电镀知识简介

1、会计学1电镀知识简介电镀知识简介挂具挂具滚桶滚桶电电镀镀方方式式常规电镀常规电镀脉冲电镀脉冲电镀电刷镀电刷镀电电 铸铸滚滚 镀镀连续电镀连续电镀挂镀挂镀自动挂镀线自动挂镀线滚滚 镀镀连续电镀连续电镀2.2.1 镀铜：指将零件浸在金属铜盐溶液中作为阴极，以电解铜作为阳极，接通直流电源后，在零件表面沉积金属铜镀层的过程。2.2.2 镀金：指将零件浸在金盐溶液中作为阴极，以铂金网作为阳极，接通直流电源后，在零件表面沉积金镀层的过程。 2.2.3 镀银：指将零件浸在金属银盐溶液中作为阴极，以电解银板作为阳极，接通直流电源后，在零件表面沉积金属银镀层的过程。2.2.4 镀镍：指将零件浸在金属镍盐溶液中作

2、为阴极，以电解镍作为阳极（或无电解镍），接通直流电源后，在零件表面沉积金属镍镀层的过程。 3.3.电镀原理电镀原理上料上料脱脂脱脂浸蚀浸蚀预镀预镀电镀电镀水洗水洗钝化钝化下挂下挂前处理前处理电电 镀镀后处理后处理前处理前处理: :电镀前的所有工序统称为前处理电镀前的所有工序统称为前处理, ,目的是修整工件表面目的是修整工件表面, ,去除工件表面去除工件表面的油脂的油脂, ,锈皮锈皮, ,氧化膜等氧化膜等, ,为后面镀层沉积提供所需的电镀表面为后面镀层沉积提供所需的电镀表面. .前处理主要影前处理主要影响到外观结合力响到外观结合力, ,据统计据统计,60%,60%的电镀不良品由于前处理不良所造成

3、的电镀不良品由于前处理不良所造成. .前处理的方式有前处理的方式有: :喷砂、磨光、抛光、热浸脱脂、超音波脱脂、电脱脂、酸洗喷砂、磨光、抛光、热浸脱脂、超音波脱脂、电脱脂、酸洗活化等。活化等。电镀电镀: :在工件表面得到所需镀层。整个流程的核心程序。在工件表面得到所需镀层。整个流程的核心程序。后处理：电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能。如耐腐蚀性、后处理：电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能。如耐腐蚀性、抗变色能力、可焊性等。抗变色能力、可焊性等。后处理的方式有：钝化、中和、着色、防变色等后处理的方式有：钝化、中和、着色、防变色等化学镍化学镍沉锌沉锌化学镀化学镀干燥干燥脱脱脂

4、脂(Degrease)电解脱电解脱脂脂(Electro-Cleaning)热脱热脱脂脂(Hot-Cleaning)阴极电解脱阴极电解脱脂脂阳极电阳极电解解脱脱脂脂超声波脱脂超声波脱脂分分类类: :阳阳极极电电解解脱脱脂脂, ,阴阴极极电电解解脱脱脂脂. .-作用:隔绝基材与镀液的化学反映。采用二次沉锌能使基材表面的锌层更细致紧密。沉 锌 电镀对镀层的主要要求电镀对镀层的主要要求：1 1、镀层与基体的结合必须牢固、镀层与基体的结合必须牢固, ,附着力好附着力好2 2、镀层完整、镀层完整, ,结晶细致紧密结晶细致紧密, ,孔隙率小孔隙率小3 3、具有良好的物理、化学及机械性能、具有良好的物理、化学

5、及机械性能4 4、具有符合标准规定的镀层厚度、具有符合标准规定的镀层厚度, ,且镀层分布要均匀且镀层分布要均匀5.影影响镀层响镀层特性的因素特性的因素前前处处理理后后处处理理空气空气人人为为操作不操作不当当主主盐盐添加剂添加剂附加附加盐盐杂质杂质含量含量阳阳极材料极材料治具治具搅拌系统搅拌系统电控系统电控系统电电流密度流密度电镀时间电镀时间酸酸碱度碱度(PH)镀镀液液温温度度其其他他电镀电镀液液工工艺条件艺条件设备设备.影影响镀层响镀层特性的因素特性的因素因因素素电电源源基基件件溶溶液液电流密度电流密度添加剂、导电盐、金属离子浓度等直接影响镀层的好坏添加剂、导电盐、金属离子浓度等直接影响镀层的

6、好坏电流密度影响镀层的结晶效果电流密度影响镀层的结晶效果电流波形电流波形电电 极极电流波形对镀层的结晶组织、光亮、镀液的分散能力和电流波形对镀层的结晶组织、光亮、镀液的分散能力和覆盖能力等都有影响覆盖能力等都有影响. .现在多使用脉冲电流现在多使用脉冲电流电极的形状、尺寸、位置影响镀层的分布效果电极的形状、尺寸、位置影响镀层的分布效果成成 分分温温 度度搅搅 拌拌适当的温度可以提高溶液的导电性，促进阳极溶解，适当的温度可以提高溶液的导电性，促进阳极溶解，提高阴极电流效率，减少针孔，降低镀层内应力等提高阴极电流效率，减少针孔，降低镀层内应力等加速溶液对流，降低阴极的浓差极化作用加速溶液对流，降低阴极的浓差极化作用表面状态表面状态形形 状状清洁、平整的基件表面镀层效果越好清洁、平整的基件表面镀层效果越好影响电流分布，位置定位等影响电流分布，位置定位等5.影影响镀层响镀层特性的因素特性的因素 7.常见电镀不良的表现及图片常见电镀不良的表现及图片烧焦烧焦无光泽无光泽露底露底镀层起皮镀层起皮异色异色氧化氧化氧化氧化毛刺脱脱脂脂(Degrease)电解脱电解脱脂脂(Electro-