B2制造技能训练

1、1制造技能训练课程目录1. 有关工具的种类2. 打螺丝作业3. 有关螺丝的安装不良4. 有关不良螺丝的处理5. 紧定环作业6. 插入端子作业7.涂抹黄油作业8.贴付作业P2P6P7P3P8P13P16P2221 有关工具的种类电动螺丝刀气动螺丝刀手动螺丝刀手动紧固扭矩螺丝刀是通过供给（交流）、或DC（直流）电源驱动螺丝刀的类型其特点,不仅安全而且动作声音低,还有不需要笨重的附带设备气动螺丝刀就是按字所叙的通过气体的压力来驱动螺丝刀虽有其实际成绩,信赖性也高不过要附带配管动作声音大,担心由于排气可能会扬起垃圾手动螺丝刀在实际作业中虽不使用而在维修及研讨时使用,是个很方便的工具但不能进行扭矩管理即

2、使是同样的手动螺丝刀，但扭矩螺丝刀能设定旋转扭矩并在特殊的工序中使用在实际特殊作业上通过旋转刻度盘能改变其设定值但不适应拧多量的螺丝 接着调黑色的刻度盘到接着调黑色的刻度盘到LOCK的位置的位置锁定已调好的扭矩。锁定已调好的扭矩。首先根据作业标准书的要求调节扭矩。首先根据作业标准书的要求调节扭矩。手动紧固扭矩螺丝刀的使用说明：32 拧螺丝作业所谓拧螺丝的作业是把零件组合成一体时不可缺少的 拧螺丝作业拧螺丝作业零件零件A零件零件A零件零件B零件零件用手动螺丝刀拧螺丝用电动螺丝刀拧螺丝拧螺丝的方法是将螺丝刀和零件成直角(度)时拧螺丝。和零件成直角(90度)有关拧螺丝的方法4所谓在拧螺丝的作业中所要

3、求的技能是什么呢（）速度和正确性理想的是要正确迅速地拧好所规定的拧螺丝作业所谓对速度和正确性就是向自己挑战今天比昨天好,明天比今天好每天的速度和正确性的训练是很重要的 不能正确的作业,出了不良就是最快也是没有意义的为了能做到即正确又快速,就要通过利用训练器械等进行训练使用训练器械进行拧螺丝作业的训练通过训练器械进行练习能更快地达到目标值,还能向自己最高值挑战。拧螺丝时间的实际推移表标准值标准值目标值目标值(时间）(次数）10紧固扭矩的管理根据拧螺丝作业的场所,并从保证质量的观点来决定拧螺丝紧 固扭矩的值为了设定该紧固扭矩并对其进行管理就要使用数据对每个螺丝刀所设定的紧固扭矩的值不光要正确而且要

4、能保证经过多次反复所测定的扭矩值都能相同其测定方法是在已规定了的周期内通过紧固扭矩测量器进行5次的测定并记录下实际测量的值。确认所测量的值是否在10的误差内,即使是发生一次不符合规格(NG)时也要向上司报告并调查原因,绝不能随意地让NG置至不理而需要置至不理而需要采取措施采取措施 5【紧固扭矩管理表】【紧固扭矩管理表】 承认确认机种名测量器管理NO实施时期 新设临时生产线名测量器校正年月日实施日工序变更工序名螺丝刀型式螺丝刀实际测量值备考编号NO规格12345 判定 判定是有职务制度担当判定是有职务制度担当紧固扭矩管理表记入手册按照下表进行各项的记入,并对使用螺丝刀紧固扭矩的值确认并保证是否已

5、正确设定A：记入制品名（机种名）B：记入生产线名C：记入测量器(紧固扭矩测试器)的管理ND：记入测量器(紧固扭矩测试器)校正年月日E：记入实施时期（新设临时工序变更）F：记入测量实施日G：记入工序NH：记入螺丝刀的型号I： 记入螺丝刀制造号码NJ： 记入紧固扭矩的规格（作业标准书QAFC制造规格明细书）K：记入1次测量的紧固扭矩的测定值L：记入2次测量的紧固扭矩的测定值M：记入3次测量的紧固扭矩的测定值N：记入4次测量的紧固扭矩的测定值O：记入5次测量的紧固扭矩的测定值P： 记入所判定的（OK或NG）Q：备考R：记入页数S：测定者的签名或盖章T：确认者的签名或盖章U：承认者的签名或盖章记入项目

6、一览表ABCDEFIHGJKLMNOPQRSTU6 在安装螺丝时如发生如下图所示的不良时,不能就那样流下去,一定要进行交换或让别人来交换。3 有关螺丝的安装不良 正常 螺丝浮出螺丝歪斜 螺丝滑牙搞错螺丝 豁孔正常 在正常的扭矩中螺丝的底端(底面)没有间隙的状态 螺丝浮出 螺丝没有拧到最后而产生的浮出状态螺丝歪斜 螺丝拧成歪斜底面只有一端到位的状态螺丝滑牙在螺丝的头被拧损耗的状态,不能把螺丝拆卸下来而造成外观不良搞错螺丝安装了指定外的螺丝的状态豁孔 螺丝的孔被豁螺纹破损,所以拧不上螺丝的状态歪斜浮出滑牙搞错螺丝（原因）螺丝刀（刀头）或者螺丝没有对准螺孔而 以歪斜的状态拧的螺丝等（原因）没有拧到螺

7、丝刀指定紧固扭矩而在拧螺丝的途中停止旋转或零件下面的孔径小用正规的扭矩拧不到位等（原因）经过多次拧紧和松开螺丝的往返动作使螺纹遭到破损而空旋转零件材料下面的孔径变大而空转另外由于螺丝或零件材料的螺纹的凸出部分遭到损耗而成空旋转等螺丝卡豁（原因）螺丝刀刀头磨耗螺丝头十字部分和螺丝刀刀头前端的尺寸不符合等拧螺丝时使螺丝头卡豁（原因）使用了和指定的不相同的螺丝混入的不同螺丝等等有关拧螺丝时的不良原因有关拧螺丝时的不良原因如前述那样螺丝安装不良所发生的原因有好几个,下面说明一下几个具有代表性的原因 因此要很好的理解并在实际作业中尽力防止不良的发生7 有关掉下螺丝的处理有关掉下螺丝的处理 螺丝掉在作业场

8、所（地板上）、零件内、组件内、本体内等时,要立即拾起来如找不到时,不能放置不理一定要联系交替员来处置才行,如得不到处置就那样流过去的话会和大事故有关,给顾客带来很大的麻烦,弄不好会失去整个佳能的信用还有,即使是一根螺丝也是公司的财产,因此要特别小心地操作, 并做到无掉落螺丝的好车间使用过一次的螺丝绝不能再使用因使用过一次的螺丝使螺纹和螺头会受到损耗，这样就不能满足规格有可能弄坏对方的零件,所以绝不能自己任意判断而在使用，还有把不良螺丝和使用过的螺丝一定要扔到不良品盒内。4 有关不良螺丝的处理不良品盒是红色的不良品箱把不良螺丝和使用过一次的螺丝、扔掉吧！85 紧定环作业在切削的轴沟上按轴径方向嵌

9、入，以阻止装在轴上的部件作轴向移动。这种方法在装配需要作旋转运动的部件时经常使用。紧定环如果松却，会造成产品功能的不良。因此，安装紧定环作业一定要按规定的方法正确地进行操作。一使用镊子嵌入的方法这种方法适用于安装紧定环轴沟的直径在3mm以下的场合。，嵌入紧定环的方法如图所示，要在轴上加工沟槽为锁紧止动的目的，必须要嵌入紧固件的沟槽，因此是需要花费成本（金钱）的。9二使用无线电扁咀钳嵌入的方法这种方法广泛适用于安装紧定环的轴沟的直径在10mm以下的场合。用手指将紧定环从元件箱中取出。 将紧定环向着应该接触的部件，沿着轴沟用手指轻轻 地往里推。用扁咀钳夹紧，使紧定环确实地嵌入槽中。 嵌入后转动1/

10、4圈以上进行确认。10三 使用ET钳装配紧定环的方法用手指将紧定环从部品箱中取出。紧定环如图所示与ET电焊钳配合。此时要确认配合的致密性。完全嵌入沟槽内。 嵌入后转动1/4圈以上进行确认。这种方法只要ET钳尺寸与紧定环的尺寸相符，在哪儿都能使用。特别是在空间狭窄、无线电扁咀钳难以施展的地方更为有效。（注）ET钳经长期使用，其头部会出现磨损或变形。这时紧定环在嵌入沟以前就可能丢落。为防止这种现象发生，在用ET电焊钳的头部和紧定环配对的时候，一定要确认配对合适后再进行作业。11四不使用其它工具，仅利用桌子等嵌入的方法。综上所述，安装紧定环有多种方法。紧固件的大小不同，安装紧固件的环境不同，使用的方

11、法也不同。因此，选定能确定锁紧止动的最有效率的方法，是用作业标准将其标准化。使用这些方法因单体的轴沟上嵌入锁紧环时不能调换工具，作业时间要短。确实将紧定环嵌入轴沟如未确实嵌入沟槽，那么受到外部的振动、冲击等时会造成脱落。，在安装紧定件时要求的品质（注）嵌入后将紧定环转动1/4圈以上确认转得是否通畅。 滴溜溜地转： 不行（太松了） 转不动 ： 不行（没有嵌入）12绝对不能再使用不能将嵌入后又取下的紧定环再次使用。虽然用目测难以判断，但是变形了的很多。如果将其再次使用，时间一长，就会发生脱落的事故。未使用过 使用一次后又取下的紧定环的紧定环 3，安装紧定环后的工作 安装紧定环的作业，一开始是在轴上

12、安装部件，在不加任何固定的情况下，进行需要作旋转运动的装配，因此，安装紧定环后，如果部件松动或不能转动，就成问题了。所以，安装紧定环后，必须进行松动检验。松动的量，视各自的品质功能而异。在作业标准书上有明确的要求，望严格遵守。136 插入端子作业在扎线的两端必然有接续部件的。这种接续用的部件叫端子。端子的接触如果不好，电流信号就不能通过，造成产品的功能不良。在装配的不良中，最多的就是端子插入的接触不良。因此，一定要注意在插入端子作业中所规定的顺序，正确地进行操作。在规定的地方按规定的顺序插入规定的物品基本要点端子不良2次压进锁定机构插入的方法 重要点如发现与平时有不同的插入感一定要再次确认！插

13、片脱出剥落爪折断 插斜等 2次压进 第一次插入端子后，再用同样的方法从上方压进，确认 是否已确定插好。（通常插入端子和2次压进不同的 人员操作为好） 作为工程和市场上的关于端子麻烦的对策而使用 对SCNT等主要卡比的2次压进是必须实施的。 所有的端子都必须要进行二次压进。带锁定机构的部件必须确认锁定状态是否良好。单手压进 （5pin以下）两手压进（6pin以上） 锁爪14插入端子作业中不正确的几种状态因为应该插入的对象不同引起错误的动作。浮起因插片弯曲，造成插不进去的后果。由于信号未能正确传递，产生错误的动作。由于传递的信号不同，产生错误的动作。因为最后未能正确插入，使信号不能传递。不完全浮起

14、一边浮起1523487615234876插反插偏插片弯曲插错15确认插片与孔的位置。开始慢慢地插入。最后再用力，要确认已经插到底部。为了正确地进行插入端子作业确认端子确认插入的顺序端子的拿法基本的插入法产品上带有许多端子。要确认不要插错地方。形 状 颜色 插片数为使后道工序能顺利进行，一定要遵守插入顺序。按作业标准确认端子的插入顺序。抓住端子的外壳往里插插片数在六根以上要用两只手。确认声音和感触。167 涂抹黄油作业产品是将电气信号转变为“动力”，以满足它的功能。在动力方面，必然有部件之间的接触。涂抹黄油的目的在于使部件的运动能够润滑。用规定的黄油、规定的量、按规定的方法，涂抹在规定的地方。基

15、本要点将作业标准书和现品相对照。 （如果用错了，由于成份不同，会产生破坏模型等恶劣影响。）要确认容器的表示。（对超过期限的，不能使用。）盖子，在不使用时要盖上。分成小部分时，必须将其内容明确地表示出来。保管在指定的场所并加以管理。如果涂抹在指定以外的地方，要立即与班长、维护人员取得联系，接受指示。 （倒在了手、手套上等时也应同样处理）发现有异常情况，要立即与班长、维护人员联系，接受指示。 黄油 有效期限 保管方法 重点17，什么是涂抹黄油作业？涂在需要顺畅动作的部件。，涂抹黄油作业时必须的物品黄油涂抹黄油的工具 毛刷 毛笔 调合器旋转移动黄油有使动作顺畅进行的功能。根据用途，使用的黄油的种类（

16、性质、颜色等）是不同的。使用适合于涂抹地点的易于操作的工具。18，涂抹黄油时不正确的几种状态没有涂在正确的地方没有涂到黄油的地方动作不良。由于黄油的影响；材料的颜色发生了变化。黄油沾在走纸上，污染了纸张。动作不良黄油黄油黄油变 色污 染封 闭异 物封住了通气孔。黄油黄油将黄油点读作了原稿的一部分。19黄油的涂量不正确没有正确使用黄油加大了摩擦，使动作不能进行。掉到了或沾到了其它地方。用起来好的也有，不好的也有。太 少太 多变 色裂 缝黄油中混入了异物，使动作变坏。溶 化异 物20，为了正确地涂抹黄油黄油容器的管理毛刷的管理确认该涂抹的部位确保一定的量基本涂法为防止掉进异物，要盖好盖子。要确认毛刷的头部没有沾上异物。涂黄油的部位认真阅读作业标准书，确认涂黄油的部位。米粒大 赤豆大要每次取一样的量。领会正确的操作法。移动部件禁止涂抹21作业上的注意事项(1)黄油用完了(2)涂在了指定以外的地方(3)黄油沾到了手或衣 服上。与班长、维护人员联络。擦干净以后再开始作业。指定地