Auoform模面设计模块应用介绍

Autoform-模面设计模块应用介绍1.在autoform里面提供了模面设计的模块，可在设计前期对产品的工艺做快速的补充和模拟，从而提高模具设计和制造的效率。2.autoform所提供的工艺补充面不推荐直接用于加工，可在其他3D软件里面进行优化后再用于加工在UG中做的准备工作

1：处理好产品的点线面，我们要的是产品面。

2：不考虑产品坐标，直接按绝对坐标导出产品的IGS格式，导出后存放在指定位置，备用。

3：产品中若有多余的或重复的片体，最好在UG中处理掉。autoform打开autoform中的incrementalseat界面，进入后点击filenew新建一个文件，并导入从UG中获得的产品IGS，输入文件名字，并选中产品product，点OK后进入geometrygenerator模块，点apply.读入产品可以看到产品已经导入，并且显示出轮廓线，另外这是一个对称件，可以导入左件或者右件，在后续中再处理。另外可以检查一下是否有缺陷的存在，比如一些不该有的孔洞。

geometrygenerator中的处理

首先看pre项，打开后，看到下面的图标选项，分成了两组，每组的选项通过图象可以看出，单个件，或者对称件，有间隙对称，无间隙对称，或者是两个part，输入的时候如果是对称件，又分成一半输入和全部输入，这就是那一排图标的含义，把鼠标放在上面会显示相应的含义。由于在本例中是对称件，出于对工艺过程的考虑，我们用第四种：选择后大家可以看到出现红色的两个项，分别是自定义和自动生成，就是对称的部分在导入时的参照，在这里我们可以选择自动生成，或自定义，当然自动生成后可以再做修改。

在这里会发现一个问题，就是我们是以原始坐标导入的产品，所以对称以后可能不是我们想要的结果，无论是自定义导入还是自动导入，这在后续中需要用旋转和偏移来实现较理想的结果，以下是两中导入的结果：define

automatic我们就选择自定义生成的对称件，然后是第二个菜单fillet,这个菜单里面有个内容是就是检查圆角，产品上如果出现尖角的部分可以调整这个值，然后自动导角。这个菜单通常就用这个内容；下面一个菜单是mod，这个里面我们常用的是填孔命令，就是中的allholes,把产品中的

洞补全，当然现在我们可以不补，因为这是个对称件，先把位置摆好后再做这一步也不迟；下一个命令是tip，这个命令里面将要用到很多内容，包括制件的摆放，冲压方向的确定，坐标中心的安放，以及一些细微的调节。下面先看看冲压方向的确定，将要用到这个菜单：

依次介绍下上面主要用到的几个命令1：averagenormal这个意思就是把冲压方向定义为所有平面的平均法向矢量。2：mindrawdepth这个意思就是冲压方向定义为最小拉深深度的方向。3：minbackdraft这个意思就是冲压方向定义为最小负角的方向。

后面几个不常用，可以了解一下，操作一下就能看出意思，通常前面几个会交互应用，也可以在已经用上述命令定义完后再通过手动旋转坐标来定义冲压方向，这个具体遇到后再做相应处理。在这个例子中我们选用minbackdraft就行了，下面看结果：最小小负负角角所所得得到到的的冲冲压压方方向向中间的那条条线是autoform自定定义的对称称线定义坐标中中心位置坐标中心位位置通常我我们定义在在几何中心心，在这个个选项里面面定义：也有三个选选项，第一一个centerofgravity就是几几何中心，，后面哪个个是系统自自定义，pick，，是手动选选取位置，，在这个例例子中我们们就选几何何中心，看看到坐标有有移动旋转得到合合理对称位位置从图中可以以看出，要要绕Z轴正正向旋转，，旋转后得得到如下图图形：可以看出，，两制件重重叠了这个时候就就要在X轴轴方向移动动一个制件，，在回到pre命令令里面选择define:出现下面面的图标输输入值点加至到移动到到适合位置置时就可以以了，当然然要考虑后后续工艺的的可行性，，如下图所所示：中间间最小距离离不能小于于10mm，但不能能太大，避避免浪费。。根据实际际的要求取取合理的值值。这里就就取15mm。位置移好后后不要忘了了前面没做做好的工作作，在fillet里面的孔孔的填充，，选择fillet，右下脚脚在选择fillallholes,出现现一些缺省省的值，不不需要改动动，直接接apply，所有有的孔就都都补上了，，如下图：：如果遇到到较大的零零件，内部部有一个很很大的孔，，autoform会把它自自定义为一一个内部补补充。在这里刚才才我们定义义了一个坐坐标，这个个坐标是相相对原始坐坐标的一个个坐标，我我们可以圆圆整一下后后导出，UG里面可可以作为我我们的基准准坐标来用用，它相对对于原始坐坐标是个整整数，操作作还是在TIP里面面，最下面面选择round，后后出现：export可以导导出坐标，，相对绝对对坐标导出出到现在为止止part部分完成成，添加拉拉延工序，，做工艺补补充，同样样在geometrygenerator界界面，点击击add：：tag定定义为10，选择draw，，okapply一下，生生成边界：：这个边界界可以做为为下一序的的修边线用用在draw里面我们们首先看bndry,选择后后可以看到到界面的改改变，在这这一步要做做的是，优优化边界，，还有就是是桥接对称称件中间的的部分。先先优化边界界，选择okapply可以看出边边界的变化化，当然这这个优化的的结果不一定定就好，我我们看出有有一个地方方就不合理，，这个时候候要手动清清除。不合理区域域手动清除的的操作选选择manual按着shift右键键选中要删删除的线，，右图变黄黄色的部分就就是要删除除的部分点左图的deleteapply,其余部部分若不需需要重复同同样的操作作。下面进行的的是中间部部分的桥接接工作，用用到的命令令为下方命命令令，选选中后rollradius为桥桥接面之间的的角度，，然后aplly这这个个时候看到到桥接的面面不是很好好，就要用用到rollradius，，不这个值值改大一些些，这个例子我我们改到800，在在生成一下。看到效果好好多了，，当然也可可手动改动动手动修改在在这个命令令中右右键选中中要改的线线点edit点点中红色色的点，拖到到你认为适适合的位置置，这个命命令你你可以点点中后拖动动整条线修修改到你满满意后就可可以了，到到此bndry部分还有一一个命令可可能会用到到，就是这个命令是是添加端头头的，刚好这个例例子要用到到这个命令令，选中会有提示：：如下图提示示：在在要加端端头的部位位加四个点点，我们可可以这样做：：然然后点okapply由于是对称称件，另外外一边自动动生成一样样的端头，，由于这个个端头是任任意添加效果不是最最好的，，所以要进进行修改。。修改命令在在这个里面面点点第一个，，会出现同样拖动红红点到最佳佳位置，第第二个命令令拖点同样样可以任意意改动，到到此bndry里面面的操作基基本完成，，接下来就就是binder里面的命命令。在binder里面面选择auto，先先自动生成成一个压料料面，然后后在用中间的哪个个命令，当当然可以用别的，，意思都是是让这个压料面随随形而不是是一个平板面，我我们在这这里就选中间的addcurve,选中后：：Copyfrom用到图中黄黄色的线下面是别另另外两个auto里里面的命令令：压料面会沿沿点所控制制的形状生生成压料面会沿沿所选型面面所控制的的形状生成成下面看profile（截面面线）这个个命令：用右键画截截面线，点点shift取直线线生成右图的的截面线，，可以点上上面的红点点拖动或者者更改下面面的参数到到满意为止止。需要注意的的是做截面面线一定要要有两条相相交的截面面线，如果果型面复杂杂可以多做做几条，这这个是对称称的件，你你做一条，，它会自动动沿对称面面对称另外外一条。另外还有个个问题，我我们这么件件不是一次次拉到底，，考虑的下下步的修边边，没有拉拉到底，后后面加了一一步翻边，，所以这个个时候我们们要把压料料面上移，，距离为后后续翻边的的高度加一一个R，要要用到这个个命令applyBinder里面的内容基基本完成，下下面就是生成成工艺补充的的操作了，在在下一个命令令出现这个画面面选定你觉得得需要修改的的区域中的线线，可在你选选定的范围内内改动，一定要要选另外两条条把你要改的的那些线包含含这样你所做的的变动就在你你选的另外两两条内做改动动改变是一个缓缓冲的过程，，你选择的要要修改的那条条线的断面在这这个图中显示示：可以通过拖动动调整形状也可以改变下下方的数值做改动，具体体可在实例操作，看看效效果。在lines选项中可以以选择每每个个命令在具体体实施的时候就能看出出相应的意思思，在这里主主要介绍一下下这个命令比较较常用，点击击edit后后就会出现：：expand,可以扩大大凸模外围轮廓，任意扩扩大，当然要要毛坯成本，这这里也可以局局扩大，按shift，点点两点之间的区域：输入扩大的数值，x,y方向都可以在命令中中，选择择后出现下左左视图，那些些红色的特征征线，可以点点中后拉动，从从而改变工艺艺面延伸方向向。可以做到局部部调整光顺度度，和线条的的流畅性，让工艺艺补充面达到到一个好的效效果。这些操作完成成后不要忘记记apply一下，生成成最终形状。。最终工艺补充充如果不满意可可以返回相应应的菜单再最最修改下面是一些补补充内容的介介绍如图1所示。。在图的上方方（A处），，代表用户已已定义了一个个外部工艺补补充（Outer）及两两个内部工艺艺补充（Inner1,Inner2）。在中部的图形形框中，显示示了工艺补充充的主截面线线或任意一条条已被选取的的截面线的几几何形状和尺尺寸，包括制制件末端与工工艺补充的衔衔接部分（B处）及压料料面在此处的的截面线位置置（C处）。。所有的圆角角半径都可通通过用鼠标选选取及拖动圆圆角处的圆虚虚线来更改其其大小。圆角角半径值在图图形框的左上上角部分实时时显示（D处处）。截面线线的总长在图图形框的左下下角处显示。。缩放及平移移操作同在Autoform主界面面中的操作方方式完全相同同。图形框的下方方是参数区，，在此可通过过输入参数（（半径、角度度、长度及高高度）来调节节截面线的形形状。点击Advanced按钮钮可输入更多多的参数。在在参数区下方方一溜摆放着着六个图标，，是预先定义义好的截面线线形状模板，，最常为我们们所使用。整个界面的下下方是一些功功能按钮，以以下将对其作作一扼要说明明。图1Addendum子模块界面ABCD功能按钮：1，Addaddendum:创建一个个外部工艺补补充或在必要时创创建一个内部部工艺补充。。2，Deleteaddendum:删除除当前的工艺艺补充。3，Addprf…：：生成一条用用户定义的截截面线。4，Deleteprf：删除一一条用户定义义的截面线。。5，Lines…：编辑辑分模线（POwidth）,Barheightline或或counterbarheightline(CBheight)，还可以从从外部导入一一条分模线。。6，Directions…：可以以改变截面线线的方向。7，Binder…:在在冲压方向上上平移内部压压料面。主截面线多数情况下，，仅通过主截截面线很难得得到一个理想想的的工艺补补充。一个较较理想的工艺艺补充往往包包含着几条用用户自定义的的截面线。创创建及修改这这些单个的截截面线是进行行模面设计时时必不可少的的工作。截面线定义中中所使用的参参数：1，截面线的的宽度（Profilewidths）a延伸部部分（Plus）延伸部分的宽宽度代表沿制制件边界延伸伸为后序翻边边而预留的调调整量。b筋部分（Bar）筋部分的宽度度有三个选项项：Min：最小筋宽Max：最大筋宽Free：自由定义的筋筋宽，其值介介于最小筋宽宽与最大筋宽宽之间c分模线线宽（（PO）表示分分模线线到制制件的的距离离，有有三个个选项项：Min：由指定定的圆圆角半半径和和倾角角决定定的最最小距距离Free：：自由定定义的的分模模线Tngl：：与制件件保持持相切切延长长向压压料面面2,截截面线线的高高度（（Profileheights））a延延伸伸部分分（Plus））筋部分分的高高度有有三个个选项项：Part：：高度度是以以制件件为基基准的的测量量值Bndr：：高度度是以以压料料面为为基准准的测测量值值Tngr：：高度度是以以与制制件保保持相相切延延长部部分为为基准准的测测量值值b凹凹筋部部分（（CB）凹筋（（CounterBar））的高高度线线是以以制件件的边边界来来定的的，有有两个个选项项：Free：：凹筋筋是自自由定定义的的Off：没没有凹凹筋3,高高级选选项对对话框框(Advanced)点击Advanced……按钮钮可以以定义义更多多的参参数来来编辑辑截面面线。。图2中中的参参数可可以通通过键键盘直直接输输入或或通过过鼠标标选取取及拖拖动图图1中中图图图图形形区的的点划划线来来编辑辑。以下的的图表表形象象表示示出了了所有有的截截面线线参数数定义义：图2高级截面线参数对话框图3中的两条水平点划线分别代表筋高（Barheight）及凹筋高（CounterBarheight）。图4中的两条垂直点划线分别代表分模线宽（POwidth）和筋宽（Barwidth）图5中显示了截面线中各圆角的定义，包括Partradius，Counterradius，Punchradius和Dieradius.

图6中显示了截面线中各倾角的定义，包括CBangle，Wallangle，Bar

延伸部部分参参数定定义通过延延伸部部分的的参数数定义义（Plusparameter），将生生成工工艺补补充上上的一一块附附加区区域，，此部部分形形状受受这些些参数数及制制件的的边界界控制制。这这部分分附加加区域域表征征工艺艺补充充上为为翻边边预留留的调调整量量。在在合边边（？？）时时，这这是卷卷边的的一部部分。。注意：：附加区区域参参数仅仅当延延伸宽宽度参参数值值大于于零时时才起起作用用。（Widthsplus>0））不要要试试图图利利用用附附加加区区域域功功能能在工工艺艺补补充充上上作作筋筋，，这这样样做做可可能会会因因为为改改变变了了截截面面线线形形状状而而导致致虚虚假假的的结结果果。。图6附加区域参数定义Pluswidth，Plusheight，Edgeangle，Edgeradius，Flangeangle，Flangeradius截面面线线形形状状模模板板截面面线线形形状状模模板板是是用用来来通通过过特特殊殊形形状状截截面面线线在在指指定定区区域域快快速速定定义义复复杂杂形形状状特特征征的的。。通通过过选选取取一一个个模模板板按按钮钮，，截截面面线线上上的的所所有有参参数数都都将将被被设设置置成成对对应应的的默默认认参参数数。。Autoform中中有有六六中中模模板板可可供供选选择择。。1，，此此模模板板将将导导致致一一个个从从制制件件边边界界到到压压料料面面的的相相切切过过渡渡。。Barwidth，Barheight和CBheight功能能被被屏屏蔽蔽掉掉。。2，，此此模模板板将将导导致致从从分分模模线线到到制制件件边边界界的的最最小小距距离离。。Barwidth，Barheight和CBheight功能能被被屏屏蔽蔽掉掉。。3，，此模模板板将将允允许许一一个个从从分分模模线线到到制制件件边边界界的的任任意意距距离离。。筋高高（Barheight））是从从制制件件曲曲面面的的相相切切延延伸伸面面上上开开始始计计算算。。筋宽宽（Barwidth））被设设置置成成固固定定的的min，因因此此不不被被激激活活。。凹筋筋高高（CounterBarheight））被屏屏蔽蔽，，因因此此也也不不被被激激活活。。4，，此此模模板板将将允允许许一一个个从从分分模模线线到到制制件件边边界界的的任任意意距距离离。。筋筋高高（Barheight））是从从制制件件曲曲面面上上开开始始计计算算。。有有些些时时候候，，建建议议打打开开选选项项Bndr使测测量量筋筋高高是是从从压压料