承重架专项方案

1、宁波派灵文具限公司主车间工程模板专项方案编制人： 职务： 施工员 审核人： 职务： 工程部主任 批准人： 职务： 技术负责人 批准部门：（章） 宁波华腾建设有限公司 编制日期： 2003年 10 月 5 日 现浇承重支架搭设方案一、工程概况宁波派灵主车间工程为现浇钢筋混凝土结构，由宁海建筑设计院设计,宁波江北天正工程咨询有限公司监理.最大柱距10M，最大梁截面尺寸为1100×350MM，一层梁底标高为4.950M。模板为木制九夹板加木框，采用钢管承重支撑，钢管用48×3.5Q235焊接钢管，可锻铸铁扣件，应分别符合现行国家标准的GB/T1379.3和GB 15831的规定，

2、接头形式为搭接。二、计算说明及依据（1）、按照行业标准JGJ 1302001脚手架安全技术规范模板支架计算有关规定和现场条件、本工程支撑立杆仅作稳定性控制计算。其他构造要求可参照脚手架搭设有关规范进行。（2）、施工现场还提供立杆间距最大为100CM，水平支撑步距为1800CM。（3）、楼面荷载最大处为主梁底部，故N值取自该处。三、计算书计算公式采用“钢管脚手架安全技术规范”不组合风荷载时计算公式N/QAf荷载N计算：模板自重 0.35*1.1*1=0.385KN混凝土自重24*(0.35*1.1+1*0.12)=12.12KN钢筋荷重 1.5*(0.35*1.1+1*0.12)=0.758KN

3、施工人员和设备荷载 2.5*1*1=2.5KN振捣时荷载 4*1*1=4KN倾到混凝土时荷载 4*1*1=4KN 合计 N=（0.385+12.12+0.758）*1.2+(2.5+4+4)*1.4=30.65KN 按单根立杆计算 N=15.325KNQ计算：立杆长度计算Lo=1.8+2*0.2=2.2m立杆回转半径(查表) ¡=1.58cmlo立杆长细比 =139.3¡查表得Q=0.35单管面积A=4.89cm2查表得钢管抗压强度f =205N/mm2单管材料调整系数0.85代入公式N/QAf15325/(0.35*489)=89.6N0.85*205=174.25N立杆

4、安全四、施工说明支撑施工时安全除遵照规范要求以外,尚应注意下列几项:1、使用钢管及扣件必须符合国家标准（GB/T137937）和（GB/T300）的规定，严格质量验收。2、撑地基必须夯实。3、立杆底座加垫木板。4、钢管搭接长度不小于0.8M,扣件不小于三道。5、立杆全高不小于水平杆三道,底平杆距楼、地面为200mm，上下平杆距离不大于1800 mm。6、顺大梁方向和顺次梁方向每跨设对称斜支撑一道，在跨中设剪刀撑一道。7、支承次梁和楼板承重架搭设亦按本方案进行。8、支撑系统完毕后应进行验收。五、模板安装1、模板的材料应符合承重结构的选材标准，材质不低于3等材。2、坚向模板和支架的支承部分、底层安

5、装在混凝土地面上加设垫板。3、工程为多层现浇房屋，采取分层分段支模方法，下层楼板应具有承受上导荷载的承载能力，上层支架的支柱对准下层支架的支柱，并铺设垫板。4、现浇结构模板安装的允许偏差（mm）应符合下表规定项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高度差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注、检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值5、钉子长度应为模板厚度的25倍

6、。6、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。7、支设柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。8、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横愣与支架连接牢固后进行，形卡要按规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。9、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。10、顶撑要垂直，底端平整坚实。并加垫木不得用砖垫高。11、横杆步距按设计规定，严禁随意增大。12、支柱全部安装完毕后应及时沿横向和纵向加设水平撑，并与支柱固定牢靠。13、各种模板堆放应整齐、平卧堆放，不得过高，不得沿墙周边放置。14、作业前，

7、要认真检查模板，支撑等构件是否符合要求，使用工具是否牢固，榔头，板手等工具必须挂在身上，以免掉落伤人。15、不得在脚手架和楼面上堆放大批量材料。16、每根立杆底部应设置底板或垫块。17、必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底坐上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高度差不应大于1mm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 18、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的

8、距离不不于500mm。搭接长度不应小于1m，2只及以上扣件固定。19、支架立杆应坚直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。20、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。21、支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由低到顶连续设置。22、剪刀撑的构造应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450600之间。剪刀撑斜杆与地面的倾角45度50度60度剪刀撑跨越立杆的最多根数765六、模板拆除1、现浇结构的模板及其支架拆除时，其混凝土强度应符合要求。2、侧模，在

9、级凝土强度能保证其表面及棱角不应拆除模板而受损坏后，方可拆除。3、底模，在混凝土强度符合下表规定后方可拆除。 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准（%）板2502，8758100梁、拱、壳87581004、已拆除模棋逢对手及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土等级的要求后方可承受全部使用荷载。5、工作前事先检查所使用的工具是否牢固。板手等工具用绳链挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6、拆除模板采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆磨板上。7、已拆除的模板，拉杆，支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空踏空而坠落。8、拆除间隙时，应将已活动的模板，拉杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。9、拆除基础模时，先检查基坑土壁的状况，发现有松软，龟列等不安全因素，必须采取防范措施后方可下人作业。拆下的模板和支承杆不得在离坑上口1米内堆放，并随拆随运。10、拆除板、梁、柱时应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。11、严禁在同一直面上操作。12、拆除时应逐块拆，不得大片松动和拉倒。13、拆除平台。楼底板时应设临时支撑，防止大片模板附落。14、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工。统一信号和行动。七、其他事项1、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录双方履