引水事故闸门井联系桥挡土墙及碎石土回填措施(初稿)

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业山西西龙池抽水蓄能电站引水系统土建及钢管制作与安装标(合同编号：XLC/C-CC-06)引水事故闸门井联系桥挡土墙及回填施工措施批准：审定：校核：编制：中国水利水电第三工程局西龙池工程施工局二00七年五月二十五日目录TOC\h\z\t"wfw,1,2,2"1、工程概况引水事故闸门井联系桥为16m/20m不等跨预制钢筋混凝土T型简支梁桥，采用T型梁和现浇湿接缝的结构形式（预制T型梁翼缘宽1.6m,湿接缝宽0.4m）。横截面由4片预制T型梁组成，主梁间距2.0m。桥面采用防水水泥混凝土铺装，两边设有0.5m宽防护栏杆。桥面总宽度8.0m，桥面行车道总长84.0m。联系桥共分5跨：第一至第四跨之间每跨跨度为16m，预制T型梁数量16根，长度15.96m，宽度1.99m，高度1.5m，最大重量28.621吨；第五跨跨度为20m，预制T型梁4根，长度19.96m，宽度1.99m，高度1.5m，最大重量35.625吨。1#、2#桥墩高度为11.18m，3#桥墩高度为15.18m，4#、5#桥墩高度为24.18m。为便于T型梁安装，经与业主、设计及监理多次研究讨论后决定，在5#桥墩外侧设置挡土墙，内侧用石渣回填后形成作业平台，以简化T型梁的安装工艺，降低施工难度。2、施工方案在5#桥墩外侧砌筑浆砌石挡土墙，挡土墙顶面高程为EL1475.000；内部用石渣分层回填至EL1494.000，形成T型梁吊装作业平台，共计碎石土回填3万m3；待T型梁安装完成后，对回填石渣表面重新进行修整（排水沟及表面混凝土硬化等），以满足永久工程的要求。整体施工流程为：挡土墙施工→碎石土回填→表面处理（T型梁安装完成后进行）。3、施工布置3.1施工道路施工用主材及回填石渣主要交通道路为1#公路、6#公路、环库公路及通往各渣场、料场的临时施工道路。3.2水、电布置施工用水电均由闸门井现有供水、供电系统转接，并做好相关用水、用电记录。3.3施工排水、弃渣施工过程中产生的废渣排至监理指定地点或上闪虎沟渣场，雨水应接引至闸门井排水系统中，施工废水应就近设置集水井。4、挡土墙施工4.1挡土墙设计挡土墙平面布置及结构形式详见XLC/C-CC-06-ZMJ-DTQ-1～2。4.1.1对3-3截面进行验算Ⅰ、基本参数：墙面高度(m)：h1=4.637墙背坡度(+,-)：N=0.1墙面坡度：M=0.4墙顶宽度(m)：b1=1墙趾宽度(m)：db=0墙趾高度(m)：dh=0基地内倾坡度：N2=0.2浆砌石砌体容重(KN/m3)：r1=23回填碎石土高度(m)：a=19回填碎石土坡度：M0=1.0回填碎石土顶宽度(m)：b0≥50荷载距边坡宽度(m)：d=3填料容重(KN/m3)：R=19填料内摩擦角(度)：φ=40.0外摩擦角(度)：δ=20基底摩擦系数：μ=0.6基底容许承载力：[σ0](KPa)=500挡土墙分段长度(m)：L1=10Ⅱ、计算结果：1)求破裂角θ假设破裂面交与荷载内，采用相应的公式计算：挡墙的总高度：H=5.314m挡墙的基地水平总宽度：B=3.386m=65.711°=0.572=0.866则=40.90°验算破裂面是否交于荷载的内侧：堤顶破裂面至墙踵：=21.06m路堤内边线至墙踵：=18.469m起吊荷载内缘至墙踵：=21.469m故破裂面交于荷载的内侧，与原假设相符，所选用公式正确。则计算图式为：2)求主动土压力系数K和K1=0.159=2.632m=6.383)求主动土压力及作用点位置=273.003KN=245.975KN=118.436KN=1.891m=3.129m4)抗滑稳定性检算挡土墙体积V=11.136m3挡土墙自重G=256.132KN=1.486因为Kc≥1.3，则抗滑稳定性检算通过。5)抗倾覆稳定性检算=1.873因为K0≥1.5，则抗倾覆稳定性检算通过。6)基底应力检算B=3.386m=1.084m=0.609m因为e＞B/6=409.715KPa因为σmax<σ0，则基地应力检算通过。4.1.2对2-2、1-1截面进行验算同理，2-2断面验算结果如下：1）抗滑稳定系数Kc=1.533≥1.3，则抗滑稳定性检算通过。2）抗倾覆稳定系数K0=1.836≥1.5，则抗倾覆稳定性检算通过。3）基底应力σmax=472.877KPa<σ0，则基地应力检算通过。1-1断面验算结果如下：1）抗滑稳定系数Kc=1.508≥1.3，则抗滑稳定性检算通过。2）抗倾覆稳定系数K0=1.855≥1.5，则抗倾覆稳定性检算通过。3）基底应力σmax=437.527KPa<σ0，则基地应力检算通过。4.1.3结论根据计算结果分析，挡土墙满足强度及稳定性要求。4.2挡土墙砌筑挡土墙施工工艺流程如下：测量放线→基础开挖→基础混凝土浇筑→墙身浆砌石砌筑→（碎石土回填）→顶部浆砌石排水沟砌筑4.2.1测量放线施工前，根据平面布置图上控制点（A～D）的坐标用TCR802全站仪进行放线，将基础开挖范围、深度及高程等进行标示。放线尺寸的允许偏差应符合下表的规定。放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±204.2.2基础开挖根据测量放线标示，对土石方进行开挖。清理表面虚渣后，采用人工和反铲冲击锤破碎的方法进行开挖；必要时，采用小药量爆破开挖，单耗不大于0.2kg/m3。基础底部开挖成1:5内斜坡。4.2.3基础C15混凝土浇筑基础开挖完成、验收后，将基底清理干净，浇筑C15混凝土基础，基础厚度500mm，表面留1:5斜坡，具体结构见挡土墙施工详图。位于上水库坝体部位的基础，由于坝体坡度的影响，可分台阶浇筑，台阶长度视现场具体情况而定，上下台阶接触面要进行凿毛处理；底部预埋φ100PVC排水管，间距2m。位于上水库坝体部位C15混凝土模板安装采用插筋拉结为主、脚手架管辅助的方式进行固定。拉筋为φ16，总长60cm，锚入岩石40cm，间距50～60cm。混凝土有闸门井拌和站生产，采用机动翻斗车运输，人工翻料入仓，单层铺料厚度不大于50cm。混凝土振捣采用φ50软轴式振捣器。单次振捣时间在20s左右，振点间距50×50cm；振捣器应垂直插入砼中，按顺序依次振捣；振捣上层砼时应将振捣器插入下层砼5cm左右，以加强上下层砼的结合，保证基础混凝土质量。混凝土洒水养护7d后，方可进行上部浆砌石墙体砌筑。4.2.4浆砌石施工Ⅰ、砌筑材料毛石要求：选用无明显风化的MU50天然石材。毛石形状不规则，中部厚度不小于200mm，长度不宜大于厚度的3倍，宽度不宜大于厚度的2倍；规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但应控制其用量不得超过该处砌体重量的10％。砌筑砂浆：采用M7.5水泥砂浆，砂浆稠度控制在30～50mm，当气温变化时，做适当调整。砂浆采用机械拌和，拌和时间不少于2～3min。随拌随用，发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃，必须在2h和3hⅡ、浆砌石砌筑采用铺浆法砌筑，砌筑前先将毛石洒水湿润，使表面充分吸收，但不留有残水，砌筑时转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应留置成斜槎。砌筑第一皮石块时采用座浆法施工，即在开始砌筑前先对回填基础进行湿润，第一层先铺砂浆30～50mm，然后选用较大较整齐的石块并将大面向下，如果设计要求基础扩大部分做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石错缝搭接。毛石砌体应分皮卧砌，上下错缝，内外搭接。砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆饱满，外露面的灰缝厚度不大于40mm，石块间较大的空隙采取先填砂浆，再用碎块或片石嵌实，保证石块间不相互接触。砌体在第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑，毛石墙按规定设拉结石，拉结石相互错开、分布均匀，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距在2①若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚。②墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2／3。分缝、埋设排水孔、预留孔洞等按设计或监理要求及时准确留设，严禁砌后凿洞补镶。墙体的每日砌筑高度控制在1.2m浆砌石砌筑12h后开始洒水养护，并经常保持外露面的湿润，养护时间不少于14d。砌体勾缝应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1∶1至1∶2之间。勾缝及清理在浆砌石砌筑24h后，将槽缝冲洗干净，保持缝面湿润，但不能积水，勾缝后将残留、溅染在块石上的砂浆等杂物刷洗干净，用浸湿物覆盖21d，并经常洒水使砌体保持湿润，砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开堆放，防止混用。砌筑挡土墙时，按设计要求放出墙身里外边线，挂线分皮卧砌。每砌3～4皮找平一次，两个分层高度间的错缝不小于80mm，砌筑时先摆四脚再砌周边石，后砌腹石，砌筑时注意避免垂直通缝、砂浆不饱满等质量问题，需要勾缝的砌体砌筑24h后进行，勾缝宽不小于缝宽的2倍，勾缝前要检查，如有孔洞，填浆加塞适量石块修补并洒水湿缝，刮缝深度不大于2cm，毛石砌筑高度每天不大于1.2m。排水孔采用φ100PVC管，外斜坡度5%，以减少砌筑施工工艺，加快进度；排水孔与回填石渣之间铺设长宽各为300mm、厚200mm的碎石作为疏水层。挡土墙顶部排水沟的施工在回填施工完成后进行，回填时预留排水沟的砌筑位置，并将该部位的回填土夯实，压实度不小于95%。顶面用1:2水泥砂浆抹面，厚20mm。Ⅲ、砌筑质量要求（1）石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。（2）砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。（3）砌筑毛石墙身的第一皮石块应座浆，并将大面向下。（4）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求，试验抽检取样应按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中的相关要求进行。砂浆饱满度不应小于80%。（5）石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差，见下表。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差项次项目毛石砌体允许偏差（mm）检验方法基础墙1轴线位置2015用经纬仪和尺检查2墙面垂直度每层--20用经纬仪、吊线和尺检查全高--30（6）石砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。石砌体的一般尺寸允许偏差项次项目毛石砌体允许偏差（mm）检验方法基础墙1基础和墙砌体顶面标高±20±15用水准仪和尺检查2砌体厚度+30+20-10用尺检查3表面平整度--20用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查5、土石方回填5.1料源回填石渣料源由监理、业主协调后使用位于上库盆附近的葛洲坝渣场弃料，主要有1#暂存渣场、主堆石坝料场和2#暂存渣场可供取料。由1#暂存渣场运料，经葛洲坝主堆石坝料场、1#公路、6#公路、环库公路运至联系桥，运距为3.0km；由2#暂存渣场至联系桥的运距为1.1km。填筑渣料要求大于5mm颗粒含量大于80%，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的3/4，不均匀系数大于20，含水率应控制在5%左右。5.2开采及运输在石渣开采场内布置反铲（CAT330B）和装载机（厦工ZL50）各一台进行挖装，采用4辆15t自卸汽车运输。主要运输线路为1#公路、6#公路、环库公路及通往各渣场、料场的临时施工道路，取料最大运距为3.0km。5.3回填施工回填采用水平分层碾压法进行，主要施工工艺：基底清理→检验土质→分层铺料→辗压密实→找平验收。填渣由环库公路靠近桥台段（原坝体外侧排水沟顶至控制点E范围）卸入，采用一台反铲在回填区内摊料。由于常规碾压机械无法到达挡土墙底部进行碾压作业，拟采用反铲进行摊料压实，回填料层厚度不大于50cm，压实作业行进速度控制在2km/h左右，碾压6～8遍，直至无明显的碾迹为止，碾压搭接宽度不小于20cm，设计空隙率25%～30%，压实度不小于95%。在距填渣顶面（EL1492.000～EL1493.800）2m时，回填料层厚度不大于30cm。填渣顶面20cm（EL1493.800～EL1494.000）直接采用中石回填，兼作碎石基础。每一填筑层的边线和高程位置采用全站仪进行控制。堆渣边坡坡度不陡于45°，以确保其施工平台边坡的安全稳定。石渣回填至设计高程（EL1494.000）后，采用推土机对其表面进行修整。在预埋有排水孔部位，与回填石渣之间铺设长宽各为300mm、厚200mm的碎石作为疏水层。5.4质量要求（1）填渣前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净；经检查验收、监理工程师签证后才能铺料，铺料前必须测量放线。（2）土质检验：检验各种填料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施，如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。（3）允许偏差项目。回填工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高＋0，－50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查（4）回填料每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土；试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。（5）工地试验室按监理工程师规定的试验频数进行现场取样检测，并及时反馈检测结果，指导填筑施工。6、回填石渣表面处理回填石渣的表面处理主要包括斜坡面的干砌石护坡、浆砌石排水沟及EL1494.000表面硬化等，根据目前施工进度情况，拟在T型梁安装完成后进行该工序的施工。6.1干砌石护坡6.1.1砌筑材料干砌石砌筑毛石要求同浆砌石。砂砾垫层料的粒径不大于50mm，含泥量小于5%。6.1.2干砌石砌筑按设计要求测量放线并立标尺，每隔2～3m设一标尺，标尺之间拉线控制砌体轮廓线及尺寸、顶面平整度等。干砌石砌体铺砌前，在夯实的地基上铺设一层厚为100mm的砂砾垫层。铺设垫层前将地基平整夯实，厚度均匀，其密实度达到90%以上。基础底部应做成与受力方向相反的1:5倾斜坡，然后自下而上逐段、分层铺块石，基础或底层选用较大的精选石块。坡面上的干砌石应在夯实的砂砾石垫层上，块石外露面人工适当凿平，砌体采用卧砌法，砌筑时禁止叠砌，层与层之间以错缝锁结方式铺筑，块石铺筑后用小片石垫平、牢固，碎石垫层与砌石铺筑层应配合砌筑，随铺随砌。砌体的砌缝宽度控制在25mm以内，缝间用小片石料填塞密实，确保有坚实支撑。砌石边缘要顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，选用整齐的石块（块石局部人工修凿）砌筑。6.1.3质量要求参见4.2.4第Ⅲ条中相关项目的要求。6.2边坡排水沟边坡排水沟结构形式见图XLC/C-CC-06-ZMJ-DTQ-3，沿回填料与坝体、砼结构或自然边坡交界面砌筑，坡度随原地形边坡。浆砌石排水沟的砌筑和质量要求同挡土墙施工。6.3EL1494.000表面混凝土待联系桥T型梁、桥面、栏杆等工程施工完成后，进行表面混凝土浇筑。由于该平面面积较大，按5×4m分块进行浇筑，各分块之间用切割机设置假缝。施工工艺同挡墙基础C15混凝土。7、施工进度安排挡土墙施工准备于2007年5月31日前完成。挡土墙施工：2007年6月1日～2007年6月15日。碎石土回填：2007年6月16日～2007年7月10日。回填表面处理：2007年8月1日～2007年9月10日。8、施工设备及劳动力配置计划8.1主要劳动力配置计划见下表劳动力配置计划表工种数量（人）工种数量（人）测量工4管理人员5瓦工10混凝土工4汽车驾驶员8电工2反铲操作手4普工10装载机操作手2现场调度人员2合计51人8.2主要施工设备配置计划见下表主要机械设备配置计划表机械设备名称规格型号单位数量装载机厦工ZL50台1反铲CAT330B台2自卸汽车8t欧曼辆4机动翻斗车辆3软轴式振捣器φ50台2交通运输车辆29、需协调解决的问题（1）采用填渣方案后，主要有1#暂存渣场、主堆石坝料场和2#暂存渣场可供取料，请监理中心协调解决料源。（2）坝体段砌筑挡墙和回填后，对坝体自身和监测工程有无影响。（3）石渣回填及T型梁吊装都需要环库公路（6#公路与环库路交叉至上水库管理室段）作为主要运输道路，该段环库公路的施工与我局施工存在交差；且该段环库公路施工完成后不便于我局回填及T型梁安装。10、质量安全保证措施（1）为保证施工安全和质量，每班前开班前会，对当班工作内容、施工要求及安全问题做出具体的交代，班后进行总结，对出现的问题进行总结讨论。（2）现场施工队人员必须按劳动保护要求配备齐全和正确使用劳动保护用品，并对已破损、变形的劳动保护用品进行定期或不定期的更换。（3）经常检查机具设备的运行情况，对发现有异常声音及其他异常现象应及时处理，以免发生质量安全事故。（4）特殊工种人员必须持证上岗。（5）施工人员在每班交接班时做好交接班记录，对施工中重要情况及不安全隐患及时向班队长反映。（6）施工通道附近有高空作业时，应设置明显的警示标志。（7）进入施工现场的人员，必须按照规定穿戴好防护用品及必要的防护安全用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作。（8）爆破作业要严格遵守爆破安全规程，加强火工品采购运输、保管、使用的管理。（9）安全防火措施，在施工现场、库房等部位配备适量的灭火设备、器材，进行消防安全教育和消防知识培训。消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要；定期进行检查保养，使其始终处于良好的待命状态。班前会应先谈当班作业须注意的防火事项。消防器材存放地点要明显，易于取用。消防器材附近严禁堆放其它物品。易燃易爆物品存放应按防火要求，按安全距离，通讯条件，贮存量规定存放，标明物品名称、性质、易燃标识和灭火方法等。（10）高空作业安全措施，高空作业设置安全员进行监护，从事高空作业人员，经过安全技术培训，具备相应的防护知识。高空作业必须配戴安全带和防滑鞋。临空面设置防护围栏或防护网，按需要配足照明。（11）脚手架搭设切实把好安全技术关。搭设人员持证上岗。选用材料合理，质量合格。搭设或拆除时按工艺要求进行。脚手架搭设完工后，必须经过质量安全人员检验合格后方准投入使用。使用过程中作到常检查，发现隐患及时加固、调整。脚手架上下必须规范搭设交通梯。（12）安全用电措施，严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》的有关规定执行，进行安全施工。使用电动工具符合安全要求，电源和开关符合安全要求。洞室内潮湿沿边墙敷设的电缆、支撑绑扎牢固。11、文明施工（1）作业现