DMAIC方法管理综述

DMAIC方法综述DMAIC简述Define定义Measure测量Analysis分析Improve改善Control控制DMAIC简述产品质量改改进模型6Sigma管理的基础础实现6Sigma目标的关键键以数据为基基础的分析析方法用于改进现现有的产品品或过程Define定义DMAICDefine定义确定需要改改进的产品品或过程决定项目需需要的资源源DMAICDefine定义的步步骤客户需求求/问题描述述项目背景景及改善善目标项目活动动范围团队组建建确定日程程DMAICDefine定义的工工具头脑风暴暴法鱼骨图（（因果图图）过程图柏拉图（（Pareto）分析质量功能能展开DMAIC头脑风暴暴法DMAIC头脑风暴暴法是鼓鼓励在小小组中进进行创造造性思维维的最常常用方法法6-12人小组产品开发与革新组织人力资源战略规划…….头脑风暴暴法DMAIC用于产生生大量观观点或可可选方案案的方法法。与其其他方法法相比，，它激发发更多的的观点和和更好的的建议尝试充分分运用所所有员工工的创造造力思维共振振的方法法维持批判判精神的的群体决决策方法法可以打破破群体思思维的方方法保证了群群体决策策创造性性的方法法提高决策策质量的的方法要求参加加者具有有较高的的联想思思维产生大量量的可选选择方案案后，我我们就有有更好的的机会发发掘更多多的观点点来帮助助我们解解决问题题头脑风暴暴法DMAIC介绍问题题如组员感感到困惑惑，可做做一简单单练习指定一人人在看板板记录所所有见解解鼓励组员员自由提提出见解解会后以鉴鉴别的眼眼光讨论论所有列列出的见见解也可以让让另一组组人来评评价明确阐述述问题主持人在在看板上上记录小组成员员提出见见解会后评价价鱼骨图（（因果图图）失效机人料法环DMAIC柏拉图（（Pareto）DMAIC突出显示示最常见见的失效效模式或或失效起起因/机理Measure测量DMAICMeasure测量定义缺陷陷收集产品品或者过过程的现现状的数数据确定改进进的目标标DMAICMeasure测量的步步骤合理确定定项目范范围确定项目目的性能能指标收集数据据进行测测量系统统分析项目数据据收集DMAICMeasure测量的工工具头脑风暴暴法鱼骨图（（因果图图）测量系统统分析（（MSA）合理分组组计划DMAIC测量系统统分析（（MSA）MeasureSystemAnalysis确定测量量系统的的可靠性性确保收集集的数据据的正确确性DMAIC测量系统统误差类类型位置或平平均偏离性（（Bias）直线性（（Linearity）稳定性（（Stability）宽度或散散布再现性（（Repeatability）重复性（（Reproducibility）DMAIC偏离性（（Bias）基准值Referencevalue观测平均ObservedAverage偏离真值测量平均值测量的平平均值和和实际值值之间的的偏差DMAIC直线性（（Linearity）偏离的大小变变化真值1观测值1倾斜小倾斜大真值2测定的下限范围测定的上限范围观测值2•

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•DMAIC稳定性（Stability）偏离的时间变变化测量值时间轴真值真值测量值测量值真值DMAIC再现性（Repeatability）不同的人使用用同一设备测测量同一特性性时偏离的变变化好的再现性不好的再现性评价者

A评价者B评价者

C评价者

C评价者

A评价者

B基准值ABC基准值ABCDMAIC重复性（Reproducibility）同一个人使用用同一设备重重复测量同一一特性时偏离离的变化基准值好的重复性不好的重复性基准值DMAIC合理分组计划划数据收集的策策略确定和区分短短期误差和长长期误差数据收集前进进行的合理分分类DMAIC合理分组计划划普通原因误差差即背景噪声，，代表现有技技术所能达到到的最佳状态态。特殊原因误差差指外部因素对对工序的影响响产生的波动动和位移，代代表现有技术术下潜在的可可控制的误差差。DMAIC合理分组计划划合理分组的策策略是尽可能能使采集的数数据不受特殊殊原因误差的的影响以特殊原因误误差为依据建建立数据采集集子群DMAICAnalysis分析DMAICAnalysis分析分析测量阶段段收集的数据据确定按重要性性排序的少数数重要的影响响因素DMAICAnalysis分析的工具ANOVA方差分析回归分析柏拉图多变量分析DMAICANOVA方差分析分析因变量与与自变量之前前的关系用于有多个自自变量作用于于因变量时对对这些自变量量的影响程度度进行分析用来确定不同同水平的平均均值间的差异异（组间差异异）与各水平平内部产生的的变差（组内内差异）的关关系DMAIC回归分析分析具备非确确定性关系的的因变量与自自变量之间的的规律的方法法非确定性关系系指变量之间间存在密切关关系，但无法法用函数关系系表达，又称称为相关关系系DMAICImprove改善DMAICImprove改善实施优化改进进方案确认该方案能能满足或超过过项目质量改改进目标DMAICImprove改善的工具头脑风暴法实验设计（DOE）DMAIC实验设计（DOE）DesignOfExperiment通过有目的的的改变系统的的输入来观察察输出的改变变情况的一系系列实验和分分析方法集找到最佳关键键因子，对过过程和产品进进行改善或优优化DMAIC实验设计（DOE）步骤DMAIC确定问题建立实验目标标确定项目因变变量选择过程自变变量选择因子水平平进行实验收集数据分析数据得出结论Control控制DMAICControl控制确保对产品或或过程的改进进的持续性确保产品或过过程不会恢复复原来的状态态确保产品或过过程的持续改改善DMAICControl控制保持过程的的稳定性过程文件实实体化掌握控制方方法经验交流DMAICControl控制的工具具统计过程控控制（SPC）过程能力分分析（Cp，Cpk）标准作业程程序过程文件控控制DMAIC统计过程控控制（SPC）StatisticalProcessControl应用统计技技术分析过过程中的品品质特性，，达到控制制过程变异异的目的最终目标：：预防问题题发生，减减少浪费DMAIC控制措施分分类局部措施用来消除引引起变异的的特殊原因因，大约可可纠正15%的过程问题题系统措施用来消除引引起变异的的普通原因因，大约可可纠正85%的过程问题题DMAIC过程状态分分类处于统计控控制状态且且能力满足足要求处于受控状状态但普通通原因引起起误差太大大不是受控状状态但能力力满足要求求不处于受控控状态且不不可接受DMAIC过程状态控控制1类是理想状状态，不需需要控制2类需采取系系统措施3类需采取局局部措施4类需同时采采取系统措措施和局部部措施DMAIC控制制图图选选用用规规律律确定要制定的控制图特性计量型数据是否均匀或不能按子组取样使用X_MR图是关心不合格品率关心不合格品数子组均值方便计算子组容量小于9方便计算子组S值样本容量恒定否是否使用c或u图是是是是否是使用np或p图是样本容量恒定使用p图否使用u图否否是使用X_R图使用X_s图使用X_R图否使用中位数值否DMAIC过程程能能力力分分析析Ca：过过程程准准确确度度Cp：过过程程精精密密度度Cpk：过过程程能能力力指指数数DMAIC标准值过程程能能力力指指数数计计算算DMAICσ=Cp=Cpu=Cpl=Cpk=min{Cpu,Cpl}-6σ-5σ-4σ-3σ-2σ-1σX+1σ+2σ+3σ+4σ+5σ+6σ-1.5σ+1.5σ規格上限（