机械设备磨床平面内圆外圆曲轴磨床安全操作规程

1、机械设备磨床平面内圆外圆曲轴磨床安全操作规程机械设备磨床平面内圆外圆曲轴磨床安全操作规程机械设备磨床平面内圆外圆曲轴磨床安全操作规程机械设备磨床（平面、内圆、外圆、曲轴磨床）安全操作规程一、起动前准备1检查各部位机件，砂轮、磁性吸盘、夹具、电气保护接地、防范罩、周围不得有阻挡物。2采用与机床主轴转速切合的砂轮，发现砂轮质量、硬度、磨料粒度、强度不合要求或外观有裂纹等弊端时，应检查后予以更换不得使用。3砂轮应有出厂合格证并有受检合格的标志。4更换砂轮时，必定做静平衡试验，安装砂轮时，不准用硬物敲打或过紧嵌合。其最大平衡度不高出1520gcm。5砂轮侧面与防范内壁之缝隙不得少于2030mm以上。严

2、禁随意拆掉防范罩。6安装砂轮的法兰盘直径应大于砂轮直径l312。7直径150mm，圆周速度15ms以上的砂轮必定进行强度试验。试验规范见表91。砂轮试验规范表91砂轮外径(mm)试验圆周速度工作圆周速度运转时间(min)1502751553004751575001510注：试验时须有专用防范设备，加速及制动均应平稳。8法兰与砂轮之间必定有衬垫垫好。9砂办与磨床主轴必定同心。10装置时严禁用硬物敲击，紧螺帽时要用专用扳手，紧固要合适。11装卸工件时，必定将砂轮退到安全地址。12开动砂轮前，应将液压传动开关手柄放在“停止”地址上，调速手柄应放在“最低速度”地址上，砂轮快速移着手柄应在“退后”地址上

3、，省得突然撞击造成事故。13砂轮装好后，起动不能够过急，要先经点动检查，并经过510min空车运转，确认正常后，方可使用。二、运转中注意事项1操作者严禁站立正对砂轮旋转离心力的方向，应站于砂轮侧面进行操作。充分利用吸尘器。2砂轮的转速不得超限，合理选择进给量，特别在寒冷季节，更应慢速进给，防范由于吃刀过猛，以致砂轮破裂沿切线方向飞击伤人。3更换部件只幸亏停车后进行。4砂轮表面形状不正时，应及时修磨，用金刚石修磨砂轮时，应用固定架衔住金刚石，切忌用手握拿，修磨进给量要均匀平稳。5碳化硅砂轮只能磨硬质合金，严禁磨其他资料和非金属物质。6磨削铝制工件使用的冷却剂是煤油、柴油或20#机油的混杂剂，应特

4、别注意防火。7如液压系统有空气时，应搬动工作台于两极端地址，以消除空气。油压不得低于规定值。8之内圆磨床装卸工件时，操作者严禁触碰自动进给杠杆。9湿磨工件时，不能够让砂轮局部埋在冷却液中，省得砂轮失去平衡。砂轮停止运转前，应先关闭冷却液，连续旋转五分钟将砂轮所吸水分甩尽后，方可停车。10干磨工件时，不能够中途加冷却液。11自动往来式平面磨床，应按工件尺寸调整好限位器，拧紧挡铁螺钉。12在磨削加工中，严禁用手触摸加工面。13在磁盘上布置磨削工件时，应垫放平稳，通电后再检查工件被磁盘吸牢。14一次磨削多个工件时，要注意置放地址，应在磨削范围之内，防范工件倾斜飞击伤人或轧碎砂轮。15内圆磨床的往来变

5、向阀应矫捷可靠，并依照工件磨削长度调整好行程挡铁块地址。16用塞规或仪表测量工件时，砂轮应退出工件以外，要有合适的安全距离，使用塞规之力不能过猛。17检查花键磨床的分度机构，限位开关可否矫捷可靠。18工具磨床的起落机构严禁用作自动进给吃刀。l9全能外圆磨床的固定胎、夹具、顶尖螺丝应紧固牢靠，磨削长工件时，应采用防弯措施。20工作台快速搬动时，必定先使工件与砂轮脱开，砂轮末退离工件前，不得停止转动。21加工有花键、键槽的表面或偏圆工件时，进给应缓慢，并严格控制磨削量。三、停机注意事项1如发现异响或突然停车现象时，应马上断开电源，退出砂轮，进行检查办理。2湿式磨床在冷却液停止时，应马上停止磨削。3停机后，各部件应回到规定地址，做好干净保养。内容总结（1）机械设备磨床（平面、内圆、外圆、曲轴磨床）安全操作规程一、起动前准备1检查各部位机件，砂轮、磁性吸盘、夹具、电气保护接地、防范罩、周