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文档简介

1、结构设计师面试题1. 手机壳体材料应用较广的是abs+pc请问PC碳纤的应用有那些优缺点?.手机壳体材料应用较广的应该是PC+ABS塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度,PC+玻纤也是同理,同时还可以改善PC料抗应力的能力。缺点:注塑流动性更差,提高注塑难度及模具要求。因为PC本身注塑流动性就差。2. 哪些材料适合电镀?哪些材料不适合电镀?有何缺陷?电镀首先要分清是水镀还是真空镀,常见的水镀材料很少,电镀级ABS是最常用的。PP,PEPOM,PC等材料不适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差,附着力差。如果要做水镀的要经过特殊处理。真空镀适应的塑胶材料很广泛:PCABSPMMA,PC+ABSP

2、ET等等。3. 后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面?后壳一般不做全水电镀的,因为水镀会影响整机射频性能,也不利于防静电,还不利于结构,因为水镀时会造成胶件变硬变脆。如果全电镀时要注意1用真空镀方式,最好做不导电真空镀(NCVM),但成本高。2为了降低成本,用水镀时,内部结构要喷绝缘油墨。4. 前模行位与后模行位有什么区别?如:挂绳口处的选择前模行位:开模时,前模行位要行位先滑开。后模行位:开模动作与行位滑开同步进行。前模行业与后模行位具体模具结构也不同。挂绳孔如果留在前模,可以走隧道滑块。.挂绳孔如果留在后模:一般是挂绳孔所在的面走大面行位,如果不是,就走前模行位,不然,在胶壳外表面会有行位夹

3、线。5. 模具沟通主要沟通哪些内容?一般与模厂沟通,主要内容有:1. 开模胶件的模具问题,有没有薄钢及薄胶及倒扣等。2. 胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。3. 能否减化模具。后胶件评审及提出改模方案等。6. 导致夹水痕的因素有哪些如何改善?如U型件夹水痕也叫夹水线,是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。原因有:水口设计位置不对或者水口设计不良。模具排气不良等注塑时模具温度过低,料温过低,压力太小。改善:1. 结构上在易产生夹水线的地方加骨位。尽量将U型件短的一边设计成与水口流动方向一致。2. 改善水口。3. 改善啤塑。7. 请列举手机装配的操作流程手机装配大致流程:辅料一般是啤塑厂先

4、装在胶壳上了,PCB一般是整块板。PCB装A壳:按键装配在A壳上一一装PCB板装B壳(打螺丝)一一装电池盖测试包装PCB装B壳:将PCB在B壳固定并限位一一按键装配在A壳上限位一一打AB壳螺丝装电池盖测试包装+R键盘配合剖面图.以P+R羊冈片按键为例:图就不画了,讲一下各厚度分配。DOME片离导电基的距离+导电基高+硅胶本体厚度+钢片厚+钢片离A壳距离+A壳胶厚+键帽高出A壳面一般9.钢片按键的设计与装配应注意那些方面钢片按键设计时应注意:1. 钢片不能太厚,左右,不然手感太差。2. 钢片不能透光,透光只能通过硅胶。3钢片要求定位,在钢片在长折弯壁,固定在A壳上。4. 钢片要求接地。片按键的设计与装配应注意那些方面PC片按键的设计时注意:片不能太厚,左右,不然手感太差。也不能太薄,不然很软造成手感差。片透光不受限制,在透光处镭雕即可。片表面如果要切割,槽宽不小

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