中天合创净水厂快切调试

1、中天合创净水厂快切调试方案调试范围目的：调试江苏金智科技股份有限公司的MFC5103M型快切，共一台装置。施工地点：中天合创净水厂调试前准备1. 工具器材及资料 改造前做好充分的施工准备，包括工具、设备和资料等。见下表。名称数量备注继电保护测试仪1台符合相关技术规范，精度满足调试要求万用表1个档位齐全工具1套各种大小螺丝刀和钳子和打孔器技术文件1套装置说明书，调试指导书，机柜二次图纸表格1套保护定制单，调试任务表格安装辅助1套电源连接线，号码管，端子排，连接片，各类线鼻子，空气开关，压板，标签，按钮，面板等2. 安全培训及保障用品 接受入场安全规章培训，认真学习安全规范，提高施工安全意识，并准

2、备相应的安全保障用品，进入现场必须佩戴安全帽，严格依照安全规范流程施工。调试过程模拟量测试一、说明：1、端子101106：母II电压输入。注意，现场接点分线电压及相电压输入，如采用线电压输入，则102与103短接，104与105短接，101与106短接，也就是，A尾接B头，B尾接C头，C尾接A头，如采用相电压输入，则,A接101，B接103,C接105，102，104，106短接后接出接N相。在系统参数内，出厂默认为线电压输入，所以在现场注意接线。母I与此同。端子107108：进线1电压输入，建议接AB线电压。端子109110：进线2电压输入，建议接AB线电压。端子113118：进线2三相电流

3、，接保护TA。端子119124：母联三相电流，接保护TA。若不需母联保护功能，可不接。端子201206：母I电压输入。端子213218：进线1三相电流，接保护TA。2、装置始终以Uab为基准，注意在比较频差的时候，分别比较相对备用的两个线电压之间的频差，同样也适用于角差比较，比如，母联分段接线方式下:A.当两进线开关合，母联开关分，比较的是两段母线之间，以母线一段电压为基准；B.当进线一开关合，母联开关合，比较的是母线二电压与进线二电压之间，以母线二段电压为基准；C.当进线二开关合，母联开关合，比较的是母线一电压与进线一电压之间，以母线一段电压为基准；当单母接线方式下：A.当进线一开关合，比较

4、的是母线一电压与进线二电压，以母线一段电压为基准；B.当进线二开关合，比较的是母线一电压与进线一电压，以母线一段电压为基准。进入“测值显示”，选择“相差及频差显示”菜单，观察频差，角差是否正常。二、施加电压和电流：测试查看路径：菜单选择测值显示电压电流显示步骤1：三相电压施加不同值，分别为A相、B相、C相电压：10V、20V、30V查看三个线电压的幅值是不相同，并且UAB<UCA<UBC,电流施加不同幅值：IA、IB、IC分别为0.6A,0.8A,1A,查看电流显示是否正确。说明：分别施加不同值是为了判断电流电压的对应相是否正确。步骤2、电流电压施加额定值（电流以1A为例）三相电压

5、施加额定值57.74V（施加正序角度），三相电流施加1A（施加正序角度），电压电流之间角度为0度；查看装置显示是否正常。切换逻辑和保护功能试验 MFC5103A装置可提供手动起动、保护起动、误跳起动、失压起动、无流起动及逆功率起动方式。1）手动启动：手动起动方式多用于进线检修或故障后进线恢复时使用，由人工通过开入量起动装置的切换功能。MFC5103A装置的手动起动功能非常灵活，对单母分段运行方式，手动起动可以实现1DL到3DL之间的互相切换，也可以实现2DL和3DL之间的互相切换。对单母方式，手动起动能够实现1DL和2DL之间的互相切换。注意：有些现场未设计跳母联、合进线出口，所以现场只能进线

6、到母联之间手动切换。试验项目：正常并联自动切换，进线一母联，进线二母联。以下以进线一母联为例。技术要求：在满足切换整定条件时应正确动作，在不满足切换整定条件时不误动,跳闸延时满足整定条件。切换定值：1.并联切换压差定值：20% 2.并联切换频差定值：0.5HZ 3.并联切换相差定值：15度4.并联跳闸延时定值：0.5S 准备工作：使用调试仪在母线一段及母线二段Ua，Ub，Uc上加正相序额定电压（额定相电压为57.74V），将两个母线电压的Uab相位差调整至DQ=0，无外部闭锁，调试板投入或实际带开关。现场有条件情况下，带实际开关。按下述分段方式下开关1到3切换的充电条件，检查是否满足充电条件，

7、满足条件后10S后，充电灯亮，此时，进线一到母联具备切换条件。切换条件：f并f f并, f并:0.010.5Hz，并并, 并:0.520°1. 装置显示Dq=0(小于定值)2. 装置显示Df=0(小于定值)3. 装置显示Dumax=0(小于定值)4. 转换开关“母联自投”打在“投入”(如有远方闭锁，远方闭锁也退出)5. 进线一开关，进线二开关，母联开关均在工作位置6. 母联开关面板上“快切合闸”压板合上7. 进线一开关或进线二开关“快切分闸”压板合上8. 进线开关保护未动作（未保护闭锁快切）9. 定值中“13切换起动”“23切换起动”投入。10. 无PT断线闭锁，后备失电闭锁等，进线

8、一开关合，进线二开关合，母联开关分（外开关位置闭锁）11. 装置无异常，无装置内部问题闭锁12. 无测频通道故障（电压大于15%，但频率不在3065Hz之间），如有延时10s报警；13. 无方向过流闭锁14. 面板充电灯亮，未使用面板按键“复归”(复归为装置重启，期间装置切换功能退出)试验过程：使用面板转换开关“手动切换一-自动-手动切换二”，打向“手动切换一”，装置启动，合上母联开关，0.5s后，跳开进线一开关，装置菜单跳出“切换动作”报告，装置面板“动作”灯亮（使用柜体“复归”可复归掉信号）以上试验同样适用于进线二母联开关，报告中动作情况包括四部分：出口分合闸、中控信号、动作追忆及面板信号

9、指示。注明“切换”或“不切换”。2)保护起动: 将线路/线变组/主变等电源侧设备的快速主保护接点引入到快切装置中，系统正常运行时，一旦检测到电源侧主保护动作，MFC5103A装置立即起动切换，断开故障线路，投入备用电源。试验项目：事故切换，进线一母联，进线二母联。以下以进线一母联为例。技术要求：在满足切换整定条件时应正确动作，在不满足切换整定条件时不误动,跳闸延时满足整定条件。切换定值：快切实现1.快速切换频差定值：20%2.快速切换相差定值：0.5HZ同捕实现1.开关合闸时间（由于同捕实现为同捕越前时间实现，即装置找到合闸点，然后提前开关合闸时间发出合闸命令，所以现场需通过动作报告，检测开关

10、合闸时间，所设定开关合闸时间为相对应开关合闸时间+10ms）残压实现1. 残压切换定值定值：25%长延时实现1. 长延时定值定值：9s准备工作：使用调试仪在母线一段及母线二段Ua，Ub，Uc上加正相序额定电压（额定相电压为57.74V），将两个母线电压的Uab相位差调整至DQ=0，无外部闭锁，调试板投入或实际带开关。现场有条件情况下，带实际开关。按下述分段方式下开关1到3切换的充电条件，检查是否满足充电条件，满足条件后10S后，充电灯亮，此时，进线一到母联具备切换条件。切换条件：1. 装置显示Dq=0(小于定值)2. 装置显示Df=0(小于定值)3. 装置显示Dumax=0(小于定值)4. 转

11、换开关“母联自投”打在“投入”(如有远方闭锁，远方闭锁也退出)5. 进线一开关，进线二开关，母联开关均在工作位置6. 母联开关面板上“快切合闸”压板合上7. 进线一开关或进线二开关“快切分闸”压板合上8. 进线开关保护未动作（未保护闭锁快切）9. 定值中“13切换起动”“23切换起动”投入。10. 无PT断线闭锁，后备失电闭锁等，进线一开关合，进线二开关合，母联开关分（外开关位置闭锁）11. 装置无异常，无装置内部问题闭锁12. 无测频通道故障（电压大于15%，但频率不在3065Hz之间），如有延时10s报警；13. 无方向过流闭锁14. 面板充电灯亮，未使用面板按键“复归”(复归为装置重启，

12、期间装置切换功能退出)试验过程：通过启动进线保护主保护（变压器差动保护或非电量保护），装置启动，跳开进线一开关，确认进线一开关跳开后，安照切换条件判断，合上母联开关，装置菜单跳出“切换动作”报告，装置面板“动作”灯亮（使用柜体“复归”可复归掉信号）以上试验同样适用于进线二母联开关，报告中动作情况包括四部分：出口分合闸、中控信号、动作追忆及面板信号指示。注明“切换”或“不切换”。3) 误跳起动。当系统正常运行时，若本处于合位的开关跳开且进线无流，则装置起动切换，合上另一侧电源以保证母线供电。误跳起动逻辑如下： 注：Imax:进线电流最大值（二次值）； Iwl:无流定值进线开关跳开装置起动 图1误

13、跳起动逻辑图试验项目：不正常切换（开关偷跳）进线一母联，进线二母联。以下以进线一母联为例。技术要求：在满足切换整定条件时应正确动作，在不满足切换整定条件时不误动,跳闸延时满足整定条件。切换定值：快切实现1.快速切换频差定值：20%2.快速切换相差定值：0.5HZ同捕实现1.开关合闸时间（由于同捕实现为同捕越前时间实现，即装置找到合闸点，然后提前开关合闸时间发出合闸命令，所以现场需通过动作报告，检测开关合闸时间，所设定开关合闸时间为相对应开关合闸时间+10ms）残压实现1. 残压切换定值定值：25%长延时实现1. 长延时定值定值：9s准备工作：使用调试仪在母线一段及母线二段Ua，Ub，Uc上加正

14、相序额定电压（额定相电压为57.74V），将两个母线电压的Uab相位差调整至DQ=0，无外部闭锁，调试板投入或实际带开关。现场有条件情况下，带实际开关。按下述分段方式下开关1到3切换的充电条件，检查是否满足充电条件，满足条件后10S后，充电灯亮，此时，进线一到母联具备切换条件。切换条件：1. 装置显示Dq=0(小于定值)2. 装置显示Df=0(小于定值)3. 装置显示Dumax=0(小于定值)4. 转换开关“母联自投”打在“投入”(如有远方闭锁，远方闭锁也退出)5. 进线一开关，进线二开关，母联开关均在工作位置6. 母联开关面板上“快切合闸”压板合上7. 进线一开关或进线二开关“快切分闸”压板

15、合上8. 进线开关保护未动作（未保护闭锁快切）9. 定值中“13切换起动”“23切换起动”投入。10. 无PT断线闭锁，后备失电闭锁等，进线一开关合，进线二开关合，母联开关分（外开关位置闭锁）11. 装置无异常，无装置内部问题闭锁12. 无测频通道故障（电压大于15%，但频率不在3065Hz之间），如有延时10s报警；13. 无方向过流闭锁14. 面板充电灯亮，未使用面板按键“复归”(复归为装置重启，期间装置切换功能退出)试验过程：跳开进线一开关，确认进线一开关跳开后，安照切换条件判断，合上母联开关，装置菜单跳出“切换动作”报告，装置面板“动作”灯亮（使用柜体“复归”可复归掉信号）以上试验同样

16、适用于进线二母联开关，报告中动作情况包括四部分：出口分合闸、中控信号、动作追忆及面板信号指示。注明“切换”或“不切换”。4) 失压起动: 当检测到母线三相电压均低于失压起动整定值且进线无流，经整定延时装置起动切换功能。此起动方式可通过定值中控制字投退。失压起动逻辑如下： 注：Uma、Umb、Umc:母线三相电压;Imax:进线电流最大值； Usyqd: 失压起动电压幅值Tsyqd:失压起动延时;Iwl:无流定值装置起动Imax<Iwl 图2失压起动逻辑图试验项目：不正常切换（母线失压）进线一母联，进线二母联。以下以进线一母联为例。技术要求：在满足切换整定条件时应正确动作，在不满足切换整定

17、条件时不误动,跳闸延时满足整定条件。切换定值：快切实现1.快速切换频差定值：20%2.快速切换相差定值：0.5HZ同捕实现1.开关合闸时间（由于同捕实现为同捕越前时间实现，即装置找到合闸点，然后提前开关合闸时间发出合闸命令，所以现场需通过动作报告，检测开关合闸时间，所设定开关合闸时间为相对应开关合闸时间+10ms）残压实现1. 残压切换定值定值：25%长延时实现1. 长延时定值定值：9s失压启动定值1. 失压起动定值定值：40%2. 失压起动延时定值：1s准备工作：使用调试仪在母线一段及母线二段Ua，Ub，Uc上加正相序额定电压（额定相电压为57.74V），将两个母线电压的Uab相位差调整至D

18、Q=0，无外部闭锁，调试板投入或实际带开关。现场有条件情况下，带实际开关。按下述分段方式下开关1到3切换的充电条件，检查是否满足充电条件，满足条件后10S后，充电灯亮，此时，进线一到母联具备切换条件。切换条件：1. 装置显示Dq=0(小于定值)2. 装置显示Df=0(小于定值)3. 装置显示Dumax=0(小于定值)4. 转换开关“母联自投”打在“投入”(如有远方闭锁，远方闭锁也退出)5. 进线一开关，进线二开关，母联开关均在工作位置6. 母联开关面板上“快切合闸”压板合上7. 进线一开关或进线二开关“快切分闸”压板合上8. 进线开关保护未动作（未保护闭锁快切）9. 定值中“13切换起动”“2

19、3切换起动”投入。10. 无PT断线闭锁，后备失电闭锁等，进线一开关合，进线二开关合，母联开关分（外开关位置闭锁）11. 装置无异常，无装置内部问题闭锁12. 无测频通道故障（电压大于15%，但频率不在3065Hz之间），如有延时10s报警；13. 无方向过流闭锁14. 面板充电灯亮，未使用面板按键“复归”(复归为装置重启，期间装置切换功能退出)试验过程：降低母线一电压，达到“失压起动定值”，装置起动，确认进线一开关跳开后，安照切换条件判断，合上母联开关，装置菜单跳出“切换动作”报告，装置面板“动作”灯亮（使用柜体“复归”可复归掉信号）注意区别“失压起动定值”与“残压定值”的区别，失压为启动方

20、式，残压为实现方式。以上试验同样适用于进线二母联开关，报告中动作情况包括四部分：出口分合闸、中控信号、动作追忆及面板信号指示。注明“切换”或“不切换”5) 无流起动: 当装置检测到进线电流从有流（大于无流起动整定值）到无流（小于无流起动整定值），且母线频率小于无流起动频率定值时，装置经整定延时起动切换功能。无流起动方式主要用于进线本侧保护无法接入到装置的情形。当进线发生故障且被其它保护（可能是对侧的保护）跳开时，进线电流必然呈下降趋势，同时频率也会下降。此起动方式可通过控制字投退。逻辑如下： 注：Imax:进线电流最大值；Fm: 故障母线频率Fwlqd:无流起动频率Twlqd:无流起动延时Iw

21、l: 无流定值装置起动 Twlqd 图3无流起动逻辑图试验项目：不正常切换（无流起动）进线一母联，进线二母联。以下以进线一母联为例。技术要求：在满足切换整定条件时应正确动作，在不满足切换整定条件时不误动,跳闸延时满足整定条件。切换定值：快切实现1.快速切换频差定值：20%2.快速切换相差定值：0.5HZ同捕实现1.开关合闸时间（由于同捕实现为同捕越前时间实现，即装置找到合闸点，然后提前开关合闸时间发出合闸命令，所以现场需通过动作报告，检测开关合闸时间，所设定开关合闸时间为相对应开关合闸时间+10ms）残压实现1. 残压切换定值定值：25%长延时实现1. 长延时定值定值：9s失压启动定值1. 失

22、压起动定值定值：40%2. 失压起动延时定值：1s无流起动定值1. 无流起动频率定值：49.5HZ2.无流定值定值：0.1A3.无流起动延时定值：0.05s准备工作：使用调试仪在母线一段及母线二段Ua，Ub，Uc上加正相序额定电压（额定相电压为57.74V），将两个母线电压的Uab相位差调整至DQ=0，准备在进线一段加电流，无外部闭锁，调试板投入或实际带开关。现场有条件情况下，带实际开关。按下述分段方式下开关1到3切换的充电条件，检查是否满足充电条件，满足条件后10S后，充电灯亮，此时，进线一到母联具备切换条件。切换条件：1. 装置显示Dq=0(小于定值)2. 装置显示Df=0(小于定值)3.

23、 装置显示Dumax=0(小于定值)4. 转换开关“母联自投”打在“投入”(如有远方闭锁，远方闭锁也退出)5. 进线一开关，进线二开关，母联开关均在工作位置6. 母联开关面板上“快切合闸”压板合上7. 进线一开关或进线二开关“快切分闸”压板合上8. 进线开关保护未动作（未保护闭锁快切）9. 定值中“13切换起动”“23切换起动”投入。10. 无PT断线闭锁，后备失电闭锁等，进线一开关合，进线二开关合，母联开关分（外开关位置闭锁）11. 装置无异常，无装置内部问题闭锁12. 无测频通道故障（电压大于15%，但频率不在3065Hz之间），如有延时10s报警；13. 无方向过流闭锁14. 面板充电灯

24、亮，未使用面板按键“复归”(复归为装置重启，期间装置切换功能退出)试验过程：调整母线一段电压频率，小于49.5HZ，在进线一段加电流（可单相加），先加大于0.1A，此时降低电流，小于0.1A，装置起动，确认进线一开关跳开后，安照切换条件判断，合上母联开关，装置菜单跳出“切换动作”报告，装置面板“动作”灯亮（使用柜体“复归”可复归掉信号）注意:无流启动时，进线电流需先大于无流定值，再小于无流定值，且母线频率小于“无流起动频率”，装置才能起动，所以现场投运时，无需担心装置无流起动，因为频率不满足条件。6) 逆功率起动: 当无进线快速保护接点起动装置切换时，用此起动判据可实现故障情况下的快速切换。逻

25、辑如下： 图4逆功率起动逻辑图图中，Tngl为定值“逆功率起动延时”。该时间最少要整定为相邻线路主保护的动作时间+该进线开关的跳开时间。满足如下逻辑时，逆功率元件起动。1) 相电流反向（定义从进线流向母线为电流正方向）；2) 相电流大于0.1A；3) 线电压小于逆功率电压门槛；下图为实际逆功率动作条件：试验项目：不正常切换（逆功率起动）进线一母联，进线二母联。以下以进线一母联为例。技术要求：在满足切换整定条件时应正确动作，在不满足切换整定条件时不误动,跳闸延时满足整定条件。切换定值：快切实现1.快速切换频差定值：20%2.快速切换相差定值：0.5HZ同捕实现1.开关合闸时间（由于同捕实现为同捕

26、越前时间实现，即装置找到合闸点，然后提前开关合闸时间发出合闸命令，所以现场需通过动作报告，检测开关合闸时间，所设定开关合闸时间为相对应开关合闸时间+10ms）残压实现1. 残压切换定值定值：25%长延时实现1. 长延时定值定值：9s失压启动定值1. 失压起动定值定值：40%2. 失压起动延时定值：1s逆功率启动定值1. 逆功率起动延时定值：0.1s2.逆功率电压门槛定值：90%准备工作：使用调试仪在母线一段及母线二段Ua，Ub，Uc上加正相序额定电压（额定相电压为57.74V），将两个母线电压的Uab相位差调整至DQ=0，准备在进线一段加电流，无外部闭锁，调试板投入或实际带开关。现场有条件情况

27、下，带实际开关。按下述分段方式下开关1到3切换的充电条件，检查是否满足充电条件，满足条件后10S后，充电灯亮，此时，进线一到母联具备切换条件。切换条件：1. 装置显示Dq=0(小于定值)2. 装置显示Df=0(小于定值)3. 装置显示Dumax=0(小于定值)4. 转换开关“母联自投”打在“投入”(如有远方闭锁，远方闭锁也退出)5. 进线一开关，进线二开关，母联开关均在工作位置6. 母联开关面板上“快切合闸”压板合上7. 进线一开关或进线二开关“快切分闸”压板合上8. 进线开关保护未动作（未保护闭锁快切）9. 定值中“13切换起动”“23切换起动”投入。10. 无PT断线闭锁，后备失电闭锁等，

28、进线一开关合，进线二开关合，母联开关分（外开关位置闭锁）11. 装置无异常，无装置内部问题闭锁12. 无测频通道故障（电压大于15%，但频率不在3065Hz之间），如有延时10s报警；13. 无方向过流闭锁14. 面板充电灯亮，未使用面板按键“复归”(复归为装置重启，期间装置切换功能退出)试验判据：A、B、C相功率正向判据为（不符合条件即为反向）：-135<arg(Ubc/Ia)/45；-135<arg(Uca/Ib)/45；-135<arg(Uab/Ic)45；通过“测值显示”中“频差及相差显示”，DqU1abI1c为母线一段Uab与进线一Ic之间相角比较，如果母线一段Ua

29、，Ub，Uc电压所加相角为0,240,120,而进线一段电流所加相角为0,240,120，则Ubc与Ia夹角为-90度（以Ia为基准），这就是所谓90度接线。试验过程：方案一.在满足初始状态条件下，将母线电压降低，使线电压在有压定值与90V之间，加上进线电流，通过调节进线电流角度使之动作，记录电流角度，逆功率判据为90度接线45度灵敏角。方案二.在满足初始状态条件下，将母线电压降低，使线电压在有压定值与90V之间，加上进线电流，通过调节进线电流角度使之动作，然后降低电流，使之不动作，验证逆功率启动电流值。以Ua=0°，Ub=240°，Uc=120°，则Uab=30

30、°，Ubc=-90°，Uca=150°，则Ic在-15°到165°之间，顺时针区域内，动作，逆时针区域内，不动作。则Ia在-135°到45°之间，顺时针区域内，动作，逆时针区域内，不动作。则Ib在105°到-75°之间，顺时针区域内，动作，逆时针区域内，不动作。也即DqUabIc，DqUbcIa，DqUcaIb，从-45°到135°之间，顺时针区域内，动作，逆时针区域内，不动作。注意: 投运时，需检查相角及频差显示中DqUabIc，DqUbcIa，DqUcaIb之值，防止由于电流接线进

31、出反后造成逆功率误启动，所以，建议严格计算无流定值。7）方向过流闭锁：A动作条件1）三相短路时，进线1（或进线2）三相电流值均>方向过流闭锁定值，且母线1（或母线2）的三个线电压值均小于60V；注意：在三相短路时，由于电流相位平衡，所以，必须三相电流均在正向范围内。2）不对称故障时，进线1（或进线2）三相电流中至少一相电流值>方向过流闭锁定值，且母线1（或母线2）的负序电压值>8V。B具体实验方法快切装置要求外部输入进线的后备保护接点。当母线及母线的出线故障时，该保护接点能闭锁快切装置切换。有些场合无法接入此保护闭锁接点，此时可用装置自带的方向过流闭锁元件替代。当电流为正方向

32、（定义从进线流向母线的电流为正方向）且电流值大于“方向过流闭锁定值”时，装置闭锁切换并报警。方向过流闭锁中的方向判断逻辑为：灵敏角45度，90度接线方式。条件一:在母线1施加三相正序的电压，在进线1施加3相正序的电流，并调整幅值满足动作条件。90度接线的意思内部程序在比较的时候，比如以Uab为基准，然后判别本应与之成90度的Ic电流幅值及相位。但实际在现场做实验的时候，可以以Uab为基准，判断Ia,的电流及相位。以母线Uab为基准，Ia相位从-165度到15度范围内(逆时针)，或以Ua为基准，Ia相位从-135度到45度（逆时针)）范围内，方向为正方向，从进线流向母线，电流滞后电压，所反映的故障为母线故障或变压器过流等后备保护，为区内故障，不应进行切换。而以母线Uab为基准，Ia相位从-165度到15度范围内(顺时针