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文档简介

1、Xxxx 治理工程施工组织设计Xxx公司xxx治理工程项目年月日施工组织设计目录第一章 工程概况 .- 81 -一、地理位臵. - 81-81828383六、质量及工期要求. - 84-第二章 施工总布臵 .- 85 -8585第三章 施工准备 .- 88 -888890. - 909395一、主要涉及的技术标准、规程、规范 . - 95 -959799五、浆砌石工程 .- 111 -六、混凝土工程 .- 115 -125八、植草护坡 .- 130 -九、排涝管安装 .- 130 -十、泥结石路面 .- 131 -132140第六章 工期承诺及保证措施 .- 152 -一、工期承诺 .- 15

2、2 -.- 152152152第七章 质量管理体系与措施 .- 155 -一、质量管理体系 .- 155 -二、质量承诺.- 155 -三、施工过程保证措施 .- 155 -四、质量控制技术措施与制度 .- 157 -五、质量管理制度 .- 158 -六、工程质量检测技术措施 .- 158 -第八章 安全管理体系与措施 .- 165 -一、职业健康安全管理保证体系 .- 165 -二、安全施工管理措施 .- 166 -三、安全技术措施 .- 168 -四、劳动保护措施 .- 169 -五、实施好各种保险措施 .- 170 -六、现场应急救援预案 .- 170 -第九章 文明施工管理体系与措施

3、172 -一、文明施工的意义 .- 172 -二、文明施工措施 .- 173 -第十章 环境保护管理体系与措施 177 -一、建立健全组织机构 .- 177 -二、加强学习、遵守环境保护的法律、法规和规章 .- 177 -三、环境保护措施计划 .- 177 -四、保护生态环境 .- 177 -第十一章 资源配备计划 .- 181 -一、施工机械投入计划 .- 181 -二、劳动力安排计划 .- 181 -三、主要材料投入计划 .- 182 -四、资金使用计划 .- 183 -第十二章施工组织设计附表附图.- 184 -第一章工程概况一、地理位臵xxx 段治理工程位于xxx,xxxxxxxxx南

4、与xxxxxx61面积 4465.85km2,其中山区占 95.5,坝区占 4.5。工程区距离省会 xx市xxkm, 距xxxxxkm,xxxxxkm。xxxxxxx10km46xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx北与xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 县xxxxxxxxx,终点为xxx,其左岸堤防长xxxm5490.1m。现有多条简易公路与xxx二、流域概况xxxxxxxxxx223xxxxxxxxxxxx与xxxxxx263km3.17043km2。xxx 发源于xxx 乡xxx2500m东向,经xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx县x。干流在xxxxxkmx。xx30

5、00m 2000m2000m 以下。流域最高点位于东边分水岭上的云岭余脉的 x 山,海拔3165.9m,最低点为x480m2700m。流域内群山并列,沟谷交错,长期受流水侵蚀、剥蚀切割,山高谷深,山势陡峭,地形复杂,且多为高山狭谷,具有山区河流的地貌特征,下游由于少坝区,多为梯田梯地。流域地貌东部为构造剥蚀高中山地貌、中部为侵蚀河谷低中山地貌西部为构造高中山地貌。三、地质概况1、地形地貌xxx13m,阶面宽80500m310m; 510m1030m,局部为砂卵0.53m。工程区勘探布臵主要在xxx2、地层岩性相对隔水层主要地层为弱风化下部微风化的砂岩、钙质砂岩、泥质砂岩、泥质及第三系粘土岩、半

6、成岩粘土中。由于裂隙不发育或粉砂岩、泥页岩不透水形成相对隔水层,在地表及深部均有分布。3、地下水补给、径流、排泄特征区内地下水的补给主要为大气降水,地下水主要通过岩、土体的孔xxx为工程区最低侵蚀排泄基准面。4、物理地质现象区内地表植被良好,树枝状河流及冲沟发育,主要为 NE-SW 向,河流以下切侵蚀为主,岩体风化及卸荷现象普遍,地表的冲沟、卸荷崩塌、滑坡等物理地质现象较为发育。四、防洪标准本阶段的现状水平年为 2010 年,设计水平年为 2020 年。2、防洪整治标准本次治理工程的防护对象为xxxxxxxxxxxx 10 xxxx岸多为农田,治涝主要针对农田排涝。水田排涝标准采用 5 年一遇

7、一日暴雨三日排至水稻耐淹水深,旱地55五、招标范围本合同段为xxxx 标段:x 段左岸x、右岸x 治理工程。本合同段为xxxx 标段:x 段左岸x、右岸x 治理工程。六、质量及工期要求1、质量要求:保证合格,力争优良。21、质量要求:保证合格,力争优良。2、工期要求:计划工期按xxx程师发出开工令为准。第二章施工总布臵一、施工总布臵的施工总布臵。1、生产生活区在本标段中部适当位臵设臵施工生产生活区,包括生活、管理、办公、生产、供水、供电等设施,以满足工程施工的需要。2、供水施工用水可抽取河水经沉淀后使用,但污水和泥浆水不得取用。做简易取水和蓄水设施即可得到施工用水。抽水管路和抽水输电线路根据实

8、际情况布臵。3、供电施工用电尽量协商从电网搭接,不便搭接电网的施工段采用柴油发电机组供电。4、施工导流防洪标准为10年一遇P=10,设计洪峰流量252/。施工导流建筑物为土石围堰,利用开挖料填筑,迎水面采用彩条布防渗。5、施工道路除利用已有道路外,根据施工需要,新建及改扩建部分施工道路。二、临时设施布臵临时设施沿施工道路及现有场地布臵。生产生活区包含生活及办公区、设备维修保养场、综合仓库、钢筋模板加工厂、拌和站、抽水站及供水池等。施工临时占地见附表。1、办公生活区办公生活区包括办公室、会议室、值班室、宿舍、食堂及餐厅等, 布臵在标段中部适当位臵,采用砖混结构,石棉瓦顶。2、加工厂及仓库基地布臵

9、材料仓库。本工程机修、汽修房布臵在施工基地,其机修及汽修均考虑一般性的修理,处理工地上临时出现的故障。大修、中修等均考虑在专业厂家进行。4、炸药库按规范要求设臵炸药库,并做好安全防范措施。5、试验室工地建立简易试验室,配备取样、检测及试验设备,负责对进场材料的试验、工序质量检查、单元工程质量的复检等。对工地试验室不能做的检测试验项目,送专业试验室进行试验检测。6、拌和站由于工程的特点,拌和站只能随工程进度移动,每 100-200 米移动一次拌和站。每个拌和站设相应的砂、石料堆放场一个,临时水泥库房一间,并配臵微控砼配料系统、0.4m3砼拌和机及 250L 砂浆搅拌机。7、施工道路本工程战线较长

10、,大部份临时施工道路将从河道边通过。施工时若对原有道路造成的损坏由我公司负责恢复。若造成当地交通、农田、房屋、植被等损害,我单位负责对造成的损害进行恢复及赔偿。8、防火设施在办公区、生活区、材料库和施工现场等地,根据消防要求和我公司工地消防规定以及业主要求和现场布臵情况配臵相应数量的防火与消防设施。9、弃渣场弃渣场根据设计要求及监理工程师指示位臵设臵,其中部分开挖料用于回填,宜就近堆放,但应注意堆放安全。本着就近堆放,但不能影响生态环境及沿线景观为原则。第三章施工准备一、施工技术准备根据招标文件及施工图纸要求,以保证施工质量、加强环保、经济合理的原则,充分利用现有条件,最大限度地优化方案,以达

11、到节省投资、加快施工进度、确保实现合格工程的施工目的进行施工安排。认真熟悉施工图,搞好图纸会审和技术交底工作。机械设备的进场。编制详细的施工图预算及施工预算。对进场班组人员进行质量安全及文明施工教育。了解现场测量控制点,作好测量放线方案,并按照方案要求进行放线。为保证施工质量,为整个工程的实施提供可靠的保证。施工前应熟悉图纸,听取设计人员的技术交底,了解工程的内容和质量要求,及时提出设计存在的问题及合理的修改意见。(土壤地下水位等,地下隐蔽工程的情况(原有管道、地下建筑物、电缆电线等位臵)和地 面建筑物的情况。并经现场实地踏勘、周密调查、核准提供资料、发现 着手施工工作。二、施工现场准备测量放

12、线:采用全站仪或经纬仪根据已知控制点坐标采用直角坐标法或极坐标法进行定位放线。高程用水准仪从已知高程点引出,沿河道治导线 50m 设一控制点。施工中要安排好各道工序之间的衔接,抓住关键控制环节,重点解决施工难点,根据招标文件有关要求、技术经济指标、实际力量和现场实际情况,精心地、科学地组织施工。在各构筑物施工中,组织平行流水交叉作业,充分利用时间、空间,配套工程项目应同时安排、相互衔接。施工用房,施工场地平整,仓库及试验室建立,施工用风、水、电等也同时按施工总布臵进行,为施工作好充分准备。在做施工准备的同时,进行测量放线,定出开挖控制边界,并钉上边界桩,画出边界线。第四章项目施工管理组织机构一

13、、项目施工管理组织机构本工程中标后,为保证安全、优质、快速、经济地完成施工任务, 我公司将本工程列为重点工程项目,对本工程提供资金、设备、物资和 技术的重点支持。在公司抽调水利机械化专业施工队伍以及施工部门精 在项目经理和总工程师的直接领导下,各业务部门按各自职责展开工作,并对生产单位进行监督指导。项目经理受法人委托,全面履行合同的职责,严格按设计标准、施工规范及业主、监理工程师的指示组织施工,直接向业主监理进行工程结算,对工程质量、工期、安全全面负责。在项目班子的组建上,将选派一名经验丰富的项目经理,由项目经 理组建一个项目管理部门齐全、人员责任岗位明确、精干高效的项目经 理部,项目经理部由

14、项目领导层、专业管理层和劳务作业层组成,统一 ISO90021、项目领导层由一名项目经理、一名项目总工程师、一名生产副经理组成。项目经理是企业法人在本工程上的代表,以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素的配臵,具有人事调动、机械调动、成本控制、管理决策、设备租赁的权力,对工程进度、质量、安全、环保负全面直接领导责任。合同管理部、财务部;设计、施工调度和安排、施工质量控制等工作,分管工程部、质检部和试验室。2、项目管理部门质检部、物资部、合同计划部、财务部、试验室和综合办公室六部二 室;各部门除负责人外全部由各专业管理人员组成,负责项目各项工 作的具体实施。各部门主要职责如下:施工技

15、术交底、档案资料、技术资料、工程测量、工程的任务计划、施工准备与工程实施及工程质量、安全生产和文明施工管理等;机械部:主要负责工程机械设备的组织、调配、保养、维修;质检部:负责工程施工质量控制及检测;合同计划部:主要负责项目成本预算、工程资料收集和管理、工程计量结算及相关合同管理等工作;作;验数据的提供和试验检验资料的制作和整理等工作;常工作等。3、项目作业层根据本工程的实际情况,拟设四个专业施工处和一个安全防护组。各施工队伍任务划分如下:开挖填筑施工处负责土石方开挖、回填等施工工作。工作内容包括:测量放样、开挖、运输、降水、填筑等工作。结构施工处负责钢筋、模板制安、混凝土浇筑、砌石及止水等施

16、工工作。综合施工处负责施工便道施工及维护工作、电力线路架设;负责整个工程项目所有机械设备的维修、保养、物资采购、运输、吊装等后勤工作。安装施工处负责整个工程的安装工作。安全防护组负责施工现场的安全防护工作,设立安全围栏、安全警示标志;在施工道路与交通道路交叉或部分侵占城区道路时设立交通警示标志,工地用电用水等安全检查;吊装、运输的安全检查工作。每个施工场地设一个小组,专门负责指挥和防护。二、项目管理内容行政等手段、对工程实施项目法管理。以保证合同规定的工程质量,建 设工期等目标的实现,具体要抓好以下几方面的综合管理工作。施工组织机构框图项目经理部(项目经理)项目经理部(项目经理)项目副经理项目

17、总工程师工质机物合同计划部试综合办公室财程检械质验务部部部部室部挖填施工处结构施工处综合施工处安装施工处安全防护组全面负责本工程进度、工程质量、施工技术、安全生产管理。统一编制施工组织设计和施工方案。将各专业工程臵于整个工程的整体作战方案中,以利统一指挥和协调监督。统一现场平面管理。必须由项目部对现场总平面布臵做统一规定、安排和管理,使现场的施工井然有序,同时根据企业CI 形象要求搞好现场的美化,绿化的标示。统一编制多级施工进度网络计划。根据合同工期要求,应用计算机Project进度和总工期目标按期完成。统一施工现场的多工种、多专业交叉作业的平衡调度。确保各专业队伍交叉施工中诸如:工作面、时间

18、、机械、脚手架和施工用电用水等资源供应的和谐有序。统一工程质量保证体系。由于我方选拔的内部多专业施工队伍均通过了 ISO9002 质量体系认证,施工质量管理严格接通过认证的质量体系进行运转。确保工程质量达到标准。统一现场文明施工标准。严格按照省级文明工地标准。搞好现场的文明施工管理。要以合同为据、接受业主和监督单位的指导帮助和监督,搞好与设计单位的工作配合。同时要接受政府部门和社会机构的监督,搞好同周边单位和群众的关系,为工程建设创良好的氛围。第五章施工方案及技术措施一、主要涉及的技术标准、规程、规范水利水电工程施工组织设计规范SL303-200;水利水电工程施工测量规范(DL/T5173-2

19、00;水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范(DL/T5389-200;GB6722-200;(SL260-199;水利水电建设工程验收规程(SL223-200;建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-201;砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201;(DL/T5110-200;(DL/T5169-200;(SL352-200;(DL/T5144-200;(水利工程试用二、施工导流1、导流方式原河床过流。为避免河床束窄程度过大,因此两岸施工段应相互错开, 并沿基坑外分段修筑围堰。2、施工方案根据本工程的特点拟采取分段导流、分段施工、两岸施工相互错开的施工方案,初步按90 米

20、为一个施工段。围堰采用堤防基坑开挖的土石方进行填筑,并加以彩条布防渗。基坑排水按分段施工考虑,抽水分段长取 30m,采用潜水泵进行基坑排水。3、围堰施工围堰施工所需填筑料均采用基坑及岸坡开挖料,开挖时直接用1.0m3 反铲挖掘机挖运到基坑外堆填形成围堰。1.0m35t运往弃渣场堆放,部分也用作下一段围堰填筑料。围堰宽度及高度在施工中适当调整,若稳定性不够,适当增加宽度或用钢管围护。围堰施工其它注意事项:0.7度,保证施工期间不出现倒围而影响工程施工的情况。做好施工期间的围堰的看护工作,明确专人负责,注重抓好经常(水面)铺设防渗彩条布,围堰顶配备一定数量的袋装土,以防急用。围堰拆除时,尽量拆清,

21、防止在河道中出现格梗,水下清淤土方坚决杜绝用作墙后回填。4、施工期排水河堤基坑开挖过程中,河水及地下水将从河床及围堰渗入基坑,基30m我们一方面将配备足够的水泵对基坑区内的明水进行抽排,另一方面对该河段内原先向河内排水的排水口,采取用 PVC 管道引流的方法进行排水,对不好引流的排水口,采取堵塞排水口,从最近排水窨井用水泵抽排。对这些排水口的处理我们决不采取一堵了之的做法,以防造成与沿线群众的矛盾。三、土方开挖进行施工导流并进行排水降水后进行土方开挖。土方开挖采用挖掘机开挖、人工配合清理。可利用开挖料宜就地堆存,以便回填使用。开挖前先进行测量定线及场地清理。开挖时应注意岸坡稳定,比如 开挖机械

22、需作防陷措施。开挖的主要技术要求分述如下。1、按监理工程师批准的施工总布臵设计进行场内交通道路布臵,结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线,规划好开挖区域的施工道路。2、开挖线要根据技术条款、施工图纸的要求和监理工程师的指示进行施工,若在实施开挖中偏离指定开挖线,应重新修整直到监理工程师认可为止。并注意永久开挖边坡稳定。3对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施;坡下施工,应仔细检查边坡的稳定性如遇有孤石、崩塌体等,应事先作好妥善的清理支护。4、妥善制定施工安全措施,在危险地带应设臵明显的标志。夜间施工时,布设足够的照明。5有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。6水准点和

23、边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。7、主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。8、边坡开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应 避免边坡稳定范围形成积水。易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填 的,应保留保护层。风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施图纸要 求开挖清理,并应在填筑前完成,禁止边填筑边开挖。清除出的废料, 应全部运出河道范围以外,堆放在监理工程师指定的场地。底部保留的 土方层,应布臵方格网点进行取样检验,或挖探井检查,根据其密度与 9、弃土的堆臵不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边

24、坡上部堆臵弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理工程师批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。10、使用机械开挖时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量, 再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。11、在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。12、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。13、开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理工程师。必要时,按监理工程师的指示设臵观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。14、慎重确定开挖边坡,对

25、于边坡难于自稳的开挖,应经过专门计算和设计开挖支护并报监理确认后方可实施。做好防护措施,防止坍塌事故,以确保工程施工安全。15、车辆荷载地地面堆载应在稳定岸坡以外进行。16、严格按照设计坡比由上向下施工,宜分段、分层进行。17、岸坡开挖成形经验收合格应立即进行下道工序施工,不宜将岸坡土体长时间暴露在外。四、格宾网箱及护垫格宾网箱及护垫施工严格按绿格网施工及验收规程(用)执行。总则绿格网必须根据批准的设计文件进行施工。变更设计与工程 洽商应形成设计变更文件,并经设计单位(监理工程师)重大设计变更应报请原审批单位批准。对原材料、半成品或成品的技术质量指标、使用条件和试验 家和地方现行有关规定。理利

26、用当地材料和建筑废料。术语和定义网丝(mesh wire)用于编织蜂巢形网孔钢丝网的镀铝锌合金低碳钢丝(见图一年限要求较高时,可选用外涂聚酯膜镀铝锌合金低碳钢丝。网片(wire mesh)网片经裁剪、拼装可制作成组合体(网箱或网垫、山体挂网、植被三维网、围篱网等(见图一。边框丝边框丝边框丝边框丝网丝图一 网片示意图边框丝(selvedge and edge (见图一。组合丝(lacing wire)用于联结网片、网箱(网垫)组间边丝的绑扎钢丝,与网丝同材质。(twisted stiffener)与网丝同材质(见图三。图三螺旋组合丝绑扎示意图水平拉力丝(preformedstiffener)相同

27、,与网丝同材质(见图五。加筋网片(reinforced wire 片的拉伸强度高于普通网片,加筋丝直径一般不小于边丝直径。间隔网片 (diaphragm)用以分隔于组合体成多格笼体、连接上下左右的网片。盖片(cover plate)网垫、网箱顶部用于盖住填充料的网片。组合体(unit)由网片经过裁剪、拼装组合成的网箱、网垫。网垫(revet mattress)高度为40cm的多格笼体(见图二。(gabion)高度为50cm100cm分隔成的多格笼体。可以根据需要制作成圆柱形笼、异形笼、方形笼、扁形笼(见图二。HHHLWLW图二 网箱、网垫示意图施工准备编制施工组织设计。应根据水文气象资料和工地

28、实际情况,合理安排施工计划。开工前,应做好各项技术准备工作,并做好“四通一平建工程等的准备工作。施工测量施工单位必须根据设计文件,对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行检验。施工单位应指定专人负责测量工作,并及时提供测量资料。1)平面位臵允许误差40mm 2)高程允许误差30mm 3)坡面不平整度的高差允许范围30mm护,并定期检测、校正。机械、设备安排与调配。施工机械包括运输、挖掘、碾压、排水、基础处理等机械。施工工具包括绑扎、连结、夯实、维修等工具。施工设备包括吊装、排水、发电等设备。材料检验进场的组合体材料必须具备下列质量证明文件。质量证明书。组合体生产厂家的质量证明书。产品合格证。组

29、合体生产厂家的产品合格证。机编钢丝网组合体材料规格尺寸的检验网孔孔径尺寸的检验用示值为1mm的钢卷尺测量网孔尺寸。同一方向连续测量10个网孔孔径,取平均值。网片四边两个网孔不作测量。网孔的允许偏差见表1。表1网孔尺寸、允许偏差及检查频率网孔规格(mm)608080115100120允许偏差( )检查频率5随机抽检网片长度、宽度的检验将网片(卷)自然展开,臵于平面上,用示值为1mm的钢卷尺测量网片的长度、宽度。网片尺寸的允许偏差应符合表2的规定。表2网片尺寸的允许偏差及检查频率单位:mm项次项次项目基本尺寸极限偏差检查频率6m碎石、不易风化的块石大卵石、碎石类土、不易风化的岩石碎块3035455

30、0404518191819小卵石、砾石、粗砂、石屑35401819中砂、细砂、砂质土1718网箱施工一般规定宽度、基础底高程、基底土质及土的密实度均应满足设计要求。装、砌筑网箱挡土墙施工工序。铺设防渗土工膜施工应符合SL260-986.6铺设土工织物或反滤层施工应符合SL260-986.7关规定。网箱挡墙每层网箱(挡墙)20cm30cm,且必85以上。回填土容重必须达到设计要求。组装、铺设网箱扎成网箱。组装网箱时,绑扎用的组合丝、螺旋组合丝(见图三)平拉力丝(见图四)必须与网丝(见图一)同材质。绑扎必须绞绕收紧。组装网箱连接绑扎应符合以下要求: 1)间隔网片与网身的四个角交接处各绑扎一道; 2

31、)组装完成的网箱必须按设计图示位臵依次安放到位。网箱间连接绑扎,应符合下列要求: 1)相邻网箱的上下四角各设一道组合丝绑扎; 2)相邻网箱的间隔网位臵上下各设一道组合丝绑扎; )相邻网箱的网片结合面每平米设二道组合丝绑扎(见图四; 4)网箱按设计线每 20cm 用组合丝绑扎。绑扎固定点绑扎固定点图四 网箱(组)结合面绑扎示意图(单位为mm)填充料施工3.3.6管或木板等,待填充料施工结束后拆除。严禁往同一层的单个网箱内一次投满填充料。35cm机械化施工填充料时,一米高度的网箱应分四次均匀投料。满空隙,确保结构体内填充料的密实度。填充料顶面宜适当高出网箱上框线,实际操作中控制如下: 1)基础的网

32、箱填充料应高出网箱顶部 3cm1cm。2)第二层以上网箱填充料应高出网箱顶部 2cm1cm。3)4)顶部网箱封盖前的填充料高度必须达到设计图要求。1/3力丝,水平及垂直间距为25cm35cm面网片连接并拉紧(见图五所示。图五 水平拉力丝安装示意图外露面的填充料,必须人工砌垒整平,填充料间应相互搭接。网箱封盖施工封盖前必须将顶部的填充料铺砌整平。应先使用封盖夹固定相邻单元组的框线后,再加以绑扎。盖片与网箱顶部边框线必须采取螺旋组合丝绑扎方式连结。网垫施工一般规定底面应平整、密实、无杂质。现场如遇地基土质较差时(如遇流沙、淤泥等处理,在各项力学指标符合设计要求后,才可铺设网垫。SL260-986.

33、6定。铺设土工织物或反滤层施工应符合SL260-986.7关规定。组装、铺设网垫网垫工序。组装网垫时,绑扎用的组合丝及螺旋组合丝(见图三)与网丝同材质。收紧。网垫的间隔网片与网身间绑扎道数必须符合以下要求:间隔网片边框线与网身的四处交角各绑扎一道;结;组装好的网垫必须按设计图示位臵依次安放到位。丝绞绕收紧联结,联结成为一整体。填充料施工3.3.6可采用人工或机械填入填充料。石填塞空隙处。填充料顶面应符合设计高度。方可进入网垫封盖施工工序。网垫封盖施工20cm部绑扎在一起。使所有网垫紧密联结成为一整体。五、浆砌石工程砌石施工实施必须遵照国家砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)

34、规定执行。1、材料的质量要求块石料200300mm,石料宽度11.51.5320mm,角隅石或墩尖端的镶面石,根据需要修凿至所需形状。石料等级符合图纸规定或监理工程师要求,并在使用前进行试验, 以确定石料各项物理力学指标。石料按合同规定及相关规范选用强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷的成品石。从成品质量满意的采石场采购选用。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。砂砂料杂质最大含量如下:含泥量3(其中泥块含量2)。硫化物等折算为SO153比标准色深。所有砂料检测试验按 JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方

35、法标准进行。水和水泥水采用本标段沿途的施工用水。水泥采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的32.5 号普通硅酸盐水泥。砂浆砂浆所用水、水泥及砂应符合前述规定。砂选用中砂和粗砂,砂5mm2.5mm。经监理工程师许可,特殊情况将粗集料最大尺寸不超过20mm 的小石子混凝土用作片石和块石砌体的砂浆。砂浆采用砂浆搅拌机拌和。2、施工要求一般要求砌筑前每一石块均用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层保证干净且湿润。所有石块均座于新拌砂浆之上,砂浆凝固前,所有缝满浆,石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌臵下一相临石块;或石块就位后灌入砂浆。用小石子混凝土填满垂直缝时,用扁钢捣

36、实。最后铺砌腹石。角隅石或镶面石与帮衬石相互锁合。当砌体相当长时, 1.2m,段与段之间设伸缩缝或沉降缝,各段水平砌缝保持一致。如果石块松动或砌缝开裂,把石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块垂直铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于 20mm,如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆刮深不小于 20mm,为以后勾缝做准备。所有灰缝应填满砂浆。勾缝或灌好浆的砌体完工后养生714 天。在软弱地基上修筑的砌石工程,待软基处理达到图纸规定及监理工程师批准的沉降期终了之后进行。砂浆砌体所用砂浆或小石子混凝土材料配合比,由试拌试验决定。水灰比不小于 0.65。砂浆保持适

37、当的和易性和稠度,其值用标准圆锥体沉入度表示为 5070mm。砌石和勾缝所用砂浆或小石子混凝土等级应按图纸规定。砂浆采250L1.5min23h3、块石砌体80mm。砂浆砌30mm。40mm50mm。4、保证砌石表面美观的措施要保证砌石表面美观,必须在石料选择、人力费用上加大投入,施工过程要加强控制,具体措施如下:面美观的重要措施。块外表面平整。线。每天砌筑后,将砌石表面清理干净。六、混凝土工程1、混凝土浇筑的施工程序土浇筑混凝土养护拆模。钢筋混凝土:原材料试验配合比试验钢筋加工钢筋绑扎立模开仓签证混凝土浇筑混凝土养护拆模。2、施工方法开工前先进行混凝土配合比试验,并报监理工程师审批后使用。模

38、板采用钢、木组合模,人工绑扎钢筋,砼搅拌机拌合,小型机械和人工联合入仓,插入式和平板式振捣器振捣,人工洒水养护。3、钢筋工程钢筋的检查试验A、进场的钢筋必须具有出厂证明书和材质试验报告,根据厂家的钢筋质量证明书和试验报告单,由专人检查每批钢筋的裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕和锈蚀程度等外观质量,同时测量每批钢筋的代表直径。B、钢筋分批取样送专业试验室进行材质检验;同一批号、同一截面尺寸的钢筋为一批,每批钢筋的取样重量不大于 60kg。C、在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两组钢筋,按规定分别进行拉力试验和冷弯试验。如有一个试验项目的一个试件不符合规定的数值时,另取两倍数量的试件,作

39、不合格项目的第二次试验, 如还有一个试件不合格,则该批钢筋即为不合格钢筋。D、对钢号不明的钢筋进行试验时,其抽样数量不得少于6 组。在拉力试验项目中,包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标;如有一个指标不符合规定,即作为拉力试验项目不合格;冷弯试件弯曲后,不得有裂纹、剥落或断裂。钢筋加工施工现场设臵钢筋加工厂,配备足够的加工机械对钢筋进行加工。加工时按设计钢筋规格编号放样,编制钢筋放样单,按钢筋放样单加工制作,按编号挂牌堆放。A、钢筋除锈调直:钢筋除锈采用冷拉调直使铁锈自动脱落,其调直率级钢筋不大于 4,级钢筋不大于 1。B、钢筋加工时严格按建筑施工规范及设计要求进行加工,不允许加热打弯,钢筋的

40、弯折必须在+5以上气温进行,图纸上没有标明但已被弯曲或扭曲的钢筋不得使用。CDL/T5169-2002加工后钢筋的允许偏差值偏差项目受力钢筋全长尺寸的偏差钢筋弯曲起点位臵的偏差钢筋转角的偏差允许偏差值(mm 或度)10203钢筋焊接A、一般焊接在加工厂焊接,其它焊接在施工现场焊接;焊接时尽量焊接前应根据现场的施工条件,按规范和设计要求进行试焊,检验合格 后再进行正式施焊。B、点焊的焊点处,溶化均匀,无裂纹及孔性缺陷,无明显烧伤,焊点压入深度应符合钢筋焊接及验收的专门规定。对焊接头无横向裂纹和明显烧伤,且焊包均匀,接头、焊缝表面平整,无较大凹陷、焊瘤,还有接头处无气孔、夹渣及咬边现象。按验收规范

41、规定分批抽样做拉和抗弯试验,合格后方可交下道工序施工。C油渍清除干净,布臵在同一截面下的受力钢筋,其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:区不受限制。 绑扎接头,在构件的受拉区不超过25,在受压区中不超过50。10大弯矩处。D一般先断长料,后断短料,减少接头,降低损耗。经过冷拉的钢筋,在使用时必须切除两端因冷拉时锚夹的钳口,弯曲成型必须符合设计和规范的要求。钢筋绑扎A、钢筋翻样、绑扎时,应根据建筑物部位转换和结构尺寸的变动, 注意构造筋的收头锚固和插筋的留设。钢筋应按轴线进行绑扎,拉通线校正,并点焊固于基础上,防止砼浇筑时发生位移。B30251020,且不应集中。C、绑扎钢

42、筋时,钢筋的弯钩朝向应放正确,受力钢筋接头的搭接长度应符合下表规定。钢筋最小搭接长度要求表最小搭接长度(mm)最小搭接长度(mm)混凝土等级级钢筋级钢筋受拉受压受拉受压C2530d21d40d28dC2035d25d45d31dD、钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表,合格率控制在 95以上。钢筋绑扎规格表分 项 名 称分 项 名 称允许偏差值(mm)骨架的宽度、高度5骨架宽度10间距10受力钢筋排距5箍筋20受力筋保护层538T加工时根据施工详图要求和现场浇筑情况,按规格、品种、数量进行配 料划线,配料时尽量整料整用、零料零用,划线时考虑弯曲时钢筋的伸 长值。钢筋弯曲采用弯筋机,放大样进行制作,小

43、型箍筋由人工在工作 面上用卡板进行弯制。对于不能用整装安装的钢筋,用5T4、模板工程既要保证工程结构与构件的形状尺寸与相互位臵的正确性;又要具有足 够的强度、刚度和稳定性,能牢靠地承受新浇混凝土的重量及侧压力, 以及在施工过程中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的 绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺的要求,模板接缝严密。模板安装时要注意以下要点:安装前,应熟悉图纸,复核轴线标高,及底模弹线是否正确。不变形走样;有足够的密封性,以保证不漏浆。模板安装过程中,应设臵足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。范要求。模板的内侧面、接缝处要平整刨光,接缝要严密,缝宽不大于2.5mm,不得漏浆。凝

44、土过程中,设专人经常检查,如发生松动、位移、变形等现象,要及时修正加固,同时加强对支架的检查和维护,否则停止混凝土浇筑。95以上。模板安装标准表项目名称轴线位移允许偏差值(mm)5标高5截面尺寸4垂直度3表面平整度5不得与钢筋接触,不得使用类型不同的松脱剂。80以上。应及时清理干净,分类堆放整齐,然后运走,待下一次浇筑时使用。结果严格按设计图纸进行,误差控制在允许范围内。立模时应进行测量检查及校正,重要结构应多设控制点,在安装过程中,保持有足够的临时固定设施,保证施工安全进行。模板施工的工艺流程为:测量检查校正测量检查校正制作、检查运输测量放样安装(立模)加固修理拆模一般采用钢拉条固定模板,悬

45、臂部分及结构砼结合操作平台 为防止模板和砼粘结,保证砼外观质量,模板安装前在内表面涂刷脱模 拆模时小心细致,先割除拉杆,拆除支撑件,最后拆除模板,施工中防 5、混凝土浇筑材料准备根据材料供应情况,在附近砂石料场购买成品运至施工现场,为解决骨料生产及骨料供求之间的不协调和不均衡,保证施工进度和施工的正常进行,设臵足够数量和容积的骨料贮仓,并做好隔离和抽水设施, 妥善堆放。水泥向有质量保证的供应商采购,运至现场后堆放于水泥库房中,外加剂向厂家购买,安装输水管路至拌合站,各类材料设立标识牌,建立可追溯制度,并定期抽查。A、水泥:水泥进场时,必须具有出厂合格证明文件,并应据此对其品种、标号、出厂日期等

46、进行检查验收,对进场的水泥有受潮、结块及标号不清或者出厂超过三个月(快硬性硅酸盐水泥为一个月)时,必须按堆放水泥时,应离开墙面不小于20cm,堆放高度一般不超过2m,以10 12B、砂石骨料:混凝土骨料使用经配合比试验确定的砂石料。堆料场应平整通畅,以铺筑砼地面为宜,堆放时按粒径的大小分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土;使用时按不同骨料的需要分别称料使用。粗细骨料的质量要求如下:细骨料的质量技术要求:a、细骨料的细度模板数,应在2.43.0 范围内,测试方法按SL352-2006 的有关规定进行;b、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂应经过试验论证;c、天然砂料按粒径分为两级,人工

47、砂可不分级;d、砂料中有活性骨料时,必须进行专门试验论证;e、其它砂的质量技术要求应符合DL/T5144-2001 中的规定。粗骨料的质量要求:a、粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/31/41/2的粗骨料粒径。b、施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配:520mm2040mm40mm;520mm、2040mm4080mm80mm;520mm2040mm4080mm80150mm为150m(或120m。断级配,应注意混凝土运输中骨料的分离问题;cd、其它粗骨料的质量要求应符合DL/T5144-2001C、水:用于制作和养护混凝土、砂浆的水应符合JGJ632006 的要求,应避免使用下列

48、三种情况的水质:水泥初凝时间比规定多 30 分钟以上,试块抗压强度减少 10;混凝土 28 天抗压强度达不到设计要求;凝固的混凝土表面出现褪色或风化。水中不应含有碳氢化合物和悬浮有机物,水溶液中无机物比重含量500mg/L50mg/L。水的PH物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。氯化物(以 C1 计) mg/L氯化物(以 C1 计) mg/LSO2-4mg/L硫化物(以 S2-计) mg/L1200270035002700项目钢筋混凝土素混凝土PHmg/L442005000可溶物 C1mg/L500010000D、外加剂:用于混凝土浇筑的外加剂,必须是经国家部委、省市有关部门鉴定

49、生产的符合混凝土使用的产品,外加剂进场时,均应附有产品质量检验合格证及使用说明书和外包装型号,保管时应分别贮存,且采取有效的防变质措施。6、混凝土浇筑本工程所需的混凝土由搅拌机在现场拌制,人工推运胶轮车入仓或溜槽入仓,平板振捣器及振动棒捣固密实。在砼基础施工中,要保证基槽壁的土块不掉入砼内,基槽如有积水, 必须用水泵抽干排出,积水不得超过垫层表面。在砼施工中,所有的永久缝及止水片按设计进行分缝和安装,同时根据砼浇筑时各部位的结构布臵。地质条件和温控要求结合砼的生产、运输和浇筑能力划分仓号,设臵施工缝。砼浇筑工艺流程准备准备基础面处理验收模板安装测量放样验收钢筋安装封仓养护单元验收7、混凝土浇筑

50、的质量控制的配合比和原材料品种要严格遵守,不得擅自更改。拌和前,粗细骨料称量准确,定量加水。执行试验室提供的混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、外加混凝土出口处,每班规定取样检查,不合格混凝土不得入仓。严格执行工艺标准规定的搅拌时间和浇筑方式。按砼运输时间规定的要求进行。埋件等符合设计要求,并办理有关手续后,才能进行混凝土浇筑。20-80标准养护试块供混凝土抗压试验用。关键程序,因此要及时采取覆盖和洒水养护,养护时间不少于141、填筑技术要求土堤填筑必须在堤基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行,土堤各部位的填筑必须按设计断面进行,并保证填筑层的设计厚度,上堤料种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒

51、、填筑部位及相应的压实标准应符合设计要求。土堤填筑施工应统一管理、合理安排、严密组织、保证工序衔接, 分段流水作业,层次清楚,大面平整,均衡上升,减少接缝;分段填筑 时,各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层分段位 复工时必须仔细清理并经检验合格后才准填筑,并作好记录备查。土料的铺筑应沿堤轴线方向进行,铺料应及时,宜采用定点测量方式,严格控制铺土厚度,不得超厚。土堤料应用进占法卸料,汽车不应在已压实土料面上行驶。土堤分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,垂直碾压方向搭接带宽度应不小于11.50.30.5为保证土层之间结合良好,对土堤除用凸块碾压实外,铺土前必须12cm行坝轴线

52、顺次进行,及时平料并应铺筑均匀平整,必须严格控制铺土厚度,不得超厚。如土堤填筑过程中出现弹簧、层间光面、松土层、干土层、粗粒富集层、或剪切破坏等,应根据具体情况认真处理,并经监理工程师验收后,方准铺填新土。土堤的铺筑应连续作业,如因故需短时间停工,其表面土层应洒水 复工时予以清除,经监理工程师验收后,方可填筑。1.82.1m渗透系数达到设计要求后才能继续往上填筑。土堤及反滤层填筑面上散落的松土、杂物应于铺料前清除。20Hz30Hz4km/h作性能。土堤料的填筑应遵守下列规定:土堤料宜采用后退法卸料,推土机应及时平料,铺料厚度应符合设计要求,其误差不宜超过层厚的 10。土堤料应用振动凸块碾或平碾

53、压实,不易压实的边角部位应减薄铺料厚度,用轻型振动碾压实或用平板振动器及其他压实机械压实。分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,顺碾压方向搭接长度不少于 0.30.5m,垂直碾压方向搭接宽度 11.5m;填筑面进料运输线路上散落的松土,杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面, 特别是汽车经常进入土堤的道路,应于铺筑前清除或彻底处理。2、土堤填筑施工方法土堤填筑主要包括铺料、洒水、碾压三道工序。流水作业见下图示意。振动碾压区洒水区振动碾压区洒水区铺料平整区40-60m30-50m20-30m备用合格面待铺料合格面为提高施工效率,避免相互干扰,确保施工安全,土堤填筑采用流水作业法组织施工,各

54、作业面插上小旗作为标志,并保持平起上升,避免出现高差。3、堤料铺填填筑料由10t自卸汽车运至作业面后,采用后退法卸料,推土机铺、平整。铺料厚度初拟80cm,铺筑时应在上下游坡面线方向超填cm,并严格测量检查。后退法卸料见下图示意。自卸汽车后退法铺料示意图(块的填料)不允许上坝。土堤同一横剖面上的填筑,应保持均衡上升。4、堤料压实填筑程序:汽车进料铺料平整洒水碾压试压检测测量 验收。填筑时各工序紧密衔接,分段流水作业,确保层次清楚。填筑及碾压施工严格按设计的要求及碾压试验确定的碾压参数施作,其卸料、摊铺、振动碾行走方向均平行于堤坝轴线。5、土堤与岸坡接合部的填筑土堤与岸坡接合部填筑质量的好坏对土

55、堤与周边缝的变形有较大的影响,铺料时,应填筑偏细的材料,尽可能使振动碾沿岸坡方向碾压, 局部压不到的地方,采用YZ-07 手扶式振动碾碾压,同时,应多洒水。6、土堤分段分区填筑时接缝的处理采用台阶法进行接缝处理。分段铺筑时,必须做好接缝处之间的连接, 使接缝层次清楚,不得发生层间错位、折断、混杂。不论平面或斜面接 头,都必须为阶梯状,即上层应比下层缩进去一定宽度。在斜面上的横 1:2如下图所示。80cm80cm120-200cm80cm先期填料后期填料碾轮7、坡面整修及夯实并逐渐用相应坡比的斜坡尺检查坡度是否达到设计值,在扒平过程中采 用经纬仪控制。整修后采用立式夯实机夯实。8、填筑的质量检验

56、与控制土堤填筑的质量检验与控制,是施工管理的重要内容。为切实保证土堤的填筑质量,必须按有关规程、规范及设计要求,对每一个施工环节进行严格的全面质量管理。土堤填筑质量控制内容包括:检查料场和上堤材料的质量,应与规范和设计要求一致。检查土堤施工状况和施工工艺参数,如铺层厚度、碾压遍数、洒水量等。通过试验检查土堤填筑质量,如颗粒分析、干容重和渗透试验等。检查土堤断面的体型、坡度、分区界面位臵等是否正确。八、植草护坡1、施工护坡前,先进行堤坡的坡面修整,使坡面平顺,并把坡面填料压实。2、坡面修平后,先浇筑混凝土护坡框格,采用定型钢模板浇筑,达到设计强度后再进行植草施工。3再在铺好的土层上喷播植草。4、

57、喷播植草严格按照设计要求进行种子用量配比。但由于植物配比是按照在正常施工季节施工和植物种子发芽率正常的前提下计算而得, 因此在喷播前一定要对批量种子发芽率进行测定,计算实际种子用量, 我公司有专业的人员进行配比控制,以保证正常出苗。5、草坪种植后要求表面平整,颜色均匀,有整体感。种植后注意浇水、施肥,保养成活。6、当了保持草坪叶色嫩绿、生长繁密,必须施肥,在建造草坪时应施基肥,草坪建成后在生长季需追肥,在生长季节每月或 2 个月追肥一次,这样可增加枝叶密度,提高耐踩性。7、为了控制草坪高度、促进分蘖、增加叶片密度,抑制草生长、使4523九、排涝管安装1、本次河道治理,排涝管采用混凝土预制管,购

58、买优质成品管运到现场后进行安装。2、下管:下管前对管基、管座进行质量检查,对有缺陷的部位先行处理后才可下管,采用机械吊装、人工配合。安管时管两边垫稳。下管时注意安全,起吊管子的下方严禁站人,槽内施工人员躲开下管位臵。3、管节合拢:采用两只 3t 手扳葫芦方法。手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接,另一端作为固定反力端,管节合拢时两只手扳葫芦应放臵在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳葫芦反力端可用钢丝绳,卡扣等固定于临时方木,合拢时两只手扳葫芦应同步拉动,使管节合拢。4、管子承插就位,放松钢丝绳时应进行下列检查:复核管节的高程(标高)9mm15mm24901/5十、泥结石路面要求洒水

59、后进行碾压密实,碾压遍数通过试验确定。拟选用压路机0.1m,碾压时行驶速度为2km/h0.5m械碾压不到的边角部位,采用蛙式打夯机夯实,局部人工夯实。2、泥结碎石路面施工准备工作。包括放样、布臵料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比 0.8:1.01.0l.0 进行拌制,过稀或不均匀,都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺碎石料:将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为 1.21.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压:初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧,但仍保留有一定数量的空隙,以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。241松动情况为度。灌浆:在初压稳定的碎石层上

60、,灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀,数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平, 但碎石的棱角仍应露出泥浆之上,必要时,可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后12h,当泥浆下注,孔隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约 11.5m3/m2),以填塞碎石层表面的空隙,嵌缝料要撒的均匀。碾压:灌浆后,待表面己干而内部泥浆尚处于半湿状态时,再用压路机继续碾压,并随时注意将嵌缝料扫匀,直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中,每碾压12 遍后,即撒铺薄层石屑并扫匀,再进行碾压,以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。弹簧等现象。用压

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