钳工第二周第三周(1)锉削

1、项目三锂削计划课时：9节（3节理论、6节实训）教学目标：了解锂刀的材料、组成、种类掌握锂刀的规格及选用技能目标能把握正确的锂削速度懂得锂刀的保养和锂削的安全知识教学重点和难点锂削技能掌握理论部分（3节课）任务一锂刀锂刀是钳工常用的工具之一。用锂刀对工件表面切削加工，使其尺寸、形状、位置、表面粗糙度等都达到要求，这种加工方法叫做锂削。一、锂刀组成1. 锂刀面2.锂刀边3.锂刀舌锲刀边底齿锂刀尾木柄軽刀舌、锂刀种类2异形锉3.整形锂三、锂刀的规格及选用1锉刀的规格钳工常用的锉刀有100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm等几种。表3.1锉刀齿纹粗细规格2.

2、锉刀的选用（1）锉刀形状的选择。（2）锉刀的粗细规格选择。锉刀粗细适用场合加工余量/mm加工精度/mm表面粗糙度值1号（粗齿锉刀）0.510.20.5Ra100252号（中齿锉刀）0.20.50.050.2Ra256.33号（细齿锉刀）0.10.30.020.05Ra12.53.24号（双细齿锉刀）0.10.20.010.02Ra6.31.65号（油光锉）0.1以下0.01Ra1.60.8任务二锂削技能练习一、锂刀握法（1）右手紧握锉柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇指放在锉柄上部，其余手指由下而上地握着锂柄。（2）左手的基本握法是将拇指根部的肌肉压在锉刀上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用

3、中指、无名指捏住锉前端。（3）锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同右手使锉刀保持平衡。、锂削姿势三、锉削力和锉削速度1. 锉削力2.锉削速度锉削速度一般应在40次/分钟左右，推出时稍慢，回程时稍快，动作要自然，要协调一致。四、锉削方法1. 平面锉削方法(1) 顺向锉。顺向锉是锉刀顺一个方向锉削的运动方法。(2) 交叉锉。交叉锉是从两个以上不同方向交替交叉锉削的方法，锉刀运动方向与工件夹持方向成30°40°(3) 推锂。推锂是双手横握锂刀往复锂削的方法。2. 曲面锉削方法(1) 外圆弧面锉削方法。锉削外圆弧面时，锉刀运动分为顺着和横着圆弧面锉削两种方法。(2) 内圆弧面

4、锉削方法。内圆弧面锉削是指锉刀必须同时完成前进运动、移动(向左或向右)和绕内弧中心转动3个运动的复合运动，如图3.14所示。(3) 球面锉削。球面锉削是指锉刀完成外圆弧面锉削复合运动的同时，还必须环绕球中心做周向摆动，如图3.15所示。五、锉削质量检验1平面检查（1）锉削较小工件平面时，其平面通常都采用刀口形直尺，通过透光法来检查，如图3.16所示。（2）刀口形直尺在检查平面上移动位置时，不能在平面上拖动，否则直尺的测量边容易磨损而降低其精度。（3）塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规，使用时根据被测间隙的大小，可用一片或数片重叠在一起做塞入检验。例如，用0.06mm的塞尺可以插入，

5、而用0.07mm的塞尺就插不进去，则其间隙为0.060.07mm。3角尺检查用90角尺或活动角尺检查工件垂直度前，应先用锉刀将工件的锐边倒钝，如图3.20所示。六、锉削的废品分析废品形式产生原因工件表面夹伤或变形1.台虎钳未装软钳口2夹紧力过大工件表面粗糙度超差1.锉刀齿纹选用不当2锉纹中间嵌有锉屑未及时清除3. 粗、精锉削加工余量选用不当4. 直角边锉削时未选用光边锉刀工件尺寸超差1. 划线不准确2. 未及时测量尺寸或测量不准确工件平面度超差（中凸、塌边或塌角）1选用锉刀不当或锉刀面中凸2. 锉削时双手推力、压力应用不协调3. 未及时检查平面度就改变锉削方法七、锉削的安全生产1、锉柄不允许露在钳桌外面2、没装手柄或锉柄已裂不能用3、锂削时锂柄不能撞击到工件4、不能用嘴吹锉屑5、不允许将锉刀当撬棒或手锤6、不用的锉刀不能叠放在一起。小结：重点掌握锂刀的种类及锂削方法教学反思实训部分（6节课）八、锉削练习练习要求：掌握平面锉削时的正确姿势及锉削用力方法和锉削速度。锉削平面，工件如图所示：2、练习步骤：1) 锉A面(基准面)(1) 粗锉A面，采用交叉锉，留0.20.3mm的余量，Raw12.5um(2) 用中锉采用顺向锉削的方法锉削，留有0.101.15mm余量RsK6.3um(3) 用细齿锉精锉A面，使A面平面度与侧面的垂直度达到图样要求，检查平面度进兼顾A面对应面有无余量。用刀口