铺管船风险识别、评价及控制清单

1、管道局第六工程公司坦桑尼亚天然气海底管道工程项目部“中油管道601”风险识别、评价及控制清单序号区域、设备及作业危害因素可能导致结果评价风险等级控制及消减措施LECD1起重设备（1600T主吊、和30T克令吊）吊物坠落起重伤害1640240重大1、根据吊装方案确定合理的吊挂方式，选用检验合格的吊装索具。 2、所有被吊物应牢固固定，防止脱落。 3、禁止人员在吊物下方通过、停留。 索具损坏、断裂或连接错误起重伤害161590一般1、司索人员应根据被吊货物的重量、规格、特性等情况，准备合格吊索具，选择合适吊挂方式。2、吊索具应有效期内检验合格，每次使用前，应认真对吊索具进行外观检查，严禁超安全负荷。

2、3、严禁使用存在明显轧伤，受过死角拧扭，部分受压变形，严重磨损、弯曲、断丝、打结等缺陷钢丝绳。4、对于水下、水面物品吊装时应对水的浮力影响作出充分的预判。5、司索人员应密切关注吊索具动态，及时发现隐患。起重作业引起船舶稳性不足船舶倾覆或沉没0.50.210010临界1、在大件吊装方案设计中，必须进行船舶稳性核算。 2、应根据吊装方案对压载舱水位作出相应调整，对压载泵及管系进行检查，确保其工作正常，保证船舶稳性满足要求。3、吊装过程中，对船舶横倾、横摇进行检查，如超出要求，需要时进行调载。4、工作过程中，起重工应与指挥人员、集控室值班人员沟通顺畅，以便对出现的情况作出相应的调整。指挥失误起重伤害

3、0.56721轻微1、起重作业严禁多人指挥。2、起重指挥应使用旗和口哨进行，不宜单独使用对讲机指挥联络。3、动作信号必须在所有人退到安全位置后发出。4、除“停止”口令外，司机不应听从除起重指挥外其他任何人指挥。操作失误起重伤害0.56721轻微1、吊装作业前应进行吊装方案技术交底。 2、起重工严格遵守起重作业操作规程，未得到明确指令前禁止有任何动作。3、闭合主电源前，必须确定所有控制器手柄置于零位。4、工作完毕或突然停止时，应先将所有控制器手柄恢复到零位。5、吊机操作手工作时应精神集中，驾控室内不得有无关人员逗留，不得与操作人员交谈工作之外的事情。6、驾控室内不得放置与工作无关的任何物品。吊装

4、作业时进行靠船起重伤害0.1110.1临界1、1600T主吊工作时，禁止靠船动作。2、克令吊作业时如有靠船需要，应暂停吊装作业，待船舶连接稳定后方可继续吊装。3、靠船前应充分考虑船只间的相互影响，在风浪较大时禁止靠船。 无证上岗起重伤害0.16159临界1、登船前应对操作人员证件的有效性进行检验。2、严禁非专职操作人员操作设备。3、吊装负责人应在作业前，对吊装操作人员、司索指挥人员进行确认。4、加强管理人员安全教育，杜绝违章指挥。人员在吊物或吊臂下通过、停留起重伤害0.16159临界1、起重设备工作时，非工作人员禁止进入作业场所。2、起重作业时，指挥人员应对场地进行检查确认，清除无关人员，并划

5、定警示区域，设置警示标识。3、所有人员相互提醒，防止误入危险区域。4、作业场所有人突然进入时应立即停止作业，确认人员离开后方可继续作业。人员高空坠落，挤压，砸伤起重伤害0.51157.5临界1、登船所有人员应严格控制随身工具，不得随意放在甲板上或其他非固定位置，避免造成物体坠落。2、高处进行挂摘钩工作时，必须系好安全带，随身工具应绑扎牢固。3、司索人员必须劳保穿戴整齐。4、全体人员未采取保护措施的情况下严禁将身体重心移至船舷外侧。5、全体人员不得无故靠船舷边停留、站立、倚靠或坐在栏杆上。环境影响起重伤害0.51157.5临界在雷雨、大雨、大雾以及风速超过13.8m/s，应停止起重作业。26台5

6、0T舷吊、食品吊舷吊钢丝及舷吊控制系统发生故障起重伤害0.5173.5临界1、舷吊、吊具及钢丝绳应定期进行检查和维护。2、工作前应对舷吊进行检查。3、工作过程中如发生突发情况应立即疏散相关区域人员。舷边操作人员不穿救生衣人员淹溺0.5334.5临界1、舷外作业需办理作业票，对人员工作劳保、工作条件进行检查、确认。2、舷边作业需人员监护，不得单独在舷边操作设备或焊接、打磨等。进行维修作业时操作人员易发生落水人员淹溺0.10.530.15临界1、进行舷吊的检查维修作业时配备安全带、救生衣等装备，并正确使用。2、复杂海况和天气时不得安排舷边的检查维修工作。环境影响（大风、潮涌）起重伤害0.50.21

7、51.5临界1、工程及船舶管理人员应及时收集气象资料，合理安排工作。2、大风、雨天气及潮涌海况不得安排起重作业。3绞车导轮进行起抛锚时无关人员靠近机械伤害0.5613临界1、钢丝绳应按操作规程进行检查、保养和更换。2、轮机长应对钢丝绳的保养情况进行检查，发现未检查保养应立即查明情况，并作出补救措施。3、钢丝绳保养用油应根据气候条件合理选择标号。收锚时，钢丝绳上的污泥未冲刷干净损坏钢丝绳、污染环境36118临界1、收锚前应检查冲洗设备的工作情况。2、收锚过程中应合理控制收绳的速度。3、操作人员通过监视器及时掌握绞车运行情况，发现污损情况应立即停止，清除污泥后方可继续进行。4系泊绞车（系泊绞车、艏

8、部绞车）钢丝绳未定期检查和保养机械伤害、影响施工0.2110.2临界1、钢丝绳应按操作规程进行检查、保养和更换。2、轮机长应对钢丝绳的保养情况进行检查，发现未检查保养应立即查明情况，并作出补救措施。3、钢丝绳保养用油应根据气候条件合理选择标号。锚缆断缆或工作锚浮筒及引缆损坏机械伤害、影响施工0.1110.1临界1、锚机工作过程中应对钢丝绳拉力数据作出及时准确的反馈。2、对于拉力突然变化的情况应立即查明原因后方可继续工作。3、浮筒及引缆损坏的情况应立即派出工作船进行检查更换。作业时发生故障影响施工0.5110.5临界1、作业时突发绞车故障，应立即采取制动措施，并确保制动措施的有效。2、通过调节其

9、他绞车对船舶进行稳固，防止因风浪造成船舶移位进一步加剧该绞车的故障情况。3、故障排除前，通过对绞车故障进行分析判断，对修理人员无不利因素时立即进行抢修。作业时无关人员靠近机械伤害0.51157.5临界1、绞车工作时，无关人员不得进行绞车室及锚缆影响区域。2、项目所有人员应相互提醒，防止误入。3、划定警示区域，张贴警示标识。4、如指挥人员及操作人员通过监视系统发现有人接近绞车工作范围应立即停止动作，立即对进入人员清理，并进行安全教育，确认工作条件具备后才能继续工作。530T淡水箱随意进行箱体的焊接作业箱体生锈10.210.2临界1、禁止任何以淡水箱为支点进行的焊接作业。2、如淡水箱自身需焊接作业

10、时，应对焊接后的箱体进行防锈处理。6焚烧炉间焚烧过程中产生二次污染污染环境0.10.210.02临界1、严格按照垃圾管理规定，对垃圾进行统一回收，分类处理，明确可焚烧垃圾的种类。2、对焚烧炉的工作状态进行检查，对炉温进行精确测定，确保燃烧情况符合国际相关标准。焚烧垃圾时产生有毒气体泄漏人员中毒、污染环境0.10.210.02临界1、严格按照操作规程操作。2、定期对焚烧炉进行检查、维护、保养。7应急发电机室发生故障影响施工0.50.510.25临界定期对应急发电机进行例行的检查保养及试运行，确保设备的状态良好。热辐射影响身体健康0.50.510.25临界确保应急发电机室的通风良好，设备工作正常。

11、噪音、震动影响身体健康60.513临界1、合理安排检修、工作时间。2、正确配置劳动保护用品，耳罩。8二氧化碳间堆放其他物料影响二氧化碳使用0.10.21002临界1、二氧化碳室内禁止堆放其他任何物品。2、二氧化碳室应进行锁闭，钥匙专人管理，无关人员不得进入。气瓶放置不牢固砸伤人员0.1130.3临界1、二氧化碳室内释放设施及气瓶重量、状态应按规定进行日常检查维护。2、定期对气瓶质量进程称重，充装后应确保装置的稳固和连接的紧固。9油漆间使用的油漆未封口污染环境3113临界1、油漆需根据预计使用量使用小桶分装，并将原桶重新封闭后存放。2、油漆的使用记录应由物料管理人员登记，工作完成后，物料管理人员

12、应对存放的状态进行检查。各类油漆放置不牢固砸伤人员1133临界1、物料管理员应对油漆的存放负责。2、风浪过后，应及时对物料存放状态进行检查，发现松动和混乱状态应立即固定。3、油漆补充后应对放置的油漆桶进行合理的布置和加固。放置易燃易爆物品火灾、爆炸100.24080一般1、油漆间内除油漆和漆料外禁止存放其他物品。2、进入长期封闭的油漆间前应先进行通风并进行气体检测，确认无危险后方可进入。3、油漆间周围禁止存放易燃易爆物品。4、油漆间附近不得设置吸烟区。5、在油漆间内或附近进行动火作业时，应对油漆间内气体进行监测，必要时应清理油漆间内物品，通风后方可作业。10电池间蓄电池液体泄漏污染环境、火灾爆

13、炸0.514020轻微对电池的性能和工作状态、充放电状态进行定期检查，避免泄漏。漏电人员触电0.51157.5临界1、严禁非电气人员进入和操作电池间内设备。2、定期对设备的绝缘和接地状态进行测试。11风机室风机故障影响施工110110临界1、发现风机故障后立即上报至机电人员处理，非专职人员不得开关、操作风机设备。2、风机故障发生后对二氧化室、封闭舱室或其他可能产生有毒气体或其它可能造成氧气含量下降的区域内的人员应立即撤离，待风机工作恢复后方可进入作业。风机漏电人员触电0.2101530轻微1、定期对风机的绝缘性和接地进程测量检查。2、疑似风机漏电状态应立即由电气人员关闭风机后进行检查，确认后从

14、新开启。12电缆间检修作业时未悬挂标示触电伤亡0.51157.5临界1、检修作业时应上锁挂牌，其他人员不得进入电缆间操作设备设施。2、电工作业时应至少两名电工作业互相监护，禁止电工的单独作业。13机修间无安全操作规程机械伤害0.11151.5临界1、机修间内禁止非专职人员未被准许情况下进入。2、按机械分别制定操作规程，并按操作规程作业。操作者劳保穿戴不符合规定机械伤害0.11151.5临界1、操作相应机械前，应正确选择正确的劳动保护用品如：手套、面罩、眼镜、工作服、口罩等用品。2、操作规程中明确操作机械的劳保用品和佩戴要求。操作者随意离开正在作业的机床机械伤害0.10.2150.3临界1、操作

15、人员严禁离开开启的机床等设备。2、操作者工作时，其他人员不得与其随意交谈或分散其注意力。3、机床因动力中断而停止工作后应立即将开关或刀具等复位至初始状态，以免动力恢复后出现自行开启的情况。14不间断电源间发生故障漏电人员触电0.21153临界1、有不间断电源参与的设备应定期检查绝缘和接地的检测。2、电源故障报警信号要及时处理，查明情况。工作失效损坏设备、影响施工0.5613临界因工作失效造成的断电恢复前应对相应设备进行检查确认情况正常后方可恢复供电。15艏部回收绞车钢丝绳未定期检查和保养机械伤害、影响施工0.2110.2临界1、钢丝绳应按操作规程进行检查、保养和更换。2、轮机长应对钢丝绳的保养

16、情况进行检查，发现未检查保养应立即查明情况，并作出补救措施。3、钢丝绳保养用油应根据气候条件合理选择标号。锚缆断缆或工作锚浮筒及引缆损害机械伤害、影响施工0.1110.1临界1、锚机工作过程中应对钢丝绳拉力数据作出及时准确的反馈。2、对于拉力突然变化的情况应立即查明原因后方可继续工作。3、浮筒及引缆损坏的情况应立即派出工作船进行检查更换。作业时发生故障影响施工0.5110.5临界1、作业时突发绞车故障，应立即采取制动措施，并确保制动措施的有效。2、通过调节其他绞车对船舶进行稳固，防止因风浪造成船舶移位进一步加剧该绞车的故障情况。3、故障排除前，通过对绞车故障进行分析判断，对修理人员无不利因素时

17、立即进行抢修。作业时无关人员靠近机械伤害0.51157.5临界1、绞车工作时，无关人员不得进行绞车室及锚缆影响区域。2、项目所有人员应相互提醒，防止误入。3、划定警示区域，张贴警示标识。4、如指挥人员及操作人员通过监视系统发现有人接近绞车工作范围应立即停止动作，立即对进入人员清理，并进行安全教育，确认工作条件具备后才能继续工作。16救生设备未定期进行功能试验、检查不能发挥救生功能0.1110010临界1、船用救生设备应定期进行试运行和状态的检查。2、按质保期合理更换救生设备，应急食品、水及救生用品。3、定期进行人员的集合登艇演习，对救生艇的释放设备进行有效性验证。4、对信号弹、救生衣、救生圈等

18、进行数量、质量的检查，及时更换和补足数量。5、船长对救生用品的检查工作进行监督和抽检。救生艇筏通道不畅通不能发挥救生功能0.50.210010临界1、救生艇筏附近、逃生通道、紧急集合点区域严禁堆放其他物品。2、对逃生通道进行每日的巡检。3、对船上人员进行思想上的教育，不得堵塞逃生通道。17前、后中控室中控报警处理不及时设备损坏、人员伤亡0.50.2404临界1、驾控室内设置24小时不间断值班制度。2、交接班人员应明确值班期间内的报警及处置情况。3、通用报警系统警报响应时全体人员应按船长指示参与报警处置中。4、做好报警的登记和处置记录。误操作管线损坏、影响施工0.1101515临界1、值班人员应

19、按时作息，确保饱满的精神状态。2、驾控室内严禁无关人员进入，交谈与工作无关的内容。3、驾控内应与设备现场保持通讯的畅通，未明情况下禁止操作设备。4、驾控人员及设备操作人员应熟练掌握机械和船舶系统的操作流程，熟知各种本设备的性能和操控方式。5、设备操作人员、值班人员换班时应做好交接情况。18直升机平台接机员指挥不当直升机无法停机0.10.21002临界1、接机员应充分了解直升机降落的知识和应具备的条件，并将现场状态提前反馈给飞行员。2、直升机平台应设置接机的应急设备，如：泡沫消防泵等。3、接机人员应熟练掌握通讯设备，并具备应对突发情况的处理能力。4、接机员接机前应全面掌握整船的工作状态和运行状态

20、。无防滑措施直升机无法停机0.10.210.02临界直升机停机坪应定期进行防滑的检验，更换防滑装置。19泡沫消防设备误操作设备损坏0.10.5402临界泡沫消防设备应定期进行检查、试运行及喷洒实验。功能失效设备损坏0.10.2400.8临界1、泡沫消防设备应定期进行检查、试运行及喷洒实验。2、消防泡沫原料应确保在有效期内使用。20张紧器空压机故障影响施工0.51015临界1、工作前和工作中应定期对张紧器的工作状态进行检查。2、确保压缩空气管路的通畅以及压缩空气的压力满足张紧器使用要求。运转时无关人员靠近机械伤害0.1101515临界1、设备运转时无关人员禁止靠近。2、划定警示区域，设置警示标识

21、。3、项目所有人员相互提醒，防止误入危险区域。4、工作过程中检查，发现无关人员靠近立即制止并教育。张紧器夹力不足，导致管线变形、折断管线受损、人员伤亡0.5101575一般1、张紧器采取两台设置，互为备用，单台张紧器即可满足管线锁紧要求。2、两台张紧器同时使用，可降低单台故障造成对管线滑落的风险。液压系统故障机械伤害、损伤管道0.56721轻微1、液压管线设置在铺管线走廊下部，走廊采取花纹钢板铺设，可有效阻隔液压系统管线突然爆裂造成的液压喷射力量，将对人员的伤害风险最低。2、定期对液压系统及管线进行监控检查，发现异常，及时消除。21A/R绞车钢丝绳未定期检查和保养机械伤害、影响施工0.50.5

22、30.75临界1、钢丝绳应按操作规程进行检查、保养和更换。2、轮机长应对钢丝绳的保养情况进行检查，发现未检查保养应立即查明情况，并作出补救措施。3、钢丝绳保养用油应根据气候条件合理选择标号。作业时发生故障影响施工0.50.510.25临界1、作业时突发绞车故障，应立即采取制动措施，并确保制动措施的有效。2、A/R绞车断缆时应立即对船舶定位绞车进行刹车，防止管道滑入海中。3、故障排除前，通过对绞车故障进行分析判断，排除修理人员无不利因素时立即进行抢修。A/R绞车钢缆断缆人员伤亡、设备损坏0.20.570.7临界1、绞车工作过程中应对钢丝绳拉力数据作出及时准确的反馈。2、对于拉力突然变化的情况应立

23、即查明原因后方可继续工作。作业时无关人员靠近机械伤害0.10.5150.75临界1、绞车工作时，无关人员不得进行绞车室及锚缆影响区域。2、项目所有人员应相互提醒，防止误入。3、划定警示区域，张贴警示标识。4、如指挥人员及操作人员通过监视系统发现有人接近绞车工作范围应立即停止动作，立即对进入人员清理，并进行安全教育，确认工作条件具备后才能继续工作。22移管滑轮滚动滑轮速度过快，发生溜管情况损坏管线、碰伤0.5613临界1、对滚轮转速进行控制，防止转速过快。2、定期检查限速和制动模块，确保其有效性。3、对传动链条和管轮进行维护保养，确保操作的准确性。滚轮装置卡钢缆风险断缆、卡缆、人员伤害11011

24、0临界1、铺管船的输送线设置隔离措施，人员禁止进入传动区域。2、滚轮装置维护过程中进行上锁挂牌，禁止操作。23电动葫芦电气线路异常无法运行310130轻微1、定期对电动葫芦进行检查、维护。2、严格按照操作规程操作。3、发现异常及时由专人负责维修。滑轮和吊物不牢固人员碰伤、设备损坏0.51040200重大1、日常定期检查、维护吊具。2、严格按照操作规程操作。3、使用前，认真对吊索进行检查，选择合适的吊点及吊挂方式。保险装置失效人员砸伤、设备损坏0.2101530轻微1、吊起物品的正下方严禁站人。2、对保险装置进行定期检查、维护。24托管架托管架受浮力影响管线受损、影响施工0.51015临界1、设

25、计阶段对托管架受浮力状态进行设计验算，减小浮力的影响。2、遇大风浪时停止作业。托管架系统故障影响施工作业进度及安全0.51015临界1、 定期对托管架系统进行检查、维护。2、 发现系统故障及时停止作业，并上报。25主发电机漏油污染环境0.50.210.1临界1、专人负责，日常定期检查、紧固。2、对有油污的垃圾进行焚烧处理。3、含有油污的污水应经过油水分离器分离后方可排至污水舱。噪音、震动、热辐射影响身心健康663108一般1、合理安排值班工作时间。2、正确佩戴劳动保护用品。发电机故障影响施工0.51015临界1、专人负责，对发电机进行日常维护、保养。2、对于备用发电机进行日常维护、保养及试运行

26、，确保发电机故障时备用发电机及时启动。3、明确各岗位设备失电可能造成的后果及处理方式。4、多台发电机故障时应立即停止作业，切断不必要用电。发电机在运转中发热烫伤0.510315临界严禁发电机工作时进行检维修作业。26锚机(8台)油管及过滤器、加热器泄漏污染环境、火灾爆炸1616临界1、 定期对相应设备进行检查、维护。2、 发现问题及时上报。操作不当或设备绝缘失效触电伤亡0.5613临界1、 定期对相应电气进行检验、维护。2、 操作人员应按作息时间休息，禁止疲劳作业。操作失误造成设备损坏、机械伤害0.5613临界1、操作人员应按作息时间休息，禁止疲劳作业。2、工作人员应与指挥人员保持通讯顺畅，未

27、得到明确指令前禁止有任何动作。3、操作手工作时应精神集中，驾控室内不得有无关人员逗留，不得与操作人员交谈工作之外的事情。4、驾控室内不得放置与工作无关的任何物品。锚缆故障影响施工、机械伤害0.5613临界1、 定期对锚缆进行维护、保养。2、 发现故障及时上报更换。液压系统故障影响施工、损坏管线0.51015临界1、液压管线设置在铺管线走廊下部，走廊采取花纹钢板铺设，可有效阻隔液压系统管线突然爆裂造成的液压喷射力量，将对人员的伤害风险最低。2、定期对液压系统及管线进行监控检查，发现异常，及时消除。27主配电室无证操作、无监护操作设备损坏、触电伤害0.1610060轻微1、登船前应对操作人员证件的

28、有效性进行检验。2、严禁非专职操作人员操作设备。3、加强管理人员安全教育，杜绝违章指挥。操作人员未穿戴防护用品触电伤亡0.561545轻微1、进入工作区域设置劳保穿戴提示牌。2、作业前负责人对所有人员劳保情况进行检查，发现未穿戴劳保人员进行教育。3、所有员工应相互提醒劳保穿戴。保护装置未定期维护检查触电伤亡0.261518临界1、严禁非电气人员进入和操作主配电室内设备。2、定期对设备的进行检查维护，定期对绝缘和接地状态进行测试。28水舱（淡水舱、冷却淡水舱、压载仓、横倾舱）进行焊接作业水箱生锈30.511.5临界1、禁止任何以水舱为支点进行的焊接作业。2、如水舱自身需焊接作业时，应对焊接后的舱

29、体进行防锈处理。29油舱（船用柴油舱、滑油舱）漏油环境污染、火灾爆炸0.50.210.1临界1、专人负责对油舱进行管理。2、定期对油舱进行检查。3、发现漏油现象切断泄漏源。4、同时上报至主管部门。30泵室（消防泵、海水泵、海水冷却泵、喷淋泵、水雾泵、压载水泵、冷却水泵、燃油滑油输送泵、海水淡水泵、舱底水泵）噪音人员健康伤害101330轻微1、正确佩戴耳塞等劳动保护用品。2、定期进行体检。过载、空载设备损坏0.2110.2临界定期检查，彻底消除过载空载隐患未定期检修设备损坏0.5110.5临界轮机长制定检修计划，按计划对泵室进行检修。震动人员健康伤害61318临界对振动较大的设备加设阻隔设施，减

30、小振动。31污水处理装置污水处理装置失效污染环境0.11011临界1、定期对污水处理装置进行检查、维修。2、污水暂存储于黑水舱，由船舶运至指定区域排放。32变压器人员触电风险人员伤亡0.561545轻微1、禁止带电检查维修，保证接地及绝缘部件的良好。2、无关人员禁止靠近。3、划定警示区域，张贴警示标识。33机舱区空间噪声人员健康伤害1063180重大佩戴耳塞等劳保用品，合理安排劳动时间。振动人员健康伤害106160轻微1、合理安排值班时间。2、采取缓冲装置减小振动有毒有害气体风险人员健康伤害0.261518临界1、定期检查机舱通风设备的运行情况。2、人员佩戴便携式气体检测设备，定期对气体进行检

31、测。3、发现自身不适后，立即寻求救援。窒息风险人员伤亡0.261518临界1、二氧化碳室应进行锁闭，钥匙专人管理，无关人员不得进入。2、对风机进行定期检查和维护，确保工作稳定性。3、对二氧化碳释放过程进行宣讲，在延时保护时间内撤离。4、熟知逃生通道的指向和声光报警信号意义。火灾爆炸风险人员伤亡0.16159临界1、机舱区域发电机位置具有细水雾喷淋装置，可有效降低起火后爆炸风险。2、机舱内区域具有二氧化碳灭火系统，可防止机舱区域内火灾扩大风险。3、定期对消防设备设施进行检查，确保设备工作的有效性。4、加强对船上人员纪律性及安全意识的培训教育。跌倒滑倒、挤手等常规风险人员受伤0.5613临界1、保

32、持地板清洁，无油污。2、机舱内工作时不得携带与工作无关的物品，特别是锋利的金属制品。3、正确穿戴劳动保护用品。4、设备运转时禁止检修作业。5、上下楼梯需扶扶手。触电风险人员伤亡0.561545轻微1、禁止带电进行检修作业。2、电工作业上锁挂牌。3、定期对设备的绝缘性、接地性进行检验。34办公室、宿舍、 厨房、餐厅、健身房、电影院等。误操作健身器械人员伤亡0.53710.5临界1、禁止在健身房内打闹。2、定期对健身器材进行检修。人员触电风险人员伤亡0.531522.5轻微1、除手机、电脑、打印机、剃须刀等必备电器外禁止使用其他一切大功率电器，避免造成线路过载。2、定期对生活区域内电器线路进行安全

33、检查，排除隐患。3、严禁私拉乱接。4、发现电器或线路故障立即上报属地管理人员，由专业人员修理。人员滑倒风险人员伤亡0.5311.5临界1、上下舷梯应扶扶手。2、遇雨、风、雾等恶劣天气，应提高警惕。3、对于通过区域应注意有无障碍物。4、走廊、门槛、舷梯起至点处为滑倒的多发地点。5、在船只转移时应提高对船只稳定性的关注，注意海浪造成的影响。6、行进过程中遇突发的照明故障，应停止移动，身体抓紧扶手等固定支撑物，避让开主要通道，缓慢移动至视线好的区域内。火灾风险人员伤亡0.5311.5临界1、船用烟雾报警系统设置，覆盖整个生活区域及铺管线工作区域。2、水喷淋设备设置覆盖全部生活区域。3、生活区舱室设置

34、有消防报警装置，可人为发现火灾并报警至驾控室。4、生活区设置有消防栓和灭火器可处置初期火灾。5、对全体人员进行消防演习和培训，将火灾人员伤亡风险。6、加强全体人员纪律性及安全意识教育。食物中毒风险人员伤亡0.51040200重大1、厨师长直接负责监督、检查全体厨师的工作行为。2、严格对食材进行选择、检查。3、不食隔夜食物，限制食用冷食。人员突发疾病风险人员伤亡30.51522.5轻微1、船上设置医务室、配备专业医生。2、根据工作地点、内容，选择储备常用药品。3、与项目部建立通讯联络，以当地定点医院作为社会依托资源，处置突发疾病。35装卸管作业坠管、摆管过度船舶碰伤、人员伤亡31721轻微1、严

35、格按照吊管方案操作，并选取合适的吊具。2、设置合格的揽风绳。起重工站位错误人员伤亡3615270重大1、加强员工安全培训。2、所有人员相互提醒，防止误站。3、设置相关的警示区域及标识。作业区人员随意走动人员伤亡36118临界1、装卸管作业时，非工作人员禁止进入作业场所。2、装卸管作业时，指挥人员应对场地进行检查确认，清除无关人员，并划定警示区域，设置警示标识。3、所有人员相互提醒，防止误入危险区域。4、划定警示区域，张贴必要警示。超载作业人员伤亡0.561545轻微1、吊车具有过载报警装置。2、由起重人员对被吊管线重量进行确认，确定每次吊装数量。3、吊装作业采取专人监护，禁止超载作业。36上管

36、作业吊具断裂管线损坏、人员伤亡0.1101515临界1、吊装前对被吊物品的重量进行评估，选择合适吊具、绳索。2、操作前对锁具、钢丝绳进行检查，确保完好。滑轮断裂人员伤亡0.561545轻微1、设计过程中对滑轮及其部件承载力进行验算。2、定期对滑轮进行检查，发现轴承及部件磨损严重的立即更换。3、对传送过程区域采取隔离，禁止人员进入。37坡口作业坡口器就位失误人员伤亡161590一般1、操作人员动作一致，相互提醒。2、避免在空间狭小区，以防被两物体挤伤。操作人员未按规定使用劳保防护用品人员伤亡0.561545轻微1、进入工作区域设置劳保穿戴提示牌。2、工作间进行安全检查，发现未穿戴劳保人员进行教育

37、。刀具飞出人员伤亡0.5334.5临界1、 工作前或更换刀片后，检查刀具的固定、连接状态。2、 人员合理站位，站在坡口器护罩能够保护的范围内。漏电、线路破损人员伤亡0.561545轻微1、定期对设备绝缘和接地进行检测。2、交接班对设备进行巡回检查。38对口作业指挥失误人员伤亡367126一般1、指挥、操作人员应动作一致，相互提醒。2、指挥、操作人员应明确各种指令、手势的实际意义。对口器未定期保养不到位人员伤亡0.5311.5临界1、对口器应定期进行维护、保养。2、交接班时应对对口器的状态进行检查。3、交接班过程中，交班人员应对接班人员详细交过对口器的运行和异常情况。操作人员站位失误人员伤亡0.

38、16159临界1、所有人员相互提醒，杜绝站在管口正对位置，杜绝将手放在两管之间。2、确保操作人员的身体和心理状态的稳定。对口器漏电触电伤亡0.561545轻微充电前，对充电接头的绝缘性进行检查。39管线焊接作业弧光对眼睛的伤害人员健康伤害1063180重大正确选择并佩戴眼镜等劳保用品有毒气体伤害人员健康伤害1063180重大1、 正确选择并佩戴劳动保护用品。2、合理安排工作时间。3、对职业病情况进行培训和宣贯。4、定期对特种人员进行体检。触电伤害人员伤亡0.561545轻微1、对焊接设备定期进行绝缘和接地的检验。2、非专职操作人员禁止操作焊接设备。3、发现线路破损后立即切断电源并上报属地主管派

39、专人维修。灼伤及烫伤人员伤亡16742轻微1、正确选择并佩戴焊帽、头披、套袖等劳保用品。2、合理安排工作时间。3、工作站附近配备常用烫伤药品。焊接质量不良管线损坏36118临界1、严格按照焊接操作规程操作。2、对湿度、风速等环境因素，应采取防护措施。3、对于规律性返工修整的焊口部位要及时查找原因，排除问题后方可继续施工。40管线加热作业灼伤、烫伤人员伤亡36354轻微1、正确选择并佩戴劳动保护用品。2、合理安排工作时间。3、工作站附近配备常用烫伤药品。火灾爆炸人员伤亡0.264048轻微1、 定期对预热工具、减压阀等进行检查，发现异常及时更换。2、 加热区域周围严禁存放任何易燃物品。3、熟练使用灭火设备、熟知逃生通道和逃生方式。41喷砂除锈作业喷丸除锈伤人人员受伤0.2678.4临界1、喷砂前，认真检查喷嘴与管壁的结合程度。2、确保喷砂设备的供气压力正常。3、对喷嘴应定时检查更换。4、对喷砂回风管路进行及时的检查清理，确保管道的通畅。5、工作间歇状态下，应停止设备的运转，长时间停止工作应切断压缩空气的供给。 喷砂设备无专人操作，机械设备和风管老化人员伤害、设备损坏0.56721轻微1、