热电厂汽机凝结水泵汽化原因分析

热电厂汽机分散水泵汽化缘由分析标准泵标准泵电动机名称型号数流量量(m3/h)扬程(m)厂家型号功率(kW)转速(rpm)分散水泵6.5LDTN-103150180上海熊猫机械〔集团〕YLB2280-2-41601450汽轮机做完功后的乏汽排到凝汽器经换热分散成水会聚到热水井轴封加热器、3台低压加热器后至高压除氧器。为回收低压加热器的疏水，低加疏水泵正常时，3＃低压加热器疏水逐级自流至2＃低压加热器后经疏水泵打至分散水母管。如疏水泵盐水至热水井，另在分散水母管上接有一路再循环及压力管道放水用来调整凝汽器水位。操作原则器水位及分散水压力在正常范围内，避开水位过高或过低，压力波动过大。把握参数凝汽器水位1/31/2把握方式：正常运行时可通过除盐水、再循环、备用分散水泵三种方式调整。正常操作：影响因素负荷调整抽汽调整特别处理：

调整方法加电负荷水位上升时，可关补软水、关再循环减电负荷水位降低时，可开补软水、开再循环。减抽汽水位上升时，可关补软水、关再循环。加抽汽水位降低时，可开补软水、开再循环。现象 缘由 处理方法12凝汽器3、分散水母管阀门误关、憋压满水 4、分散泵出力缺乏56凝汽器1、再循环开度过小

1、1、依据母管压力准时调整〔关小〕再循环2、准时调整补水阀门开度3、依据母管压力检查各阀门开度4、启动备用泵或切换分散泵运行5、关备用泵进出口阀门，处理正常后恢复6、比照就地水位计确定故障，联系处理1、依据母管压力准时调整〔开大〕再循环现象水位现象水位缘由2、补软水开度过小3、轴封加热器、低加旁路阀门误开4、备用分散水泵联动处理方法2、退出自动，准时调整补水阀门开度3、关闭轴封加热器、低加旁路阀门4、依据母管压力停顿分散水泵启动前的检查〔P〕—确认检修工作完毕，现场已清扫完毕，如有设备异动报告，应在现场核对无误；〔P〕—检查热井水位，其最低水位不低于1000mm；〔P〕—检查已装上的仪表正常无卡涩现象；〔P〕—检查润滑油脂正常，油质合格；〔P〕—检查盘车正常；〔P〕—关闭分散水系统放水门；〔P〕—开启轴封密封水门，检查密封冷却水管路是否畅通；〔P〕—开启轴承冷却水进水门，检查轴承冷却水管路是否畅通；〔P〕—待分散水泵进口门前就地压力表大于0.2Mpa，联系司机，征得同意开头操作空气门对泵体进展抽真空；P〕—微开分散水泵空气门，泵进口门后就地压力表稍有变化即可〔机联系留意机组真空、运行泵运行状况〕P〕—-50kPa时渐渐将分散水泵空气门全开〔时应随时与司机联系留意机组真空、运行泵运行状况〕P〕—渐渐开启进水门，出口门关闭〔运行状况〕〔P〕—联系电气，分散水泵、出口门送电。启动分散水泵［I］—断开分散水泵联锁开关；［I］—联系司机启动分散水泵，检查电流，出口压力到达规定要求；［P］—检查分散水泵系统运行平稳，振动正常，无异音；［P］—留意观看电机线圈及泵推力轴承温度正常；［P］—开启泵出口门，检查各仪表及密封水、冷却水状况，留意凝汽器水位；［P］—一切正常后，投入备用泵联锁开关。提示卡一、启动允许条件：提示卡一、启动允许条件：分散水泵入口门已开凝汽器热水井水位不低；分散水泵轴承和电机轴承温度参数正常；把握回路正常无跳闸条件和跳闸信号二、跳闸条件：分散水泵运行且分散水泵出口电动门已关延时30秒分散水泵轴承温度>905分散水泵电机轴承温度>755凝汽器热水井水位低三、投备用运行分散水泵跳闸，联启备用分散水泵［P］—联系司机，断开分散水泵联锁开关，预备停泵；［P］—关闭分散水泵出口门；I］—0”后应无倒转现象。［P］—泵假设停用检修，则分散水泵、出口门停电、关闭空气门；［P］—待分散水泵进口门前就地压力表大于0.2Mpa，关闭轴封水门〔操作时假设分散水泵进口门后为负压则不准将轴封密封水门关闭〕［P］—关闭轴承冷却水阀门；［P］—开启分散水系统放水门〔操作时应随时与司机联系留意机组真空、运行泵运行状况〕?当分散水泵内有真空时，可由空气管排至凝汽器，保证分散水泵正常运行。26、分散水泵在运行中发生汽化的现象有哪些？应如何处理？分散水泵在运行中发生汽化的主要象征是在水泵入口处发出噪声，同时水泵入口的真空表、出口阀的开度或利用调整分散水再循环门的开度或是向凝汽器内补充软化水的方法来提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。,通过分散水泵加压排出,维持凝汽器热井液位平衡,,水泵将分散水输送至除氧器或其它换热设备,实现对水的回收循环利用。目前国内分散水泵普遍承受离心式水泵,泵内压力最低点通常位于叶轮叶片进口稍后的一点四周。当此处压力降至被输送液体的饱和蒸汽压时,将发生沸腾,所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外周流淌中,又因压力快速增大而急剧冷凝。会使液体以很大的速度从四周冲向气泡中心,产生频率很高、瞬时压力很大的冲击,这种现象称为汽蚀现象。分散水泵在汽蚀状态下,由于受到局部高压水冲击影响,,确定,以及叶轮自身平衡被破坏,泵体振动加大,并伴随噪声,泵压头、流量、效率大幅度下降,严峻时造成泵不打水甚至损坏。二、汽蚀缘由由于分散水泵的特别性,其进口储水装置(即凝汽器热井),上方为高真空环境,不同于一般的离心式水泵的正压...概述水泵发生汽蚀的条件是由水泵本身和泵的吸人装置两方面打算的汽蚀试验给出反映该泵汽蚀性能的汽蚀余量NPSHr;用户则合理选用水泵,并依据所造水泵的许用汽蚀余量{NPSH]设计适宜的吸人装置。水泵用户应把握的几个汽余蚀量参数:1NPSHr—泵汽蚀余量,,NPsHr越小,表示泵的抗汽蚀性能越好;NPSHr由泵本身特性所打算,;在水泵样本上,NPSHr一Q曲线随着流量的增大而上升,即流量越大泵的抗汽蚀性能越差,泵越简洁汽蚀。2{NPSH](如安装高度)用的汽蚀余量,它应大于泵汽蚀余量,大事经过：2022年11月24日16：58：17时10#机分散水压力由流273下降至168A，联系外操进展检查。在外操检查过程149A。17：05：47时投入10号机3#分散水泵，开出口门后275A0.51.83MPa，1#分散水泵145217A。17：07：52时10#机分散水压力由1.83MPa下降至0.26MPa，3275A61A，确认泵已汽化；同时1#分散水泵电流由244A下降至172A，后又下且摇摆猛烈。17：14：22时关闭1、3#分散水泵出口门将泵停顿，将状况马上汇报车间、值长。车间人员到达后连续对分散水泵进展调整。共计启停1#分散水泵4次，启停2#分散水泵63517：24：12时汽机岗位人员汇报值长，申请10#机停11#机手动减抽汽，预备停顿高加，将高压给水泵11#机〔因原轴封水设计不合理，11#汽机负荷高时，分散水导入除氧器，分散水压力不能满足轴封水压力。17：25：37 启动1#分散水泵，未开出口门时电流由95A下降55A，17：26：07停顿。17：28：44 启动3#分散水泵，未开出口门时电流由91A下降67A，17：33：04停顿。17：30：57 启动2#分散水泵，未开出口门时电流128A，手动17：32：3279A，17：32：52停顿。17：34：12 2#130A，17：36：0759A，17：37：32停顿。17：35：17 1#129A，稍开出口门至3%17442连续开启出口门至9%147.8A17：48：0287A，泵汽化，停顿运行。17：37：57 启动3#分散水泵，未开出口门时电流129A，手动17：38：4751A，17：43：57停顿。17：46：44 启动2#分散水泵，未开出口门时电流159A，手动17：47：3274A，停顿运行。17：48：52 启动3#分散水泵，未开出口门时电流128A，手动17：49：3256A，17：50：49停顿运行。17：49：49 启动1#分散水泵，未开出口门时电流123A，手动稍开出口门电流未变化。17：53：1110107〔排汽17:388017:5315〕关跳闸。厂用6kVⅠA、ⅠB、ⅢA快切装置失压启动动作切换至启备段；17:53:1910#炉给粉机全部跳停，锅炉灭火；17:53:1912#炉给粉机全部跳停，锅炉灭火；17：55 114.7MPa,打闸停机；17：56 34.2MPa,打闸停机；1754 3.5MPa压力厂由3.67MPa降至最低2.88MPa，老厂快速增加各炉负荷，最低降至 3.28MPa；1.0MPa压力厂由 0.94MPa降至0.4MPa，老厂降至0.80MPa。18:2010#炉全面检查没有问题后，重点火逐步恢1.0MPa19:3312#炉全面检查没有问题后，重点火逐步恢复；19：443.5MPa21：2611#机冲转；22：30自动准同期并列；19：00厂1.0MPa系统恢复正常；19：44厂3.5MPa按应急工作治理要求，全厂聚拢到厂操作室，等待紧急工作安排。本次停炉停机大事，没有造成人员伤亡及环境污染状况。3、大事缘由分析直接缘由：1、分散水泵发生汽化，造成分散水泵不打水。进而造成低压缸喷水装置不能喷水，由于低负荷状态下鼓风效应〔汽轮机在低负荷状况下,由于进气量和排气量少，造成汽轮机尾端的热量无法被正常带走，致使凝汽器温度上升，引起#机排汽缸温度于8分超过030-4017:5315动作停机。2、16:4010#机负荷9MW10#泵汽化的缘由：a、凝汽器水位低引起分散水泵汽化16：50分至17：531106.6mm831mm。无水位低现象发生〔306mm170mm.〕故该缘由引起分散水泵汽化的可能性很小。b、分散水泵轴端漏空气引起分散水泵汽化10#机分散水泵从2022年7月试运开头从未消灭漏空气17：5310#机凝汽器真空始终维持在-96KPa的相对稳定状态，未消灭有泄漏空气状况发生，故该缘由引起分散水泵汽化的可能性很小。c、分散水泵入口滤网堵塞引起分散水泵汽化在DCS电脑上10#机分散水泵入口滤网处有滤网压差在大事发生时及前后，该报警始终显示为白色，表示分散水泵入口滤网未存在堵塞现象，故该缘由引起分散水泵汽化的可能性很小。d、排解以上汽化缘由后，轴封水回水温度高引起分散水泵汽化概率较高，分析缘由如下：汽化发生前10#机凝汽器真空现象为-96KPa，所对应确实4KPa3的高度差，这样分散水泵入口管处确实定压力为4+30=34KPa。经查分散水泵图纸得知，该分散水泵的必需汽蚀余量1.52.11米,故此时该泵叶轮内最低压力点的绝对压力为4+30-15+21.1=40.1KPa3滤网，有确定的管程阻力，与有阅历的人共同争辩后认为，一个滤网的压损应为前后差压保护值的一半即为0.015MPa，这样泵入口实际确定压力为40-15KPa，应为25KPa25KPa65℃。由于高压给水泵轴封水回水未经冷却直接插入到凝泵入口，当时机组负荷较低〔带9MW，分散水量为36t/h8t/h，的轴封水回水量计算，总回水量为40t/h124t/h，补水门稍开。综合以上因素，并经电厂争辩全都认为是凝泵入口温度上升导致凝泵汽化缘由。而凝泵一旦汽化，高压给水泵轴封水中158℃高压给水又回到凝泵入口，加剧恶化趋势，且凝泵出口无压力，导致凝泵密封水中断，且泵内为真空，大量空气顺轴漏入，连续恶化凝泵的汽化趋势。所以，在当时运行工况下一旦凝泵发生汽化，根本不行能使其他凝泵再次投入运行。而在分散水压力图中17:06:36显示的压力恢复近117:05:543号分散水泵开启出口门31号凝泵入口较远，保存了4.7米Ф426汽化形成的压力曲线。后虽屡次起泵，始终未没有压力曲线上升即证明白这点。1583-5℃。25日经过实际就地测量高压给水泵轴封水出入温度差显示如下：16〔备用2121℃；14〔备用2121℃；15〔运行2125℃；13〔运行2142℃。这就不行避开造成轴封水回水母管温度上升。10-96KPa时检查历史稳定曲线显示为43℃，加上轴封水回水上升的温度，有可能超过分散水泵入口该压力下的饱和水温度，造成分散水泵汽化，分散水泵不