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文档简介

1、某矿一巷道工程掘进爆破设计设计题目某矿一巷道工程掘进爆破设计。原始条件某矿一巷道 工程 需要 采 用爆破方式 掘进 ,巷 道 为直墙半圆 拱形 ,掘 进 宽度为5000mm , 两侧 墙 高1600mm ;该工程的岩性为均质花岗岩,f=12-14 ,水文地质条件良好,无地下水影响。3 设计目标采用掘进爆破和光面爆破技术对巷道工程进行掘进爆破设计,每3 位学生负责一种断面尺寸的设计。通过本课程设计,学生应在以下方面得到训练并掌握相应的知识和能力。1)读懂设计原始条件,并利用CAD 绘制巷道断面图;2)熟悉爆破工程设计的基本程序和基本内容;3)掌握岩石爆破的基本理论,爆破参数选择与计算的基本方法,

2、爆破器材的使用方法;3)掌握安全距离的计算方法;熟悉基本的安全技术措施;4)熟悉爆破施工组织的基本知识。设计任务4.1爆破参数选择与计算确定掘进爆破炮孔布置,包括掏槽形式及掏槽孔参数等;确定各爆破参数,包括炮孔直径、炮孔孔深、炮孔孔长、各类炮孔个数、炸药类型、炸药单耗、每循环炸药总耗、单孔装药量等。4.2装药、填塞、起爆网路设计确定装药结构,画出装药结构图。确定填塞结构,画出填塞结构图。确定选择起爆网路和爆顺序,计算起爆器材数量。爆破器材的选择,画出炮孔布置示意图。4.3安全技术措施及注意事项根据矿山实际情况提出可行的安全技术措施。4.4主要技术经济指标单位炸药消耗量,每循环炸药消耗总量,爆破

3、岩石量,每循环进尺,每循环雷管消耗个数,每米巷道雷管消耗量,炮孔利用率。填写爆破条件和技术经济指标表。4.5附图1)巷道断面图;2)炮孔布置示意图;3)装药及填塞结构图;4)起爆顺序图。设计成果及要求编制课程设计说明书,绘制相关图纸。课程设计说明书按给定格式撰写,并符合科技写作规范。用CAD 作图。参考文献戴俊爆破工程 M 北京:机械工业出版社,2007 杨守中爆炸基本原理 M .北京:国防工业出版社, 1988 高尔新,杨仁树爆破工程M .徐州:中国矿业大学出版社,19994中华人民共和国国家标准GB6722 2003.爆破安全规程 S. 北京:中国标准出版社,2004 5郑炳旭,肖文雄,高

4、荫桐,等条形药包硐室爆破M 北京:冶金工业出版社,20096于亚伦工程爆破理论与技术M 北京:冶金工业出版社,2008目录工程概况 . .1.1 原始条件 .1.2 爆区地质条件 .1.3 设计目标 .爆破方案 . .爆破参数选择与计算 .装药、填塞、起爆网路设计 .安全措施 .爆破条件及主要技术经济指标 .工程概况1.1 原始条件某矿一巷道工程需要采用爆破方式掘进,巷道为直墙半圆拱形,掘进宽度为5000mm, 两侧墙高1600mm巷道断面图1.2 爆区地质条件该工程的岩性为均质花岗岩,f=12-14 ,水文地质条件良好,无地下水影响。1.3 设计目标采用掘进爆破和光面爆破技术对巷道工程进行掘

5、进爆破设计,每3 位学生负责一种断面尺寸的设计。通过本课程设计,学生应在以下方面得到训练并掌握相应的知识和能力。1)读懂设计原始条件,并利用CAD 绘制巷道断面图;2)熟悉爆破工程设计的基本程序和基本内容;3)掌握岩石爆破的基本理论,爆破参数选择与计算的基本方法,爆破器材的使用方法;3)掌握安全距离的计算方法;熟悉基本的安全技术措施;4)熟悉爆破施工组织的基本知识。爆破方案凿岩方式:选冲击转动式凿岩,7655 型气腿式凿岩机炸药:选用2 号岩石乳化炸药,其药卷直径为32mm ,长度为200mm ,每卷质量为0.15kg 。起爆方式:爆破网络采用塑料导爆管连接孔内毫秒延期起爆爆破方案:掏槽孔和辅

6、助孔采用密实装药,周边孔采用光面爆破爆破参数选择与计算( 1)炮孔深度由于岩石坚固性系数 f=1214 ,为均质花岗岩,岩石较坚硬,且采用气腿式凿岩机凿岩,故孔深取 2m。( 2)炮孔数目巷道工作面上炮孔总数与断面大小有关,也与岩石性质、炮孔直径,单位炸药消耗量等因素有关。可根据下式来估算。式中:N 炮孔数目;q单位炸药消耗量,kg / m3;查资料得 2号岩石乳化炸药 q=1.67kg m3S巷道断面面积m2;le 单个药卷装药长度0.2m;炮孔利用率,爆破进尺与炮孔深度之比,=0.85-0.9;平均装药系数,装药长度与炮孔深度之比,=0.5-08 ;M e单个药卷重量, kg。查资料得2

7、号岩石乳化炸药q=1.67kg/ m3B(0.39B h2 ) =5( 0.39 5+1.38 ) =16.65le =200mm, M e=0.15Kg,取= 0.9, = 0.7则有1.6716 .650.20.947.67 个N0.70.15取 N=48 个3)炮孔间距和排距A 由于巷道断面较大,故采用楔形掏槽共布置 6 个掏槽孔,掏槽孔 6 个孔深在炮孔深度的基础上加深 0.2,故孔深 2.2m 每对炮孔孔底距为 200mm ,对与对的间距为 300mm 。B周边孔考虑炮孔在工作面上应分布均匀。孔距在200mm ,向外稍微倾斜使孔底落到轮廓线上。孔数为C 辅助孔炮孔间距在560mm 左

8、右,数目为18 个。550mm 24 个。左右。孔口距巷道边缘总炮眼数N=6+24+18=48个炮眼布置图装药量根据装药量公式,计算总装药量Q= qsl = 1.6716.652 0.9 =50.05kg按装药系数计算单孔装药量和总装药量单孔平均装药量 =Q/N=50.05/48=1.04kg由资料查得,掏槽孔药量调整系数mi =1.2 ,辅助孔药量调整系数mi =1 ,周边孔药量调整系数mi =0.87.掏槽孔 单孔装药量 =1.041.2=1.248kg辅助孔单孔装药量 =1.041=1.04kg周边孔单孔装药量 =1.040.87= 0.905kg则 Q=1.248 6+1.0418+0

9、.905 24= 47.93kg此值略小于按体积公式计算的总装药量,但基本上是一致的,所以按此值进行装填炸药。装药、填塞、起爆网路设计( 1)装药结构采用连续密实装药。( 2)填塞设计填塞材料为炮泥。填塞长度一般为装药长度的35% 到50%,此处取填塞长度为 0.6m( 3)爆破网路及起爆根据起爆器材情况,采用毫秒导爆管雷管1、 2、 3 段,孔内延期起爆法。各个炮孔所用的毫秒导爆管雷管段数分别为:6 个深孔掏槽孔1-6 号使用1 段, 18 个辅助孔7-24号使用2 段, 24 个周边孔25-48 号使用 3 段。起爆顺序图:表 1炮孔排列说明简表炮孔编号炮孔类型孔深 /m炮孔倾角/ 单孔装

10、药装药量小起爆顺序备注度量 /kg计 /kg1-6掏槽孔2.2801.2487.49I7-24辅助孔2.0901.0418.72II25-48周边孔2.0850.90521.72I I I安全措施1)、本次爆破设计方案必须经矿总工程师审批后方准实施。2)、爆破作业人员必须经过安全培训,并持证上岗。3)、严禁在爆区内抽烟、点明火或将爆破器材带入宿舍或办公室。4)、严禁非施工人员进入爆区。5)、爆破信号:在爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚的听到或看到。信号分三次发出:预告信号:爆区内的所有无关人员撤离危险区或撤至指定的安全地点。起爆信号:确认人员和设备全部撤离后,具备安全

11、起爆条件可起爆。解除警戒信号:经检查安全后方准发出解除信号。(6 )、在巷道内施工应起爆1 小时后才能进入巷道。、安全警戒:在巷道内实行爆破,必须找掩体进行掩护,其掩体必须保证人员安全。、其它未尽事宜参照爆破安全规程执行。爆破条件及主要技术经济指标项目名称数量项目名称数量井巷净断面 /m 216.65每循环雷管消耗量/个48井巷掘进断面 /m 218.87每循环炸药消耗量/Kg47.93岩石性质稳定岩石 f=12-14炮孔利用率 /%90%凿岩机7655 型气腿式凿岩机炸药单耗 /Kg?m -31.67每循环炮孔数目/个48每循环进尺 /m1.8每循环炮孔总长 /m97.2每循环出岩量 /m 333.97每米井巷炮孔总长/m54每米井巷雷管消耗量/个26.67雷管品种8 号雷管、每米井巷炸药消耗量/Kg26.65毫秒导爆管雷管炸药品种2 号岩石乳化炸药7.参考文献1 戴俊爆破工程M 北京:机械工业出版社,20072杨

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