推焦车岗位作业活动风险评价记录表

1、推焦车司机岗位操作工作危害+风险矩阵评价单位：炼焦车间 工作岗位：推焦车 工作任务：装炉推焦序号工作步骤工作内容危险有害因素及潜在事件主要后果现有安全措施LSR风险分级管控分级1交接班接班准备、巡检、清扫整理、交班1.未正确穿戴劳动保护用品；2.未参加班前会；3.未进行现场巡回检查；4.对上一班的生产情况不了解，上一班发生的故障及处理方法不了解；5.上班问题、安全隐患未处置，未向班长报告；6.未清洁设备、整理现场；7.消防器材缺失。诱发事故1.交接班制度；2.发放、监督劳动防护用品；3.组织班前、后会提示安全注意事项；4.定置管理224轻度危险一般风险2走行操作起动、鸣笛未检查操作盘和操作屏各

2、指示灯正常，联锁是否完好诱发事故检查操作盘和操作屏各指示灯正常，联锁完好224轻度危险开车前未鸣笛，四周有人和物。机械伤害、厂内车辆伤害1.鸣笛、报警设施；2.三大车联锁设备；3412显著危险走行操作时精神不集中，与他人谈话、脱岗，或将机车交与他人操作。诱发事故1.司机操作时操作时精神集中，不与他人谈话3412显著危险从推焦车上下炉顶。坠落、物体打击、车辆伤害1.作业人员按规定线路进行作业操作；2.推焦车相关临边有护栏、护网；3.无护栏、护网严禁人员通行；4.严禁从推焦车上下炉顶3412显著危险从车上往下扔东西；上层平台存放的物品掉下。物体打击禁止往下扔东,车上平台存放的物品必须放好放牢，用固

3、定设施将物件固定，防止机车行走震动时掉下摔坏或伤人。推焦车上有防护栏及踢脚板。3412显著危险推焦车运行中上下车。坠落、物体打击、车辆伤害车运行过程中不准上下推焦车。车上配有“车辆移动时严禁上下车”。339显著危险抱闸装置失灵车辆伤害走行前抱闸装置检查3412显著危险对位对位不准确。炉体损坏对位前根据显示屏上显示的炉号进行确认对位。339显著危险3推焦操作摘门1.上升管未打开摘炉门。2.联锁失效3.运行信号发不出灼烫、机械伤害1.三大车联锁，推焦车清框、取门台车限位与推焦杆联锁2.运行信号。3 同上升管岗位对讲机联系。236轻度危险推焦1.未按规程操作；2.未接到准确推焦信号进行推焦。3.联锁

4、失效；4.运行信号发不出。灼烫、车辆伤害、高处坠落、机械伤害1.三大车联锁，推焦车设备联锁2.运行信号。3.推焦杆限位设置4.8分钟内不推焦，重新对炉门；5.劳动防护用品3412显著危险清扫炉门及炉框上一炉炉门炉框着火时，不处理完去推下一炉焦；诱发事故彻底清扫炉门及炉框上的焦油、焦油渣和石墨，炉门工负责清理下部，推焦车副司机清理上部。236轻度危险1.与拦焦车司机、熄焦车司机进行推焦联系不畅，未发出请示口令。2.防护栏故障；3.未佩戴劳动防护用品；4.与炉前工联系不畅机械伤害、高处坠落、灼烫1.防爆对讲机2.清门清框指令3.作业场所的防护栏4.劳动防护用品236轻度危险推出焦饼、退出推焦杆1.

5、推焦速度过快，违规操作。2.推焦车自身控制系统故障焦饼倒塌、灼烫、物体打击1.推焦杆运行过程中按规定进行调整2.推焦车自身控制系统定期巡检3.推焦杆的限位装置3412显著危险推焦操作时，手离开主令控制器。强行推焦炉体损坏、机械伤害、坍塌1.推焦时，司机的手禁止离开控制器，熄焦车司机在看到焦炭出导焦栅时发出“正在接焦”口令。2.超过极限电流或听到停止推焦信号时，应立即停止推焦，并报告带班长。3.推焦车自身控制系统3412显著危险消除冒烟跑火炉门冒火摘门推焦。烧伤、灼烫、炉框炉门变形炉门冒火时不准摘门推焦，消除冒烟跑火后方可推焦。3412显著危险清理机侧尾焦推焦后机侧留有尾焦。灼烫推完焦后由炉门工

6、清理机侧尾焦。236轻度危险炉膛检查炉墙变形、裂缝，炉底磨损未发现。炉体损坏、煤气串漏收回推焦杆后，推焦车司机和炉门工必须观察推焦后的炉膛的窜漏结石墨等情况，炉墙有无变形、裂缝，炉底磨损情况。3412显著危险发现生焦或过火焦未及时报告和处置。/推焦时应注意焦炭的成熟情况，发现生焦或过火焦，报告带班长。236轻度危险未观察炉墙、炉顶。盲目推焦炉坍塌焦炭推之前，必须观察炉墙情况，注意炉顶石墨厚度，同时注意推焦杆头顶部的能否进去，以防将炉顶拱起。236轻度危险未检查推焦杆头底部的活动底板。/每班检查一次推焦杆头底部的活动底板，发现情况时汇报处理。236轻度危险关门炉门关不严时，禁止使用开门机构撞击。

7、物体打击、灼烫1.设备联锁；2.关门信号。236轻度危险4特殊操作异常情况推焦中发现异常或得到制止推焦信号未停止推焦。设备损坏推焦中发现异常或得到制止推焦信号，应立即停止推焦。236轻度危险推焦、走行途中突然停电推焦、走行途中操作过程中突然停电。推焦杆手动操作装置失效设备损坏操作过程中突然停电，必须将主令控制器打到“O”位，切断总电源，方可进行故障排除工作。送电前，必须做好一切准备工作，各控制器放在零位，各开关处于关闭，同时司机必须在操作室内联系好，才能送电。推焦杆手动操作装置，推焦车等待恢复送电。3412显著危险焦饼难推遇有难推焦时强行推焦。炉体损坏、设备损坏按难推焦处理3412显著危险扒焦

8、操作扒焦时操作工未穿戴防火用具。扒出的焦炭未迅速运走；炉门操作前忽视安全注意事项坠落、灼烫、火灾、物体打击1.劳动防护用品：防火用具（石棉手套、防火面罩、防护鞋）2.扒焦专用工具3.炉门前操作时注意事项3412显著危险推焦杆掉入炉内推焦杆掉入炉内，处置不当。长时间无法拉回，焦炉炉体受热不均机械伤害、灼烫、物体打击从炉内退回的推焦杆要自然冷却方可使用。推焦车上推焦杆的手动操作装置3412显著危险紧急停车操作失控或操作威胁到人身和设备安全，处置不当：1.液压系统操作压力异常、油管爆裂。2.电流超过极限电流300A。3.在停止加热、停送煤气过程中及暴风雨和上升管停氨水，未停止出炉；火灾、触电、设备损坏1.发现液压系统操作压力异常、油管爆裂，立即停车。2.推焦启动时和推焦过程中注意电流，如果达到极限电流300A，应报告班长；3.在停止加热、停送煤气过程中及暴风雨和上升管停氨水时，必须停止出炉。3412显著危险5岗位巡检1.未按时、按巡检路线及内容巡检；2.存在隐患未发现；诱发事故1.巡检1次/小时；2.规定巡检路线；3.规定巡检内容；248轻度危险1.未及时维护设备；