马自达自主保全(TPM)课件

1、 自主保全活動自主保全的思路自主保全步骤展開小组活動計画使自主保全成功的关键点自主保全的思考方法此次的学习要点学习自主保全的必要性及其思考方法培养具有高技术的设备操作人员以及学习自主保全的思考方法主线.焊装增焊线概要（焊装：和 合计）机器人数量其他设备数量焊装设备维护人员数1,103 台1,971 台26 人2004年6月度自主保全的引入背景焊装总体员工数607 人仅依靠少数的设备维护人员对3000台设备进行维护管理是不可能的必须推行全体员工共同参与设备的维护管理自主保全活动自主保全的思考方法1-1：自主保全就是要对自己负责的设备进行日常点检,加油,零件更换,维修,提前发现异常情况,检查精度等

2、（）自己的设备自己去维护（）培养具有高技术的设备操作人员理解设备的构造。理解设备和零件品质的关系。具备发现设备故障的能力。具备维修能力。具备对设备进行改善的能力。“已经快要出现故障了”马上进行维修！自主保全的思考方法1-2：自主保全的基本思考方法要尽早发现小的异常情况。如果对小的异常不进行处理的话,将造成设备寿命的缩短。（強制劣化）（）操作员工要能发现异常情况和故障预防。故障故障只是冰山一角!潜在缺陷微缺陷垃圾、污垢、原料付着、磨损 、松动、漏油、错位、腐蚀、変形、伤痕、裂痕、温度、振動、异常声音等的小异常要尽早发现小的异常情况设备维修部门和车间要共同努力自主保全的思考方法1-2：自主保全的基

3、本思考方法经理、主任先做示范，全体员工共同参加。阶段，各阶段进行审查，每一阶段合格后进行下一阶段。 （阶段性方式）（）以全員参加的阶段性方式切实的实施ManagerGroup LeaderTeam LeaderOperator自主保全示范活动自主保全活动 阶段 阶段初期清扫 阶段 发生源，难点的解决方法 阶段作自主保全临时标准的作成 阶段总点检 阶段自主点检 阶段标准化 阶段彻底贯彻自主保全自主保全的思考方式1-2：自主保全的基本思路（3）理解自主保全和计划保全的作用工厂主要负责防止劣化的活动；部（自主保全）保全负责需要更高技术技能的领域（计划保全）生产保全预防保全改良保全保全预防事后保全正常

4、运行日常保全定期保全预知保全正确操作调整工序清扫找出潜在缺陷处理给油紧固使用条件、劣化的日常检查防止劣化测定劣化恢复原态 小整备定期点检定期检测定期整备工厂保全自主保全的阶段性开展（设备系）2-1：自主保全7个阶段的展开（设备系）通过7个阶段使设备（工位）达到最佳化，并维持其最佳状态。具备自主改善的能力具备使工位效率化的能力车间环境 清除垃圾污垢 、实施给油和紧固 找出细小缺陷疑问点的调查 阶段初期清扫 2 阶段 发生源 难点的解决方法 防止垃圾、污垢等的发生源飞散 针对清扫、检查、给油的难点部位作出对策 3 阶段临时基准的作成 阶段总检查 掌握总检查技能 总检查的实施和对不良的抑制 阶段自主

5、检查 订正清扫、给油、检查基准 自主检查 check sheet 的作成 阶段标准化 管理项目的标准化和维持管理的系统化 阶段 彻底贯彻 自主管理 改善活动的稳定 MTBF分析记录解析、改善 阶段事前准备 安全教育的实施 找出由强制劣化引起的损耗 设备构造、部件名称的教育阶段人的成长活动概要 清扫、给油、检查（临时)基准书 便于检查与目视管理具备能发现问题的能力对自主保全动机的认识具备维持检查的能力具备设备检查能力具备作成基准书的能力具备能实行小改善的能力削减不良和故障使不良和故障为零化削减损耗改变设备改变人改变车间自主保全的阶段性开展（设备系）2-2：阶段（事前准备）为什么有开展自主保全活动

6、的必要为什么有遵守清扫紧固给油（基本条件）的必要（）对自主保全活动目的的理解（）担当设备工位的计划立案为防止在第阶段（初期清扫）时出现不安全行为或不安全状态而实施的教育。了解掌握设备出现的损耗是怎样的损耗。能将设备的构造简单的绘成图，了解设备。清扫紧固给油的基础知识教育和培训。自主保全的阶段性开展（设备系）2-：第阶段（初期清扫）通过清扫使微缺陷明显化 （削减微缺陷）通过亲手接触设备来掌握发现微缺陷的能力（操作人员的育成）第阶段目标灰尘的堆积润滑油的劣化断油螺栓松动涂料的堆积不便于清扫清扫要花费很多时间因为有盖不易发现不便于给油不便于检查检查给油的技术低自主保全的阶段性开展（设备系）2-：第阶

7、段（发生源难点的解决方法）通过对污垢的发生源以及清扫检查给油等比较难于进行的地方直接加以解决，使清扫等的时间得以缩减。（追求检查等作业的方便性）辛苦一下自己，进行哪怕只是小小的改善也会体验到改善带来的喜悦。（操作人员的育成）第阶段目标不便于清扫的地方过窄手伸不进去过高手够不到过低使姿势过累有障碍物挡着凹凸不平难以去除 污垢 不便于检查给油的地方检查给油的工具伸不进去需要特殊工具位置过高过低过窄看不见里面需要取下盖子有障碍物所在位置过暗看不清自主保全的阶段性开展（设备系）2-：第阶段（自主保全临时基准书的作成）作成守则使得清扫检查给油能够连续进行。推进目视管理（检查的便利性）掌握制定守则的能力。

8、第阶段目标oiler （lubricator）regulatorfilterair用眼睛看的管理上限下限輪橡胶圈2.何点検？有没有送油？如果下次检查时，油面低于橡皮套的话，说明机器切实地发挥了它的机能。自主保全临时基准书（提案）自主保全的阶段性开展（设备部门）2-：第阶段（总检点）详细地理解设备的结构、功能和原理。培养能够检点设备的主要功能和零部件的能力。培养发现主要零部件的全部微缺陷，并复原的能力。第阶段的目标总检点的科目教育训练結果的 抑制实施检点复原改善 加 工 条 件 安 全 电 驱动 空气 压 油 压 润滑螺栓螺母 作成每科目的检点临时基准 場合、機構部独立機構持部分一部、加外力内部

9、機構伝、可動接点動開閉行機構機構部保護箱体、導管口（口）特場合配線口、部分電線部分行内蔵作動内容例（限位开关的结构和功能）自主保全的阶段性开展（设备部门）2-：第阶段（自主检点）第阶段掌握的知识的基础上，重新评价第阶段作成的清扫上油检点临时基准书，并总结成自主保全基准书。发展第阶段的总检点，进行工序全体的检点和改善。第阶段的目标这里需要检点可以延长上油周期了能够缩短检点时间了这里不需要检点Revise自主保全的阶段性开展（设备部门）2-8：第阶段（标准化）为了制造安全、舒适，有干劲的车间作成除设备之外，能够进行安全、作业、品质管理的基准。为了达到容易地遵守以上基准，进行改善。第阶段的目标1.作

10、业管理2.品质管理3.设备管理4.自主管理的标准化实现舒适的作业环境实现能够制造100佳品的生产线实现故障零，暂停零把作业管理、品质管理、设备管理的决定事项，总结在份基准书里。 活动科目目标自主保全的阶段性开展（设备部门）2-9：第阶段（自主管理的贯彻）操作员积极地发扬目标意识，削减损失，提高保全技能、解析技能 感受进行自主保全的成就感第阶段的目标通过自主保全得到了这些成果啦发表成果达成故障零啦达成目标终于掌握了技能啦掌握技能自主保全的阶段性开展（设备部门）2-1：自主保全个阶段开展（手工作业部门）用个阶段最适化作业（工序），并维持其状态。培养积极改善的能力培养工序效率化的能力车间环境垃圾、污

11、垢的排除 不要品撤去，工具部品的 疑问点的调査 阶段初期清扫 2阶段 発生源困难点 对策 垃圾、污垢、落下部品的 发生源和飞散防止 清扫、检点困难点对策 3阶段作成临时基准书 阶段总检点 作业分析技能的掌握（作业容易度） 总检点的实施和抑制 阶段自主检点 阶段标准化 管理项目的标准化和维持 管理的系统化多能工的培养 阶段 贯彻自主管理 改善活动的落实 作业分析记录解析、改善 阶段事前准备 安全教育的实施 作业的概要 部品、材料名称的教育阶段人的成长活动概要 清扫、检点（临时)基准书 便于检点和目视管理削减损耗改变作业改变人改变车间 清扫、检点基准的重新评价 自主检点检查表的作成培养维持检点的能

12、力培养发现问题的能力自主保全的动机的认识培养分析作业的能力培养作成基准书的能力培养进行小改善的能力不良和难作 业的削减不良和难作业 的零化小组活动计划-：小组活动计划的构想规定日程：开始大抵年的时间为目标来完成自主保全活动。（时间短不能完全掌握。时间太长不会有什么变化）实践主义：以经理，主任作为模范先行展开。（经理或者主任必须亲自动手操作、从而提高指导能力然后来进行传达教育。另外有必要展示成果）-：自主保全活动计划例准备期间引进期间实践期间稳定期间 优秀奖 判断期间规定日程模范活动小组阶段阶段阶段阶段阶段阶段TPM start阶段阶段阶段阶段阶段阶段个重点培训的开始以及部门间的协调进行由领导开

13、始到操作人员的培训。以及关于相关部门应该如何支援和协力的问题达成协议。小组活动自主保全活动是以名Team Leader为中心来进行的。把排在前面小组的个别改善作为重点。职务分担领导实践主义经理和主任率先示范、自己亲自动手，作为大家的模范。模范先行活动经理和主任实施模范活动、提高指导能力。使自主保全成功的关键使自主保全成功的关键个重点阶段进展的方式一个项目或者一个阶段的完成能够增强自信和发挥下一次挑战精神。阶段完成的判断根据判断，确认小组合格水平。然后，通过指导来鼓励和培养小组成员。传达教育领导接受培训、把内容传达给操作者并使之理解。另外，领导能够达到通过传达教育更进一步得到学习。成功经验通过本人的操作，使不足得到补充和改善，这会使小组成员拥有一种获得成功的喜悦。个重点小组进行小改善。不要使用经理或者主任实施的大的题目。要使用同小组相适应的题目。遵守事项由本人决定。清扫加油点检工艺安排操作整理整頓标准基准由本人作成、养成自主管理的能力。迅速的工