【tj】钻孔灌注桩塌孔的原因及处理方案4857

资料文件三、孔过中常见问原因分及处1.1孔1.1.1孔的原分析塌孔一种最见的故在钻过程或在孔都有能发生究其因如。（）泥稠度，护效差，现漏。或筒埋置较，周围堵不实出现水。或护底部土厚度足护筒部出漏水造泥浆头高度足，孔壁力。

.泥浆对密度小，头孔壁压力小。在松的砂层进尺快泥浆壁形较慢孔渗水钻进中途停进度长孔内头未保持孔水位地下水线以2.0m降低了水对孔壁压力

.提升头或掉钢筋时撞孔。钻孔近有大设备车振动孔内流失造水头度够。清孔未能及灌注凝，放进度长。1.1.2孔的预措施（）根设计门提的质勘资料对于同的地质况，选适宜泥比重泥浆粘度不同的进速。在砂中，选用好造浆料，加泥浆度提泥粘度加强护壁并适当低进速。

.在陆上埋置筒时底应夯密实护筒围要回密实。水中动沉入筒时根地质料，护筒过泥及水层，筒衔严密漏。由于期或潮水位化时，取升护筒增水头证水头力相稳定（）钻无特原因尽连续业。（）提钻头掉放筋尽量持垂，不碰撞孔壁1/资料文件钻孔尽量避大型备业或辆通。灌注作不具时暂不清孔降低浆比。1.1.3孔的处如为微塌孔立即取大泥比重提高浆头，大水头力。塌孔深时，改用埋筒，筒周夯实重开钻若发严重塌，马上片石砂土回，用掺不于水泥砂浆粘土填，必要将钻机开，免机被入孔，待填定后钻.回填片的岩倾斜大时钻头摆动，击护或壁，成偏或塌、钻等象，这先选小冲进冲击待将孔底浮土、出部凿出现台后再加冲转入常冲程

.1.2.钻偏斜1.2.1孔偏斜因分钻机处于水位置或地未整及实，机生不匀沉降水上孔平台稳固或处于平状。土层硬不均或遇孤，致锤头钻头力均。若为旋钻，杆弯，头松，致钻头动围较。在原建筑物置钻，到障物，锤头向侧。1.2.2孔偏斜防措（）钻就位，对工地进整平压实必要时垫木并把机调到平状。水上钻平台在机就前格检验收确保台固、平、机稳固在钻过中，经常检查整使钻保持于平状。

.(2)保钻机顶部轮槽钻杆盘桩位心在一垂线，并钻进程经常查钻机移或摆动况，时以调。

.（）经检查杆，弯的钻要及调整废弃。2/资料文件在原建筑物置钻时提前好探，如现碍物改用冲钻。在软不均土钻进，程放，慢钻进必时回片石粘重新进。突然到变硬层，制尺，速钻，钻过中应压钻进避免现斜、孔和孔，甚扭断杆象。

.1.2.3钻偏斜理施当遇孤石或碍物改冲击冲击孔。当钻偏斜超规范求，应填粘或片，新钻。1.3孔1.3.1孔原因析地质造中有弱层在的压下，孔内压成缩。地层有塑性层，水胀形缩孔钻锤损，补不及，出的径往比设桩小。1.3.2孔预防施（）根设计门的探料，有软层或性土时，意要经扫孔（2当锤磨严重，要及补焊再行扫治设孔径

.1.3.3孔处理出现孔后，钻头复孔，到满设计径止。1.4孔1.4.1孔原因（）遇极软泥质粉砂土，造孔壁落而扩孔（）在进过中钻摆过大造成1.4.2孔预防施（）钻过程平稳尺防止锤晃过大3/资料文件经常查钻杆及时换合格杆。采取压钻进1.4.3孔处理施（）遇极软泥质粉砂土造成壁塌而扩孔时应加大浆比到～1.4。（）扩孔严时，在孔填入土，沉密实重钻1.5钻1.5.1钻原因析孔内现梅花、探石缩孔下钻猛，或丝绳绳长，钻锤倒卡孔上。塌孔落下的块或下大的具将锤卡。当出缩孔后补焊的锤尺加大冲击猛钻锤吸住。使用击钻在土层进钻孔，冲过大或浆太，冲锤吸住1.5.2锤被卡防措上下微提动锤，辅转动以便起钻。下钻不可太。钻锤焊时保尺寸孔配套冲程不宜大以防锤头倾造成钻。1.5.3钻处理卡钻不宜强，可下右试轻提将钻提。可用冲锤冲，或冲吸的法将锤周的渣松后提起（3必要用小破或滑轮组提。

.2水下凝土注时见题原分析与理措2.1管进2.1.1管进水因4/资料文件（）首混凝方量够导管距孔的间过大，混土不能没导底或导埋入过浅成泥浆导管口入。

.导管头不严接头橡垫被管高囊挤，导管缝破裂水从头或缝流入在灌中，上抽动管猛，管接处橡垫裂导水流入管。导管丝连接导管被凝土车击弯，丝滑丝致水。

.（）制不当机械动灵导导管升过，或测深错，导底口离凝土，底口涌泥水。2.1.2管进水防措准备量的首混凝方，导底口孔底持30cm之为宜。使用量较好橡胶垫导管破损予以焊废弃安装导时严把关使管水性达标灌注导管不上下动猛，好不使用扣接的管。拆除管时，仔细测算，保导有一的深。2.1.3管进水理措（）导进水当为批凝土底不功时应立即将管提出将孔的凝土空气吸泥或抓斗除，后导管新灌。

.（）若管拔混泥面应立组织工人依次将导拆除并洗干，速将有底塞的管压重入原凝表面下2.5m的深，然再继续灌，将导提升0.5m，按初灌混凝的要求续灌。

.（）由导管头原进，视体情，拔原管重新管后，进入管的泥用泥浆泵出，续时混土合比当增水泥量以后恢复正配合。2.2.堵5/

.资料文件2.2.1管原因析灌注程中因注进过，表混凝已初。导管进入异，导混土在管内留过，因混土离析发生管。（）塌度过，流性，或杂大石头块等异物2.2.2管预防施（）灌前，对机设仔细修，准备用机械。生故障即更备机械同时采取施加速凝土注度。

.拌合原材料强管，得混大块石。严把凝土质关，塌度小流动差，离的砼得灌入经处合格再入。2.2.3管处理施（）堵后视体情，首批凝土初凝将导管拔，用吸机将内层混土和泥浆渣土等出，新导管注。灌注束，这桩宜作桩再以补。一种理方法是已灌注混凝作弃处，孔回填石土后新成孔

.（）若内混土尚初，且动性好，速将导管同堵塞拔起重下导配重压入灌注混土内2m用潜泵将管泥浆出然后续灌另一是重下管二拔球重灌注做法导管入原凝面以50cm料斗放足够首批混土量行二拔灌注当混凝灌入以换完管内浆时配再把管压入混凝内1m左。后正常灌注为保证头混土量需灌2m上。该种理法桩质量难保证根据测果需做强处理

.2.3管2.3.1管原因析6/资料文件（）导埋入凝土深导管外混土初使导管与凝土间阻过。(2)升导管过猛将导管断。

.2.3.2预防措加速注速度严格制管埋，灌过程每数分上下抽导管次。导管头螺栓先检是稳妥感觉管已难出，当小幅活动不可拔2.3.3管处理施（）若成埋故障插一直稍小护筒已灌注混土中，吸泥吸混凝表面泥渣派潜水下至凝表面水下导管混土面断，拔安全筒，新导管注，此桩做补强理。

.（）若管后混凝已凝，管插下去按断桩处。2.4注过中塌2.4.1注过程塌孔因析护筒脚漏水潮汐未保持需水。地下超过原压水。孔内浆相对度、度低。孔口围堆放物或机振动2.4.2注过程塌孔防施埋设筒时夯密实潮汐保持所水头孔内浆保持定的对度与度。灌注，孔口避免放物和械振。2.4.3注过程塌孔理7/资料文件若塌程度不，可泥泵抽混凝表面塌泥土如不继塌孔可恢正灌注如塌发生不，且扩之势应将管和筋拔出孔内回片石待孔周地层定后再新成。

.2.5筋笼浮2.5.1筋笼上原因析制作虎，提导管钩钢筋致使上浮混凝表面接钢筋底，导底口钢筋底以下3m至以1m时，注速过快