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文档简介

1、班级课题讲课教材教课目标与教课要讨教课要点与教课难点讲课种类教课要点教课方法作业部署课后附记绍兴市中等专业学校教课设计09数控(1)(2)课程钳工技术教师黄利明项目三錾口榔头的制作2教具钳工工量錾口榔头制作的工艺剖析课时具+PPT中职规划教材,钳工知识与技术实训高教第一版社1、能正确识读工件图样2、进一步理解钳工技术的基本知识3、能剖析与拟订与实行工作计划4、培育自检与自我评论能力5、培育团队合作能力1、学习工艺剖析的方法:依据图纸要求,进行工艺剖析,能正确选择工具、量具。并能拟订合理的加工工艺方案2、规范操作与安全要求规范操作与安全要求理论教课经过对图纸的剖析引入制作工艺的剖析,采纳分组议论

2、、组组互动、师生互动形式来达成学生榔头制作思路的形成、工量具的选择、加工方案的拟订。项目教课方法,任务驱动,教课组织形式的选择:以小组合作的形式展开师生、生生互动完美加工工艺方案拥有必定的识图与画图能力,拥有必定的独立性,少许学习能力较弱的同学,拥有必定的依靠性,整体本班学生喜爱着手,能议论。学习者的学习动机:学习踊跃性广泛较高。掌握小榔头的制作工艺、训练学生的工艺能力。培育吃苦耐劳、谨小慎微的劳动观点和浸透7S教育。能娴熟掌握锯、锉、錾削、划线、钻孔、检测等基本技术。1教课过程教课课题錾口榔头制作的工艺剖析项目教课环节一、图纸识读对于图纸识读的指引问题:1、錾口(鸭嘴)榔头部件图包含哪几方面

3、内容?2、制作榔头的资料是什么?其含义是什么?3、长、宽、高三个方向的基准是什么?4、尺寸精度要求最高的是哪个尺寸?其公差是多少?5、谈谈形位公差的含义?图中还有什么形位公差?二、工艺剖析1、毛坯料与錾口(鸭嘴)榔头:圆棒30113立体图:2、制作思路的成立:毛坯加工长方体加工榔头头部棱边加工腰形孔加工斜面倒角、倒圆抛光全面检测师生活动导入新课:问题指引法(学生回答)图纸+PPT课件运用形体剖析法,议论榔头的形成。并成立制作思路。3、工量具选择:划线工具类:平板、V形铁、高度游标卡尺、划针、划规议论一:加工工具类:锯弓、锯条、粗、细扁锉、三角锉、半圆锉、圆锉、什锦学生自拟工锉、台钻及附件、5m

4、m、9.8mm钻头、锤子、錾子、样冲及协助工具量具方案锉刀刷、毛刷等。2检丈量具类:百分表及表座、游标卡尺、直角尺、钢直尺(注意恪守7S管理的整4、工艺流程(参照):理、整改原方案一:下料锉削端面划线、锯锉四方划线、倒棱划线、打样则)冲眼、钻孔加工腰形孔划线、锯锉斜面、倒圆倒角抛光、检测方案二:下料锉削端面划线、锯锉四方划线锯锉斜面划线、打样冲眼、钻孔加工腰形孔划线、倒棱、倒角、倒圆抛光、检测方案三:下料锉削端面划线、锯锉四方划线、锯锉斜面划线、议论二:打样冲眼、钻孔加工腰形孔划线、倒棱、倒角、倒圆抛光、检测小组议论方方案四:下料锉削端面划线、锯锉四方划线、打样冲眼、钻孔案,组与组加工腰形孔划

5、线、锯锉斜面划线、倒棱、倒角、倒圆抛光、检测相互评判三、制作过程与检测项目评分(一)制作过程1、准备坯料30113,并作必需修整。2、锯、锉加工外形尺寸(200.05)mm(200.05)mm,保证垂直度和平行度。1)锉端面,保证平面度与圆轴轴线的垂直度,并划线20mm20mm。2)锯锉第一面(基准面),保证平面度与端面的垂直度。3)锯锉第二面(基准面的对面),保证平面度、基准面的平行度、尺寸200.05mm4)锯锉第三面(基准面的垂直相邻面),保证平面度、基准面的垂直度。5)锯锉第四周(基准面的垂直相邻面),保证平面度、基准面的垂直度、尺寸200.05mm。3、划线、锉削小榔头头部四条棱边,

6、达到尺寸要求。1)按图样划出43.545倒角加工线(两对称面同时划出)2)锉削43.545倒角,方法:先用圆锉粗锉出R3.5mm圆弧,而后分别用粗细板锉锉出倒角,再用圆锉细锉出R3.5圆弧,最后用推锉法进行修整。4、划线、钻孔9.8mm,并锉腰形孔,达到尺寸要乞降形位公差要求。1)按图划出腰孔加工线与钻孔检查线。2)打样冲眼,用5mm,9.8mm钻头挨次钻孔。3)用圆锉锉通两孔,而后用小板锉按图样锉好腰形孔。5、划线、钻工艺孔5mm,锯锉斜面,锉小榔头过渡圆角,达到尺寸要求。1)按图样划线。2)在R12处钻5mm孔,而后用手锯按划线锯去剩余资料(保存锉削余量)。观看视频并剖析33)用半圆锉按加

7、工线锉出R12mm内圆弧面,用板锉粗锉斜面与R8mm外圆弧面至划线线条。4)用细板锉锉斜面,用半圆锉细锉R12mm内圆弧面,再用细板锉锉R8外圆弧面。5)最后用细板锉和半圆锉作推锉修整,并达到各形面圆滑光洁,纹理整齐。6)加工小榔头鸭嘴圆尾:锉R2.5mm圆头,并保证工件总长112毫米。6、倒角整形去毛刺,抛光并检测。1)锉削八角端部棱边倒角245;将腰形孔面倒出1mm弧形喇叭口,mm端面锉成略呈凸弧形面。2)用砂皮纸将各加工面所有打光。(二)评分表序号123456789101112查核要求配分评分标准200.05(2处)10超差不得分200.210超差不得分(4处)16超差不得分(2处)8超

8、差不得分6超差不得分(12处)12高一级扣半3.5455超差不得分1125超差不得分304超差不得分R12,R84超差不得分外观形状10视成形状况安全文明生产10违者不得分总分100自检实测结果结果4四、拟订加工划学生疏工作小,拟订加工方案,每位同学达成工作划表:三:工操作工作划表任目:制作小榔加工:26-28学一步完美/工具/安全序号工作度工作加工方案助资料/保12(注意恪守37S管理的清、清、安全原)价:学生名:赐教名:日期:日期:五、安全注意事1、使用把的工具,手柄能否坚固、完好。安全不2、虎装,工件尽量放在中卡,削手禁止摸工件,不可以少准用嘴吹工件。3、用手条要上正,拉力不可以使劲大、猛。4、手必有楔,的方向要避开旁人。5、操作床禁止手套,运禁止速,禁止用手触摸工件和。正确使用套管、楔、和匙,禁止乱打乱。6、腰孔要求孔地点正确。各形面接要滑、棱要清楚。加工R3.5弧,横向挫要挫准,免得弧尖角塌角。R3.5倒角和扁嘴部位均要用推挫法行修整。5六、讲堂小结本堂课的要点内容是依据图纸要求,进行工艺剖析,能正确选择工具、教师小结量具。并能拟订合理的加工工艺方案,为顺利达成榔头制作项目做好工艺准备。培育学生剖析问题、解决问题的能力,同时在教课中浸透7S管理理念,渐渐养成学生的安全环保意识。钳工制作

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