万科施工标准作法【全】

1、万科施工标准作法系列目 录第一章第一章 工程测量与放线工程测量与放线.3 3第二章第二章 现场材料堆现场材料堆放放.1919第第三三章章 脚脚手手架架工工程程.2929第四章第四章 模板工模板工程程.5353第五章第五章 钢筋工程钢筋工程.7474第六章第六章 混凝土工混凝土工程程.9797第七章第七章 金刚砂金刚砂地地坪坪.120120第八章第八章 二次结构禁止细节二次结构禁止细节.125125第一章第一章 工程测量与放线工程测量与放线B1B1：测量工作原则：测量工作原则审查图纸：所有尺寸、建筑物关系进行校核，平面、立面、大样图所标注的同一位置的建审查图纸：所有尺寸、建筑物关系进行校核，平面

2、、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致；室内外标高之间的关系是否正确。筑物尺寸、形状、标高是否一致；室内外标高之间的关系是否正确。实施测量原则：以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。实施测量原则：以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。测量主要操作人员必须持证上岗。测量主要操作人员必须持证上岗。施工前测量方案审批通过（方案中要有：建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传施工前测量方案审批通过（方案中要有：建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等）递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等） 。B2B

3、2：测量工具：测量工具A1A1：所有精密仪器必须经过计量检测，合格后才允许在施工现场使用：所有精密仪器必须经过计量检测，合格后才允许在施工现场使用A2A2：建立测量仪器台账统一管理，定期维护与保养：建立测量仪器台账统一管理，定期维护与保养B3B3：结构测量做法：结构测量做法A3A3：现场建立：现场建立 3 3 个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示A4A4：沉降观测点采用：沉降观测点采用 2020 镀锌圆钢加工，测量点位统一进行编号，沉降由第三方实施观测，镀锌圆钢加工，测量点位统一进行编号，沉降由第三方实施观测，进入主体标准层开始观测进

4、入主体标准层开始观测A5:A5:临时测量控制点采用木桩制作，桩截面不小于临时测量控制点采用木桩制作，桩截面不小于 50*50mm50*50mm，木桩顶部平整；木桩周边浇筑，木桩顶部平整；木桩周边浇筑混凝土避免扰动混凝土避免扰动A6A6：场地内设置施工测量控制基准点，采用混凝土浇筑，必须牢固、坚实：场地内设置施工测量控制基准点，采用混凝土浇筑，必须牢固、坚实A7:A7: 建立方格网控制图，占地面积建立方格网控制图，占地面积11 万万 m2m2 方格网间距方格网间距 10m10m；占地面积；占地面积11 万万 m2m2 方格网间方格网间距距 20m20m，地形复杂的可适当调整，地形复杂的可适当调整

5、A8:A8: 进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点坐标控制网、标高控制点A9:A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核A10:A10:基础施工轴线引测采用龙门桩基础施工轴线引测采用龙门桩A11:A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网主体结构施工在楼层内建立轴线控制网( (内控法内控法) )，控制点不少于，控制点不少于 4 4 个个A12:A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识所有主

6、控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识A13:A13:楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递，严禁采用线锤投射控制线楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递，严禁采用线锤投射控制线A14:A14: 结构放线采用双线控制，控制线与定位线间距按照结构放线采用双线控制，控制线与定位线间距按照 300mm300mm 引测；轴线、墙柱控制线、引测；轴线、墙柱控制线、周边方正线在混凝土浇筑完成后同时引测周边方正线在混凝土浇筑完成后同时引测A15:A15:模板上弹出墙、梁控制线，采用扫平仪或经纬仪投测，严禁直接从梁模进行引测放线模板上弹出墙、梁控制线，采用扫平仪或经纬仪投测，严禁直接从梁模进行引

7、测放线A16:A16:结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对，每月利用场地内的高程控制结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对，每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核，并形成书面复核记录报监理公司备案，严禁利基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核，并形成书面复核记录报监理公司备案，严禁利用钢管脚手架传递标高）用钢管脚手架传递标高）A17:A17:建筑物大角位置设置垂直度控制线，控制线距墙边建筑物大角位置设置垂直度控制线，控制线距墙边 100mm100mmA18A18：模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线，线距离檐边：模板、浇筑完成后的混凝土

8、楼板面沿建筑物边放檐口控制线，线距离檐边 300mm300mmA19:A19:结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构 1 1 米线做精确定位米线做精确定位A20:A20:模板安装完成后，按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位模板安装完成后，按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位B4B4：砌筑测量放线做法：砌筑测量放线做法A21:A21: 砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出）砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出） ，结构墙体上弹出砌筑，结构墙体上弹出砌筑定位线；定位线；砌筑端头无剪力墙，采用竖皮数杆；砌筑端头无剪力墙，采用竖

9、皮数杆；施工完成的砼墙面提前弹出结构施工完成的砼墙面提前弹出结构 1m1m 线线 门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线 每间房间控制线相交处采用红油漆标每间房间控制线相交处采用红油漆标识识A22A22：砌筑前，利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧，将建筑：砌筑前，利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧，将建筑 1m1m 线传递到梁侧控制线传递到梁侧控制门洞标高门洞标高A23:A23:管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，放线定位管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，放线定位A24:A24:将建筑控

10、制线翻到砌体墙上，利用建筑将建筑控制线翻到砌体墙上，利用建筑 1m1m 线对水电预埋进行精确定位线对水电预埋进行精确定位B5B5：抹灰测量放线做法：抹灰测量放线做法A25:A25:抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点，并将地面控制线弹到墙上抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点，并将地面控制线弹到墙上A26:A26:门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线，采用扫平仪进行灰饼定点门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线，采用扫平仪进行灰饼定点A27:A27: 烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致A28:A28:门窗洞口二次收口弹控制

11、线门窗洞口二次收口弹控制线 150mm150mm，门窗侧面和顶面按，门窗侧面和顶面按 A26A26 进行灰饼定点进行灰饼定点A29:A29:抹灰完成后在墙面弹出建筑抹灰完成后在墙面弹出建筑 1m1m 线线A31:A31:结构模板安装、结构模板拆除、砌筑和抹灰完成后结构模板安装、结构模板拆除、砌筑和抹灰完成后 3 3 天内总包和监理必须完成该楼层天内总包和监理必须完成该楼层的实测实量，并将测量记录报项目部、品质管理中心（资料由监理工程师统一收集）的实测实量，并将测量记录报项目部、品质管理中心（资料由监理工程师统一收集）第二章 现场材料堆放A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高夹板

12、堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高2 米。米。A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高2 米。米。A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高2 米米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。行保护。A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高1.2 米米, 采用搭钢管采用搭钢管架子堆放限高架子堆放限高2 米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润

13、滑油进行保护。A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高2 米。米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高2 米、米、材料编号、材料尺寸、使用部位。材料编号、材料尺寸、使用部位。A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放

14、、堆放限高夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高2 米。米。A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高1.2 米米, 采用搭钢管架子堆放采用搭钢管架子堆放限高限高2 米。米。A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高1.2 米。米。A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格

15、、炉条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高1.2米。米。A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、

16、责任人；堆放限高为：（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。一卷高。A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高1

17、.2 米。米。A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高1.2 米、米、型号、规格。型号、规格。A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类堆放、堆放限高楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类堆放、堆放限高1.2 米。米。A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置20cm 厚，高厚，高 0.8 米的砖墙挡隔，防米的砖墙挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建

18、议采用砼预制块代替砖砌矮墙。墙。19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置碎石堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置20cm 厚，高厚，高 0.8 米的砖墙挡隔，防米的砖墙挡隔，防止碎石跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮止碎石跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。墙。A20（1）：水泥存放用设置水泥专用仓库，库房要干燥）：水泥存放用设置水泥专用仓库，库房要干燥.地面垫板要离地地面垫板要离地 30cm,四周离墙四周离墙 30cm,堆放高度堆放高度10 袋袋, 按照到货先后依次堆放按照到货先后依次堆放,尽量作到先到先

19、用尽量作到先到先用,防止存放过久。防止存放过久。A20（2）：水泥堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进）：水泥堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人、堆放限高货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人、堆放限高10 袋。袋。A21:砖砌块堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放高度砖砌块堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放高度2 米。米。A22: 砖砌块半成品堆放要求：场地硬化地面及不积水，上垫下盖，不同尺寸砌块分类堆砖砌块半成品堆放要求：场地硬化地面及不积水，上垫下盖，不同尺寸砌块

20、分类堆放，堆放高度放，堆放高度2 米。米。A23:垃圾池分类要求：分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾垃圾池分类要求：分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。池、不可回收垃圾池五大类。垃圾池制作要求：砌砖再抹灰，周边设置要有效排水沟，保持垃圾池不积水，垃圾池垃圾池制作要求：砌砖再抹灰，周边设置要有效排水沟，保持垃圾池不积水，垃圾池限高限高1.5 米，宽度米，宽度 3 米，长度米，长度 3 米（宽度及长度可根据垃圾量多少适当放大或缩小）米（宽度及长度可根据垃圾量多少适当放大或缩小） 。建。建议采用成品钢制垃圾池。议采用成品钢制垃圾

21、池。垃圾池堆放要求：定期清理，保持垃圾堆放高度不超过废料池的砖墙高度。垃圾池堆放要求：定期清理，保持垃圾堆放高度不超过废料池的砖墙高度。第三章 脚手架工程A1、材材料料应应按按国国家家现现行行标标准准进进行行100%外外观观检检查查，所所有有脚脚手手架架材材料料经经检检验验合合格格后后进进行行合合格格品品标标识识妥妥善善保保管管，必必须须具具备备产产品品质质量量合合格格证证、生生产产许许可可证证、专专业业检检测测单单位位检检测测报报告告。A2、安安全全防防护护设设备备及及测测量量作作业业设设备备齐齐全全A3、总总包包单单位位向向甲甲方方项项目目部部申申报报的的脚脚手手架架搭搭设设专专项项施施工

22、工方方案案通通过过后后，组组织织施施工工单单位位进进行行技技术术交交底底并并做做好好书书面面交交底底记记录录。A4、所所有有脚脚手手架架作作业业人人员员必必须须持持证证上上岗岗。A5、图图纸纸深深化化：按按照照脚脚手手架架搭搭设设专专项项方方案案图图纸纸跟跟建建筑筑物物施施工工图图核核对对，计计算算立立杆杆的的步步距距及及横横距距，并并绘绘制制立立杆杆放放线线定定位位图图及及悬悬挑挑卸卸载载层层悬悬挑挑钢钢梁梁排排版版图图。A6、基基础础要要求求：采采用用砼砼硬硬化化处处理理，砼砼厚厚度度100mm，砼砼标标号号 C20，必必须须满满足足脚脚手手架架搭搭设设施施工工方方案案的的荷荷载载要要求求

23、，按按照照立立杆杆放放线线定定位位图图放放线线。A7、基基础础周周边边设设置置排排水水沟沟，基基础础地地面面不不积积水水，接接地地线线采采用用40mm4mm 镀镀锌锌扁扁钢钢用用两两道道螺螺栓栓卡卡箍箍与与立立杆杆主主体体结结构构连连成成一一体体，防防雷雷接接点点四四处处（建建筑筑物物四四个个大大角角设设置置防防雷雷点点） ，并并满满足足防防雷雷专专项项方方案案要要求求，保保证证防防雷雷接接地地有有效效。A8、纵纵横横向向扫扫地地杆杆：纵纵向向扫扫地地杆杆采采用用直直角角扣扣件件固固定定在在距距底底座座下下皮皮20cm 处处的的立立柱柱上上，横横向向扫扫地地杆杆则则用用直直角角扣扣件件固固定定

24、在在紧紧靠靠纵纵向向扫扫地地杆杆下下方方的的立立柱柱上上,通通道道出出入入口口位位置置，有有存存在在绊绊倒倒的的危危险险时时可可不不用用安安装装扫扫地地杆杆。A9、立立杆杆两两个个相相邻邻立立柱柱接接头头避避免免出出现现在在同同步步同同跨跨内内，并并在在高高度度方方向向错错开开的的距距离离不不小小于于500mm。A10、纵纵向向水水平平杆杆相相邻邻接接头头水水平平距距离离不不小小于于500mm，各各接接头头距距立立柱柱的的距距离离不不大大于于500mm,接接头头交交错错布布置置，不不在在同同步步，同同跨跨内内。A11、剪剪刀刀撑撑斜斜杆杆的的接接长长采采用用扣扣件件进进行行搭搭接接。长长度度不

25、不少少于于1 米米，不不小小于于 3 个个扣扣件件A12、对对头头铺铺设设的的脚脚手手板板接接头头下下面面必必须须设设置置两两根根小小横横杆杆，板板端端距距小小横横杆杆100150mm。A13、搭搭接接的的脚脚手手板板必必须须搭搭在在小小横横杆杆上上，搭搭接接长长度度不不小小于于200mm。拐拐弯弯处处的的脚脚手手板板必必须须交交叉叉搭搭铺铺，接接缝缝的的搭搭接接长长度度 a100mm,L200mm，每每张张脚脚手手板板必必须须四四点点绑绑扎扎。A14、脚脚手手架架应应在在外外侧侧立立面面整整个个长长度度和和高高度度上上连连续续设设置置剪剪刀刀撑撑。A15、主主节节点点处处各各扣扣件件中中心心

26、点点距距离离要要求求：a150mm。 （1、立立杆杆 2、纵纵向向水水平平杆杆 3、横横向向水水平平杆杆 4、剪剪力力撑撑）A16、连连墙墙件件采采用用刚刚性性连连接接，按按两两步步三三跨跨设设置置，但但要要满满足足连连墙墙杆杆覆覆盖盖面面积积27m2,在在结结构构砼砼侧侧面面预预埋埋 20 钢钢筋筋，钢钢筋筋预预埋埋长长度度及及及及焊焊接接宽宽度度必必须须满满足足专专项项方方案案荷荷载载要要求求，连连墙墙杆杆靠靠近近主主节节点点设设置置，偏偏离离主主节节点点的的距距离离300mm。A17、钢钢丝丝绳绳卸卸载载预预埋埋件件原原材材料料要要求求：采采用用直直径径20 圆圆钢钢，推推荐荐使使用用预

27、预埋埋螺螺母母装装配配式式预预埋埋件件，预预埋埋长长度度必必须须满满足足专专项项方方案案荷荷载载要要求求。A18-（1） 、钢钢丝丝绳绳卸卸载载预预埋埋件件安安装装要要求求：预预埋埋位位置置结结构构梁梁外外侧侧，砼砼未未够够28 天天龄龄期期严严禁禁连连接接卸卸载载钢钢丝丝绳绳。A18-（2） 、钢钢丝丝绳绳卸卸载载预预埋埋件件错错误误做做法法：预预埋埋件件安安装装在在结结构构梁梁面面上上，给给外外墙墙施施工工留留下下渗渗漏漏隐隐患患。A19-（1） 、悬悬挑挑载载预预埋埋件件原原材材料料要要求求：采采用用直直径径20 圆圆钢钢，严严禁禁使使用用螺螺纹纹钢钢，预预埋埋长长度度必必须须满满足足专

28、专项项方方案案荷荷载载要要求求；A19-（2） 、悬悬挑挑载载预预埋埋件件错错误误做做法法：严严禁禁后后期期焊焊接接固固定定。A20-（1） 、脚脚手手架架预预埋埋连连墙墙件件要要求求：采采用用直直径径20 圆圆钢钢预预埋埋件件，并并跟跟脚脚手手架架满满焊焊连连接接，预预埋埋件件严严禁禁使使用用螺螺纹纹钢钢，预预埋埋长长度度及及焊焊接接长长度度必必须须满满足足专专项项方方案案荷荷载载要要求求；推推荐荐使使用用、预预埋埋钢钢板板螺螺母母的的连连接接方方法法。A20-（2） 、脚脚手手架架预预埋埋连连墙墙件件错错误误做做法法：预预埋埋件件安安装装在在结结构构梁梁面面上上，给给外外墙墙施施工工留留下

29、下渗渗漏漏隐隐患患。A21、悬悬挑挑卸卸载载设设置置要要求求：悬悬挑挑钢钢梁梁采采用用16 号号工工字字钢钢，工工字字钢钢悬悬挑挑架架体体高高度度（无无钢钢丝丝绳绳卸卸载载）不不能能超超过过 24 米米；如如高高度度超超过过 24 米米的的要要有有专专项项卸卸载载方方案案，经经监监理理及及甲甲方方确确认认方方可可实实施施。A22、电电梯梯洞洞口口防防护护栏栏要要求求：护护栏栏高高度度 1.6 米米，竖竖向向钢钢筋筋间间距距 100mm,顶顶部部标标准准楼楼层层及及警警示示语语，底底部部安安装装 180mm 高高踢踢脚脚板板，踢踢脚脚板板采采用用 9mm 厚厚胶胶合合板板制制作作，电电梯梯井井内

30、内侧侧必必须须设设置置低低压压照照明明。A23、楼楼梯梯护护栏栏设设置置要要求求：采采用用可可拆拆卸卸水水管管护护栏栏，高高度度1.2 米米；临临边边超超过过 3 米米落落差差的的楼楼梯梯必必须须挂挂网网及及底底部部安安装装180mm 高高踢踢脚脚板板，踢踢脚脚板板采采用用 9mm 厚厚胶胶合合板板制制作作。A24、楼楼层层内内洞洞口口长长宽宽 400mm400mm 的的封封闭闭防防护护要要求求：洞洞口口内内用用四四点点膨膨胀胀螺螺丝丝固固定定 6150 钢钢筋筋网网，面面再再封封 10mm 厚厚胶胶合合板板，四四周周覆覆盖盖压压边边200mm，再再砂砂浆浆封封边边。A25、楼楼层层内内洞洞口

31、口长长宽宽 400mm400mm 的的封封闭闭防防护护要要求求： 10mm 厚厚胶胶合合板板固固定定，刷刷醒醒目目油油漆漆标标识识。A26、临临边边护护栏栏设设置置要要求求：采采用用可可拆拆卸卸水水管管护护栏栏，高高度度1.2 米米，安安装装完完毕毕后后再再挂挂安安全全网网防防护护，底底部部安安装装 180mm 高高踢踢脚脚板板，踢踢脚脚板板采采用用 9mm 厚厚胶胶合合板板制制作作。A27、脚脚手手架架兜兜底底网网设设置置要要求求：每每3 层层楼楼设设置置一一层层兜兜底底网网，底底部部安安装装180mm 高高踢踢脚脚板板，踢踢脚脚板板采采用用 9mm 厚厚胶胶合合板板制制作作。A28、脚脚手

32、手架架硬硬封封闭闭设设置置要要求求：材材料料采采用用10mm 厚厚胶胶合合板板，每每 6 层层楼楼设设置置一一层层硬硬封封闭闭防防护护脚脚手手板板，底底部部安安装装180mm 高高踢踢脚脚板板，踢踢脚脚板板采采用用 9mm 厚厚胶胶合合板板制制作作。A29、基基坑坑护护栏栏设设置置要要求求：采采用用可可拆拆卸卸水水管管护护栏栏，高高度度1.2 米米，再再挂挂安安全全网网防防护护，底底部部安安装装 180mm 高高踢踢脚脚板板，踢踢脚脚板板采采用用 9mm 厚厚胶胶合合板板制制作作，推推荐荐使使用用砼砼反反坎坎踢踢脚脚板板。A30、无无法法用用胶胶合合板板封封闭闭护护栏栏设设置置要要求求：采采用

33、用可可拆拆卸卸水水管管护护栏栏，高高度度1.2 米米；临临边边超超过过，底底部部安安装装 180mm 高高踢踢脚脚板板，踢踢脚脚板板采采用用 9mm 厚厚胶胶合合板板制制作作。A31、安安全全通通道道设设置置要要求求：材材料料采采用用10mm 厚厚胶胶合合板板，设设置置双双层层胶胶合合板板硬硬封封闭闭防防护护，人人行行通通道道层层高高度度 2 米米A32、塔塔吊吊调调运运覆覆盖盖范范围围防防护护棚棚设设置置要要求求：材材料料采采用用10mm 厚厚胶胶合合板板密密铺铺，设设置置双双层层胶胶合合板板硬硬封封闭闭防防护护。A33、踢踢脚脚板板设设置置要要求求：材材料料采采用用 9mm 厚厚胶胶合合板

34、板，高高度度 180mm,每每层层必必须须设设置置一一层层踢踢脚脚板板；踢踢脚脚板板设设置置在在立立杆杆及及安安全全网网之之间间。A34、施施工工楼楼梯梯搭搭设设原原材材料料要要求求：采采用用钢钢管管、钢钢网网踏踏步步板板或或钢钢板板踏踏步步板板、5mm 厚厚胶胶合合板板踢踢脚脚板板；施施工工楼楼梯梯搭搭设设要要求求：踏踏步步板板宽宽300mm,楼楼梯梯宽宽度度 1000mm，休休息息平平台台宽宽度度1000mm，踢踢脚脚板板高高 180mm，坡坡度度宜宜采采用用 1 3，栏栏杆杆高高度度 1.2 米米。A35、塔塔吊吊上上下下班班通通行行通通道道搭搭设设要要求求：采采用用扣扣件件式式水水管管

35、护护栏栏，高高度度1.2 米米，安安装装完完毕毕后后再再挂挂安安全全网网防防护护，底底部部安安装装180mm 高高踢踢脚脚板板，踢踢脚脚板板采采用用 9mm 厚厚胶胶合合板板制制作作。A36、整整体体预预制制式式卸卸料料平平台台原原材材料料要要求求：底底盘盘架架外外围围为为18 槽槽钢钢，中中间间为为 12 槽槽钢钢，底底板板及及侧侧板板为为 3mm 厚厚花花纹纹钢钢板板，吊吊环环采采用用 20mm 厚厚的的钢钢板板，围围栏栏四四角角立立柱柱和和上上部部扶扶手手中中间间立立柱柱、水水平平杆杆均均为为483.5 钢钢管管，钢钢丝丝绳绳采采用用 18.54；整整体体预预制制式式卸卸料料平平台台标标

36、识识要要求求：每每次次安安装装完完毕毕后后必必须须经经监监理理公公司司验验收收合合格格后后方方可可投投入入使使用用，并并做做好好每每次次验验收收的的书书面面记记录录，限限重重标标志志采采用用“傻傻瓜瓜式式”限限重重标标识识牌牌。堆堆放放高高度度不不能能超超过过卸卸料料护护栏栏高高度度；如如堆堆放放钢钢管管时时，伸伸出出卸卸料料平平台台外外尺尺寸寸不不得得超超过过钢钢管管总总长长度度的的 1/4；整整体体预预制制式式卸卸料料平平台台搭搭设设要要求求：使使用用前前总总包包单单位位必必须须提提供供专专项项方方案案，栏栏杆杆抗抗侧侧压压强强度度满满足足堆堆放放钢钢管管要要求求。安安全全系系数数不不小小

37、于于2，经经监监理理及及甲甲方方确确认认方方可可实实施施。A37、人人货货梯梯通通道道搭搭设设要要求求：底底部部采采用用10mm 厚厚胶胶合合板板密密铺铺，防防护护门门采采用用外外挂挂锁锁头头保保护护。A38、人人货货梯梯通通道道插插销销伸伸出出长长度度 150mm,人人货货梯梯铁铁门门中中部部铁铁板板封封 300mm 宽宽，上上下下封封密密钢钢网网。A39-（1） 、悬悬挑挑平平挡挡板板及及斜斜挡挡板板的的设设置置要要求求：材材料料采采用用10mm 厚厚胶胶合合板板，设设置置双双层层硬硬封封闭闭；禁禁止止使使用用通通透透材材料料封封闭闭，总总包包单单位位必必须须提提供供专专项项方方案案，经经

38、监监理理及及甲甲方方确确认认方方可可实实施施。 A39-（2） 、双双层层防防护护的的错错误误做做法法：双双层层防防护护没没有有采采用用硬硬封封闭闭，采采用用竹竹竿竿代代替替10mm厚厚胶胶合合板板。A40、悬悬挑挑平平台台板板底底部部排排水水沟沟设设置置：有有外外墙墙展展示示需需要要的的建建筑筑物物必必须须要要安安装装镀镀锌锌铁铁皮皮排排水水沟沟天天沟沟，总总包包单单位位必必须须提提供供专专项项方方案案，经经监监理理及及甲甲方方确确认认方方可可实实施施。A41、作作业业层层脚脚手手架架搭搭设设要要求求：脚脚手手架架高高出出作作业业面面高高度度1.8 米米。A42、每每层层脚脚手手架架搭搭设设

39、完完成成后后，必必须须经经施施工工单单位位自自验验合合格格，并并报报经经监监理理公公司司验验收收合合格格后后方方可可进进行行楼楼面面梁梁底底板板安安装装，并并做做好好每每次次验验收收的的书书面面记记录录。A43、安安全全警警戒戒要要求求：脚脚手手架架搭搭设设及及拆拆除除施施工工过过程程中中必必须须有有安安全全员员全全程程负负责责警警戒戒，不不得得中中途途离离场场，禁禁止止非非脚脚手手架架作作业业人人员员进进入入安安全全警警戒戒区区域域，如如安安全全员员或或警警戒戒员员中中途途离离场场，不不得得施施工工。A44、警警戒戒区区域域采采用用安安全全铁铁马马隔隔离离并并有有专专人人负负责责警警戒戒，不

40、不得得中中途途离离场场，如如安安全全员员或或警警戒戒员员中中途途离离场场，不不得得施施工工。 A45、拆拆除除脚脚手手架架的的原原则则是是先先搭搭后后拆拆，后后搭搭先先拆拆；全全面面检检查查脚脚手手架架的的扣扣件件连连接接、连连墙墙件件、支支撑撑体体系系等等是是否否符符合合构构造造要要求求；应应根根据据检检查查结结果果补补充充完完善善脚脚手手架架拆拆除除施施工工方方案案中中的的拆拆除除顺顺序序和和措措施施，经经甲甲方方项项目目部部批批准准后后方方可可实实施施；拆拆除除脚脚手手架架前前必必须须先先清清除除脚脚手手架架上上杂杂物物及及地地面面障障碍碍物物。A46、连连墙墙件件必必须须随随脚脚手手架

41、架逐逐层层拆拆除除，严严禁禁先先将将连连墙墙件件整整层层或或数数层层拆拆除除后后再再拆拆脚脚手手架架；分分段段拆拆除除高高差差不不应应大大于于 2 步步，如如高高差差大大于于 2 步步，应应增增设设连连墙墙件件加加固固。 A47、当当脚脚手手架架采采取取分分段段时时，对对不不拆拆除除的的脚脚手手架架两两端端，两两端端有有封封闭闭防防护护，按按照照专专项项方方案案要要求求增增加加连连墙墙杆杆， 总总包包单单位位必必须须提提供供专专项项方方案案，经经监监理理及及甲甲方方确确认认方方可可实实施施。A48、当当脚脚手手架架采采取取分分立立面面拆拆除除时时（如如人人货货电电梯梯位位置置保保留留不不拆拆）

42、 ，对对不不拆拆除除的的脚脚手手架架两两端端，两两端端有有封封闭闭防防护护，按按照照专专项项方方案案要要求求增增加加连连墙墙杆杆，总总包包单单位位必必须须提提供供专专项项方方案案，经经监监理理及及甲甲方方确确认认方方可可实实施施。第四章 模板工程A1：墙墙柱柱板板及及梁梁侧侧模模板板为为 18mm 厚厚胶胶合合板板，建建议议采采用用黑黑模模；梁梁底底模模板板厚厚度度40mm实实木木板板。A2：楼楼板板采采用用 50X100mm 的的标标准准木木枋枋（过过刨刨）或或方方钢钢。A3 ：墙墙柱柱竖竖愣愣采采用用槽槽钢钢、方方钢钢或或50X100mm 的的标标准准木木枋枋（过过刨刨） 。A4 :正正负

43、负零零以以上上楼楼板板支支撑撑体体系系采采用用钢钢管管架架，不不得得使使用用门门式式架架作作为为支支撑撑体体系系，推推荐荐采采用用碗碗扣扣架架或或可可调调钢钢管管架架作作为为模模板板支支撑撑体体系系。 A5 ：模模板板集集中中加加工工必必须须采采用用精精密密锯锯木木机机。A6：锯锯木木机机旁旁边边放放置置木木屑屑收收集集箱箱和和灭灭火火器器，每每天天工工完完场场清清。A7 ：墙墙柱柱模模板板在在集集中中加加工工场场统统一一弹弹线线钻钻洞洞，每每块块模模板板标标注注正正反反面面。 A8 ：方方木木使使用用前前应应过过刨刨，保保证证截截面面尺尺寸寸一一致致。A9：模模板板放放设设上上下下口口控控制

44、制线线 ,控控制制线线距距墙墙柱柱边边 300mm。A10:楼楼板板支支撑撑立立管管纵纵横横向向间间距距 1.2m。A11:楼楼板板第第一一排排立立管管距距墙墙柱柱 400mm，木木枋枋距距阴阴角角 150 。A12：楼楼板板模模板板木木枋枋间间距距 300mm，立立管管顶顶托托旋旋出出长长度度 300mm，不不允允许许采采用用底底托托 。A13:楼楼板板扫扫地地杆杆距距楼楼面面 200mm，中中间间水水平平拉拉杆杆步步距距 1.8m。A14：梁梁支支撑撑立立管管纵纵横横向向间间距距 1.2m。A15：梁梁底底木木枋枋间间距距 300mm 。A16：梁梁侧侧上上下下口口采采用用收收口口木木方方

45、，并并用用步步步步紧紧或或卡卡箍箍加加固固，间间距距 500mm。A17：梁梁底底扫扫地地杆杆距距楼楼面面 200mm，中中间间水水平平拉拉杆杆步步距距 1.8m。A18：梁梁表表面面采采用用内内撑撑条条，间间距距 800mm；内内撑撑条条须须绑绑扎扎固固定定到到位位。A19：外外梁梁及及楼楼梯梯间间休休息息平平台台梁梁（外外侧侧）增增加加对对拉拉螺螺杆杆，间间距距600mm，螺螺杆杆对对应应梁梁部部位位放放置置内内撑撑条条 。A20：卫卫生生间间沉沉箱箱采采用用固固定定钢钢模模，楼楼板板面面混混凝凝土土放放坡坡2% ，且且不不小小于于 4cm。A21：阳阳台台降降板板 10cm，长长度度3

46、米米阳阳台台面面混混凝凝土土放放坡坡 1%且且不不小小于于 4cm；长长度度 3 米米阳阳台台面面混混凝凝土土放放坡坡 2%且且不不小小于于 4cm；降降板板部部位位侧侧模模采采用用固固定定钢钢模模。 （缺缺图图）A22：当当梁梁550 时时，与与墙墙柱柱交交接接处处须须另另设设对对拉拉螺螺杆杆，梁梁中中设设置置3 道道，间间距距500mm。A23：梁梁墙墙交交接接处处，梁梁侧侧模模板板伸伸入入墙墙内内或或梁梁模模伸伸入入墙墙内内不不小小于于500mm。A24：预预制制混混凝凝土土块块用用于于控控制制楼楼板板厚厚度度，预预制制块块兼兼做做马马镫镫用用途途。 （缺缺图图）A25：制制作作比比梁梁

47、宽宽小小 2mm 的的木木板板，工工人人进进行行梁梁模模安安装装及及监监理理验验收收时时均均采采用用此此木木板板控控制制梁梁侧侧模模垂垂直直度度及及梁梁截截面面宽宽度度。 A26：墙墙柱柱侧侧模模采采用用 50100 标标准准木木枋枋或或槽槽钢钢或或方方钢钢，间间距距 200。A27：层层高高 2.8-3m 的的墙墙柱柱必必须须设设 6 排排螺螺杆杆，螺螺杆杆间间距距 500，第第一一排排螺螺杆杆离离地地小小于于200，最最上上面面一一排排螺螺杆杆小小于于 300。A28：外外独独立立柱柱双双向向拉拉顶顶结结合合，楼楼面面上上预预埋埋钢钢筋筋拉拉结结点点。A29：外外墙墙柱柱采采用用拉拉顶顶结

48、结合合，楼楼面面上上预预埋埋钢钢筋筋拉拉结结点点，斜斜拉拉间间距距2m ，距距墙墙柱柱边边50cm。A30：内内剪剪力力墙墙采采用用钢钢管管对对称称斜斜撑撑，斜斜撑撑间间距距2m，距距墙墙柱柱边边 50cm，楼楼板板上上预预留留钢钢筋筋支支撑撑点点。A31：墙墙柱柱侧侧模模拼拼接接，小小块块模模板板必必须须放放置置在在中中部部拼拼接接，不不允允许许在在顶顶部部或或底底部部拼拼接接。A32：墙墙柱柱阴阴角角采采用用方方木木收收口口，竖竖楞楞伸伸至至方方木木底底。A33：安安装装外外墙墙模模板板时时，上上层层模模板板应应深深入入下下层层墙墙体体，下下层层墙墙体体相相应应位位置置预预留留钢钢筋筋限限

49、位位，以以防防跑跑模模或或错错台台。A34：剪剪力力墙墙采采用用可可卡卡式式内内撑撑条条，间间距距 600mm。内内撑撑条条须须绑绑扎扎固固定定到到位位。A35：墙墙柱柱模模板板下下口口提提前前一一天天用用砂砂浆浆封封堵堵，保保证证强强度度。A36：墙墙柱柱模模板板缝缝隙隙采采用用双双面面胶胶封封堵堵防防止止漏漏浆浆。A37:楼楼梯梯模模板板采采用用全全封封闭闭方方式式A38：模模板板安安装装完完成成后后，对对楼楼板板平平整整度度、墙墙柱柱模模板板平平整整度度及及垂垂直直度度进进行行复复核核，将将实实测测数数据据标标注注在在模模板板或或钢钢管管上上。A39：混混凝凝土土、砌砌筑筑、抹抹灰灰等等

50、实实测测数数间间在在实实体体上上原原位位标标注注，总总包包、监监理理、项项目目部部分分别别采采用用白白、蓝蓝、红红色色标标注注。 A40：构构造造柱柱上上口口预预留留牛牛腿腿斜斜口口，采采用用对对拉拉螺螺栓栓固固定定，一一次次浇浇筑筑完完成成。A41：现现浇浇独独立立柱柱采采用用步步步步紧紧加加固固。A42：砼砼腰腰梁梁及及反反坎坎采采用用卡卡箍箍加加固固，间间距距500mm；腰腰梁梁侧侧模模上上下下口口采采用用50100mm 方方木木。A43：构构造造柱柱侧侧边边及及腰腰梁梁下下口口采采用用双双面面胶胶封封堵堵缝缝隙隙，防防止止漏漏浆浆。第五章 钢筋工程B1：施工准备机具器械施工准备机具器械

51、B2：条形捆扎交货形式：条形捆扎交货形式B3：圆盘交货形式：圆盘交货形式A1：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放A2：材料标识牌，：材料标识牌，600*450mmA3：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打表示错误做法）表示错误做法）A4：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打表示错误做法）表示错误做法）A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平

52、筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑A6：钢筋在浇筑混凝土前，用：钢筋在浇筑混凝土前，用 PVC 管保护主筋不受污染管保护主筋不受污染A7：距离浇筑板面：距离浇筑板面 500mm 处加箍筋，固定柱主筋偏位处加箍筋，固定柱主筋偏位A8：墙、柱钢筋直径：墙、柱钢筋直径20mm，采用机械接头，采用机械接头A9：墙、柱钢筋直径：墙、柱钢筋直径20mm，采用电渣压力焊，采用电渣压力焊A10：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置置A11：梁钢筋绑扎主筋间

53、距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）绑扎牢固）A12：梁主筋直径：梁主筋直径20mm，采用机械接头；梁主筋，采用机械接头；梁主筋20mm 采用焊接或绑扎搭接采用焊接或绑扎搭接A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成 135 度角度角A14：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径主筋直径或主筋直径或

54、25mm；分隔筋距；分隔筋距支座边支座边 500mm 设置一道，中间每隔设置一道，中间每隔 3m 设置一道设置一道A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下A16：板配筋采用双层双向：板配筋采用双层双向+分离式配筋，取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于分离式配筋，取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于 8，具，具体以设计为准）体以设计为准）A17: 面筋锚固端与梁箍筋（主筋）面筋锚固端与梁箍筋（主筋） 、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑A18:板底筋绑扎前，画线控制间

55、距，建议采用弹线控制板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹线控制A19:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎）板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎） ，不得出现，不得出现隔一绑一隔一绑一的跳绑形的跳绑形式式A20: 楼板上预留洞口楼板上预留洞口500mm，封口处采用，封口处采用 U 型钢筋型钢筋A21: 板内阳角增加板内阳角增加 7 根直径同板面筋的放射钢筋，长度不小于根直径同板面筋的放射钢筋，长度不小于 1700mmA22：柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距：柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距600mm；柱主筋垫块采用；柱主筋垫块采用成品塑

56、胶垫块，沿柱角部成品塑胶垫块，沿柱角部600mm 设置一个，墙体纵横间距设置一个，墙体纵横间距600mmA23:板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距 1000*1000mm；梁底部每；梁底部每 500mm 布布置置 2 个放置在角筋位置个放置在角筋位置A24：板面筋垫块：采用：板面筋垫块：采用 H 型预制成品垫块。间距型预制成品垫块。间距 600*600mmA25：钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺：钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业陷，雨天严禁作业A26

57、：电渣压力焊：焊包凸出面不少于：电渣压力焊：焊包凸出面不少于 4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业缺陷，雨天严禁作业A27：墙上埋管采用钢筋焊接固定：墙上埋管采用钢筋焊接固定A28：断开的箍筋与止水钢板焊接：断开的箍筋与止水钢板焊接A29：钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位：钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位A30：钢筋混凝土中采用预：钢筋混凝土中采用预 PVC 止水节止水节A31：厨卫间反砍采用配筋混凝土，：厨卫间反砍采用配筋混凝土，6400 的的 U 型箍筋，与钢筋同时绑扎安装型箍筋，与钢筋同时绑扎安装A32：预埋

58、线盒采用钢筋加固，交叉位置与墙体钢筋焊接牢固：预埋线盒采用钢筋加固，交叉位置与墙体钢筋焊接牢固A33：落水管、地漏等穿楼板的管道采用成品：落水管、地漏等穿楼板的管道采用成品 PVC 止水节，利用模板上双控线精确定位止水节，利用模板上双控线精确定位A34：钢筋加工成型挂标识（使用部位、规格、数量等）：钢筋加工成型挂标识（使用部位、规格、数量等）A35：现场设置工序验收牌：现场设置工序验收牌A36：梁绑扎完成后，采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁：梁绑扎完成后，采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁A37：板筋绑扎完成后效果（板面垃圾清理干净）：板筋绑扎完成后效果（板面垃圾清理干净）第六章 混凝土工程B1.B

59、1.施工准备机具器械施工准备机具器械A1A1：混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距 200mm200mm，边浇筑边锤击，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生A2A2：墙柱超过墙柱超过 2m2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑A3A3：墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在 3mm3mm 以内以内A4A4：墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积70%70%A5:A5: 墙柱

60、单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象A6:A6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在 5mm5mm 以内）以内）A7:A7: 墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧A8:A8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆A9:A9: 楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模楼板降板处，墙、