严格底座工艺控制防止先张梁放张

1、严格底座工艺控制防止先张梁放张时张拉端砼开裂一、工程概况濮（阳）鹤（壁）高速公路，横穿河南省东北部， 并与京珠国道主干线并网，也是沟通国道106、107线的主 要通道，是河南省干线公路网规划的“米”字公路网主骨 架中东北一撇。我项目施工的N0.6标段，全长5公里， 特大桥2座 共计1791.22延米，中桥及立交桥5座累计 长185米，共计2499片先张法空心板梁。结构型式为双椭 园孔空心板梁，端部分正交90。和斜交70。二种型号，设 二个预制厂生产梁板。台座长106m，采用二台200t行程 80cm的千斤顶整体一次性群张钢绞线（13束：3+11 ），如 何快速、优质完成梁板预制的任务摆在了我们

2、的面前，为 此，项目成立了 QC小组，集思广益、科学攻关，合理控 制工程质量。二、小组成立情况开工之前，项目部成立了以项目经理为组长，总工程 师为副组长，质检、试验及二个预制厂的技术主管及技术 人员为成员的QC小组，平均年龄35岁，接受TQM教育 均超过24小时，小组成立后总工组织大家学习了“施工规 范”及“验收标准”并进行了施工控制标准和检测方法交 底，详见表一：QC小组概况表一小组 名称濮鹤项目预制梁QC小组成立 时间2002年9月20日注册 时间2002年9月25日活动 时间2002年10月4日10月20日活动 课题严格底座工艺控制，防止先张梁放张时张拉端砼开裂小组 活动 制度1、小组成

3、员认真学习TQM知识，积极参加QC小组活动。2、组内分工明确，检查把关严格，措施计划落实。3、坚持以数据说话，积累原始资料。小 组 成 员姓名年龄文化 程度组内 分工职务接受TQM 教育 时间备注徐锋41大本组长项目 经理96项目部王法雨34大本副组长总工96项目部张悦本36大专成员质检96项目部刘东红35大专成员试验96项目部侯启康40大专成员技术 主管48卄渠 梁厂邹学斌40中专成员队长48卄渠 梁厂安俊27中专成员技术 主管48卫河 梁厂陈其玉39高中成员张拉工24卫河 梁厂刘四亮26中专成员张拉工24卄渠 梁厂二、选题理由该高速公路业主与施工单位签订的施工合同管理等级为 优良，而预制梁

4、只是该工程中的一个分项，根据目标层层分解， 预制梁必须达到优良才能保证桥梁整体优质，而且上场队伍一 部分是从铁路项目转场而来，另一部分为息工人员，预制梁的 经验不是很足，甚至就没有梁板施工经验，经多方分析确定了 三条理由。（1）、为保证预制梁的总体施工质量，选择提高混凝土施 工工艺来保证梁体质量。（2）、由于梁板为双孔椭圆形空心板梁，内模定位控制较 难，这也是影响梁体顶板厚度的因素。（3）、由于设计的梁体为先张梁，而且每槽梁按五片设置 总长达106m，整体一次性张拉，这在过去是不曾见过的。放 张时，张拉端因梁体中部起拱而产生拖拉现象，且离放张端越 近，拖拉距离越长，若底座粗糙度不均匀，起拱时梁

5、端产生的 摩擦力也随之增大，易使端部混凝土开裂。以上三条原因经过小组成员认真分析认定：第一条原因项 目部制定了专门的施工工艺和作业指导书，第二条原因项目自 行设计了 “n”型内模定位筋解决了内模上浮问题。根据QC 活动“小、实、活、新”的原则，小组讨论确定第三条原因为 主攻课题，故选择“严格底座工艺控制，防止先张梁放张时张 拉端混凝土开裂”为题开展QC小组活动。四、活动目标及措施（一）活动目标1、确保每片梁放张时不开裂。2、通过施工，总结出一套梁板底座控制工艺，形成标 准化作业。3、培养一批技术骨干和过硬的施工队伍。（二）活动措施1、制定完整的质量保证体系，狠抓落实，责任到人2、成立专业领导小

6、组，详见表二表二序号姓名职务组 内 分工备注1.王法雨总工负责底座工艺、张拉、放张技术指导2.张悦本质检负责张拉、放张工艺质量控制3.刘东红试验负责放张时砼强度控制4.候启康技术主管负责共产主义渠放张工艺质量控制5.邹学斌队长负责共渠梁场放张工艺质量控制6.安俊技术主管负责卫河梁场放张工艺质量控制7.陈其玉张拉工负责卫河梁场放张时具体操作8.刘四亮张拉工负责共渠梁场放张时具体操作3、施工生产中广泛开展提合理化建议活动，并实施奖 励。五、PDCA循环（一）第一次PDCA循环时间：2002年10月4日6日1、现场调查10月4日下午，卫河梁厂10月1日生产的第一槽梁 （5片），混凝土试件三天抗压强度

7、达到43.6MPa，达到设 计强度50MPa的87.2%，满足施工规范要求的放张允许值， 经驻地监理同意进行了放张，持续时间达1小时，放张过 程中发现张拉端发生不同程度的混凝土开裂现象，最大开 裂 5cm。2、原因分析：在放张过程中及放张结束后，小组成员及驻地监理人员一起共同认真分析了原因，详见因果分析图一：底座砼强度因果分析图一带“*”为主要原因3、实施对策从因果分析图可看出一共总结出了 8条原因，其中4条原因为主要原因，针对这4条原因，研究采取了对策见 对策表三对策表表三主要影响因素对策措施所达目的实施时间负责人操作人员技术不熟练对人员进行书面技术交 底，采取讲课的方式熟悉 放张工艺技术熟

8、练下一槽王法雨放张速度不均匀用钢尺控制放张速度放张速度均匀下一槽张悦本端头砼养生不好用麻布包裹梁端并覆 盖塑料定时撒水养生端部砼强度与梁体砼 强度同步上升立即安俊底座粗糙度不均匀重新打磨底座并涂蜡用手抹无粗糙感立即刘东红3、实施对策措施实施一：请有施工经验的技术人员上技术课，并进行 详细的技术交底，由王法雨总工程师负责检查落实。实施二：针对底座粗糙的问题，立即将水磨石底座重 新打磨，用细砂轮逐一打磨，尔后2米靠尺进行平整度测 量，误差不得超过0.2毫米，在10月5日前完成，检查合 格后将端头1.5米范围内打蜡，刘东红负责验收。实施三：针对梁板端部砼养生不好的原因，将已浇注 好的梁体端部用麻布包

9、裹好并用塑料布覆盖，定时撒水养 生，使其砼强度与梁体砼强度同步上升，真正达到砼试件 与实物混凝土强度一致，现场安俊负责。实施四、针对放张速度不均匀的因素，购买二块秒表 二把钢尺专人固定在千斤顶处，放张时力争同步进行且匀 速的进行，专人负责检查落实。4、检查情况10月6日我们对实施对策后的第一槽梁（10月2日浇 注）进行了放张，混凝土强浇注时间已4天，混凝土试件 强度实压达到44.8MPa，是设计强度50MPa的89.6%，放 张速度均匀且放张时间达到了 90分钟，此槽梁的端部混凝 土按照制定的对策进行了麻布包裹，塑料覆盖养生，但张 拉端还存在混凝土开裂现象，这样根据前面的分析，认为 底座水磨石

10、的粗糙程度是影响梁体端部混凝土开裂的主要 原因，于是转入了第二次PDCA循环。（二）第二次PDCA循环时间：2002年10月8日10月12日活动目标：确保钢绞线放张时梁体端部混凝土不开裂。1、现状调查根据第一次PDCA循环的实效情况及检查结果，10月 8日对第三槽梁进行了放张，该槽梁是在4号下午对底座 进行重新打磨和涂蜡处理后浇筑的，三天强度达到 44.2MPa，是设计强度50MPa的88.4%，放张速度基本均 匀，放张时间1小时30分，此槽梁张拉端有2处开裂且开 裂范围在12cm 之间，竖向延伸长度5cm之内。2、原因分析：小组成员根据放张后出现的进行了认真讨论，认为主 要原因是水磨石粗糙度

11、不够均匀造成的，绘制了因果分析 图见图二：因果分析图二带“*”为主要原因3、对策措施根据因果分析图，认为操作人员责任心不强，砂轮片 未及时更换，底座粗糙度不均，底座为进行精磨以及涂蜡 不彻底等原因为主要原因，采取的相应策见对策表四。对策表表四主要影响因素对策措施所达目的实施时间负责人责任心不强加强责任心教育 经济杠杆作用增强责任心施工中王法雨砂轮片未及时更换及时更换砂轮片使磨光机接触面 增大砼施工前王法雨底座未进行精磨 底座不平整进行二次磨光先 粗磨后细磨2米靠尺检测误差0.2mm之内砼施工前安俊底座涂蜡不 均匀专人涂蜡，奖 优罚劣涂蜡均匀施工前刘东红4、对策实施实施一、对责任心不强的因素进行

12、分析，加强责任心 教育，使经济收入与岗位技能结合起来，利用经济杠杆作 用促进责任心的增强。实施二、针对砂轮片更换不及时，采取专人监督检查 砂轮片磨损到一定程度即小于原直径2/3时强行更换。实施三、针对底座未进行精磨的因素，采取二次磨光 的方法，先粗磨再更换细砂轮精磨，达到平整度的要求。实施四、针对底座涂蜡不均匀的现状固定专人涂蜡， 奖优罚劣，专人检查，直接符合要求为止。5、效果检查：10月12日根据以上对策措施浇筑的一槽梁进行了放 张，5片梁的张拉端混凝土无一开裂，说明原因分析的正 确，采取的对策有效，梁体混凝土整体性很好。而且后来 放张的梁端也无一例开裂六、活动成果1、通过二次PDCA循环，

13、成功地解决了钢绞线放张 时梁体张拉端混凝土开裂的质量问题，为梁体预制整体创 优奠定了基础。2、在卫河梁厂取得的活动成果推广到了共渠梁厂使 用，效果很好。3、锻炼了队伍，提高了职工技术素质，形成提合理化 建议的良好风气。七、巩固措施及今后打算1、我们将成功的做法进一步整理归纳，力争标准化， 并在今后的施工中不断改进。2、认真学习TQM知识，正确运用七种工具，统计、 分析并解决施工生产中出现的问题。3、结合IS09000 质量体系文件，通过加强各项工序 的控制，来实现整个施工过程的控制。4、根据QC小组活动场所的特点，选择一些“小、实、 活、新”的课题进行活动，动员各层次员工参与，达到全 员参与和

14、全范围开展QC活动的目的。诚然，我们的活动成果、经验还不是很成熟，存在其 他方面的不足，欢迎各位同仁帮助指导。濮鹤项目经理部预制梁QC小组00二年月六日中铁十七局集团三公司 第十七次QC小组成果 发表会材料严格底座工艺控制防止先张梁放张时张拉端砼开裂中铁十七局集团三公司 濮鹤项目经理部 预制梁QC小组二00二年十二月一日QC小组注册及课题登记表QC小组名称预制梁QC小组所属部门丄十七局集团三公司成立日期02年9月20日登记日期02年9月25日注册号：顺 序姓名年 龄性口力职称文化程度组 内 分 工顺 序姓名年 龄性口力职称文化程度组 内 分 工1徐 锋41男高工大 学6邹学斌40男工程师专2王

15、法雨34男高工大 学7安俊27男工程师中 专3张悦本36男工程师大 专8陈其玉39男技工高 中4刘东红35男工程师大 专9刘四亮26男技工高 中5候启康40男工程师中 专10小组成员掌握TQM知识情况：一般2人，熟悉7人。获 奖 情 况年份成果名称级另年份成果名称级另U课题名称严格底座工艺控制防止先张 梁放张时张拉端砼开裂课题起止 时间02年10月4日至02年10月20日选 题 理 由1、保证梁板总体质量；2、确保放张时，张拉段梁体砼不开裂。可行性分析预期目标：钢绞线放张时，梁体张拉段砼不开裂。 小组长：02年9月25日车间（科室）意见单位质管部门意见上级质管部门意见同意上报注册02年9月25日同意注册02年9月25日同意注册02年9月29日QC小组成果认证表QC小组名称预制梁QC小组注册号所属部门十七局集团三公司濮鹤项目部