沈阳机车实施提炼课件

1、U9助力沈车用友软件股份有限公司2011年11 月北车的支柱 员工的乐园目录沈车概况U9 ERP项目沈车概况 沈阳机车车辆有限公司，始建于1925 ，前身沈阳机车车量厂，是中国铁路运输装备造修大型骨干企业。主要产品主要产品敞车、平车、罐车、集装箱平车、长钢轨车等11种型号整车；并生产交叉杆、制动梁、转K6型转向架等铁路货车配件。组织结构目录沈车概况U9 ERP项目U9 一期实施范围库存动态信息新车物资销售订单修车物资新车订单配件订单修车订单生产计划MRP销售出库应收账销售发票工单车BOM分解物料清单新车BOM修车BOM工艺路线修车生产计划配件生产计划新车生产计划生产委外计划临时采购需求采购管理

2、委外管理生产业务运作限额领料补料退料完工入库总账应付账成本管理工单工时材料核算费用分摊U9二期实施规划：拆解业务生产部 货修分厂 落成分厂转向架分厂 配修分厂制定检修计划一次鉴定二次鉴定制定检修方案拆解转向架领料修理组装转向架交接拆解物拆解制定检修方案领料修理交接拆解物交接拆解物制定检修方案领料修理制定检修方案领料修理验收验收验收喷漆组装验收交车拆解拆解拆解拆解验收一期U9上线应用模块3.应付管理 1.总账 4固定资产管理 6.采购管理7.库存管理2.应收管理5.变更管理10.销售管理8.工程数据11.票据管理9.生产12.成本核算 11.0111.0411.0511.06项目规划切换上线首次

3、月结单轨运行项目验收12345持续支持6实施整体进度11.09一期实施进度流程优化流程优化现有U9流程原有U8系统流程原有手工流程梳理供应链财务流程38个，制定符合现有系统下的管理规范，达到管控的目标应付单审批流内部管控-采购审批采购管控价值入库环节审批采购环节审批解决不能及时入库，白条出库保证了库存数据、成本数据的正确性实时成本核算-移动平均工序成本直接材料（生产领料单）订单成本间接材料（杂发单）比较真实反映生产成本各节点成本可见，做到成本的事中控制缩短成本计算时间，提高工作效率实时成本核算移动平均实时成本核算吸收成本直接成本辅料成本实时成本核算精细考核 生产分厂锻造机电维修配修转向架落成车

4、型检修作业中车新造GHA70A型其它敞车修理检修作业修车.按车型核算成本，形成生产成本按分厂核算成本，进行内部考核实时成本核算精细考核采用两种成本核算方法计划价、移动平均 用于成本分析和内部考核实时成本核算精细考核实时成本核算-在制成本分析开发报表此功能主要用来分析已备料未领料的材料成本，即生产订单的未领料部分的材料金额,以前通过手工进行分析,每个月都要车间统计要用几天的工作量进行重复的劳动，其难点在于移动平均价的计算;满足客户管理需求，提高劳动效率，提高数据准确率应付债权债务灵活的业务处理方式，满足企业业务需求，较之前相比减少了业务处理环节，提高工作效率和降低数据出错率，并且业务单据可追溯债

5、权债务-价值供应商 A供应商 B沈车应付应付应付定制行业报表-更换率定制行业报表-更换率价值定制开发更换率报表，统计部件的更换率，用以指导生产备库计划，降低库存成本。生产管理-支撑不同的业务新造业务:货车、长钢轨车检修业务:厂修、段修、专项改造、返厂车、故障车、 报废车等配件制造业务:车轴、制动梁等货车配件；铁路机、客、货、 城轨、地铁制动配件检修生产管理-BOM结构检修作业中车 货修分厂转向架分厂 配修分厂落成分厂 牵引钩轮对 车钩提杆制动管虚拟件检修分厂车型检修部件生产管理-业务不同处理流程生产订单生产领料完工入库销售订单检修选配生产备料完工入库销售出库杂收生产备料新造检修生产管理-新造销

6、售订单生产订单生产领料生产完工生产管理-检修生产订单检修选配生产领料生产完工灵活运用系统功能，满足客户需求，实现阶段性目标配件销售灵活运用配件杂收入库配件销售销售出库配件计划价材料成本归集采购订单生产订单杂发生产领料采购收货订单材料成本（移动平均）（订单、成本中心区隔）配件销售杂收入库销售订单销售出货材料成本归集采购订单生产订单杂发单生产领料维修选配模型件选配。通过鉴定，从模型件中选择要拆解的部件，规范拆解流程，将需拆解的部件固定下来，这样规范拆解行为，杜绝该修的不修而换新件，增加企业成本，同时积累数据，为本企业甚至其他企业积累维修经验。生产管理-后期目标OFFICE 集成Office 集成缩

7、短出具报表时间，降低员工劳动强度，为工作重心由统计计算转向管理分析创造条件打印报表打印格式标准化，提高工作效率报表打印目标明确二期目标三期目标一期目标配件销售业务生产料品成本配件维修业务ERP与AEI集成BI全面成本核算5个月上线月结成功9个月项目验收项目上线效果以往成本核算采用全月平均，相对比较粗放，原因是没有实施生产领料管理，导致控制够细腻，实施U9后通过“按生产订单”领料有效归集材料耗用情况，这个业务细节处理到位了，成本核算就能够采用移动平均算法，时时监控企业成本。由于有了实际成本的核算，便于与计划成本对比，更精确的对车间考核成本。采用U9前，缺乏针对修车关键部件的“更换率”的统计，实施

8、U9后，通过“按生产订单”领料的方式将实际领料与产品物料清单的设计数据进行比对，汇总出“更换率”，这样有利于更为精准的采购计划编制，基于“更换率”的分析可以分析车辆的“检修频率”，有利于生产过程中材料成本的控制。更为有效地支持更为灵活的业务处理方式。如：同一笔采购业务，订货供应商，发票供应商不是一个法人单位，往往这两家单位隶属于同一个集团或存在债权债务关系。应用价值U9实施经验谈沈阳之前采用U8系统，随着管理需求的增加，比如：多工厂计划协调的管理，成本精细化考核的要求，需要升级到U9。 U9不仅是一个平台，同时也是一款在集团业务管理，特别是制造领域有成功功能的管理软件，但是不同行业的企业又有着

9、不同的需求，所以也会有一些定制化开发，在我们公司80%的功能可以拿来使用，20%的软件功能是定制开发。实施过程中主要问题是：实施U9系统对原有业务流程，如：购、库存、销售、生产、财务等几十个流程有了优化和再造，导致各部门的原有工作习惯会有些变化，有些人员不适应，需要各个业务部门的有效配合，以适应新系统带来的变化。U9与U8操作界面的变化，带来有些操作层用户的不适应，经过加强培训和熟练使用，得以解决。SMART（目标明确、可衡量、可接受、实际性、时限性）标准实施方法有助于甲乙双方的密切合作，有效控制项目工期与实施成果。 成功实施经验U9实施经验谈沈阳北车U9项目成功实施的关键因素：公司领导的高度重视，各部门人员的全力配合，成熟、先进的软件系统，以及用友公司专业、周到