ap一烧环冷轴流风机润滑系统改造解析实用教案

1、烧结厂是天津天铁冶金集团有限公司主体厂之一，承担着为炼铁提供烧结矿的加工任务。一烧环冷轴流风机是冷却烧结矿的主要设备。它通过抽风的方式，将烧结矿的热量沿轴流风机轴向抽出，通过空气的循环降低烧结矿的温度。一烧现有(xin yu)轴流风机6台，分布在1#环冷机和2#环冷机。第1页/共47页第一页，共48页。小组名称风机QC小组 小组人数 7人小组类型创新型 平均年龄 29成立日期1987年7月 QC平均教育时间 72学时登记时间 2003年1月 活动时间 2003年1月-9月注册课题 一 烧 环 冷 轴 流 风 机 润 滑 系 统 改 造活动制度 每月2-3次，有问题随时活动 电教获证率 100%

2、姓 名 文化程度 组 内 职 务崔延波 高 中 技 术 指 导赵保如 高 中 质 量 检 查白银光 中 专 设 计 施 工丰兴国 中 专 设 计 施 工王永峰 初 中 施 工张海波 初 中 施 工王桂芳 高 中 施 工小 组 成 员第2页/共47页第二页，共48页。冷空气热空气热空气1 问题(wnt)的提出：第3页/共47页第三页，共48页。冷空气冷空气1 问题(wnt)的提出：热空气热空气第4页/共47页第四页，共48页。 设备设备 项目项目 轴流风机轴流风机220 #（轴流风机（轴流风机320#）轴流风机轴流风机221 #（轴流风机（轴流风机321#）轴流风机轴流风机222 #（轴流风机（

3、轴流风机322#）烧结矿温度（烧结矿温度（）500600（）250360（）150（）废气温度（废气温度（）200300（）140180（）80120（）设备工作温度（设备工作温度（）200250（）100130（）6080（）从表中可以看出，轴流风机(fn j)工作在高温状态下。1 问题(wnt)的提出：第5页/共47页第五页，共48页。立轴轴承上轴承座油路下轴承座轴承联轴器支撑筒上压盖上压盖1 问题(wnt)的提出：第6页/共47页第六页，共48页。机器种类及工作情况机器种类及工作情况使用寿命（使用寿命（h h）不经常使用的仪表及设备不经常使用的仪表及设备500500航空发动机航空发动机5

4、0050020002000间断使用间断使用的机器的机器中断使用不致引起严重后果的手动机械、中断使用不致引起严重后果的手动机械、农业机械等农业机械等4000400080008000中断使用会引起严重后果，如升降机、中断使用会引起严重后果，如升降机、运输机、吊车等运输机、吊车等800080001200012000每天工作每天工作8h8h的机器的机器利用率不高的齿轮传动、电机等利用率不高的齿轮传动、电机等12000120002000020000利用率较高的通风设备、机床等利用率较高的通风设备、机床等20000200003000030000连续工作连续工作24h24h的机器的机器一般可靠性的空气压缩机

5、、电机水泵等一般可靠性的空气压缩机、电机水泵等50000500006000060000高可靠性的电站设备，给排水装置等高可靠性的电站设备，给排水装置等1000001000001 问题(wnt)的提出：第7页/共47页第七页，共48页。轴承使用寿命低主要是由于加油不及时，造成润滑不良，如要加油必须配合检修工作(gngzu)一起进行，其加油过程如下图： 拆除挡风圈拆除转子上端盖拆除转子压盖、锁母拆除转子拆除上下轴承压盖螺栓安装上下轴承压盖螺栓上下轴承加油安装转子安装转子压盖、锁母安装转子上端盖，安装挡风圈1 问题(wnt)的提出：第8页/共47页第八页，共48页。1 问题(wnt)的提出：第9页/

6、共47页第九页，共48页。第10页/共47页第十页，共48页。1 问题(wnt)的提出：第11页/共47页第十一页，共48页。2002年烧结矿总产量(chnling)为451万吨。一烧的烧结产量(chnling)为224万吨，比设计生产能力160万吨超出了64万吨。随着近几年烧结矿产量(chnling)的不断增加，环冷机的冷却任务也直线上升，无形中增加了轴流风机的工作压力。为保证烧结矿冷却到规定温度，就必须保证轴流风机的正常运转，但由于轴流风机长时间处于高温下工作，轴承润滑质量较差，平均使用寿命只有6000h。频繁的设备检修，不但加剧了备品备件的消耗，而且降低了对烧结矿的冷却效果，同时造成下道

7、工序成品皮带烧损，平均每条成品皮带使用寿命仅3个月。第12页/共47页第十二页，共48页。3 寻求(xnqi)解决方案:针对这一问题，我小组提出(t ch)以下5种解决方法：增加润滑(rnhu)次数；增加冷却设备；改变密封方式；增加自动润滑系统；抽风式冷却改为鼓风式冷却。第13页/共47页第十三页，共48页。3.2 方案(fng n)分析：方案(fng n)分析表序号序号解决解决方案方案分析分析评估评估综合评综合评比比结论结论实施性实施性有效性有效性作业率作业率1增加增加润滑次数润滑次数容易实施容易实施影响生产影响生产作业环境恶劣作业环境恶劣良良不选不选2增加增加冷却设备冷却设备不易实施不易实

8、施影响生产影响生产作业环境一般作业环境一般一般一般不选不选3改变改变密封方式密封方式不易实施不易实施改造难度大改造难度大作业环境一般作业环境一般差差不选不选4润滑系统润滑系统改造改造易实施易实施不影响生产不影响生产效率高效率高可降低劳动强度可降低劳动强度优优选选5抽风式冷却抽风式冷却改为鼓风式改为鼓风式冷却冷却不易实施不易实施改造难度大改造难度大效果好效果好良良不选不选第14页/共47页第十四页，共48页。第15页/共47页第十五页，共48页。目标值：1. 随时对6台设备(shbi)进行加油，保证润滑质量； 2. 每台设备加油时间(shjin)不超过10min；3. 改善作业人员的工作条件，减

9、少(jinsho)劳动强度。第16页/共47页第十六页，共48页。五、 提出对策(duc)及可行性分析： 在确保课题目标的前提下，实施低成本战略，我小组针对课题进行分析，找出以下三种具体(jt)方案：5.1 提出(t ch)对策：润滑改造手动加油电动加油使用干油枪加油研制小干油泵加油加设电动干油站加油第17页/共47页第十七页，共48页。对策验证对策验证(ynzhng)分析表分析表 序号对策方案可行性分析评估综合评比结论 组员评估 崔延波赵保如白银光丰兴国王永峰张海波王桂芳1干油枪加 油简单易行费用低不影响生产效果好难易度作业率工作环境加油用时预计效果良选2小干油泵加 油制作困难有一定的费用不

10、影响生产效果一般难易度作业率工作环境加油用时预计效果一般不选3加设电动供油系统简单易行有一定费用不影响生产效果好难易度作业率工作环境加油用时预计效果优选第18页/共47页第十八页，共48页。1. 在12月份完成(wn chng)课题选择分析、方案对策的确定；2. 在34月份完成(wn chng)对策的实施；3. 在59月份进行试车和现场效果检查。六、活动(hu dng)计划第19页/共47页第十九页，共48页。对策(duc)表 项目对策目标措施负责人时 间干油枪加油加设润滑孔随时加油，保证润滑质量降低劳动强度每台加油时间不超过10min1、在上轴承座与下轴承压盖上加设14mm的加油孔2、攻M1

11、6的螺纹连结油路崔延波王永峰张海波2003年4月第20页/共47页第二十页，共48页。立轴轴承上轴承座下轴承座轴承联轴器支撑筒上压盖上压盖14 第21页/共47页第二十一页，共48页。立轴轴承上轴承座油路下轴承座轴承联轴器支撑筒上压盖上压盖第22页/共47页第二十二页，共48页。验证(ynzhng)结果：1、能够随时进行加油(ji yu)，润滑效果良好；2、仅两个人就可以完成加油任务(rn wu)，降低了劳动强度； 3、加油时间每台2小时。第23页/共47页第二十三页，共48页。存在(cnzi)的问题：相差太大。相差太大。每台轴流风机(fn j)加油约用2h,与目标值“每台设备加油时间不超过1

12、0min”第24页/共47页第二十四页，共48页。第25页/共47页第二十五页，共48页。由于干油枪贮油量少，供油次数多，工作效率低，造成每台由于干油枪贮油量少，供油次数多，工作效率低，造成每台轴流风机轴流风机(fn j)(fn j)供油需供油需2h2h。因而与目标值。因而与目标值 “ “每台设备加油时间每台设备加油时间不超过不超过10min”10min”相差太大。相差太大。分析分析(fnx(fnx)： 第26页/共47页第二十六页，共48页。对策对策(duc)：加设电动加设电动(din dn)供油系统供油系统第27页/共47页第二十七页，共48页。1、制定(zhdng)对策： 对策(duc)

13、表 方方 案案xx对对 策策目目 标标措措 施施负责人负责人时间时间加设加设电动电动 干油干油站润站润滑滑加设电加设电动干油动干油站系统站系统及供油及供油油路。油路。能按需要随时能按需要随时润滑，确保润润滑，确保润滑效果滑效果降低劳动强度降低劳动强度润滑时间不能润滑时间不能超过超过10分钟分钟 安装电动干安装电动干 油站油站 架设供油管架设供油管路路 与上次实施与上次实施中的供油管中的供油管路相联接路相联接赵保如赵保如白银光白银光丰兴国丰兴国王桂芳王桂芳2003年年5月月第28页/共47页第二十八页，共48页。ZGZ-500型电动(din dn)干油站 公称压力(yl)为10MPa，贮油量20

14、0L，给油量500ml/min，主供油管路内径为30mm 根据(gnj)压强公式：P=ghP=24843 Pa系统压力为： F2=PS=17.4 N系统阻力为： F3=A=0.17 N合计压力为： F1=F2 + F3 =17.57 N干油站公称压力为： F =PS=700 N F =700 N ，F1=17.57 N FF1油泵公称压力大于系统的阻力。所以我们选取的ZGZ-500型电动干油站符合实际要求。第29页/共47页第二十九页，共48页。1#2#222轴流风机221轴流风机220轴流风机322轴流风机321轴流风机320轴流风机成品皮带驱动部分干油站成品烧结矿平台主油路轴流风机环冷密封

15、罩分油路冷却后烧结矿下料口冷却前烧结矿下料口及烧结矿实施(shsh)二：供油系统主体架设 第30页/共47页第三十页，共48页。立轴轴承上轴承座油路下轴承座轴承联轴器支撑筒上压盖上压盖第31页/共47页第三十一页，共48页。调查(dio ch)（P）： 由于各加油点距离(jl)不相同，因而在供油时距离(jl)干油站近的润滑点先加满后由于系统的压力，使得油脂从密封处挤出来，造成了供油的流失，只要在每个分油路和主油路的联接处加上截油阀，当润滑点加满油后，关闭截油阀，切断油路，避免了润滑脂从结合处挤出。第32页/共47页第三十二页，共48页。实施(shsh)（D）：在每台轴流风机(fn j)上的分油

16、路前分别加截油阀。 第33页/共47页第三十三页，共48页。检查(jinch)（C）：当对某一个润滑点进行加油时，关闭其它润滑点，4min即可将该润滑点注满，可以任意(rny)对每个润滑点进行加油，灵活方便。第34页/共47页第三十四页，共48页。结果(ji gu)（A）：每一个润滑(rnhu)点加油不超过4min，杜绝了油脂从密封结合处挤出，避免了二次浪费。第35页/共47页第三十五页，共48页。、能够在轴流风机不停机的情况(qngkung)下直接加油；、单点供油时间(shjin)仅用4min；、轴承座内润滑油量充足(chngz)；、仅两人就可以完成任务、工作温度为常温第36页/共47页第三

17、十六页，共48页。 效果(xiogu)检查表 润滑脂情况润滑脂情况轴承磨损情况轴承磨损情况4、29改造完毕加油运行改造完毕加油运行新轴承新轴承5、28油量充足油量充足无磨损无磨损6、24油量减少（补充加油）油量减少（补充加油）无磨损无磨损7、31油量充足油量充足无磨损无磨损8、27油量减少（补充加油）油量减少（补充加油）无磨损无磨损9、25油量充足油量充足无磨损无磨损由表中可以看出(kn ch)，每隔2个月以后，轴承的润滑脂油量便开始减少，但是轴承没有出现磨损现象，经过补充后运行，轴承使用良好，无磨损。因而确定每2个月加油1次。项目月份第37页/共47页第三十七页，共48页。根据改造后的轴承磨

18、损情况进行分析，改造后工作5个月的轴承几乎无磨损发生，这就说明只要及时加油，保证润滑质量，轴承就能按正常(zhngchng)情况磨损。在这种状态下，以轴承使用寿命的最小值的计算，轴承使用寿命应为：50000/（24*365）=5.7（年）按轴承使用寿命的60%的保守值计算(j sun)，轴承使用寿命至少应为：50000*60%/（24*365）=3.4（年）第38页/共47页第三十八页，共48页。现作效果对比(dub)表如下表： 轴承轴承寿命寿命工作量工作量润滑时润滑时间间工作工作环境环境改造前改造前轴承寿轴承寿命为命为8 个个月月工作人工作人员达员达10多人多人6 小时小时/台台需停机需停机

19、温度最温度最高达到高达到250改造后改造后预计轴预计轴承寿命承寿命至少为至少为3.4年，年，可延长可延长33个月个月以上以上 2人人即可即可8分钟分钟/台且不台且不停机停机常温常温改造(gizo)前改造(gizo)后轴承寿命工作量8个月3年10多人6h2人8min25030工作温度第39页/共47页第三十九页，共48页。单价单价台台年节约年节约台台年节约年节约台台年节约年节约合计合计轴承（型轴承（型46330）817元元/套套套套套套72套套58824元元吊装费用吊装费用3000元元/次次次次次次36次次108000元元干油站所需费用干油站所需费用7000元元/套套1套套7000元元成品皮带成

20、品皮带387元元/米米200米米77400 元元按每个轴承(zhuchng)使用寿命为3年计算，则：节约(jiyu)经济效益为： （58824+108000-7000）/3+77400=130674元第40页/共47页第四十页，共48页。2、社会效益：1、极大(j d)的改善了职工的工作条件。2、提高(t go)了工作效率。3、大大缩短了润滑(rnhu)时间。第41页/共47页第四十一页，共48页。为了使我们的成功经验更好的服务(fw)于生产，经有关部门审核纳入设备维护标准。、加油(ji yu)周期为2月/次；、每个轴承(zhuchng)润滑点加油时间 不得超过min；、加油后应关闭分油路截油阀。第42页/共47页第四十二页，共48页。天津天铁冶金集团有限公司烧结厂（2003）年度QC小组活动证明小组名称风机QC小组注册时间2003、1活动课题一烧环冷轴流风机润滑系统改造目标值随时对6台设备进行加油，保证润滑质量； 每台设备加油时间不超过10min； 改善作业人员的工作条件，减少劳动强度。关于QC小组经济效益标准化小改小革与合理化建议风机QC小组在2003年度的活动中，符合创新型小组活动程序，活动真实有效，特此证明。风机QC小组在2003年度的活动中创造了良好的经济和社会效益，创经济效益130674元。风机QC小组在活动中取得的经验，