型钢悬挑钢管脚手架中圆钢拉杆施工应用总结

1、型钢悬挑钢管脚手架中圆钢拉杆施工应用总结【摘要】圆钢拉杆-型钢式悬挑体系钢管脚手架，由于其改善了钢丝绳斜拉塑性变形大的缺陷，具有与型钢基本同步受力的特点，构造简单、施工便捷、经济安全，在工程实践中得到应用，取得较好的效果。【关键词】外架 拉杆 型钢 脚手架 设计 施工应用前言建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011)中“6.10.4 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚

2、固的规定（图6.10.2）。”对于类似于阳台的悬挑结构，一般情况下不允许型钢悬挑梁支承在阳台边梁上，避免悬挑脚手架的集中荷载直接传递给阳台的边梁；若考虑悬挑梁传力至阳台内侧的框架梁，则型钢悬挑梁的布置长度则需要较长，且规格较大或很大，这给搭设、拆除的操作带来较大的不便，采用钢丝绳上拉，由于钢丝绳的变形较型钢大，在钢丝绳进入工作状态前型钢可能已失稳，新规范已明确禁止，当然新规范也明确拉杆也不得参与受力计算；但采用圆钢代替钢丝绳的做法可能更加合理，圆钢拉杆可以满足与型钢基本同步受力的要求，值得探讨并推广。1 工程概述工程名称XXXXX工程XX中路北、XX河西地块限价房（R10057地块）工程地点南

3、通市XX中路北侧、XX河西侧建筑面积总建筑面积142618m2，其中地下30378m2，地上112240m2建设单位南通XX置业有限公司设计单位XX工程设计院有限公司南通市规划设计院有限公司（人防）本工程各单体情况幢号地下层数地上层数层高总高度建筑面积（m2）结构形式1#楼2层18层1-18层均为2.8m53.4m，局部56.4m14703.34框架剪力墙2#楼2层18层1-18层均为2.8m53.4m，局部56.4m13552.63框架剪力墙3#楼2层26层1-26层均为2.8m75.8m，局部78.8m19848.7框架剪力墙4#楼2层26层1-26层均为2.8m75.8m，局部78.8m

4、20952.55框架剪力墙5#6#7#楼2层28层1-28层均为2.8m81.4m，局部84.4m37470.36框架剪力墙8#楼2层3层1层5.5m2-3层3.6m13m2130框架9#楼2层3层1层5.5m2-3层3.6m13m2068框架10#11#楼2层1层4.6m5.8m893.9框架说明：1#楼和4#楼的平面布局相同，2#楼和3#楼的平面布局相同，只是层数不同而已；5#、6#、7#楼平面布局相同，层数完全相同。栋号（层数）柱墙板混凝土强度等级C40C35C301#楼（18层）1-10层11-18层及屋面2#楼（18层）1-10层11-18层及屋面3#楼（26层）1-4层5-13层1

5、4-26层及屋面4#楼（26层）1-4层5-13层14-26层及屋面5#6#7#楼（28层）1-6层（梁板C35）7-16层17-28层及屋面本工程1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#为均为住宅工程，立面造型复杂，凹凸结构多（诸如阳台、空调板、拐角等多），给悬挑脚手架的搭设带来了相当大的难度。2 方案分析与选择1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#外悬挑脚手架专项方案，各栋号均从2层平面开始悬挑。方案非阳台处阳台处（最大的阳台宽1900mm）备注方案一16#工字钢悬挑，间距1.5m，悬挑最大高度16.8m（7层），采用6*1914的钢丝绳斜拉，钢丝绳不参与验算。28工字钢悬挑，间距1.5

6、m，悬挑最大高度16.8m（6层），采用6*1914的钢丝绳斜拉，钢丝绳不参与验算。阳台处主梁前端支承点位置：在阳台内侧框架梁上。钢丝绳不参与受力。不经济。方案二16#工字钢悬挑，间距1.5m，悬挑最大高度19.6m（7层），采用6*1914的钢丝绳斜拉，钢丝绳不参与验算。阳台处，操作层下方支撑不拆除，且下方支撑间距（双向）不大于900；16#工字钢悬挑，间距1.5m，悬挑最大高度19.6m（7层），采用6*1914的钢丝绳斜拉，钢丝绳和下方支撑参与受力。阳台处主梁前端支承点位置：在阳台外侧边梁上。钢丝绳和下方支撑参与受力。不经济。方案三16#工字钢悬挑，间距1.5m，悬挑最大高度19.6m（

7、7层），采用18的园钢斜拉，园钢参与验算。16#工字钢悬挑，间距1.5m，悬挑最大高度19.6m（7层），采用18的园钢斜拉，园钢参与验算。阳台处主梁前端支承点位置：在阳台内侧框架梁上。园钢参与受力。经济可行。方案四16#工字钢悬挑，间距1.5m，悬挑最大高度19.6m（7层），采用6*1914的钢丝绳斜拉，钢丝绳不参与验算。16#工字钢悬挑，间距1.5m，悬挑最大高度19.6m（7层），采用6*1914的钢丝绳斜拉，钢丝绳不参与验算。由设计根据方案受力增加挑梁配筋。阳台处主梁前端支承点位置：在阳台外侧边梁上。钢丝绳不参与验算。可行，造价也不高。一般阳台的檐口梁（边梁）的截面较小，在采用悬挑式

8、的型钢布置情况下，根据悬挑梁的受力特点（如下图），在檐口梁处的承受压力较大。按悬挑架经验计算，一般在檐口梁处承受一根悬挑梁的压力为Fb=29KN左右，是外立杆的总荷载的2.5倍。因此在一般情况下在阳台处不允许型钢悬挑梁直接传力给类似阳台的悬挑结构，若考虑悬挑梁传力至阳台内侧的框架梁，则型钢悬挑梁的布置长度则需要较长，且规格较大，这给搭设、拆除的操作带来较大的不便，即“方案1”。采用钢丝绳上拉，由于钢丝绳的变形较型钢大，在钢丝绳进入工作状态前型钢可能已失稳，新规范已明确禁止；采用圆钢代替钢丝绳的做法可以满足要求，可行。根据以上分析本工程采用“方案三”进行施工，方案如下。序号部位搭设方法挑梁前端斜

9、拉脚手架搭设方法1一般非阳台处（不含拐角）16#工字钢18的圆钢1根钢管采用483.0，内立杆距建筑物外边0.2m，内外立杆横向间距0.95m，立杆纵向间距1.5m，水平杆步距1.8m,连墙件两步两跨。2阳台处(1500mm)18的圆钢2根3阳台处(1500mm)18的圆钢1根3凹凸处18的圆钢2根做法同上。同时，由于凹凸空间的存在使得内立杆距建筑物外边距离较大，增设立杆。4建筑物拐角兼是阳台处（挑3400mm）18的圆钢2根钢管采用483.0，内立杆距建筑物外边0.2m，内外立杆横向间距根据现场确定，立杆纵向间距1.5m，水平杆步距1.8m,连墙件两步两跨。说明：工字钢悬挑高度19.6m（7

10、层），间距1.5m；长度2.25悬挑长度，悬挑长度从框架梁边算起（非阳台边梁）；斜拉杆或绳的水平夹角应45，45的拉到上一层框架梁上；剪刀撑、安全网等措施要有关要求搭设。钢管采用483.0，验算采用482.8。其他有关具体参数详见第四节。3 技术参数及材料选择3.1技术参数本工程采用“方案三”进行施工。方案非阳台处阳台处（最大的阳台宽1900mm）备注方案三16#工字钢悬挑，间距1.5m，悬挑最大高度19.6m（7层），采用采用18的园钢斜拉，园钢参与验算。16#工字钢悬挑，间距1.5m，悬挑最大高度19.6m（7层），采用18的园钢斜拉，园钢参与验算。阳台处主梁前端支承点位置：在阳台内侧框架

11、梁上。园钢参与受力。经济可行。1、一般非阳台处（不含拐角）（以5#6#7#楼北侧13轴-17轴为例）2、阳台处(1900mm)（以5#6#7#楼南侧8轴-12轴为例）此方案，阳台处工字钢挑梁支承在阳台内则框架梁上，阳台外侧的边梁不作为工字钢挑梁的支承点，故施工时需在框架梁上、工字钢挑梁下垫两片胶合板（不小于30mm）。上拉采用圆钢，超过1500mm的阳台，采用两道圆钢斜拉，上部锚固拉环埋在阳台内侧框架梁上。 3、凹凸处以1#南侧（1-3）轴至（1-5）轴为例本工程为住宅工程立面造型复杂，凹凸结构多，为保证立面整体性、可操作性，内立杆距建筑物较大处可增设立杆，形成多排立杆体系。4、建筑物拐角兼是

12、阳台处（挑3400mm）3.2 主要材料选择1、型钢型钢选用16号工字钢，型钢质量必须满足规范要求，选用国标钢材。2、钢管根据目前市场实际情况，钢管采用483.0，验算采用482.8。弯曲变形，锈蚀的钢管不得使用。钢管用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46M,用于小横杆的钢管长度根据现场实际调整,以适应脚手架宽的需要。所用钢管均应符合我司CI形象要求，外架立杆及水平杆为橙黄色（或其他）、剪刀撑为蓝色（或其他）。 3、圆钢、加长正反套丝套筒本工程挑悬型钢主梁前部上拉采用圆钢。圆钢，选用18的圆钢，且质量必须符合规范要求。圆钢连接、紧固采用加长正反套丝套筒或者采用花蓝螺丝紧固。4、主要材料

13、参数主要材料参数表钢管钢管采用483.0，验算采用482.8。扣件配套水平悬挑梁16# 工字钢梁支撑方式18的圆钢上拉脚手板竹笆片安全网密目安全网4 主要施工技术4.2工艺流程悬挑脚手架搭设顺序：在预埋楼层预埋18圆钢套环楼板浇筑完成达到一定强度后放置工字钢立杆部位拉线工字钢焊接会同甲方监理确立样板逐根树立立杆并与第一步大横杆扣紧安装第一排小横杆并与立杆扣紧安装第二步大横杆与各立杆扣紧安第二步小横杆安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装第四步大横杆和小横杆安装拉结杆、安装并拉紧圆钢接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网安装挡脚板4.3主要施工方法1、悬挑梁本工程采用I16热轧普通工字钢悬挑，一端由埋件

14、固定于楼板面上，一端通过18的圆钢拉杆斜拉承载，其间距同立杆间距相对应(1.5m)，挑梁通过预埋锚固的两个18的钢筋抱箍与结构楼板固定。挑梁端部联梁及短头设置：工字梁因现场实际无法保证主梁等间距，从而无法保证立杆1.5m间距时，可在主梁上纵向设置16槽钢，立杆落在槽钢上。型钢上安装立杆的位置焊一根长150mm的25螺纹钢短钢筋头，以防止钢管产生滑移。悬挑钢梁其上部脚手架构造同普通落地式脚手架。挑梁端部斜拉杆（圆钢）做法：做法一：悬挑式钢管脚手架的底部承力架为钢筋拉杆吊拉悬挑钢梁时，其构造应满足下列要求：1）悬挑承力架内侧端部和钢拉杆上端的吊挂支座的锚固应采用锚固螺栓与建筑物连接，锚固螺栓不应少

15、于两个，螺栓直径应18mm；螺杆露出螺母应不少于3扣和10mm，垫板尺寸不得小于80mm80mm8mm。2）钢筋拉杆的两端宜焊接耳板，并采用螺栓与钢梁外侧端部和固定于建筑物的吊挂支座固定。耳板的尺寸约200mm300mm，焊缝长度150mm。3）耳板应设置在悬挑钢梁承受集中力作用处附近。悬挑钢梁悬挑长度小于及等于1500mm时，设置一根钢筋拉杆；悬挑长度大于1500mm时，设置内外二根钢筋拉杆。钢筋拉杆的水平夹角应不小于45（小于45的拉到上一层框架梁上）。做法二：上部框架梁处预埋30的PVC套管；18的圆钢上端加工长40cm以上的丝扣，下端弯成“口”（约12cm宽26cm高，16#工字钢尺寸

16、为8.8cm宽16cm高），圆钢搭接焊采用双面焊，焊缝长度150mm。安装时，下部套住工字钢前端上，上部穿过预埋PVC套管，加100mm100mm8mm垫片2块，双螺母紧固。同样，钢筋拉杆的水平夹角应不小于45（个别地方小于45的拉到上一层框架梁上）。本工程建议采用“做法二”。圆钢连接、紧固采用加长正反套丝套筒。一般挑梁穿墙示意图：阳台处悬挑示意图：（图中钢丝绳改为圆钢，主梁在阳台边梁处增设定位筋。）建筑物阳角处挑梁设置：通常有两种做法：方法一：悬挑+斜拉方法二：悬挑+斜撑此种型式的挑架可重使用，可大大节约周转材料，而承载装置做到了定型化、工具化、标准化，多次周转使用，从而降低施工成本，提高生

17、产效率和经济效益。由于本工程建筑物在拐角处多数设计有阳台，“方法二”不适合，故本工程采用“方法一”进行施工。楼梯间挑梁做法：型钢悬挑梁布置时遇梯间地段时，采用内置横压梁方法，横压梁搁置在梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定或穿过砼墙体。同时，因压梁布置在楼梯间处，需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。悬挑梁的预埋筋： 采用型钢悬挑梁的方式，型钢梁与建筑物连接必须可靠，联结方法可采用预埋筋和预埋U型螺栓，当采用螺栓联结时，应不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣。连接强度应经计算确定。目前现场一般采用预埋筋的做法，根据计算采用预埋18圆钢即可满足

18、要求（本工程采用18圆钢），悬挑梁前后应设置预埋筋，末端预埋筋为受力筋（两根），距建筑外沿处的预埋筋为定位筋。悬挑梁的末端受力为受拉，因此受力筋应采用未经冷拉处理的级圆钢。预埋筋可采用两段埋设，以便安装型钢梁，型钢挑梁安装定位后，两根预埋筋进行单面搭接焊，焊长10d。对预埋筋的受力验算一般都能满足要求，为加强荷载的有效传递，对预埋筋处的楼板应采取加强措施（增加配筋），增配212筋，长度2m。当预埋锚筋处的楼板面无负筋时，应增设6200200钢筋网片2m见方，且应与周边的楼板负筋连接在一起。18圆钢下部若未与梁主筋焊接，应两边各增加一条2000长14的HRB335二级钢，垂直穿过圆钢弯钩部位。2

19、、拉杆（圆钢）本工程挑悬型钢主梁前部上拉采用圆钢。圆钢，选用18的圆钢，且质量必须符合规范要求。圆钢连接、紧固采用加长正反套丝套筒。3、关于悬挑式钢管脚手架强制规定建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程（DGJ32/J121-2011）为江苏省工程建设强制性标准，自2011年7月1日起实施。其中，第3.2.4、3.2.10、3.3.4、3.3.5、3.3.9.1、6.2.4.1、6.2.6、6.3.4、6.3.7.1、8.0.1、8.0.9、8.0.11、8.0.12条（款）为强制性条文，必须严格执行。3.2.4 预埋于主体结构的U形锚环、U形拉环和螺栓应伸入主体结构钢筋骨架或钢筋网内，并与钢筋

20、骨架或网片绑扎牢固，其直径不应小于16，锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范（GB50010）中钢筋锚固的规定。3.2.10 脚手架立杆应支承于悬挑承力架或纵向承力钢梁上。3.3.4 钢管脚手架的转角部位、一字型、开口型脚手架的端部必须设置横向斜撑，横向斜撑应由底至顶之字形连续布置。3.3.5 钢管脚手架连墙件必须采用刚性连墙件，直接与主体结构可靠连接。连墙件的布置应符合下列规定：4 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，其竖向间距不应大于建筑物的层高，且不大于2步。3.3.9 脚手架立杆接长应符合下列要求：1 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.2.4

21、 脚手架搭设进度应符合下列规定：1 脚手架搭设必须配合施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。6.2.6 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。6.3.4 拆除作业时，应由专人负责统一指挥。脚手架拆除必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6.3.7 卸料时应符合下列规定：1 拆除作业应有可靠措施防止人员与物料坠落，拆除的构配件应传递或吊运至地面，严禁抛掷。8.0.1悬挑式钢管脚手架安装拆卸人员必须经过建设行政主管部门培训考试合格，持证

22、上岗，在合格证有效期内从事安装架设和拆除作业。8.0.9 严禁扩大悬挑式钢管脚手架的使用范围，不得将模板支架、缆风绳、混凝土和砂浆输送管道、卸料平台等固定在脚手架上，严禁借助脚手架起吊重物。8.0.11 悬挑式钢管脚手架在使用期间，严禁进行任何可能影响悬挑式钢管脚手架安全的违章作业。严禁任意拆除悬挑承力架构件、松动吊拉构件调紧装置和锚环、螺栓及其锁定装置，改变其受力状态，降低承载能力。严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。8.0.12 在悬挑式钢管脚手架上进行电、气焊等动火作业，必须实行审批制度，有可靠的防火措施，并设专人进行监护。5推广及应用南通监狱和南通女子监狱民警

23、用房工程，位于南通市XX路258号，框剪结构，地上14层，地下2层，建筑高度54.3m，标准层层高3.6m，总建筑面积19500平方米。本工程由江苏省南通监狱投资建设，南通市建筑设计研究院有限公司设计，南通市建设监理有限公司监理，江苏XXXX建设集团有限公司总承包施工。本工程15层采用钢管落地脚手架，在5层、11层采用工字钢悬挑脚手架；其中511层架体高度为21.6m，11层以上为18m。在建筑物的南侧有阳台，阳台的宽度为1.8m。悬挑工字钢加工及大样图片悬挑梁上拉节点图片悬挑梁下拉节点图片6结束语（一）该方案充分考虑结构自身特点，采用钢结构与传统脚手架施工工艺相结合，构造简单，简化施工工艺，

24、加快施工速度，缩短施工工期。（二）该方案比较好的解决了外形复杂、悬挑构件多的结构施工和外墙的装饰工程的施工。（三）经过实际施工过程中的检验，完成了整个结构施工与外墙装饰，为发生任何安全事故，达到了安全管理的目标。（四）在高层外架施工中，通过重复“翻架”、重复使用型钢、钢管架料，周转方便，提高了材料的利用率，相对于价格偏高的“整体滑架”和架料投入大、耗时长的“落地式钢管脚手架”，其经济效益也是相当可观的。 阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打

25、孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。 阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。钢柱柱底就位柱底标高校正完成后，即可用纬仪检查垂直度。方法是在柱身相互垂直的两个方向用纬仪照准钢柱柱顶处侧面心点，然后比较该心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧面心点的差值，即为钢柱此方向垂直度的偏差值。其值应不大于H/1000且绝对偏差1

26、0mm，当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。针对本工程技术含量高，施工难度大等特点，我们在充分挥技术优势的同时，还将调动我们有密切联系的科研力量。工程开展前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出施工方案制定各工序的作业指导书，对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。离建筑物1030m的A点安置仪器，在建筑物上固定一横尺，使大致垂直于视面，并应与仪器高度大约相同。使望远镜向上倾斜3040，用望远镜十字丝的交点照准建筑物高处一固定点M，固定照准部，不使在水方向

27、转动，将望远镜放，在横尺上得出读数m1，然后以倒镜位置瞄准M再向下俯视，在横尺上截取数值为m2，如果m1、m2不相同，则证明横轴不垂直于竖轴。当施工方案不能满足关键工序技术措施要求时，由技术员编制作业指导书或工艺操作卡或所需采取的各项技术措施，（如雨季施工所采取的技术措施，雨季砼浇捣所采取的技术措施等），由技术负责人审批后至各相关人员执行；在底板面及周边可通视区域建立面空间测量基准网，采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递，建立测量继站；在分段柱点及环梁与柱交点处设测点。用全站仪进行每一节柱的精确定位，必要时通过两个测站互相测校；以千斤顶组进行构件校正纠偏，以临时装配板高强螺栓作临

28、时固定；适时采用GPS定位系统进行定位复核。部分别与市容环境卫生管理所签订垃圾清运协议书，对生活垃圾每日进行一次清运；与废弃物交换心签订危险废物转移联单及废弃物技术服务处置合同，对可利用的建筑垃圾及危险废弃物进行回收利用；与劳保五金商店签订废旧安全网处理协议，对废旧安全网进行回收利用。孔隙潜水主要赋存于场区表层填土、含砂粉质粘土、风化岩。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明显各项异性，一般上部透水性较好，水量较大，往下透水性变差，水量较小；拟建场地浅层地下水属孔隙性潜水，主要由大气降水径流补给，潜水水量一般，地下水位随季节变化。勘探期间测得水位一般为0.006.00m，相应高程31.484

29、6.19m，根据区域水文地质资料，浅层地下水水位年变幅为1.02.0m。备好墙体钢筋料后，绑扎前应对着墙体控制线，对墙体接茬筋进行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先绑扎几根立筋，并画好分档标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水筋固定立筋间距，并在水筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水筋，墙体双层筋绑扎应先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋S钩。我方工程结构所使用的主要材料均使用总包认可知名生产厂家的产品。并依据外购材料对本工程钢构件产品质量影响程度的大小不同，对材料供应商分别通过实地考查，或通过供应商填写“供方调查表

30、”及提供质量保证能力的证据等方式，进行比较、分析、评价，确认合格供方，并报将其企业资质报监理及总包批准备案后实施。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/。卸料台的立杆间距为0.6m0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.33.6mm（计算书钢管按482.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板底钢管间距600mm。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监

31、测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。当施工现场的监控人员现异常时，应立即给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。钢结构构件进场后，采用条形码扫描系统扫描构件铭牌上的条形码，将条形码数据读入计算机系统进行分类、统计、分析、处理，此时，计算机读入构件的状态为未安装。构件安装时，需再次扫描条形码，消除构件未安装状态，此时，计算机读入构件的状态为已安装。条形码管理系统，可以保证钢结构工

32、程构件准确、有序的供给。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模部，用销子将梁板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。构件之间的拼缝处未设置钢筋焊接。在施工，安装、敲焊渣、打膨胀螺栓孔抽取支撑钢筋时产生各种机械振动都对构件拼缝产生严重影响，严重破坏了构件的整体性。因此，通过在拼缝处焊接钢筋来对构件进行加固，让安装完毕的GRC形成一个统一的整体，减少了

33、裂缝的出现概率。通过抽检120个点，有30个点是超限制的，因此该项是裂缝产生的主要原因之一，属要因。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。不承重侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。承重的模板在砼达到下列强度后方能拆除（按设计强度等级的百分率计）板：跨度2m时50%；跨度28m时75%；梁：跨度8m时75%；跨度8m时100%；悬挑结构:100%；模板拆模后应及时清理干

34、净，并涂刷脱模剂。在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒。安装有绝缘台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由绝缘台的出线孔穿出，再根据结构的不同，采用不同的方法安装。绝缘台固定好后，将灯具底板与绝缘台进行固定，无绝缘台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与绝缘台接近时(如半扁圆罩灯)，应在灯泡与绝缘台间铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热。铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般1836小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为

35、承建单位节约管理成本，同时为房地产开商缩短开周期。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，技术部门消化理解后，编制制造工艺方案、制造验收要求、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。影响测试精度的主要因素是仪器精度现场环境，选择合适的测试时机，一般在清晨6：008：00，因为历了一个夜晚后，整体结构的温度比较均匀，比较容易剔除温度差的影响；此时施工人员少、施工设备对仪器的扰动较小。具体随日出时间而定，夏季相对于冬季时间稍早些。日出前40分

36、钟开始，30分钟内观测完成。焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔，定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊脚高度应不大于设计焊脚高度2/3，同时也不应低于设计焊脚高度的1/2。定位焊焊缝长度为50mm左右，间距300-600mm，定位焊距H型钢部距离大于50mm。定位焊需要预热时，预热温度应高于正式施焊预热温度。 在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划

37、，确保资金、材料的正常供应。理协调内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使部精干、高效、政令畅通。由理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模部，用销子将梁板模连接。保证安装之

38、前板支撑梁边框已涂脱模剂。吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件。根据前述考虑，需搭设下图所示的焊接操作台，用作钢柱及斜柱的高空焊接。施工人员在操作台施工时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在外围防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。在操作台下方，有焊接作业时，配备专职看火人两个灭火器。针对本工程，共布置8个操作台，每个操作台重复

39、利用一次。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊

40、篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。理部物资设备部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，理部根据施工进度计划进行加工订货，翻样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称

41、、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格相关资料（材料报验单、合格证、检测等）报批准后再使用该材料。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。立杆规格为483.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座

42、组成。立杆间距最大跨度不大于8m。钢丝绳直径不小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。钢丝绳两分别用Dr=9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得少于140mm。钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。孔隙潜水主要赋存于场区表层填土、含砂粉质粘土、风化岩。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明显各项异性，一般上部透水性较好，水量较大，往下透水性变差，水量较小；拟建场地浅层地下水属孔隙性潜水，主要由大气降水径流补给，潜水水量一般，地下水位随季节变化。勘探期间测得水位一般为0.006.00m，相应高程31.

43、4846.19m，根据区域水文地质资料，浅层地下水水位年变幅为1.02.0m。钢走廊重量在安装阶段由4个胎架及支座承重，先计算每个胎架的压力荷载，然后将该压力荷载作为局部荷载布置在混凝土梁板上，进行混凝土梁板验算。利用MIDAS有限元分析软件进行混凝土梁内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。吊挂层通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，屋盖桁架由混凝土核心筒支撑。此类吊挂层结构形式的受力递的路径为自下而上传递，常规的自上而下安装顺序无法进行吊装。因此采用“先支撑后吊挂、先卸荷后浇筑楼面混凝土、动态监测、随时调整、控制防止变形”的施工技术安装。面位置测量：在场地面控制网上用高精度全站仪（或纬仪）以极坐标方法确定出每根柱子的法线（纵向心线），距离采用全站仪测距，定出地脚螺栓的心，然后过心点做垂线，定出横向心线，为提高精度测设时应采用规化法进行。定位方向线的测角误差