互换性及测量技术基础(第十章)

1、 第一节 概述一、 螺纹的分类及其使用要求二、普通螺纹的基本牙型极其主要参数4)单一中径 单一中径是指一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于螺距基本尺寸一半地方的直径。用以表示螺纹中径的实际尺寸。（6）导程同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 L= n P （7）原始三角形高度和牙型高度原始三角形高度H：由原始三角形顶点沿垂直于螺纹轴线方向到其底边的距离。（H=1.732P/2)牙型高度:在螺纹牙型上牙顶和牙底之间在垂直于螺纹轴线方向上的距离。5H/8 （8）牙型角()牙侧角（9）螺纹升角 中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。tg=np/d

2、2（10）螺纹旋合长度第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响一、螺距误差对互换性的影响 螺距误差包括局部误差和累积误差，前者与旋合长度无关；后者与旋合长度有关，是主要影响因素。一、螺距误差对互换性的影响 实际生产中，为保证旋合性，把外螺纹的中径减去一数值fp，此fp值称为中径补偿值。 fp=1.732P（六十角米制螺纹） 若内螺纹具有螺距误差，为保证旋合性，应把内螺纹的中径加上一数值fp。二、牙型半角误差对互换性的影响 牙型半角误差也会影响螺纹的可旋合性与连接强度。（一）外螺纹牙型半角小于内螺纹牙型半角 可将牙型半角误差转变成中径当量fa/2，为保证旋合性，把具有牙型半角误差的外螺纹的中径减

3、去一数值fa/2，把具有牙型半角误差的内螺纹的中径加上一数值fa/2。 二、牙型半角误差对互换性的影响 牙型半角误差也会影响螺纹的可旋合性与连接强度。（二）外螺纹牙型半角大于内螺纹牙型半角（二）外螺纹牙型半角大于内螺纹牙型半角三、中径偏差对互换性的影响 四、螺纹中径合格性的判断原则d2作用=d2实际+(fp+fa/2)D2作用=D2实际-(fp+fa/2)第三节 普通螺纹的公差与配合一、螺纹的公差等级国标规定有内、外螺纹中径公差，内螺纹小径公差，外螺纹的大径公差。螺纹的公差等级公差计算公式螺纹公差等级系数K二、螺纹的基本偏差 1.普通螺纹的公差带 普通螺纹公差带是以基本牙型为零线布置的。其位置

4、是指公差带相对于基本牙型的距离，由基本偏差来决定。 螺纹公差带的位置是由基本偏差决定的。普通螺纹的公差带 国标对内螺纹的中径和小径规定了G、H两种公差带位置，以下偏差EI为基本偏差 螺纹公差带的位置 国标对外螺纹的中径和大径规定了e、f、g、h四种公差带位置，以上偏差es为基本偏差 三、螺纹公差带的选用 根据螺纹配合要求，把螺纹公差等级和基本偏差组合，可得到各种螺纹公差带。但为了减少螺纹刀具和量具的规格和数量，国标规定了内、外螺纹的选用公差带 。 螺纹旋合长度短旋合长度 S螺纹旋合长度中等旋合长度 N长旋合长度 L三、螺纹公差带的选用 配合精度的选用 精密级螺纹配合精度中等级粗糙级螺纹公差带和

5、旋合长度构成了螺纹的配合精度 :用于配合性质变动较小的精密螺纹 :用于一般螺纹联接 :用于精度要求不高或制造较困难的螺纹 配合的选用螺纹配合的选用主要根据使用要求来确定。为了保证螺母、螺栓旋合后的同轴度及联结强度，一般选用最小间隙为零的配合H/h。为了装拆方便及改善螺纹的疲劳强度，可以选用H/g 或G/h配合。对单件小批量生产的螺纹为适应手工旋紧和装配速度不高等使用性能，则选用最小间隙为零的H/h配合。对需要涂镀或在高温下工作的螺纹，通常选用H/g、H/e等较大间隙的配合。 四. 螺纹标注 外螺纹标记示例 由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。 内螺纹标记示例 由螺纹代号、螺纹公差带代

6、号和旋合长度代号组成。 内、外螺纹装配标记示例 由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。 第四节梯形螺纹公差传动螺纹用梯形螺纹；梯形螺纹的优点：传动效率高、精度高和加工方便配合性质：间隙配合 一、梯形螺纹基本尺寸 梯形螺纹的特点：内、外螺纹中径公称尺寸相同，而小径和大径的公称尺寸不同。（一）公差带位置与基本偏差 梯形螺纹外螺纹的上偏差es及内螺纹的下偏差EI为基本偏差。公差带的位置由基本偏差确定。二、梯形螺纹公差（二）公差带大小及公差带等级 （见表10-14、10-15、10-16、10-17）（三）旋合长度N、L两组（见表10-18）（四）螺纹精度与公差带的选用 梯形螺纹仅选择并标记中径公差带。一般用途采用