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文档简介
1、12高支模专项施工方案目 录-、工程概况 2二、编制依据 2三、施工工艺 2四、安全管理与维护 5五、质量保证措施 6六、应急预案 7七、支撑架施工安全防护领导小组 8八、管理体系及项目部组成 9九、安全计算: 10高支模施工专项方案(一)、工程概况清远市固体废物无害化处置和资源化利用中心厂房工程,占地面积:132932 m2,总建筑面积约 88332.74 ,厂房 1:3113 ,厂房 2:3113 ,厂房 3:3113 m,厂房 4:2747 m,厂房 5:2747 m,厂房 6: 4335 m,厂房 7:4335 m,厂房 8:4335 m,厂房 9:14400 m,厂房 10:2518
2、7.54 m,厂房 11:5400 m,厂房 12: 8160 m,厂房 13:3861 m 6 m,厂房 14:2808 m,厂房15:601 m,(污水处理站)1983.6 m,公卫、电房16:57 m,门卫17: 18 m。主车间为砼基础,天然地基。上部为钢筋混凝 土排架结构。根据工程实际情况特编制本高支撑模板体系专项施工方案。二、编制依据(1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001);(2) 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002;(3) 我公司多年的高层施工经验;三、施工工艺1、模板体系根据多年来的施工经验,考虑到木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、
3、工作效率高等特点,决定在本工程结构施工中主要采用以木模板与钢管支撑系统相结合的模板体系。模板采用表面涂膜九夹板配以 50X 100mm木方做背肋,加固支撑采用建筑用 48普碳钢管。2、模板施工流程及支设方案(1) 、施工之前由项目主管工程师组织施工人员进行交底,明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系,向施工人员讲解图纸意图,解决图纸中的疑难问题,使各区段分管施工员对施工工艺,施工重点有全面的了解,并清楚质量要求,之后施工员向操作人员交底。(2) 、模板施工工艺流程:1)、模板施工顺序为:满堂架丨匚二柱模訝梁模2)、其中各段施工工艺流程为: 、柱模:弹柱子位置线匚二找平层做定位墩匸二询安装柱模板
4、办理预检丨安装拉杆及加固C找平层做定位墩 、梁模:、板模:(3地下室墙柱梁板模板支撑按以下要求布置: 模板支撑架采用满堂扣件式脚手架,脚手架的立杆采用扣件对接,严禁搭接。 梁支撑:方木楞沿梁长方向每150mn布置,小横杆钢管沿梁长方向每 500间距布置,立杆按梁宽300mm寸布置两排,梁宽400mn8寸布置三排,沿梁 长方向间距为1000mm大横杆步距为1.5米。每条梁下均需设置剪刀撑。 板支撑:采用九夹板做面板,木方、钢管做背肋,满堂钢管脚手架做 支撑及加固,板厚为 150时,立杆间距设定为1000mm,立杆距梁边间距为 250mm,为保证支撑的牢固性,设双向扫地杆,水平杆步距为1.5m。在
5、支架的 外侧面满设剪刀撑,支架由外向内每三米设置一道剪刀撑,双向布置。夹板接缝 处用木方连接,木方间铺钢管作背肋,钢管间距w 300mm,铺设底模板时应从四 周向中心铺设,在中间收口。 剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在 45度60度之间,水平投影宽度应 不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆件可靠连 接。 在脚手架立杆底端之上100mm300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆, 并与立杆连接牢固。 脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开,并置于不同的 构架框格内。 支撑架高度的调节采用可调顶托解决,坚决不允许采用搭接立杆。 直接承受荷载的立杆及其顶托伸出顶水平杆之上的
6、自由高度不宜大于400mm。 在脚手架的底部、中部、顶部设置三道水平加强层。(4)、墙柱梁板模板支撑按以下要求布置: 模板支撑架采用满堂扣件式脚手架,脚手架的立杆采用扣件对接,严 禁搭接。 梁支撑:方木楞沿梁长方向每150mn布置,小横杆钢管沿梁长方向每 500间距布置,立杆按梁宽300mm寸布置两排,梁宽400mn8寸布置三排,沿梁 长方向间距为1000mm大横杆步距为1.6米。每条大梁下均需设置剪刀撑。 板支撑:采用九夹板做面板,木方、钢管做背肋,满堂钢管脚手架做 支撑及加固,立杆间距设定为1000mm,立杆距梁边间距为250mm,为保证支 撑的牢固性,设双向扫地杆,水平杆步距为1.6m。
7、在支架的外侧面满设剪刀撑, 支架由外向内每四米设置一道剪刀撑,双向布置。夹板接缝处用木方连接,木方 间铺钢管作背肋,钢管间距w 300mm,铺设底模板时应从四周向中心铺设,在中 间收口。 剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在 45度60度之间,水平投影宽度应 不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可 靠连接。 在脚手架立杆底端之上100mm300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆, 并与立杆连接牢固。 支撑架高度的调节采用可调顶托解决,坚决不允许采用搭接立杆。 直接承受荷载的立杆及其顶托伸出顶水平杆之上的自由高度不宜大于 400mm。四、安全管理与维护1、模板支架搭设人员必须
8、是经过按现行国家标准特种作业人员安全 技术考核管理规则(GB5036 )考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体广东永盛建筑工程有限公司高支模施工专项方案检,合格者方可持证上岗。2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。3、操作层上施工荷载应符合本方案设计要求,不得超载;不得在脚手架上 集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉其他设备的缆风绳或固定、 架设混凝土泵、泵管及起重设备等。4、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作 业。5、模板支架使用期间,不得任意拆除杆件。6、沿脚手架外侧严禁任意攀登。严禁高空抛掷。7、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。
9、8应避免卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击;9、可调托座应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施;10、技术交底10.1模板支架搭设前,应由项目相关技术人员向全体操作人员进行技术 交底。10.2技术交底内容应与模板支架专项方案统一, 交底的重点为搭设参数、 构造措施和安全注意事项。10.3技术交底应形成书面记录,交底方和全体被交底人员应在交底文件 上签字。11、混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测 人员发现异常时应及时报告施工负责人进行加固处理。12、在模板支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。13、工地临时用电线路的架设,应按现行行业标准施工现
10、场临时用电 安全技术规范(JGJ46)的有关规定执行。广东永盛建筑工程有限公司高支模施工专项方案五、质量保证措施10.1组织质量管理网络结合本工程特点与质量管理工作需要,组建一支以项目经理为主,具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班 子。10.2建立质量责任制从项目经理管理层到施工班组长操作层,分二个层次建立质量责任制: 一是项目管理层质量管理责任制,二是操作层质量承包责任制。使质量责任 制纵向到底,横向到边,并直接与经济利益挂钩,加强各级质量管理的意识, 使各级人员既感到有压力,又有动力,从而推动质量管理的有力运行。10.3加强公司对项目的考核:公司对项目部
11、实行定期考核和检查制度,并将考核结果纳入年度考核内 容,与年底奖金挂钩,对检查中发现的问题,不仅要提出整改意见,更应提 出改进措施,使之质量不断提高。10.4把好材料质量关全部材料,进场时应签收验货,详细核对其品种、数量、规格、质量要 求,做到不合格的产品不进场。10.5把好施工质量关10.5.1认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及 时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续 为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行混凝土结构 工程施工质量验收规范GB50204-2002和其它有关规定施工和验收,并随时 接受业主、总包单位、监理单位和质
12、监站对本工程的质量监督和指导。10.5.2认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把 关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是 施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量广东永盛建筑工程有限公司高支模施工专项方案的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。六、应急预案11.1浇砼施工过程中,如果支撑架有什么情况,必须马上停止施工,上 部作业人员全部疏散到安全地方,项目部组织人员和支撑架施工人员进行检 查排除各种存在的安全隐患,加强对高支模的检查和验收工作,根据脚手架 验收规范严格执行,保证不超载施工。11.2 一旦在砼施工
13、过程中,一处板或梁处出轻现微下,陷施工人员应马 上通知项目部,及时疏散施工人员,马上卸掉板上的砼,停止施工,再加强 底部支撑架的支撑力,对整个支撑架进行加固通过验收后再施工,保证高支 模的安全。11.3发生火灾事故时,现场救援专业人员立即用干粉灭火器灭火,并报 告项目部领导指挥人员立即到现场指挥,组织非应急人员疏散。在火势扩大 蔓延时,立即寻求第三方求助,拨打 119,并组织抢救财产和保护现场。11.4触电情况的发生采取的应急措施:发现有人触电时,应立即切断电 源或用干木棍、竹杆等绝缘物把电线从触电者身上移开,使伤员尽早脱离电 源。对神志清醒者,应让其在通风处休息一会,观察病情变化。对已失去知
14、 觉者,仰卧地上,解开衣服等,使其呼吸不受阻碍,对心跳呼吸停止的触电 者,应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压等措施进行抢救。11.5坠落情况发生采取的应急措施:一旦发现有坠落的伤员,首先不要 惊慌失措,要注意检查伤员意识反应、瞳孔大小及呼吸、脉搏等,尽快掌握 致命伤部位,同时及时与120或附近医院取得联系,争取急救人员尽快赶到 现场。对疑有脊柱和骨盆骨折的伤员,这时千万不要去轻易搬运,以免加重 伤情。在对伤员急救前,要取出伤员身上的安装机具和口袋中的硬物。对有 颔面损伤的伤员,应及时取掉伤员的假牙和凝血块,清除口腔中的分泌物, 保持呼吸道的畅通,将伤员的头面向一侧,同时松解伤员的衣领扣,对疑有
15、颅底骨折或脑脊液外漏的伤员,切忌填塞,以防止颅内感染而危及生命。对广东永盛建筑工程有限公司高支模施工专项方案于大血管损伤的 伤员,这时应立即采取止血的方法,使用止血带、指压或加 包扎的方法止血。10.6报警联络方式:火警电话119急救电话120七、支撑架施工安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提、是达到无重大伤亡事故 的必然保障,也是项目部创建“文明现场、样板工地”的根本要求。为此项 目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成,人员编制及责任分工如下:组长:周贤荣副组长:卢益群组员:杜加忠章永全陈俊周赟鋆陶萍萍李发生吴新尧八、管理体系及项目部组成项目经理:吴逢有工
16、程负责人:李治技术总负责:安全员:杨其荣材料科:安全员:薛丽娟安全员:质量员:凌志超施工员:项目部管理人员组成:木工班、泥工班、架子工、钢筋工班邵文聘陈俊杨冠生邵振才九、安全计算:(一)楼板模板扣件钢管支撑架计算书客厅高度为7.8米,板厚150MM板长6米、宽5.8米,梁长5.4米, 截面 200X 600。根据实际情况模板支架搭设高度为7.8米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.80米,立杆的横距1=0.80米,立杆的步距 h=1.80米。梁顶托采用双钢管48X 3.0mm图楼板支撑架立面简图A/OQQQ图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为-48X 3.0。一、模板面板计算面板
17、为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨 连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.100 X 0.300 X 0.800+0.300 X 0.800=6.264kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000) X 0.800=2.400kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为:W = 80.00X 1.80 X 1.80/6 = 43.20cm 3;I = 80.00X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 38.88cm 4;(1)抗弯强度计算f = M / W f其中f面板的抗弯强度计算值(N/mn?
18、);M 面板的最大弯距(N.mm);W 面板的净截面抵抗矩;f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mn2;M = 0.100ql2其中q 荷载设计值(kN/m);经计算得到 M 二 0.100 X (1.2 X 6.264+1.4 X 2.400) X 0.300 X 0.300=0.098kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.098 X 1000X1000/43200=2.266N/mm2面板的抗弯强度验算f f, 满足要求!(2)抗剪计算可以不计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600 X (1.2 X 6.264+1.4 X 2.400) X0.300=1.9
19、58kN广东永盛建筑工程有限公司高支模施工专项方案截面抗剪强度计算值 T=3 X 1958.0/(2 X 800.000 X 18.000)=0.204N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm 2抗剪强度验算T T,满足要求!(3) 挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v 二 0.677 X 6.264 X 3004/(100 X 6000X 388800)=0.147mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。1. 荷载的计算(1) 钢筋混凝土板自重(kN/m):q11
20、= 25.100X 0.300 X 0.300=2.259kN/m(2) 模板的自重线荷载(kN/m):q12 = 0.300X 0.300=0.090kN/m(3) 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值q2 = (1.000+2.000) X 0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 1.35 X 2.259+1.35 X 0.090=3.171kN/m活荷载 q2 = 1.4 X 0.900=1.260kN/m2. 木方的计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最 不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q 二
21、3.263/0.800=4.079kN/m最大弯矩 M = 0.1ql 2=0.1 X 4.08 X 0.80 X 0.80=0.261kN.m最大剪力 Q=0.6 X 0.800 X 4.079=1.958kN 最大支座力 N=1.1 X 0.800 X 4.079=3.589kN 木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为:W = 5.00X 7.00 X 7.00/6 = 40.83cm 3;I = 5.00X 7.00 X 7.00 X 7.00/12 = 142.92cm 4;(1) 木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.261 X 106/40833.3=6.3
22、9N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mn2,满足要求!(2) 木方抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=3 X 1958/(2 x 50X 70)=0.839N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm 2 木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形 v =0.677 X 2.349 X 800.0 4心 00 X 9500.00 X 1429166.8)=0.480mm木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 托
23、梁截面200 X 600, 长度5.4 米。集中荷载取木方的支座力 P= 3.589kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.080kN/m 。3.59kN 3.59kN 3.59kN 3.59kN 3.59kN 3.59kN 3.59kN 3.59kN0.08kN/mq卢*800800剛 b800托梁计算简图托梁弯矩图(kN.m)托梁变形图(mm)770643.793.773.62 3.603 45 3 43,.,I0.190.160.01|1i0.01 0.160.19 13.433.4百3.60 3.623.773.7977005托梁剪力图(kN)经过计算得到最大弯矩 M= 0.765kN.m
24、经过计算得到最大支座F= 10.667kN经过计算得到最大变形V= 0.8mm 顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.98cm3;截面惯性矩I二21.56cm 4;(1) 顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.765 x 106/l.05/8982.0=81.12N/mm 2顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!(2) 顶托梁挠度计算最大变形v = 0.8mm顶托梁的最大挠度小于800.0/400,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算R w Rc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN ;R 纵向或横向水平杆传
25、给立杆的竖向作用力设计值;上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算。五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容:(1) 脚手架钢管的自重(kN):NG1 = 0.150x 6.700=1.005kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录 A双排架自重标准值,设 计人员可根据情况修改。(2) 模板的自重(kN):NG2 = 0.300x 0.800 x 0.800=0.192kN(3) 钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3 = 25.100x 0.300 x 0.800 x 0.800=4.819kN经计算得到,静荷载标准值 N
26、G = NG1+NG2+NG3 = 6.016kN2. 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000) x 0.800 x 0.800=1.920kN3. 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.35NG + 1.4NQ六、立杆的稳定性计算选取六排立杆投影面内作为计算的各排立杆,其竖向力为V1=10.810kN V2=10.810kN V3=10.810kN V4=10.810kN V5=10.810kN V6=10.810kN风荷载标准值 Wk=0.7 x 0.450 x 1.200 x 1.250=0.472kN/m 2 风荷载产生的弯矩 Mw=1.4x 0.472 x 0.800 x 1.800 x 1.800/10=0.171kN.m风荷载计算示意图如下按照规范4.2.9取整体模板支架的一排横向支架作为计算单元,计算作用在顶部模板上的水平力F,计算公式为:其中AF 结构模板纵向挡风面积;Wk风荷载标准值,取0.472kN/m2;La模板支架的纵向长度,AF/La二截面高度,取0.300m;la立杆纵距,取0.800m;经过计算得到作用在单元顶部模板上的水平力F=0.85 x 0.472 x0.300 x 0.800=0.096kN按照规范4.2.10风荷载引起的计算单元立杆附加轴力最大计算公式
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