富黄汽车内饰无纺布检测标准

1、襄阳富黄汽车内饰件有限公司技术标准 代号：Q/XFH02-2014 汽车内饰用无纺布性能试验方法201 - - 发布 20 - - 实施襄阳富黄汽车内饰件有限公司 发布1主题内容及适用范围本标准规定了本公司汽车内饰用无纺布的性能试验方法。本标准适用于本公司汽车内饰用无纺布。 2. 引用标准GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性3. 定义3.1纵向卷起的方向。3.2横向 垂直于卷起的方向。4试验条件4.1 试验标准大气条件按GB 6529规定的标准大气压中进行。4.2 试样的预调湿按GB 6529 第3章规定进行。

2、5技术要求5.1 外观要求5.1.1 颜色、印花与色板样板相一致，同批色差de0.5，与标准样板色差de1.2无明显色差5.1.2 布面均匀，不允许有破洞明显分层，污点、疵点（每100m长1个，污点直径1.5mm）、明显折痕（100m长150cm）。5.2 性能要求序号性能项目单位要求试验方法1尺寸规格mm按约定值6.22单位面积质量g/按约定值6.33厚度mm按约定值6.44定负荷伸长率%横向35-456.5纵向14-255耐磨性级2.56.66断裂强力N横向6.7纵向7断裂伸长率%横向6.7纵向8燃烧特性mm/min1006.89梯形法撕裂强度 N横向6.9纵向10耐高温性无碳化、色差6.

3、1011成型工艺性色差、纹理及厚度变化6.1112受热尺寸变化率6.126. 试验方法6.1 外观检验方法6.1.1 色差检验 以肉眼观察为主，与色板比对，无明显色差 ，以色差仪检验为辅，用色差仪靠自身重量平方在样品上，5次测量求平均值 6.2尺寸规格尺寸规格用卷尺在产品周边取三点进行测量取平均值。6.3单位面积质量6.2.1定义：单位面积质量：指面积为一平方米的试样的重量。6.3.2原理将规定大小的试样在规定的天平上称得质量，再计算每平方米的质量。6.3.3设备天平 (精度0.01g）和Z(B)01B型圆盘取样器（取样面积为0.01）。6.3.4试验步骤取样：样品上不得有影响试验质量的明显褶

4、痕和疵点，在距布端1m以上取样，每个样品剪取500mm长样品。在取来样品上用裁取面积为0.01的圆盘取样器在离布边100mm以内的区域中裁取5块样品。在温湿度较稳定的环境下将裁取后的每块样品在电子天平上称其质量，读数精确到0.01g，计算5块样品称量的平均值，再乘100即得以g/表示的单位面积质量。6.4 厚度6.4.1设备：精度为0.1mm的测厚仪。6.4.2试验步骤：用精度为0.1mm的测厚仪测量,在距边缘30mm处任选四点测量取平均值。6.5 定负荷伸长率6.5.1设备：Y（B）091L弹性综合强力机、取样桌、手工刀、钢尺。6.5.2试验步骤从一批中随机抽去至少1m长的全幅宽做为实验样品

5、，但离布端至少3m，保证样品没有褶皱和明显的疵点。从实验样品上裁取两组试样，一组为纵向试样，另一组为横向试样，试样尺寸50mm240mm。每组至少包括五块试样，取样时在样品上标明纵向（Z）、横向（H），避免试样混淆。另加预备试样若干。试样应具有代表性，应避开褶皱、疵点，试样距布边至少150mm，保证试样均布于样品上。试验条件：在试样自然松弛状态下，将试样夹紧，夹距200mm。预加张力为5N，定负荷50N，拉伸速度为100mm/min，作定负荷伸长率试验。试验结果取五块试样伸长率的平均值。6.6 耐磨性6.6.1 设备YG（B）型织物耐磨仪（150型砂轮）、Z(B)01B型圆盘取样器。6.6.2

6、试验步骤取样：按5.3.1方法取样品。将裁取好的试样以内六角扳手夹紧紧箍，然后把试样上面的垫圈、螺帽拧紧。负荷5N，转速75r/min，50转后将试样取出与标准样件放置于标准光源箱内进行比对，评定试验结果。同一面料至少要有5个不同的试样做平行试验，结果取平均值。6.7 断裂强力6.7.1设备TNJ03型电子拉力试验机、取样桌、手工刀。6.7.2试验步骤取样：按5.5.2方法取样。试验条件：在试样自然松弛状态下，将试样夹紧，夹距200mm。预加张力为5N，拉伸速度为100mm/min，作拉伸试验，直至试样被拉断，记录试样被拉断的最大力。试验结果取五块试样断裂强力和伸长率的平均值。6.8 燃烧速度

7、6.8.1设备：水平燃烧仪、取样桌、手工刀、钢尺。6.8.2试验步骤： 按GB 8410-2006的规定进行试验。6.9 梯形法撕裂强度梯形的纵向撕裂强力是指切断地板革的纵向纱线的强见力图1，横向撕裂强度力是指切断地板革的横向纱线的强力见图2。 图1 图2从样品纵横向各取宽50mm，长250mm的5块试样。按图3梯形尺寸划线。 图 4梯形长边为150mm、短边为100mm。在短边正中处剪一个垂直于短边10mm、长的切口。试样在拉伸强力仪上两夹具间距离为100mm。夹头沿图3虚线 。6.10 耐高温性 试样从实物上截取，面积不小于100c，共3件。？的烘箱内， ？s后取出，观察试样外观变化情况。

8、6.10.1设备烘箱、取样桌、手工刀。6.10.2试验步骤取样：按5.5.2方法取样。将样件平放于？的烘箱内?s，取出后放置冷却，观察试样外观变化。6.11 成型工艺性取至少三件试样，经过工艺加工成型后，检测成品样件色差及拉伸后的纹理变化、厚度变化。（同企业标准Q/XFH01-2012 4.14）6.12受热尺寸变化率取边长250mm的正方形试样3块。如图5所示在试样的中心划出边长为200mm的正方形测量线。在每块试样的测量线上的中心连接成中心测量线，在测量线上先量出纵向3个和横向3个的尺寸（mm），并算出纵横向各3个测量线的平均数。把试样面向上平放在温度为802恒温箱内5h，然后取出冷却至室

9、温，在标准大气压下放置24小时，再在测量线上量出原先量的纵向3点和横向3点的尺寸。并算好3点尺寸的平均数，用公式（3）计算受热尺寸变化率： L= 100% - （3）式中：L受热尺寸变化率； L0试验前的纵横向3个线的平均长度mm； L1试验后的纵横向3个线的平均长度mm。7 检验规则7.1 以同班次生产的同品种、同规格的产品为一批，每批产品须按本标准检验合格，并附产品合格证方可出厂。7.2 每批随机抽五件，用于检验。7.3 出厂检验项目：表1所列的中序号1-9项目。7.4 型式试验项目为本标准所要求的全部性能。7.5 型式检验型式检验项目为本标准要求的全部项目，有下列情况之一时应进行型式检验

10、：a新产品的试制定型及首批投产时；b主要原材料、工艺有重大改变可能影响产品性能时；c停产半年以上恢复生产时；d正常生产每年进行一次；e出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.6 检验结果如有不合格时，可重新加倍取样进行复检，复检仍不合格时，则判定该批产品为不合格品。8包装、标志、运输、贮存8.1包装、标志8.1.1每50张用0.05mm厚塑料薄膜包装，周边用40mm宽的透明胶带密封结实，贴上有质量检验部门印记的合格证及产品标志。产品标志应注明产品名称、规格（长宽单位面积质量厚度）、数量。8.1.2每批产品应附有符合本标准要求的质量证明书一份，其上

11、应注明：a供方名称；b批号；c规格；d数量；e性能试验结果；f技术检验部门印记；g执行标准编号。8.2运输在运输过程中，应平放。保证包装完整，防止机械碰撞及划伤，避免日晒雨淋。8.3贮存贮存期间物品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁、远离火源的库房内，采用托架贮存时，物品距离地面必须高于150mm。贮存期自出厂日起12个月。9. 试验报告应包括以下内容a本标准的编号和试验日期；b样品名称、规格、批次；c试验结果；d试验日期和试验条件；e试验中的异常现象或偏离本标准的细节。附加说明：本标准由质量部提出。本标准由质量部负责解释。襄阳富黄汽车内饰件有限公司技术标准 代号：Q/XFH02-2012-2 汽车内饰用无纺布被寸性能要求2012-12-05 发布 2012-12-05 实施襄阳富黄汽车内饰件有限公司 发布无纺布被衬性能要求一、外观要求序号缺陷要求检验方法1破洞不允许目测2布面均匀性均匀目测二、尺寸要求：按约定值20mm。三、性能要求表二不带胶膜灰色水刺无纺布背衬（麻毡板用）第一种序号性能项目单位性能指标试验方法1克重g/434Q/XFH02-20122厚度mm0.40.05Q/XFH02-2012350N下的伸长率横