油水井大修工艺技术-水平井事故预防与处理210

1、水平井事故预防与处理水平井事故预防与处理造斜段注水泥、水泥充填封隔器分段射孔完井技术 水泥充填已钻水平井完井技术造斜段注水泥、裸眼封隔器卡封分段筛管完井技术已钻水平井完井技术已钻水平井完井技术固井射孔已钻水平井完井技术钻孔/割缝衬管尾管悬挂、裸眼封隔器分段筛管完井技术 已钻水平井完井技术水平井砾石充填防砂技术 已钻水平井完井技术水力滑套增产滑套（球座）遇烃膨胀封隔器浮鞋增产滑套和遇烃膨胀封隔器:水力滑套已钻水平井分段改造完井技术水平井作业特点水平井井下管柱的受力状态较直井管柱复杂的多，管柱上提力不再简单等于直井中管柱的自重。现场施工经验证明，管柱进入造斜段以后，管柱总量增加减缓，管柱进入水平段

2、后，管柱重量变化越来越不明显。水平井作业过程中的旋转管柱和直井中的旋转管柱的主要区别就是水平井的摩擦阻力会引起管柱扭矩的损失。由于流动型态的变化，水平井不易冲洗干净，结果是形成长井段的“砂床”或形成砂桥，严重时砂堵井眼。同样注水泥封堵时水泥浆中过剩的水可沿着注过水泥的环形空间高部位侧面形成一条“月牙型” 水流通道，造成挤水泥失败。水平井冲砂与洗井冲砂方式一般有：正冲、反冲和正冲反洗。冲砂排量要求：水平井冲砂通常采用低黏度携砂液，其冲砂效果主要取决于颗粒沉降速度和砂浆流动速度。为了保证冲洗效果，要求水平井冲砂排量达到紊流状态。水平井通井与刮削水平井通井与刮削1.直径、长度的选择。2.刮削时上下与

3、旋转相结合。3.防掉落物。水平井封堵：水平井封堵： 步骤如下：1、将水泥承托器下到设计深度；2、坐封封隔器；3、按要求注水泥；4、上提丢手封隔器，循环清洗并起出管柱。一、采用水泥承托器进行永久性封堵二、采用注水泥进行永久性封堵1.主要技术难点（1）注水泥管柱与井壁接触面积大，且受力复杂，局部高压差很可能导致黏附卡钻，井下事故发生机率高。（2）水泥浆掺混量大，水泥面控制困难。在斜井、水平井中注水泥时，水泥浆与压井液接触面随井斜角增大而急剧增加。顶替结束后无论正洗井还是反洗井，压井液的循环都能对水泥面产生较大干扰，造成水泥浆掺混严重。在水泥浆侯凝期间，水泥浆中的自由水向水泥面附近运移，造成实际水泥

4、面位置下降。（3）顶替效率低，水泥浆极易被污染，不易形成水泥塞。2.主要技术措施（1）井眼准备。（2）水泥浆性能要求。（3）注水泥管柱。（4）旋转活动注水泥管柱。（5）紊流注替水泥浆,提高顶替效率。（6）使用隔离液。（7）正循环洗井,憋压侯凝。（1）井眼准备。在注水泥前，应对注水泥井段进行划扩眼，清除钻屑床及井底沉砂，划眼至目的位置后，大排量洗井至出口干净，同时调整压井液性能满足注水泥要求。（2）水泥浆性能要求。裸眼井段中注水泥时，水泥塞的抗压强度应略高于地层硬度。由于抗压强度与水泥浆密度有关，因此，混配高密度（低水灰比）的水泥浆，一般应将水泥浆密度控制在1.82.0g/cm3之间。为保证水泥

5、浆在高密度下具有良好的可泵性，在水泥浆中应加入适当的分散剂、稳定剂和降失水剂，一方面可适当降低水泥浆黏度与切力，另一方面可控制水泥浆失水量和析水量。（3）注水泥管柱。多采用钻杆与油管组合管柱，在注水泥井段使用小尺寸油管，便于增大环空间隙，降低环空流动阻力。（4）旋转活动注水泥管柱。旋转活动注水泥管柱有利于提高压井液顶替效率，防止黏附卡钻。因此，在注替水泥浆过程中，应始终坚持旋转活动注水泥管柱，一般转速控制在2030r/min以下。（5）紊流注替水泥浆，提高顶替效率。（6）使用隔离液。水泥浆与压井液接触后，常在其接触面形成不易泵送的黏稠层，顶替时水泥浆通过此黏稠层上窜，从而将被污染的压井液滞留在

6、水泥浆内，严重时可堵塞环形空间，妨害施工。考虑到斜井段、水平井段的压井液与水泥浆接触面积较大，通常在水泥浆前后泵入隔离液量较直井段大23倍。（7）正循环洗井，憋压侯凝。注水泥施工结束后，应平稳缓慢地将注水泥管脚提至洗井位置，防抽吸造成水泥浆被污染。由于井眼尺寸小、环空摩阻大，反循环洗井极易造成局部高压差憋漏地层。因此，应采用正循环洗井控制水泥塞长度。由于水泥浆侯凝期间有“失重”现象，因此，将注水泥管柱提至完好套管内后，应憋压侯凝，防止地层流体侵入，污染水泥浆，一般憋压23MPa。 水平井打捞技术：水平井打捞技术： 水平井技术在上个世纪80年代得到很大发展，目前水平井裸眼多段压裂技术成为非常规油

7、气资源有效开发唯一手段，得到全世界的高度重视，已经形成较大的工业生产规模。 国内从“八五”期间开始研究应用定向井和水平井技术，近年通过引进国外先进工艺技术，水平井钻完井得到强势发展。 水平井完井方法有：裸眼、割缝尾管、套管射孔等。 国内主要以套管固井射孔和割缝尾管完井为多；近期则以裸眼多段压裂完井为主要方式。 随着水平井数量的增多，各种井下事故出现的几率增大，必须研究水平井事故处理技术，为油气生产保驾护航。 目前水平井井下事故一般为：落物、井下工具和套管损坏等。 一般情况下，水平井完井后均下入一套防落物装置。只有在进行措施作业防落物装置起出的情况下才有可能出现各种落物遗井。 为了防止油层出砂，

8、在完井时下入各种分采管柱和防砂管柱，随着生产时间的延长，效果变差或无效时，需要捞出管柱并重新下入。 目前水平段套管损坏的修复尚处于空白。下入管柱受力状况复杂，井口悬重不再简单等于管柱自重下入管柱受力状况复杂，井口悬重不再简单等于管柱自重 管柱上提力不再简单等于直井中管柱的自重，管柱管柱上提力不再简单等于直井中管柱的自重，管柱进入造斜段以后，管柱重量增加减缓，管柱进入水平段进入造斜段以后，管柱重量增加减缓，管柱进入水平段后，管柱重量变化越来越不明显，无法通过指重计准确后，管柱重量变化越来越不明显，无法通过指重计准确地确定出井下水平段管柱受力的大小，增加了倒扣、打地确定出井下水平段管柱受力的大小，

9、增加了倒扣、打捞及解卡等作业施工的难度。捞及解卡等作业施工的难度。水平井打捞技术水平井打捞技术技术特点技术特点套磨铣过程中考虑水平井段管柱摩阻引起井口扭矩损失套磨铣过程中考虑水平井段管柱摩阻引起井口扭矩损失 水平井中旋转管柱和直井中水平井中旋转管柱和直井中的旋转管柱区别就是水平井的摩的旋转管柱区别就是水平井的摩擦阻力会引起管柱扭矩的损失。擦阻力会引起管柱扭矩的损失。 水 平 井 管 柱 扭 转 平 衡 图水 平 井 管 柱 扭 转 平 衡 图 Dt管柱接头直径，单位 mm； tM扭矩增量，单位Nm； 的增量，单位rad； 水平井打捞技术水平井打捞技术技术特点技术特点大直径工具的下入受到井眼曲率

10、的限制大直径工具的下入受到井眼曲率的限制 和直井中的管柱下入相比，在水平井中下和直井中的管柱下入相比，在水平井中下入大直径的工具会受到造斜段井眼曲率的限制，入大直径的工具会受到造斜段井眼曲率的限制，大直径工具下入前必须计算其能通过的最大井眼大直径工具下入前必须计算其能通过的最大井眼曲率。曲率。水平井打捞技术水平井打捞技术技术特点技术特点 套管完井水平井中进行打捞作业的主要对象包括滤砂管、封隔器和其它较小的井下落物。 水平井滤砂管完井管柱由皮碗封隔器、光管、扶正器、滤砂管、丝堵等组成水平井防砂管柱结构示意图水平井防砂管柱结构示意图 水平井打捞技术水平井打捞技术打捞滤砂管打捞滤砂管 水平井内由于造

11、斜段的作用，井口的上提力无法有效传水平井内由于造斜段的作用，井口的上提力无法有效传递到井下水平段内，大力上提、活动解卡等打捞技术在水平递到井下水平段内，大力上提、活动解卡等打捞技术在水平井很难实施。井很难实施。 井口扭矩也无法有效传递到井下水平段。井口扭矩也无法有效传递到井下水平段。 直井防砂管柱长度短，水平井滤砂管比较长，每根滤砂直井防砂管柱长度短，水平井滤砂管比较长，每根滤砂管扶正器处有变径，不能采用套铣、倒扣等技术分段打捞，管扶正器处有变径，不能采用套铣、倒扣等技术分段打捞，增加了打捞难度。增加了打捞难度。 水平井打捞技术水平井打捞技术打捞滤砂管打捞滤砂管水平井作业水平井作业-水平井打捞

12、与解卡水平井打捞与解卡1、水平井打捞优先选用可退式打捞工具，保证在打捞不成功的情况顺利起出原打捞管柱，避免造成井下事故扩大。2、水平井打捞不建议采用大负荷、长时间活动解卡、过度的活动解卡往往会造成油管和套管的提前损坏。3、建议不要使用旋转倒扣的方式进行水平段管柱的打捞，频繁的管柱旋转同样会造成打捞管柱和套管的提前损坏。4、利用铅模判断水平段鱼顶形状时，建议使用外带保护筒的平底铅模，以防止铅模落井增加打捞工作量。 滤砂管和分层封隔器的打捞有三种方式：滤砂管和分层封隔器的打捞有三种方式：1、活动解卡：上下活动管柱。适用于出砂少、滤砂管短、工作时间短。有成功井例。2、套铣打捞：利用套铣筒直接套铣滤砂

13、管并打捞。对套管损害大。有成功井例。3、井下增力打捞：利用井下增力器打捞。有成功井例。为了解决上述问题：通过增加部分配套工具，改为了解决上述问题：通过增加部分配套工具，改变管柱的受力方式，通过油管打压的方式直接在卡点变管柱的受力方式，通过油管打压的方式直接在卡点产生拉力，实现水平井打捞。产生拉力，实现水平井打捞。 水平井井下打捞工艺管柱示意图水平井井下打捞工艺管柱示意图扶正器井下打捞增力器捞矛 该管柱由专用的提放式可退捞矛、井下打捞增该管柱由专用的提放式可退捞矛、井下打捞增力器、扶正器和配套工具等组成。该管柱的设计采力器、扶正器和配套工具等组成。该管柱的设计采用等强度设计，全部管柱额定载荷为用

14、等强度设计，全部管柱额定载荷为550kN550kN，最大，最大可以承受可以承受650kN650kN的拉力而不损坏。的拉力而不损坏。 特点一是可以在井下落鱼的鱼顶处直接产生500kN650kN的拉力，井下打捞增力器以上部分管柱在增力打捞过程中不受力，套管也不会受到破坏。特点二是在需要时可以可靠地退出捞矛，打捞不成功时不会给井下制造新的事故。 井下打捞增力器结构及工作原理井下打捞增力器结构及工作原理套管锚定部分套管锚定部分增力部分增力部分水平打压球座水平打压球座 井下打捞增力器的作用就是改变打捞管柱的受力方式，通过打压在卡点处产生大吨位的拉力，使井下落物产生移动。该工具由套管锚定部分、增力部分、水

15、平打压球座三部分组成。套管锚定部分的作用是将井下打捞增力器锚定在套管上，并承受增力部分所产生的拉力。增力部分是直接产生拉力的部分。水平打压球座可以保证工具在水平状态下打压，同时也可根据要求自动卸压。提放式可退捞矛结构及工作原理矛杆换向部分矛爪 提放式可退捞矛由矛杆、矛爪和换向等部分组成。捞矛下井时，换向部分位于短轨道处，矛爪处于收缩状态。当捞矛接触并插入鱼腔时，矛爪推动换向部分移动，进入长轨道，此时上提管柱，矛爪与矛杆斜面接触，直径涨大，将落鱼牢牢抓住。 在配套了合适的工艺管柱后，水平井滤砂管打捞工在配套了合适的工艺管柱后，水平井滤砂管打捞工艺可以概括的用艺可以概括的用“冲冲”、“捞捞”、“松

16、松”、“拔拔”这几个这几个字来表示。字来表示。“冲冲”：将井筒内的沉砂冲洗干净，并以合适的压井液替：将井筒内的沉砂冲洗干净，并以合适的压井液替入，防止再次出砂。入，防止再次出砂。“捞捞”：利用提放式可退捞矛捞住井下管柱，并上提一定：利用提放式可退捞矛捞住井下管柱，并上提一定的负荷。的负荷。“松松”：用水泥车打压，压力控制在一定的范围内，使井：用水泥车打压，压力控制在一定的范围内，使井下管柱在一定的负荷下反复受力，使周围的沉砂松动。下管柱在一定的负荷下反复受力，使周围的沉砂松动。“拔拔”：当滤砂管周围的沉砂开始松动时，以打捞管柱和：当滤砂管周围的沉砂开始松动时，以打捞管柱和井下管柱可以承受的拉力

17、（使用增力器）大力活动，将滤井下管柱可以承受的拉力（使用增力器）大力活动，将滤砂管拔出。砂管拔出。SZ36-1-J3SZ36-1-J3井位于中海油渤海石油分井位于中海油渤海石油分公司公司SZ36-1SZ36-1油田油田J J平台，该井井深平台，该井井深2280m2280m，造斜点位置造斜点位置281m281m，井内共有油管、短节、，井内共有油管、短节、滑套、堵塞器、引鞋等计滑套、堵塞器、引鞋等计3838件（套、根），件（套、根），总长总长237.94237.94米，鱼顶位置米，鱼顶位置1788m1788m，丢手鱼，丢手鱼顶为顶为76mm76mm油管本体。油管本体。 水平井打捞工艺技术应用水平井

18、打捞工艺技术应用上提负荷至上提负荷至260kN260kN， 从从油管正打压，压力油管正打压，压力0 017MPa17MPa，共使用增力器打压、放压共使用增力器打压、放压4343组组118118次，活动管柱次，活动管柱135135次，次，时间时间1212小时，井下管柱上移小时，井下管柱上移9.7m9.7m，捞出全部管柱。，捞出全部管柱。井下增力打捞技术的适应性井下增力打捞技术的适应性 井下增力打捞技术是改变管柱的受力方式，变液压力井下增力打捞技术是改变管柱的受力方式，变液压力为上提拉力，并且直接将作用力作用在鱼顶处的一种打捞为上提拉力，并且直接将作用力作用在鱼顶处的一种打捞方式，从原理上讲，就是

19、在直井中的活动解卡方式，只不方式，从原理上讲，就是在直井中的活动解卡方式，只不过作用力比较大，并且直接作用在鱼顶处，因此，该工艺过作用力比较大，并且直接作用在鱼顶处，因此，该工艺技术的适应性和活动解卡方式的适应性是一样的。技术的适应性和活动解卡方式的适应性是一样的。使用注意事项：使用注意事项：1 1、由于增力器较长，同时，全部采用合金钢制成，一旦该工具被卡在、由于增力器较长，同时，全部采用合金钢制成，一旦该工具被卡在井内，将无法采取措施，所以，该工具下井，一定配接可退式捞矛，最井内，将无法采取措施，所以，该工具下井，一定配接可退式捞矛，最好应用提放式可退捞矛。好应用提放式可退捞矛。2 2、注意

20、井下管柱的强度。井下打捞增力器提供的拉力非常大，可达到、注意井下管柱的强度。井下打捞增力器提供的拉力非常大，可达到650kN650kN以上，如果想达到井下管柱整体解卡的目的，须在管柱强度允许以上，如果想达到井下管柱整体解卡的目的，须在管柱强度允许的范围内小负荷活动，并采取挤注等措施，最后提高压力拉出管柱。一的范围内小负荷活动，并采取挤注等措施，最后提高压力拉出管柱。一开始就提高压力，容易导致井下管柱断脱。开始就提高压力，容易导致井下管柱断脱。井下增力打捞技术是水平井打捞的首推技术，但是，当无效井下增力打捞技术是水平井打捞的首推技术，但是，当无效时仍需常规套铣、倒扣技术打捞井下落物：时仍需常规套

21、铣、倒扣技术打捞井下落物：1 1、水平井井下待打捞管柱外径大、强度高（如、水平井井下待打捞管柱外径大、强度高（如4-1/24-1/2”滤砂滤砂管），同时砂埋严重，以井下打捞增力器的拉力不足以将井内管管），同时砂埋严重，以井下打捞增力器的拉力不足以将井内管柱捞出或拉断，此时可以考虑采用倒扣方式打捞。柱捞出或拉断，此时可以考虑采用倒扣方式打捞。2 2、井内滤砂管采用非标准油管做芯管（或芯管设计不合理，、井内滤砂管采用非标准油管做芯管（或芯管设计不合理，强度严重削弱），实施井下增力打捞时内径涨大，无法捞住滤砂强度严重削弱），实施井下增力打捞时内径涨大，无法捞住滤砂管，可以考虑倒扣方式打捞。管，可以考

22、虑倒扣方式打捞。3 3、井眼尺寸大（、井眼尺寸大（7 7”）、滤砂管尺寸小（）、滤砂管尺寸小（102mm102mm、116mm116mm），出），出砂严重，使用井下增力打捞技术打捞无效的，可以采用套铣倒砂严重，使用井下增力打捞技术打捞无效的，可以采用套铣倒扣联合打捞方式打捞。扣联合打捞方式打捞。 水平井水平井“盲堵盲堵”打捞难点：打捞难点： “ “盲堵盲堵”直径大，直径大，（圆饼状）紧贴套管壁，无打捞内径。（圆饼状）紧贴套管壁，无打捞内径。 磨铣时转动，会损伤套管。造成磨铣进尺缓慢。磨铣时转动，会损伤套管。造成磨铣进尺缓慢。 如果下尖头小直径铣锥，铣锥尖端会插入翻转的盲如果下尖头小直径铣锥，铣

23、锥尖端会插入翻转的盲堵与套管之间的环空。对套管造成更大的损害。堵与套管之间的环空。对套管造成更大的损害。 一把抓在水平段引入小件落物也比较困难甚至卡钻一把抓在水平段引入小件落物也比较困难甚至卡钻小件落物打捞：小件落物打捞：根据井下组合套管内径变化情况及盲堵的大根据井下组合套管内径变化情况及盲堵的大概直径与厚度，制做了概直径与厚度，制做了“盲堵专用打捞器盲堵专用打捞器”。该工具入井后，无论盲堵在井内处于何种状态，该工具入井后，无论盲堵在井内处于何种状态，都能将其打捞一次成功。都能将其打捞一次成功。102宽度35170间隙10150165水平落井水平落井“盲堵盲堵”在在井内的第一种情况如井内的第一

24、种情况如下图所示下图所示: :水平落井水平落井“盲堵盲堵”在在井内的第二种情况如井内的第二种情况如下图所示下图所示: :单单54-54-平平5 5井井 该工具入井后，一趟钻便成功地将落井盲堵捞出。该工具入井后，一趟钻便成功地将落井盲堵捞出。 水平井施工若井下出现了小件落物，将会导致大水平井施工若井下出现了小件落物，将会导致大直径工具难以下入，（通井规、封隔器等）下常规工直径工具难以下入，（通井规、封隔器等）下常规工具很难实现打捞，（例如强磁打捞器，即使能将小件具很难实现打捞，（例如强磁打捞器，即使能将小件吸附，在起钻过程挂碰套管壁会再次落入井中；一把吸附，在起钻过程挂碰套管壁会再次落入井中；一

25、把抓在直井中使用效果不错，但在水平井中成功率很低。抓在直井中使用效果不错，但在水平井中成功率很低。 水平井小件落物专用打捞器，它由软水平井小件落物专用打捞器，它由软胶碗及内管组成，软胶碗在下至小件落物胶碗及内管组成，软胶碗在下至小件落物遇阻时，由于胶性较软，自身遇阻时，由于胶性较软，自身“变形变形” ” 通过小件落物，让小件落物到达胶碗上部，通过小件落物，让小件落物到达胶碗上部，上提管住时胶碗外胀实现打捞。上提管住时胶碗外胀实现打捞。由于小件落物通井由于小件落物通井规通井遇阻。规通井遇阻。下入水平井小件落物下入水平井小件落物打捞器。打捞器。在下至小件落物遇阻时，由于它是胶性较软，在下至小件落物

26、遇阻时，由于它是胶性较软，自身自身“变形变形”使其通过小件落物，让小件落物到达使其通过小件落物，让小件落物到达胶碗上部。胶碗上部。上提管住时胶碗外胀实现打捞。在起钻时胶碗上提管住时胶碗外胀实现打捞。在起钻时胶碗中的内管与上部环空连通，避免拔活塞现象，实现中的内管与上部环空连通，避免拔活塞现象，实现安全打捞。安全打捞。打捞出来的小件落物打捞出来的小件落物1 1稳定沙丘稳定沙丘 2 2低颗粒浓度低颗粒浓度 3 3无颗粒无颗粒 4 4滚动颗粒滚动颗粒 冲砂过程中的颗粒易沉积，水平井冲砂冲砂过程中的颗粒易沉积，水平井冲砂通常采用低粘度携砂液，其冲砂效果主要取通常采用低粘度携砂液，其冲砂效果主要取决于颗

27、粒沉降速度和砂浆流动速度。沉降速决于颗粒沉降速度和砂浆流动速度。沉降速度受颗粒大小和颗粒与携砂液的密度差影响度受颗粒大小和颗粒与携砂液的密度差影响很大。很大。水平井作业技术水平井作业技术水平井冲砂、解除砂卡水平井冲砂、解除砂卡水水平井冲砂装置平井冲砂装置结构结构: :上接头、螺旋过水槽、本体、上接头、螺旋过水槽、本体、冲洗笔尖组成。冲洗笔尖组成。通过装置的螺旋水槽将液流的方向通过装置的螺旋水槽将液流的方向由直线流动变为螺旋涡流，将井筒由直线流动变为螺旋涡流，将井筒内水平井段与直井段交汇处的沉砂内水平井段与直井段交汇处的沉砂搅起，随液流一同返出地面，达到搅起，随液流一同返出地面，达到冲洗彻底。冲

28、洗彻底。反冲砂施工时，进入管柱内部的沙粒总反冲砂施工时，进入管柱内部的沙粒总有一部分沉积水平段油管底部，无法冲出有一部分沉积水平段油管底部，无法冲出地面。在起管柱过程中，地面。在起管柱过程中， 沉积在管柱内的沉积在管柱内的砂粒便回倒井内。导致通井规或大直径工砂粒便回倒井内。导致通井规或大直径工具无法到达目的深度，不得不反复进行冲具无法到达目的深度，不得不反复进行冲砂。砂。 在冲砂液体循环时，该装置能将在冲砂液体循环时，该装置能将沉积在水平段与直井段转弯处的沉砂沉积在水平段与直井段转弯处的沉砂通过洗井液旋流循环使水平段管柱内通过洗井液旋流循环使水平段管柱内的砂粒的砂粒“运动运动”起来，从而与流动

29、的起来，从而与流动的水水“混杂混杂”，以，以“紊流紊流”的方式携带的方式携带冲出井筒带出地面。冲出井筒带出地面。 中原油田于中原油田于0909年引进石油大学水力喷射压裂工艺用于低渗储年引进石油大学水力喷射压裂工艺用于低渗储层水平井改造。由于各种原因，发生多次卡压裂管柱事故。水力层水平井改造。由于各种原因，发生多次卡压裂管柱事故。水力喷枪的外径一般较大容易被脱落的喷嘴卡住，水平段的油管容易喷枪的外径一般较大容易被脱落的喷嘴卡住，水平段的油管容易被没有进入地层或地层吐出的压裂支撑剂卡住。被没有进入地层或地层吐出的压裂支撑剂卡住。 由于压裂支撑剂在水平段的状态只能是沉降在套管的底部，由于压裂支撑剂在

30、水平段的状态只能是沉降在套管的底部，而套管的顶部是空置状态，被卡管柱循环是通的，针对这种情况，而套管的顶部是空置状态，被卡管柱循环是通的，针对这种情况，通过提高反循环的排量，使管内的流速增大形成紊流，将沉在套通过提高反循环的排量，使管内的流速增大形成紊流，将沉在套管底部的压裂支撑剂搅起来而被冲出，解除砂卡。管底部的压裂支撑剂搅起来而被冲出，解除砂卡。 09091010年油田应用水力喷射压裂改造年油田应用水力喷射压裂改造1818井次，均出现不同程井次，均出现不同程度的砂卡，经大排量洗井后均解除砂卡。如文度的砂卡，经大排量洗井后均解除砂卡。如文9292平平1 1、马、马2626平平1 1、文、文2

31、34234平平1 1井等。井等。水平井作业技术水平井作业技术解除砂卡解除砂卡濮濮2 2平平1 1打捞射孔枪身打捞射孔枪身 该井于00年11月投产，电泵生产。01年11-12月油管传输射孔，引爆成功，起管时卡，0360KN活动无效，上提至480KN时拔脱，起出加厚油管149根后，打捞倒扣起出引爆装置，射孔枪枪身落井，下强磁打捞器打捞枪身上部小件，多次无效，待大修。 该井直井段02108m，斜井段21082490m其中21602200m井斜由约10增大到约60；水平段24902865m，139.7mm套管悬挂在2087.25m。 射孔枪：SYD102枪身10节，每节4米，外径102mm，最大外径1

32、07mm，鱼顶上有射孔枪引爆装置散落的小件落物3件，鱼顶深2624.1m。 测钻具上下摩阻：27/8正扣钻杆在 20962167.5 5KN 2167.572490 5KN30KN 24902622 30KN50KN 测扭矩：2622m 5圈回0.5圈 5圈回2圈 5圈回4.5圈 强磁：2622.05m 空 打印：2622.25m 侧面有一半园，中部有三角状物，傍边有一方型物。 打捞：100mm强磁外加114mm引鞋捞数次，捞出小件落物106mm长及电泵卡子5片。 打印：2622.35m印痕是二道长40mm、50mm的平行沟槽。分析为枪身上接头上部小件落物，已横放，另有电泵卡子印痕一个。 打捞

33、：100mm强磁外加114mm引鞋捞数次，捞出枪身上接头上部滚轴状落物一件。 打印：2633.35m有65mm的园盘痕。 打捞：100mm强磁外加114mm引鞋，磁铁落井。112mm强磁捞出47mm*47mm磁铁。 110mm对扣接头2622.05m对扣无效。 105mm母锥2622.05m造扣无效。 110mm母锥+安全接头+108mm上击器2622.05m造扣，上提60t后震击，震击器不工作。3885t活动解卡，负荷降至39t，起钻过程中负荷在4070t之间跳动于2264m遇卡，活动无效，正转后负荷降至悬重，安全接头下部+108mm上击器落井。 对扣：安全接头上部+108mm下击器对扣后震

34、击无效，退出，起出安全接头上部。 继续对扣：安全接头上部+108mm下击器+105mm钻铤8根+127钻杆173根对扣，6580t活动解卡无效。多次震击后，负荷降至悬重，起出钻柱捞出4节炮弹。 打印：2281.86m，有7798mm圆环痕迹，分析为枪身接箍。 打捞：7695mm公锥，2281.01m造扣，负荷6575t，在65、67、70t处正转无回力；上提71t旋转8圈后负荷降至65t，捞炮弹2节。 打捞： 7695mm公锥造扣2289.93m，提负荷6580t活动无效。68、70t转动，无效，退开后接165mm地面下击器，震击解卡，钻具下行2.5m，上提67t后负荷不再增加，起出后安全接头

35、下部+公锥落井。 打捞： 82105mm公锥于2294.1m（鱼顶下移）造扣，提负荷6672t无效，下推至2303.4m，4080t活动后鱼顶上行13.6m；上提至67.5t，旋转钻具磨铣24h，上行0.15m，磨铣过程回劲大，67.585t活动无效，在68t对扣，后经震击解卡无效，鱼顶下移，从安全接头退出。鱼顶为安全接头下部+公锥。鱼顶深2400m 对扣：2400m对扣，活动后在28t时管柱下移至2669.8m，从安全接头退扣，鱼顶深2652.2m产层全部露出，达到目的。落鱼： 108mm安全接头下部+公锥+炮弹4节，约长17.6m。水力喷射压裂后，活动管柱，最高负荷850KN活动解卡无效。

36、目前井内管柱：73mm加厚油管45根，89mm加厚油管198根，89mm加厚油管短节5根8.12m，短节上平面深度1691.12m，2#扶正器深度2103.43m，2#喷枪深度2103.58m，1#扶正器深度2324.02m，1#喷枪深度2324.17m，球座深度2326.50m，筛管深度2326.90m，导锥深度2327.03m。 水平井打捞技术达平3水平井打捞技术水平井打捞技术达平达平3 3一、倒扣捞油管至深1362.96。二、继续下可退式倒扣捞矛至鱼顶位置倒扣打捞后，起管柱至1238.93m卡，负荷200-500Kn活动解卡，未见效；后上提负荷至220Kn，反转3-5圈解卡成功。三、下1

37、18mm*0.605m胀管器1204.21-1299.32米，钻压：10-40KN。整形成功。后下入工具时无挂阻，打捞后起管柱遇卡。分析认为套管扣向内卷。四、112mm10.1m套铣筒冲至1966.17m，出口砂量0.04m3，遇卡，负荷提至200-650KN，钻具断五：换钻具：使用18反扣新钻杆，活动解卡成功。六、泥浆泵，泥浆罐及处理设备。使用102mm10.1m套铣筒、母锥、倒扣捞矛等工具处理，打捞出井下全部落物。112mm10.1m套铣筒在井筒上下活动以及转动自如。 水平井复杂落物打捞技术水平井复杂落物打捞技术中中1H1H井井 该井在前期酸压、打捞中，共落入井内二级落物，具体井下落鱼为：

38、第一级：2-7/8反扣钻杆5根+5-1/2沉淀杯+5变扣接头+双滑块捞矛+丢手+ Y441-150封隔器2-7/8油管2根筛管+丝堵压力计托筒。鱼顶深度为4994.67m，落鱼总长79.56m。鱼顶为2-7/8反扣钻杆接箍外径112mm。 第二级：变扣油管2根7RTTS封隔器油管33根筛管2根电子压力计2只100mm导向头。落物长度342.58 m，鱼顶深度为5071.23m。 RTTS封隔器5091.9mY441-150封隔器5043.54m钻杆5根4994.67m灰塞：4799.8m灰塞：203.3m裸眼段5428-5851m图1 中1H井下落物结构示意图钻水泥塞：顺利钻穿203.3m、4

39、799.8m的灰塞。套铣打捞丢手：116mm领眼磨鞋磨铣112mmS135钻杆接箍便于连续套铣筒顺利引入钻杆创造条件。磨铣钻杆接箍：清水200m3正循环磨铣2-7/8反扣钻杆及加厚部位，进尺1.0m，深度：4996.12m。起出领眼磨鞋。沉淀杯杯桶内有金属碎屑，领眼磨鞋的端部有大约直径116-45mm两个明显圆环磨痕，分析已磨至钻杆本体。连续套铣筒套铣：140mm套铣管5根60米+套铣管短节+148mm套铣头。4996.12m-5041.70m，进尺47.2m，核实深度遇阻位置为沉淀杯上接头深度。继续套铣5m后套铣2小时无进尺至5045.2m。起钻检查钻具，发现带出5根2-7/8反扣钻杆，沉淀

40、杯1只、双滑块捞矛1个及封隔器上接头中心管0.14m。套铣Y441封隔器：140mm套铣管+148mm套铣头，套铣至深度5045.55m时钻具下放4m无遇阻现象，起钻带出Y441封隔器下接头、油管、压力计托筒1只，压力计托筒下端劈裂，丝堵和压力计落在井内。第一级落物捞出。套铣清理鱼顶套铣清理鱼顶：140mm140mm套铣管套铣管2 2根根+148mm+148mm套铣头，清理油套铣头，清理油管与套管环空至深度管与套管环空至深度5091.27m5091.27m。 打捞打捞RTTSRTTS封隔器封隔器：148mm148mm篮式捞筒，加压篮式捞筒，加压20KN20KN，打捞深度，打捞深度5071.77

41、m5071.77m。上提钻具悬重增至。上提钻具悬重增至800KN800KN，在，在570KN-800KN570KN-800KN范围内范围内活动震击解卡，震击数次后，悬重恢复降至活动震击解卡，震击数次后，悬重恢复降至630kN630kN解卡成功，解卡成功，捞出变扣捞出变扣1 1只，加厚油管只，加厚油管2 2根、根、RTTSRTTS封隔器一套，接球器一个封隔器一套，接球器一个，73mm73mm外加厚油管外加厚油管3333根。根。洗井洗井：下下85mm85mm导向冲砂头，探至人工井底导向冲砂头，探至人工井底5847.3m5847.3m，从，从5428m5428m进入裸眼段至井底无遇阻现象，清水正循环

42、洗井两周起进入裸眼段至井底无遇阻现象，清水正循环洗井两周起钻完井。钻完井。 水平井套磨铣技术：水平井套磨铣技术： 采用常规套磨铣管柱，产生摩阻大，对套管损伤采用常规套磨铣管柱，产生摩阻大，对套管损伤严重，设备扭矩较大，设备传动系统易损坏，长时严重，设备扭矩较大，设备传动系统易损坏，长时间套磨铣施工易将套管磨坏甚至导致水平井报废。间套磨铣施工易将套管磨坏甚至导致水平井报废。修井液携带能力差，在套磨铣过程中，不能很好地修井液携带能力差，在套磨铣过程中，不能很好地将磨屑、杂物带出地面沉积在水平段，易造成套磨将磨屑、杂物带出地面沉积在水平段，易造成套磨铣管柱卡在井内，使事故复杂化。铣管柱卡在井内，使事

43、故复杂化。 在水平井套磨铣过程中，施加的力不在水平井套磨铣过程中，施加的力不能全部传到套磨铣工具上，套磨铣施工能全部传到套磨铣工具上，套磨铣施工按标准要施加按标准要施加20-40KN20-40KN，由于井斜度产生，由于井斜度产生的摩阻大，从而影响套磨铣效果的摩阻大，从而影响套磨铣效果力损失点力损失点水平井套磨铣技术水平井套磨铣技术存在问题存在问题在造斜段以下推广使用在造斜段以下推广使用1818斜坡钻具。斜坡钻具。对使用的修井液及时检测，确保修井液的质量；对使用的修井液及时检测，确保修井液的质量；对套铣钻具结构进行了改进，在井斜段每隔对套铣钻具结构进行了改进，在井斜段每隔30m30m使用防使用防

44、偏磨钻杆接箍。偏磨钻杆接箍。水平井套磨铣技术水平井套磨铣技术采取措施采取措施井下落物井下落物套磨铣工具套磨铣工具 液流变向器液流变向器 防偏磨器防偏磨器 1818钻具钻具 钻具钻具 改进后的套改进后的套磨铣管柱组合磨铣管柱组合上接头上接头壳壳 体体液流变向槽液流变向槽下接头下接头液流变向器液流变向器水平井套磨铣技术水平井套磨铣技术采取措施采取措施适应水平井磨铣的液流变向器（涡轮原适应水平井磨铣的液流变向器（涡轮原理），修井液通过液流变向器上的斜向理），修井液通过液流变向器上的斜向槽使液流改变流向，井底液流形成旋流槽使液流改变流向，井底液流形成旋流状态，有助于修井液携带磨屑和杂物的状态，有助于修

45、井液携带磨屑和杂物的能力，降低了杂物和磨屑的沉降速度，能力，降低了杂物和磨屑的沉降速度，使套磨铣产生的磨屑和杂物及时随修井使套磨铣产生的磨屑和杂物及时随修井液带出地面。液带出地面。 水平井套磨铣技术水平井套磨铣技术采取措施采取措施 滚动扶正器是为了保证钻头沿着井眼的方向钻进，滚动扶正器是为了保证钻头沿着井眼的方向钻进，防止工具损伤井壁，避免钻侧孔现象发生。防止工具损伤井壁，避免钻侧孔现象发生。 水平井用磨铣工具除了满足在直井中使用的要求外，水平井用磨铣工具除了满足在直井中使用的要求外，侧面的硬质合金块不要外露，以防止工具损伤井壁。侧面的硬质合金块不要外露，以防止工具损伤井壁。水平井套磨铣技术水

46、平井套磨铣技术采取措施采取措施由于在水平井中磨铣的碎屑不易排出，当达到一定由于在水平井中磨铣的碎屑不易排出，当达到一定进尺时（磨铣滤砂管进尺时（磨铣滤砂管4-5m4-5m），会出现憋钻现象，应停止），会出现憋钻现象，应停止钻铣，活动取出管柱，通过反循环捞蓝等将井内碎屑清钻铣，活动取出管柱，通过反循环捞蓝等将井内碎屑清理干净，然后再磨铣或实施打捞。理干净，然后再磨铣或实施打捞。水平井套磨铣技术水平井套磨铣技术采取措施采取措施日期日期目的目的工作内容工作内容8 8月月1111日日- -2020日日准备工作准备工作搬上，装搬上，装2FZ18-702FZ18-70防喷器，放溢流进站等前期准备工作。防喷

47、器，放溢流进站等前期准备工作。8 8月月2121日日起原井管起原井管柱柱起出井内生产管柱，由测井公司检查发射率，应射起出井内生产管柱，由测井公司检查发射率，应射11611161孔，实射孔，实射11601160孔，发射率孔，发射率99.91%99.91%，层位，层位S S三下三下1 1，井段：，井段：3862-4357m3862-4357m。8 8月月2121日日- -2323日日通井通井下下112mm112mm2m2m通井规通井，在通井规通井，在H H：4321.99m4321.99m加压加压20KN20KN遇阻。遇阻。8 8月月2424日日- -2828日日补孔补孔下下89-189-1枪枪6

48、262孔孔* *5 5节节* *22.5m22.5m射孔枪，较深，换井口，应射射孔枪，较深，换井口，应射310310孔孔，实射，实射310310孔，层位孔，层位S S一下，井段一下，井段H H：3862-4144m3862-4144m，20m/520m/5层。层。8 8月月29-3029-30日日酸洗炮眼酸洗炮眼按照酸洗施工设计，由采油院提供环空保护液、主体酸和后置液，按照酸洗施工设计，由采油院提供环空保护液、主体酸和后置液，在深在深4357.91m4357.91m，正替，正替12%12%的盐酸的盐酸8 8方，正顶入清水方，正顶入清水1010方关井酸化方关井酸化30min30min，反顶清水，

49、反顶清水1818方反出残酸方反出残酸5 5方。方。白庙平白庙平1 1处理井筒处理井筒日期日期目的目的工作内容工作内容9 9月月1 1日日-3-3日日梨形磨鞋磨铣梨形磨鞋磨铣9 9月月1 1日下日下1121120.33m0.33m梨型磨鞋梨型磨鞋+95mm+95mm3.92m3.92m螺杆钻扩铣清理螺杆钻扩铣清理井筒，泵压井筒，泵压8MPa8MPa、排量、排量2525方方/ /小时至小时至H: 3952.04mH: 3952.04m，继续扩铣泵压，继续扩铣泵压升至升至18MPa18MPa，上提卡至，上提卡至700KN700KN。9 9月月4 4日日-6-6日日冲洗冲洗下下73mm73mm0.93

50、m0.93m笔尖，洗井至笔尖，洗井至H H：4357.2m4357.2m，返出少量砂，笔尖，返出少量砂，笔尖起出无磨损。起出无磨损。9 9月月6 6日日-8-8日日空心磨鞋磨铣空心磨鞋磨铣下下110mm110mm0.28m0.28m空心磨鞋，磨铣至空心磨鞋，磨铣至H H：4359.26m4359.26m，起出磨鞋底，起出磨鞋底部无磨痕，侧面轻微磨损。部无磨痕，侧面轻微磨损。9 9月月9 9日日-10-10日日梨形磨鞋磨铣梨形磨鞋磨铣下下112mm112mm0.24m0.24m梨形磨鞋，用清水梨形磨鞋，用清水20m20m方正循环扩铣清理井筒方正循环扩铣清理井筒，泵压，泵压14MPa,14MPa,

51、排量排量3030方方/ /小时，钻压小时，钻压5-15KN5-15KN，转速，转速50r/min,50r/min,分别分别对射孔井段及遇阻井段对射孔井段及遇阻井段4322.56-4323.71m4322.56-4323.71m多次扩铣，上提下放均多次扩铣，上提下放均能正常通过。磨鞋中度磨损，能正常通过。磨鞋中度磨损，112mm112mm磨损至磨损至110mm-111mm110mm-111mm。9 9月月1111日日通井通井下下114mm114mm1.58m1.58m通井规，通井至通井规，通井至3609m3609m，无磨损。，无磨损。112mm112mm0 0.24m.24m梨形磨梨形磨鞋鞋，磨

52、损严，磨损严重。重。110mm110mm0 0.28m.28m空心磨空心磨鞋鞋，侧面轻，侧面轻微磨损微磨损因该工具水因该工具水眼较小，将眼较小，将前部切割掉前部切割掉，水眼内径，水眼内径在在30mm30mm左右左右。前期处理所前期处理所应用的工具应用的工具，效果均不，效果均不明显。明显。日期日期目的目的工作内容工作内容9 9月月1212日日通井通井下下112mm112mm2.23m2.23m通井规通井规，于于H3850.71mH3850.71m套铣，憋钻严重，无进尺。起出通套铣，憋钻严重，无进尺。起出通井规，磨损严重。井规，磨损严重。9 9月月1313日日- -1414日日处理小处理小件碎物件

53、碎物下下114mm114mm0.23m0.23m铅模，在射孔井段铅模，在射孔井段3862-4357m3862-4357m及遇阻井段及遇阻井段4322.56-4322.56-4323.71m4323.71m多次上提下放无遇阻显示多次上提下放无遇阻显示，下至，下至H:4357.15m,H:4357.15m,接方钻杆盐水洗井接方钻杆盐水洗井脱气，起出后，分析井内为不规则枪身碎片。脱气，起出后，分析井内为不规则枪身碎片。9 9月月1515日日- -1616日日刮削刮削下下118mm118mm0.9m0.9m套管刮削器套管刮削器，于，于3570-4330m3570-4330m井段，上下重复刮削三次，起井

54、段，上下重复刮削三次，起出时，带有出时，带有11119 9mmmm铁环铁环一个，分析为钻井时落物。一个，分析为钻井时落物。9 9月月1717日日- -1919日日通井通井下下112mm112mm2.1m2.1m通径规，上提下放多次处理井段通径规，上提下放多次处理井段3892.23-4323.46m3892.23-4323.46m，管柱，管柱下到下到39823982米左右时有遇阻现象，起下近十次左右，上提范围在米左右时有遇阻现象，起下近十次左右，上提范围在64-6864-68吨，正吨，正常钻压常钻压6060吨。通井规起出，本体划伤严重，为牙片和硬质合金划痕，通井吨。通井规起出，本体划伤严重，为牙

55、片和硬质合金划痕，通井规上部有牙片痕迹，底部有长规上部有牙片痕迹，底部有长109mm109mm、宽、宽4mm4mm的划痕。的划痕。9 9月月2020日日- -2121日日通井通井+ +胶胶塞塞下下 51/2 51/2套管胶塞套管胶塞+112mm+112mm2.25m2.25m通井规，通井规前端焊接有通井规，通井规前端焊接有112mm112mm平底磨鞋，便于推胶塞，顺便通井。通井至平底磨鞋，便于推胶塞，顺便通井。通井至4322m4322m位置后，上提在位置后，上提在4081m4081m位位置遇阻，磨铣，泵压：置遇阻，磨铣，泵压：14-18MPa14-18MPa之间。钻压：之间。钻压：52-585

56、2-58吨之间晃动。转速：吨之间晃动。转速：80-8680-86转转/ /分钟。泵压突降至分钟。泵压突降至6MPa6MPa，通井规丝扣焊接部分断脱，通井规筒体，通井规丝扣焊接部分断脱，通井规筒体以及磨鞋落井，内径为以及磨鞋落井，内径为96mm96mm。固井所用的固井所用的51/251/2套管胶塞。套管胶塞。为了可以建立循环，防止胶塞在井为了可以建立循环，防止胶塞在井内憋压，在胶塞内打通一个内憋压，在胶塞内打通一个28mm28mm水眼，中间插入一个中心管，两段水眼，中间插入一个中心管，两段固 定 ， 防 止 碎 物 从 水 眼 进 入 。固 定 ， 防 止 碎 物 从 水 眼 进 入 。日期日期

57、目的目的工作内容工作内容9 9月月2222日日- -2323日日打捞打捞下下66mm66mm0.77m0.77m高强度公锥，最大打捞外径为高强度公锥，最大打捞外径为105 mm105 mm，最小打捞外径有，最小打捞外径有60 mm60 mm，在，在4084.79m4084.79m位置，加压位置，加压2 2吨，造扣打捞，泵压由吨，造扣打捞，泵压由14 MPa14 MPa上升至上升至17MPa17MPa，造扣成，造扣成功。功。起管柱，公锥带出通井规筒体以及磨鞋，筒体扣为起管柱，公锥带出通井规筒体以及磨鞋，筒体扣为5 5圈。圈。9 9月月2424日日- -2525日日通井通井局油气技术部、采油院、井

58、下、采油六厂开现场会讨论，下局油气技术部、采油院、井下、采油六厂开现场会讨论，下51/251/2套管胶塞套管胶塞+ + 112mm112mm2.08m2.08m通井规，通井规前端焊接了通井规，通井规前端焊接了 112mm112mm平底磨鞋，多次上提平底磨鞋，多次上提下放处理水平段，其中下放处理水平段，其中3981m3981m有轻微遇阻现象，有轻微遇阻现象，4089m4089m处遇阻严重，上提下放加处遇阻严重，上提下放加压压6 6吨才可通过，其余位置无遇阻，起出通井规，工具表面较完好，摩擦痕迹吨才可通过，其余位置无遇阻，起出通井规，工具表面较完好，摩擦痕迹很少，分析井内硬质合金与铁块已不多。很少

59、，分析井内硬质合金与铁块已不多。9 9月月2626日日刮削刮削下下GX140mmGX140mm套管刮削器，刮削处理水平段，其中套管刮削器，刮削处理水平段，其中3981m3981m位置无遇阻，位置无遇阻，4098m4098m位置位置加压加压2 2、3 3吨可过，当旋转刮削器处理时，憋钻。起出刮削器，刮削器刀片表面吨可过，当旋转刮削器处理时，憋钻。起出刮削器，刮削器刀片表面有轻微磨损，本体有少量擦痕。有轻微磨损，本体有少量擦痕。9 9月月2727日日通井通井下下51/251/2套管胶塞套管胶塞+112mm+112mm2.18m2.18m通井规，前面焊接有通井规，前面焊接有 112mm112mm平底

60、磨鞋平底磨鞋，在，在4089m4089m处遇阻，磨铣处理至处遇阻，磨铣处理至4091.3m4091.3m，进尺，进尺2.06m2.06m，该处上提下放均能正常，该处上提下放均能正常通过，在通过，在4322.65m4322.65m位置遇阻，反复下探位置遇阻，反复下探3 3次，深度不变，预计深度为次，深度不变，预计深度为4322.65m4322.65m，起出通井规，轻微磨损。，起出通井规，轻微磨损。9 9月月2828日日- -1010月月4 4日日下完井下完井管柱管柱下下 110mm110mm0.67m0.67m浮鞋浮鞋+110mm+110mm0.82m0.82m隔离阀隔离阀+110mm+110m