城市供水旧管网改造工程施工组织设计概述

{工程设计管理}城市供水旧管网改造工程施工组织设计概述1.总体概述：施工程序总体设想及施工段划分1.1工程简介：1.1.1工程名称：大连市2016-2017年城市供水旧管网改造工程（管道铺装工程）1.1.2建设单位：大连市自来水集团有限公司1.1.3建设地点：大连市中山区、西岗区、沙河口区1.1.4承包方式：固定单价1.1.5质量要求：国家规定合格标准1.1.6安全目标:合格1.1.7工期要求：2017年12月31日前完工1.1.8资金来源：市财力投资1.1.9工程内容：B2标段：中山区中青街等约长5.81公里的DN100-DN600的球墨铸铁管及局部钢管管线铺装工程；B3标段：中山区碧浪园1-116号长约6.44公里的DN100-DN200的球墨铸铁管管线铺装工程；B5标段：西岗区丰源山庄等5.70公里的DN100-DN500的球墨铸铁管及局部管线铺装工程；B7标段：百合山庄精品园小区等长约6.05公里的DN100-DN300的球墨铸铁管及局部管线铺装工程。（具体详见工程量清单及施工图纸）1.1.10施工程序总体设想及施工段划分本工程是对大连市2016-2017及业主单位总体施工进度计划安排，各标段分为路面及原有井室构筑物及人行道板拆除工程，土方工程，管道安装工程、井室砌筑工程、井室及消火栓钢筋砼工程。如我公司有幸中标我公司将按照各标段的工程特点统一安排土石方工程队、管道安装工程队、期、保证质量、保证安全完成本工程。1.1.11要分部、分项工程在时间、空间上紧凑搭接，从而达到缩短工期的目的。1.1.12施工总体按排遵循“先进行放线在开挖、“先地上后地下、“先浅后深的施工原则，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。首先进行施工场地规划，搭建临时设施，铺设临时道路，组织施工人员和机械设备进场；先进行定位测量放线；土方开挖；管道设备安装；井室砌筑；管道冲洗、试压；沟槽回填；竣工验收。主要施工程序1.1.13尾由于本工程是一系统工程，故按下列方法来分施工阶段。1.1.14第一施工阶段：施工准备阶段。地，修建或组装生活、生产用房；和施工复测放样，复核技术资料及进场材料的试验等工作。在此期间，安监时设施先期工作，为施工赢得时间。第二施工阶段：土方开挖包括定位放线，沟槽开挖。第三施工阶段为管网全面施工阶段。安装，施工安排应以此为重点。第四施工阶段：外网管道试压、冲洗阶段。此阶段包括外网管道的试压，冲洗。第五施工阶段：沟槽回填阶段。此阶段包括土方回填的恢复阶段。第六施工阶段：竣工阶段。此阶段包含临时设施的拆除、清理现场及竣工验收。组织机构组织机构图施工员安全员负责对工程的领导、指挥，协调、决策重大事宜。项目经理对分公司负责，其余人员对项目经理负责，项目经理部各人员职能如下：1.1.1.项目经理公司的各项管理制度的要求。做好项目的可行性研究工作，参与工程项目的投标工作。的主要内容有全面、深刻的了解，确保工程施工完全按照合同约定保质保量的完成。主持组建工程项目质量保证体系和制定项目的各项管理制度。组织项目经理部编制施工组织设计、技术交底，认真领导各专业部门做好图纸会审工作。构件和机械设备的使用计划。和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。到持续改进。各种关系，及时解决项目中出现的各种问题。安全生产检查，杜绝伤亡事故的发生。加强现场文明施工，及时发现和处理突发性事件。协助监理工程师做好工程的监督报验工作。加强成本管理，搞好经济核算，及时回收工程款。工程项目竣工后及时组织验收、结算、分析总结，协助建设单位做好工程备案工作。负责施工操作人员的施工技术培训工作。系，对工程项目安全管理负总责。严格遵循“管生产必须管安全的原则，制定安全管理目标，负责达标工作实施，做到安全生产、文明施工。预防为主”的安全生产方针。生活条件，增强环境保护意识。动健康、操作规程的业务素质和操作技能。企业形象。大力支持安全员的工作。1.1.2.技术负责人推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备并对其应用效果负责。负责组织施工组织设计的编写、管理工作。熟悉、审查设计图纸，并收集整理有关保证工程质量的意见，进行图纸会审。负责设计变更的技术工作，协助项目经理做好技术交底。负责审查原材料和试块、焊件等的试验结果，检查计量用具，发现问题及时汇报。加强技术管理培训工作。术疑难问题。做好有关工序的接口工作，并负责接收、检查工作。1.1.3.施工员组熟悉图纸，按图施工。参与施工组织设计的编制和单位工程质量控制的监督检查，并组织班组贯彻执行。参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底。深入现场指导施工操作，检查工程质量，组织班组进行自检、互检、交接检。检查工程所用的主要材料、半成品、成品质量和成品保护情况。组织隐蔽检查，预先检查，组织分项工程质量评定，参加分部工程、单位工程质量评定。组织做出分项样板工程、样板间,加强工序管理，做到分项工程精品。组织班组开展质量管理活动，积极组织质量攻关，提高操作水平。认真落实《建筑施工安全检查标准》和各项安全生产规章制度，参与项目部的安全管理，负责安全达标工作的具体实施。的落实，并做好检查。全面系统地提出安全技术要求，严格交底时间，履行签字手续。区的安全生产、文明施工等工作。教育，提高全员安全生产素质。处理，做好登记，并加强防范措施。1.1.4.质检员责任。工程质量之处，应积极提出意见。映。督促班组进行自检、互检、交接检工作，协助项目部做好产品标识工作。参加工程质量验证，参加样板间和样板分项工程检查。的质量核定。负责工程技术交底的落实检查工作。协助档案员、取样员做好材料的取样、复试工作。把工程质量关，上一道工序质量达不到标准不得进行下一道工序施工。1.1.5.安全员产、环境管理；参加安全会议，掌握安全环保动态，提供安全环保信息。主动参与“施工组织设计”、“8项方案”、“3种计算书”的审验工作，结合工程项目提出改进、补充意见，并做好审验记录。检查，及时纠正不安全行为和不安全隐患，填写好《安全检查隐患整改记录本》。好施工人员登记。氛围，发现危及职工生命安全的重大隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。工作，积极配合有关部门，创造工作条件，做好《伤亡事故档案》的管理。坚守安全岗位，坚持工作原则，为项目部的安全工作负责。1.1.6.档案员及有关法律、法规、地区档案管理的有关规定。确、系统、科学、完整。间清楚，内容填写齐全、章戳俱全、书写清楚、装订程序合理、整齐。像资料。负责收集汇总工程施工的前期手续、文件及其他行政管理资料。填报工作。经常深入施工现场检查，协助质检员和项目部做好质量记录工作。负责工程现场质量记录的收集、整理、存档工作。1.1.7.材料员采购物资要填写明细表，标明规格、标准、图样。进场材料的合格证必须真实、有效，内容填写齐全，章戳齐全。以退货，不得用于工程中。负责组织物资产品标识和可追溯性检查工作。负责材料的验证工作。协助技术质量部门进行不合格品的控制。做好材料供方的业绩评价工作（ISO9001中的《合格供方名录》），合理选择供方，并负责编制选择、评价和再评价准则，形成合格供方名录。并严格执行。的使用标准和准用制度。业标准，坚决杜绝一切不合格产品进场。好率和防护用品（具）的有效使用。遵守岗位职责，提供优质合格产品，保证施工安全。1.1.8.班组长对本班组成员的安全生产负直接责任。认真执行班前安全教育活动，并做好班前安全活动记录。认真履行安全技术交底工作，虚心接受施工员的技术交底并履行签字手续。带头遵守施工现场的各项安全规章制度及操作规程，领导全组进行安全作业。上报，发生工伤事故要立即上报，参加本班组的事故调查处理。1.2.施工组织协调何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。1.2.1.制定图纸会审、图纸交底制度组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。1.2.2.建立周例会制度若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。1.2.3.制定专题讨论会议制度不定时召开。1.3.施工段划分施工段划分既要考虑施工总控计划的节点工期，也要考虑各个施工段工程量的均衡程度，具体流水段划分规划如下：顺利进行。1.4.施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资(主要原材料、成品、半成品)的用量，按有关的规范、标准进行试验工作，主要试验项目计划见下表：取样数量序号材料名称检验验收批量（为1批或1组）（1批或1组）水泥（袋/200＝

1同厂同品种同等级≤200t≥12kg装）批数/400＝2砂、石产地规格相同≤400m350kg\200kg批数3热轧钢筋同厂同等级同规格同批号≤60t4根结构，批进场数量/60＝组数2.施工进度计划和各阶段进度的保证措施及承诺2.1.概述招标文件规定要求的工程工期是2017年12月31工艺管道安装，支墩砌筑、井室安装等。2.2.施工进度编制原则及编制依据（1）、我合同段编制施工进度采取的原则是：1）本合同段已做好开工前期准备工作。2）严格执行招标文件规定，保证施工进度计划、工期满足招标文件要求，包括业主针对各单项工程作出的不同时期的完工要求。3）在保证质量和安全的前提下，尽量缩短工期，对控制工程总工期关键项目作重点研究，采取项目分解的措施、分期进行施工，并采取有效措施保证工程施工满足招标文件要求。4）各项施工程序前后兼顾、合理衔接，使施工相互干扰少，施工资源使用相对均衡。5）结合本公司的实际情况，采用平均先进施工技术、机械生产指标和工期指标，并留适当余地。6）在保证工程质量与施工工期要求的前提下，充分发挥资源效益。（2）、编制施工进度的依据是：1）招标文件规定的工期要求。2）工程各项目的工程物性及其工程量、工程所处的地理位置及其水文、气象、地形、地质特征。3）有关施工规范、劳动定额；本公司调配的人员、机械设备及其生产能力。4）工作时间：考虑到施工期受雨季影响，在进度安排时须充分考虑可作业时间，并留适当余地。2.3、施工总进度计划求。施工进度安排详见附表2.4、施工进度控制和保证措施1）将整个工程分多个施工单项（段），进行项目分解、工期目标分解，按各项目的适应性安排施工。2械设备按时进场展开施工，并准备充分的进场资金，购买钢管成品件，为保证工期打好坚实的物质基础。3证和促进工程顺利进展。4问题，找出差距，及时调整计划及劳动力机械配备，确保形象进度。5手段，调动职工生产积极性，必要时发挥政治动员作用，做到施工进度日保旬、旬保月，从而达到按期或提前完工的目标。6避免搁置或延误；对重点项目或工序采取垂直重点管理、横向强制协调的强硬手段，抓关键、保重点、减少中间环节，提高决策速度和工作效率。7以保证关键项目按期完成。8）调配非关键性项目的施工，做到均衡施工。9）抽派具有丰富理论和实践经验的技术骨干和技术工人参加施工，配备先进的机械设备，确保施工进度。10旬施工进度计划表指导施工，并将施工计划提前递交监理机构。向生产工段下达生产任务时搜集资料，并快速计划使之具有指导生产的作用，同时工程部还要编制主要建材旬供应计划，确保工程顺利进行。11）在施工中及时做好质量验收工作，在监理工程师验收签证后才进行下一工序施工，发现问题及时与监理工程师商讨解决方案。12）加强同甲方、监理、设计单位和当地居民、政府的联系及协作，努力创造一个良好的施工环境。13）充分发挥本公司专业技术人才优势，遇到施工困难时发动技术人员集思广益，为解决施工难题及时提出合理经济的方案。2.5、违约承诺时完成外墙涂料施工项目。如果不能按合同工期完成施工任务，愿意接受建设单位的处罚。3.劳动力投入计划、持证上岗及保证措施3.1.劳动力投入计划、持证上岗我公司中标后，组建项目部。均由持有相关证件100%的人持证上岗并按项目法进行施工管理。3.2.保证措施和增投足量的施工队伍与机械。项目经理部组织机构框图：4.机械、办公、检测设备投入、进场计划及保证措施4.1机械、办公、检测设备投入1）确保垂直运输设备处于完好正常运行状态场、提升、升节以及设备的性能、租用等进行专门研究、测定、跟踪、控制，定期进行检修、上，保证垂直运输机械的完好率达到98%以上。2）合理组织和调度机械设备的使用确保施工计划的按期完成，承包方内部设有运输调度中心，组织和调度整个工地的运输机械。各专业要使用运输机械，需填写吊运申请表，然后，承包方根据工程节点的进度和轻重缓急，下达吊运工作单，各专业分包必须按承包方颁发的有关材料运输规定及在安排的时间内作业。划。3）机械设备的使用管理与维护保养术操作规程和岗位责任制。凡投入施工生产的各种机械设备，要严格执行“定人、定机、定岗制度即单机单人操作设备没有专职操作人员的，应固定在班组里，实行班组长领导下的分工负责制。便于操作。坚持进行机械设备的日常保养和维护，认真执行重要设备使用“日检点制度，由机械操作人员在每天使用前对其进行检查，把结果填写在“设备日检点记录中，并签字确认，每日班后，要清洗、注油、保养，机械设备保养由操作工人负责，必要时由机修配合。严禁其他人员动用4）机械设备检修完后由动力设备主管负责人签字验收。作工人）组成验收小组，负责对外修机械设备的技术检查和签定工作，确保修理质量。的记录在相应的资料中，作为机械设备检修的原始资料。4.2进场计划及保证措施机械设备进行安全检查，消除事故隐患，确保机械设备和操作者的安全。承担全部责任。须按规定进行报检，合格后方可使用。规程，机械设备的方向、制动、信号灯系统保证正常可靠。5.施工平面布置5.1施工平面布置所考虑的项目施工总平面布置设计所考虑的项目包括：1）场内主要临时施工交通的规划布置、设计标准；2）施工供电设计标准和施工负荷，输电线路、配电所和功率装置以及急备电源等；3）施工供水系统的供水管路；4）各施工作业区和生活区的照明设计；5）各种材料仓库和堆料场；6）大型施工机械设备停放场。5.2施工供电设计施工施工用电电源将从临近电网接入。TN-S开关箱内的供电设备的各出线漏电开关动作电流应不大于30mA，动作时间不大于0.1s；分配电箱的漏电开关动作电流应不大于75mA，动作时间不大于0.1s。为预防在施工期系统停电，我项目部选用1台20KW的发电机组（包括配电盘）作备用电源，以保证施工时停电应急需要，解决停电时施工用电问题。5.3施工生产、生活用水本工程施工用水使用地下水，试验用水及生活用水全部采用自来水。5.4材料选择材料类型和质量应等同于批准的样品标准。及材料生产地的详细情况提交监理工程师及业主审批。康的物质，应具备卫生部颁发的“涉及饮用水卫生安全的国产产品卫生许可批件”。术要求批准的样品相一致。材料到达现场时，承包人应请监理工程师共同进行现场检验，并进行标识。5.5砼生产砼均采用商品砼5.6施工场地、仓库根据工程需要，模板依据构件尺寸放在现场加工。5.7工地现场道路及通道时到位。7天前以书面形式通过监理工程师通知受影响的单位或个人，并为车辆和行人提供临时性的通道。工便道给沿线单位及居民提供交通便利。安排施工时应尽可能少干扰现有环境。未经园林管理部门同意，不得砍伐、搬迁或损坏任何树木、花草。5.8现有公用设施及邻近建筑物的保护当工程的任何部分需在公路、铁路、河道、建筑物或其他公用设施之下或其附近施工时，报监理工程师审批，以确保公路、铁路、河道、建筑物及公用设施等的安全。护、支撑和维护，使有关管理单位及监理工程师感到满意。施工中，避免危及邻近的建筑物和设施，并不影响邻近建筑物或设施的正常使用。5.9工地降水和排水施工现场地下水位的探测，降低地下水位并保持其在施工全过程中低于槽底最低点至少0.5排除及生活污水的排除，直到整个工程实际竣工时为止。期工程降水必须用的降水系统设备等。未经监理工程师同意，不得拆除或关闭这些临时设施。降水工程的施工应按JGJ/T111-98标准的要求进行。5.10施工临时用水、用电发电机组。6.对工程施工重点、难点关键技术、工艺的分析及解决方案对于工程施工重点、难点关键技术、工艺的分析及解决方案施工重点、难点序号解决方案及保证措施关键技术、工艺大连市2016-2017年城市供水旧开工前，必须进行图纸会审和技术交管网改造工程（管线铺装工程）包括底，合理的安排工期，确定各专业开始和土石方工程、管道安装工程、钢筋砼完成的施工节点计划，在施工过程中进行1工程、浇筑工程，涵盖的专业多，各过程控制，进行及时纠偏，保质保量的完专业衔接和交叉作业的协调是施工的成该项工程重点和难点对于材料的采购采用项目经理责任制，严格执行《主要材料（设备）质由项目经理一手抓，达到货比三家，对材2量标准、品牌和相关要求》采购材料料供应商按照相关规定进行评价，选择合与设备是工程的重中之重格供应商3本工程施工战线长，工期短、工组织好流水作业施工及协调好各工种程量大，各工种互相配合协调关系复间的相互配合关系。杂试压球墨铸铁管线均应在全部回填后再试压，保障试压安全，防止管身位移。若安装部位有特殊要求，个别可留出接口不回填，或者将承插接口位置留待查，但管身中间要充分回填一定高度，防止管身流水受力偏移。球墨管在管线的弯头，三通等需要做混凝土支墩的部位按图纸要求做好支墩，并在混凝土强度养生后达到一4球磨铸铁管水压试验技术要求定的设计强度方可试压，试验球墨铸铁管管线的所有阀门必须打开，在试压中，不允许用闸阀做堵，应制作两端盲板做堵板，并在堵板位置用混凝土或者千斤顶作为靠背（按推力吨位配置）。在进行水压试验时，管道两端严禁站人；防止压力过大，造成堵板打飞现象。焊条按规定烘干。由两名焊工对称施5钢管道的焊接技术要求高焊，坡口内外应清理干净，层间的熔渣必须清理干净。本管线部分施工段需破坏沥青砼应按甲方规定尺寸切割沥青砼路面，8路面，为确保柏油路少受损失，采取切割深度必须达到面层底部，挖掘机在施保护拆除工作业中，在履带底部垫填充物，施工前按图纸管线走向探明地下各种设施的排布与走向，必要时挖探坑确认。严格保护好原地下设施。在每一项工程施

因地下设施不明，施工有一定难9工前详细查清工程地下各种线缆和设施，度全面掌握地下障碍物，包括地下障碍物的具体位置、标高等。对破坏的排水沟、各种管渠等给予及时的恢复。可能经历雨期施工，增加施工难根据工程实际情况制定专项雨期施工10度措施确保工程质量、安全、进度要求。焊前用氧乙炔割具烘烤，以手摸不凉

冬期施工钢管管口施焊时，管子12为标准，即可进行焊接。表面产生水汽，影响焊接质量。首先施工时应在晴天进行，管口附近冬期施工钢管管口部位的防腐。13因为气温低，管子表面有霜，油漆不必须在前一道防腐涂料干透后，才能涂刷容易干透。下道涂料。胶圈不能在施工现场裸放，必须装在硬度增加，给安装带来不便，同时也14保温袋里，必要时应采取加温保暖措施，容易损伤。由熟练工人安装胶圈，保证胶圈安装质量6.1施工测量放线6.1.1测量准备保护，所标桩号要在施工全过程中使用。结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。6.1.2管道中线定位及高程控制测量点位置测设到地面上去，并用木桩标定。度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误超过1/2000，超过时必须予以合理调整。建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。6.1.3细部放样应遵循下列原则用于细部测量的控制点或线必须经过检验。细部测量坚持由整体到局部的原则。有方格网的必须校正对角线。方向控制尽量使用距离较长的点。所有结构控制线必须清楚明确。6.1.4仪器保养和使用制度仪器实行专人负责制，建立测量仪器管理台帐，由专人保管、填写。证书，并由项目部测量负责人每半月一次进行自检。仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上。仪器现场使用时，测量员不得离开仪器。水准尺不得躺放，三角架水准尺不得做工具使用。6.1.5测量管理制度所有测量人员必须持证上岗。及公司技术部制定的《计量器具管理实施细则》。体的方案后方可进场。报。测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。上。爱护仪器，经常进行擦拭，检查时仪器保持清洁、灵敏，并定期维修，保证完好状态。有关外业资料要及时收集整理。定期开展业务学习，努力提高测量人员素质。必须全心全意为施工人员服务，必须将所测的点或线向施工人员交待清楚。6.2土石方工程6.2.1土石方开挖工程6.2.1.1施工部署土方开挖前，进行施工勘察，探明开挖地质情况，以指导管沟开挖及垫层处理。清理而留下的孔洞应用指定材料回填，填料的分层厚度不得大于250mm，分层夯实到相邻土层干燥状态下的密度；若孔洞位于预定要开挖的地方，开挖前应围以栏栅，注意安全。6.2.1.2施工工艺临时性挖方边坡值土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括西砂、粉砂）1：1.25～1：1.50硬1：0.75～1：1.00一般粘性土硬、塑1：1.00～1：1.25软1：1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.50～1：1.00充填砂土1：1.00～1：1.50先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。按由东向西的行走方向开挖。采用反铲挖掘机挖土人工清槽的方法开挖。4m以内的沟槽一次开挖，大于4m的沟槽分层进行开挖。第一步先挖去面层渣土及建筑垃圾层，开挖时边坡预留20cm人工清理。挖方边坡根据土的物理力学性质确定，放坡值应符合下表规定。对周围设施（包括房屋、道路、管线等）的破坏或影响，必须尽快恢复或消除。在开挖至距离坑底50cm50cm在沟槽内抄若干个基准点，拉通线找平。机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线，开始进行基槽修整及验收。基槽验收合格后开始由人工挖除20cm50cm底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。序的施工。位相关部门进行确认、处理。30cm外预留50cm临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。土方开挖工程质量验收标准土方开挖工程质量检验标准（㎜）允许偏差或允许值(mm)柱基挖方场地平整地(路)项序项目检验方法沟槽管内面基人工机械基槽层1标高－50±30±50－50－50水准仪检查长度、宽度(由设主控+200+300+5002计中心线向两边+100经纬仪、用钢尺量

项目－50－100－50量)3边坡设计要求观察或用坡度尺检查用2m靠尺和楔形塞尺1表面平整度2020502020

—般检查项目2基底土性设计要求观察或土样分析注：地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。边坡和土的类别确定：干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。序。6.2.1.3注意事项土方开挖的顺序、方法应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原则。土方开挖必须在地下水位已降至基底标高0.50m以下且严禁在4级风以上的天气进行。成扬尘。表层土方开挖前，应洒水降尘，土方挖土及铲运土方扬尘高度低于0.5m；车斗必须覆盖，区的清理。的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。成翻机事故。深沟槽上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，坑四周应设安全栏杆。在开挖中，采取有效措施保护好龙门桩、水平和标高控制点。定期检查和校核平面位置、水平标高、边坡坡度、排水或降低地下水位系统，观测周围的环境变化。当可能对邻近建(构)续开挖。外马路上铺设草垫，用于扫清运土车轮胎上外带土块。1过1.0有关部门的要求。6.3沟槽回填土注意事项6.3.1概述:回填是指根据项目监理的指令或图纸要求把沟槽内挖出的土料(或换填材料)分钢管地段原槽开挖的土料要调整后使用，并留出沉降的余量。填和充填。回填时不得损坏构筑物或管道。管道及其附属设备安装完成，经验收后应及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，不得延误，不允许将已完成的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越雨季或冬期。回填土分层夯实，不得损坏管子及防腐层。炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填应在当天气温较低的时候进行。6.3.1.1回填土的夯实及管区回填:的回填土材料。管沟的土方回填分两个阶段，详述如下：①第一阶段回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，称为管区回填。如项目监理要求，管线接口应留出来。回填必须用管区材料回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实要在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移。管顶以上500mm以内的填土，100延米后需进行现场夯实度试验。②第二阶段到相当标高规定干密度的90石块，分层夯实，厚度不超过200mm，按设计图纸要求进行压实。此项工程一经开工需尽快完回填部位的良好状态直至保修期结束为止。位于道路下的沟槽回填土密实度不小于95%，接近回填土至管顶以上1000mm后方可采用机械在管顶上部碾压作业。③管区材料管区材料指管区允许回填的材料：a.粒状材料回填：粒状材料回填是采用干净的砂石，进行合理的级配，其最大粒度不大于30mm。砂可用中粗砂材料回填。b.35mm的石块、冻土块，和其他有毒物质。非管区的填土土料可采用原槽开挖的土料。1．回填土密实度的测试:由项目监理根据需要确定，一般每100米做一组密实度试验（每组三个点）。6.3.1.2土方回填工程所有的回填应符合设计图纸和GBJ201—83及GB50141-2008的要求。表指定的设计标高。等杂物，且混凝土必须达到设计规定的抗压强度。不均匀负载和外力，并应小心压实。分层的厚度与回填土料性质及使用的施工设备类型有关，但在任何情况下，虚铺厚度不得超过300mm。回填前，选择所用土的试样按土工试验方法标准(GB/T50123-1999)作试验室标准击实试验。回填时必须采用经工程师同意的符合图纸要求的适宜的土料回填。4%(对于密实度的检查试验要求参见GB50007-2002规范)没有规定，要达到下列压实标准：回填结构物的下方最小97％回填结构物的上方和周围最小90％回填管道或其它敏感的结构物上方0.5m之内最小85％回填道路下面最小95％下面的回填土，应提出切实可行的方法或采取必要的加固措施，交工程师审批。管道，公用设施及敏感结构物0.5m范围内应用人工并使用小型压实设备进行。压实设备的荷载应是荷载规范(GB50009-2001)规定的允许活荷载。安排好回填(包括结构上的填料)拆除后方可填土。结构物周围的填土应均匀进行，防止产生不均匀荷载。6.4现浇混凝土钢筋阀门井及附属构筑物施工6.4.现浇混凝土钢筋阀门井的施工6.4.1材料控制以下几点：本工程检查井共198座，均采用标准图钢筋混凝土井室，砼材料采用C25、P6，钢筋混凝土盖板复试。6.5施工前准备1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应20~22#端头弯入混凝土中。（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。（56或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应20~22#端头弯入混凝土中。（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。（56或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。4、混凝土工程（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.55～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。6、检查井周的回填土。（1）、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。（2）、井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密()50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料（配比425#水泥：石头：水=0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。（3）、压实机具：①按规范配置的压路机具。②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。③在施工中，优先采用立式冲击夯。（4）、压实工艺：同时进行时，应留台阶形接茬。②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。7、井框（盖）安装施工（1放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶)或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。（2）、对检查井井盖标高的调整盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。8、检查井施工的质量监控（1）、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。（2）、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。（34实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。（54—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。（6）、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。6.6球墨铸铁管给水管道工程施工及敷设安装工程6.6.1管材、连接材料的运输及储存以及安装准备6.6.1.1管材在装卸、运输、堆放时，应小心轻抬轻放，禁止抛落拖滚及相互撞击。6.6.1.2.绳固定外及管端宜用软质材料妥加保护。6.6.1.3.热源。存放环境温度应不超过60℃。6.6.1.4.DN300DN300-DN400堆四层，管径DN500-DN600堆三层。并应注明类型、规格及数量。6.6.1.5.6.6.1.6.球墨铸铁管及管件的规格见设计图纸。管道的制造质量符合离心铸造球墨铸铁管GB13295-91、1991压力管道用球墨铸铁管、管件及附件ISO2531、管件及配件GB13294—91、球墨铸铁管—水泥砂浆离心敷涂衬新敷涂砂浆成份的控制ISO6600、压力管道用球墨铸铁管离心水泥砂浆内衬一般要求ISO4179等有关标准。球墨铸铁管管材为6m/根。6.6.1.7.安装准备：1）、检查球墨铸铁管及管件有无损坏、裂缝。2）、将管口的毛刺和杂物清除干净。3）、橡胶圈应形体完整，表面光滑，无变形扭曲，裂纹现象。4）、检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。6.7管道基础6.7.1.铺设一层厚度为100mm200mm的5-32mm100-150mm厚度不小于50mm再铺设中粗砂基础层。6.7.2.填范围不得小于支承角2α+30°。6.7.3.度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密实。6.7.4.敷设前对地基进行加固处理。6.8施工工艺入管走向。6.8.1安装要求6.8.1.1下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，可采用人工或机械下管法。6.8.1.2清理管口：应将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。6.8.1.3清理胶圈、上胶圈：应将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯成“梅花形或“8”字翘不扭，均匀一致地卡在槽内。6.8.1.4在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：润滑剂可用植物油，将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。6.8.1.5内全部到位（以插口线为标志，第一道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底）。6.8.1.6安装时轴心线要在一条直线上，避免胶圈顶出，影响安装。6.8.1.7管道安装要平，管子之间应成直线，有倾斜时，应从低处向高处铺设，将承口向着高的方向。6.8.1.8在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后在转至要求的角度。6.8.1.9当管子需要截短后再安装时，插口端应加工成坡口形式。6.8.1.10管件的安装：管件需要平行安装。6.8.1.11道内。6.8.1.12接口作业完成后，在回填土之前，避免管沟内积水，防止管体漂浮。6.8.1.13查胶圈位置是否正确。6.9切割要求必要时，施工现场可采用砂轮切割（如无齿锯等）、氧乙炔切割切割。6.9.1在切管部位预先划线，如果划线不准确，切口就会产生凹凸或弯曲，要特别注意。6.9.2火嘴的角度与管子垂直或跟垂直线成10°角度可稍大一些，最好为10°—20°的程度。6.9.3管子外表面与火嘴间的距离使火嘴的位置保持一定使很必要的。通常管外表面与火嘴间距离为10—20mm。6.9.4切割方向水不掉落管的内侧使困难的，所以利用火焰的压力将熔融铁水吹散。6.9.5切断面的状况为了使橡胶圈套入插口时，不致造成橡胶圈的损伤，要将管子外面附着的熔渣完全清除，并用砂轮倒角，以便安装时不致将胶圈损坏。机械切割的球铁管一定要打坡口，否则影响安装。6.10管道安装及敷设1)卡在槽内。2）起吊管道时吊距应符合有关规定，水平吊装，力求平稳地对入承口内，在插口外表面和胶3转角后弯曲的内侧将有部分进入成口内，外侧有部分伸出。4),但不能过多,否则将大大减小承插口间摩擦力,,而它在积水的沟槽中或气温较高的情况下几乎不起作用,所以最好采用粘度较高的黄油作为润滑剂。5）采用滑入式柔性接口安装的球墨铸铁管道固定必须严格安装6m管道3个固定支架,其中接口左右0.5m-1m,因此,在管道转向处对弯头采用专用的防脱卡箍加固,并在连接弯头的直管上靠近接口处设固定支架,从而保证弯头在径向、轴向和旋转3个方向上固定牢固。此外如果管路出现标高变化,应采用双盘弯头连接。6）管道可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于DN400的管道时，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在砂粒基础管位影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。7）承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。承口不得留在井壁内。8）管道长度的调整，可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。9）橡胶圈接口应遵守以下规定：a、接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧位置为止。b、接口作业时，应先将承口和插口的内外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂置标识，以便判断是否插入到位。c、插口插入承口时，可在管端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插DN400的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。橡胶圈位置一般为插口端的第一个完整坡谷中。安装球墨铸铁管T吊链、手扳葫芦、环链、钢丝绳、勾子、扳手、撬棍、探尺、钢卷尺。10完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂管、拔口现象，应返工处理。11）管道与检查井连接。管道与检查井的连接采用柔性连接，将橡胶圈直接砌入井壁内。地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.5-0.8m的短管与检查井连接，后接一根或多根长不大于2m的短管，以下再接整根管道。12）压力管道为防止管道内水压通过弯头、三通、堵头和叉管等处产生拉力，以致接头产生松动脱节现象，应根据管径大小、转角、管内压力、土质情况及设计设置支墩。a.MU7.5；片石的强度等级应不低于MU20；混凝土应不低于C10；砌筑用砂浆应不低于M5.b.靠在原状土上时，应采取措施保证在受力情况下，不致于破坏管道接口，当采用砌筑支墩时，过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后方可拆除。6.11水压试验管道全部回填之前应进行管道的强度、严密性试验。6.11.1.承包人应根据GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》在项目监理在场的情况下进行水压试验。水压试验的分段试验，管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。6.11.2.钢管水压试验的试验压力为工作压力+0.5MPa。6.11.3.管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上0.5m板。6.11.4.管道水压试验前，应编制试验计划，内容包括：后背及堵板的设计；加压设备、压力及观测制度的规定；试验管段的稳定措施及安全措施。6.11.5.注意事项（1）试压时管内不应有空气，否则在试压管发生漏水时，不易从压力表上反映出来。若管道水密性尚好，气密性能较差时，如未排净空气，试压过程中容易导致表压下降。（2）在试压管段起伏的顶点应设排气孔排气，灌水排气时，要使排出的水流中不带有气泡，水流连续，速度不变，作为排气较彻底的标志。（3）管端敞口，应事先用管堵堵严，并加临时支撑，不得用闸阀代替。（4）管道中的固定支撑，试压时应达到设计强度。（5）试压前应将管段内的阀门打开。（6）当管道内有压力时，严禁修管道缺陷和紧固螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。（7）试压的堵头通常采用的钢制塞头，帽头或法兰堵板。堵头的接口形式一般同管道接口形道的试压堵头，采用柔性接口是保证试压顺利进行的较好措施。（8）试压泵通常安装在管段的低端，试压系统的阀门都必须启闭灵活，严密性好。（9）压力表应在管道每端装一支，靠表处用一阀门控制，按装表时应把支管内的空气排净，装表的支管应同灌水和升压设备分开，否则升压时压力表指针波动频繁易损坏压力表。（100.5m盖。6.11.6.管道的强度、严密性试验合格后，承包人应向项目监理提交试验证书6.12冲洗消毒道通水后不致污染水质。管道消毒一般采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h的水符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。6.13管道冲洗正常数据。冲洗水的流速一般不小于1.0m/s出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。否会影响下水道，河床等的安全，在冲洗过程中应派专人进行安全监护。6.14钢管安装工程6.14.1钢管现场铺装7变更计划需征得监理工程师同意。开始铺装钢管前需对钢管表面进行清洁处理，使钢管表面清洁且没有油漆、油、铁锈、铁屑、度、接头间隙等符合规范的要求的偏差要求。6.14.1管道接口钢管与钢管连接采用焊接，钢管与设备连接采用法兰接口。6.14.2修口接口焊接前先修口，清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合表1在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。电弧焊管端修口各部尺寸表1壁厚t(mm)间隙b(mm)钝边P(mm)坡口角度α(°)4～91.5～3.01.0～1.560～7010～262.0～4.01.0～2.060±56.14.3焊条规定钢管焊接采用焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配兼顾工作条件和工艺性。焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。焊条应干燥。6.14.4焊接标准，监理工程师可下令从批准的焊工名单除去该焊工。在施工过程中要严格执行以下要求：1、保护金属弧焊的过程，该过程适用于所有的现场焊接。2、如果有雨、雪、冰雹或强风（五级）的冲击时，应停止焊接。3、间断焊应满足下列要求：（1）是由合格的焊工用同样的技术规程来完成的焊接：（2）所用的焊条与首次焊接焊条相同：（3）不能出现裂缝或其它不完整现象，否则焊接之前彻底清理。4、使用电动金属刷彻底刷干净每层沉积的残渣，包括最后一道。5、焊接不应有裂缝、渗透、多孔性渣、过分的加强焊接以及超过有关规范限定的其它缺陷。6、根据有关规范详细描述的情况进行支管连接及焊接。7、焊条采用E4303，进行6～7道施焊。8、钢管采用双面焊。9、钢管对口检查合格后，方可进行点焊。点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条。点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。10、现场焊缝外观应符合表2的规定。焊缝的外观质量表2项目技术要求不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂外观纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘2～3mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm深度应小于或等于0.5mm10%咬边续长度不应大于100mm错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许注：t为壁厚（mm）。11、对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：纵向焊缝应放在管道中心上半圆的45°左右处。管道任何位置不得有十字形焊缝。6.15设备阀门安装工程6.15.1一般要求1.提供一支由熟练安装工人和主管人员组成的工程队来完成设备安装及所有应完成的测试工作。2.应在现场监理工程师协助下与各承包人密切配合。3.设备及相关管道应按设计图纸规定的尺寸和要求进行安装，并严格执行相关标准中的规定。4.设备的吊装、搬运、拆卸、安装、调试等均应在生产厂家技术人员的指导下进行。5.重新涂色。6.金属配件的防腐做法和要求详见设计图纸。7.所有设备安装均应在生产厂家技术人员的指导下进行。6.16验收1.项工程验收证书。2.备安装工作的延误承担全部责任。6.17其它设备安装装。6.18季节性施工6.18.1施工准备在雨期施工之前，应了解工程所在地的气象资料，以便做好准备工作。开工之前，应考虑有效的排除施工场地雨水的方案。做好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等。排水备用泵的工作状态应良好，排水系统应通畅。检查加固临时电路，电线距地面高度应在3m以上。制定雨期施工技术方案，进行雨期施工技术交底。6.18.2土方工程雨期开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。开挖沟槽的土应堆放在沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内。若沟边没有余土堆放时，应专设防水土堤，土堤与沟边之间应留有人行通道。若沟槽的距离较长，应每隔100-200m留一个土堤，以防止雨水流入沟槽后漫流全沟。沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高。受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。6.18.3铺管和连接（1）安装管道时，地面应做好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或钉防滑条。（2）在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。（3）在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口做好后，应用泥抹住承插口之间的间隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。（4）管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。（5）电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防止触电，并搭设防雨设施。6.19工程质量通病和防治措施6.19.1管道铺设不顺直（1）现象管道坐标、标高误差超标过多，使管道水头损失增大。（2）原因分析：1)施工测量、定线控制不严格，沟槽开挖后未经复测或修整即开始铺管；2)铺管时，未采用龙门板，中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，仅仅凭借操作人员目测进行铺管，或中线桩、平桩间距设置过大。（3）预防措施:1)施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测并进行修整，验槽合格后方可铺管。2)铺管前应采取设置龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，其间距以10米为宜。6.19.2管道断裂（1）现象管道在施工过程中或输水过程中发生断裂。（2）原因分析：1)管材质量不符合技术标准，或运输、装卸、安装不当，管材受到损伤；2)管道地基产生不均匀沉降，引起管道断裂；3)输水过程中产生水锤现象造成管道破裂；4)管道回填土质不良，含有块石或密实度不符合要求；5)在土层中有不同的土质，其冻胀系数差异较大，在春秋融冻和封冻季节，由于土层的涨缩力，造成管道断裂。（3）预防措施:1)并做到轻装轻卸，防止管材受到损坏，下管前应逐根进行检查，有损伤的管材严禁下沟铺设；2)沟槽开挖后应及时进行验槽，对软弱地基应进行处理，经验槽合格后方可下管铺设；3)在高差较大的管段应设置减压装置，以防止水锤力对管道的危害。并应保证减压装置安全可靠。4)管道回填应采取无石、硬物的回填土；回填时先从管道两侧对称进行，分成进行夯实，以保证其密实度符合要求；5)寒冷地区的管道埋设深度必须符合规范规定。（4）治理方法:将断裂的管段挖出拆除，处理好地基重新铺设。6.19.3橡胶圈接口漏水（1）现象橡胶圈接口漏水。（2）原因分析：1)橡胶圈规格、技术标准不符合要求。外观检查有气孔、裂缝和接缝，弹性不足呈老化状；2)安装时橡胶圈产生扭曲、断裂情况，造成漏水；3)橡胶圈在顶压后，没有将顶入管压紧即放松，橡胶圈产生反弹性形成间隙而漏水；4)管接口有毛刺、铁瘤等情况未予去除，使橡胶圈损坏漏水。5)在土层中有不同的土质，其冻胀系数差异较大，在春秋融冻和封冻季节，由于土层的涨缩力，造成管道断裂。（3）预防措施:1)严格材料验收制度，不符合技术标准的橡胶圈，坚决不用；2)安装时应将橡胶圈均匀、平展的套在插口的平台上，不能扭曲和断裂；3)顶压橡胶圈时用力要均匀，压实后，将管道除接口外用回填土压住，以防止橡胶圈反弹；4)管道承插口均应认真检查，发现毛刺、铁瘤等情况应加以剔除，避免橡胶圈被损坏。5)寒冷地区的管道埋设深度必须符合规范规定。（4）治理方法:将断裂的管段挖出拆除，处理好地基重新铺设。6.19.4管道试压的质量通病（1）现象管道试压时，管段两端封堵板接口或管道转角处的接口漏水或脱口。（2）原因分析：1)管端封堵板支撑不牢固，或后座受力变形、位移；2)管段转角处未设支墩或墩过小，或支墩不牢固。（3）预防措施:1)后座支撑应牢固，后座与土壁间隙应用砂填塞密实；2)当作为后背墙的土体松软时，应对土体进行加固；3)按规范要求设置管道转角支墩，并确保质量，当转角处土体松软时，应采取加固措施。7.安全生产和文明施工保证措施及违约承诺7.1安全保证措施7.1.1安全目标死亡、重伤事故确保为零，轻伤频率控制在年1‰以下；职业病发生率确保为零；安全达标合格率100%，优良率为95%，每年优良率递增1%。安全目标7.1.2安全承诺及违约责任程价款2%的处罚。7.1.3安全保证体系保证措施编制方案技术措施专业检查、交接检查隐蔽验收、工程报验隐蔽验收、工程报验7.1.4安全培训、教育等上岗措施业培训且经考试合格领取上岗证后方可进入现场操作。安全教育、培训程序见下图：新工人三级教育培训资料下发上岗证现场责任工程师监督、检查7.1.5组织安全活动对工人进行安全教育、培训程序见下图：项目经理主持召开

（全体人员参加）7.1.6沟槽防护安全措施断水、断气，对不断电、断水、断气的管道电缆，要查清其位置和深度，然后开挖，对管道、电缆周边应人工挖掘，不得采用机械挖掘以防挖断导致事故。在距沟槽边0.6m周围用φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m1m5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。沟槽施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。沟槽外施工人员不得向沟槽内乱扔杂物，向沟槽下传递工具时要接稳后再松手。坑下人员休息要远离沟槽边及放坡处，以防不测。方可接近。对挖出的管道、电缆要视其情况妥善采取加固措施防止悬空断裂或损坏。护措施。挖沟槽时挖出的土应堆积在距坑边1.5m以外的地方并及时运走不得堆积过高。深沟槽的坑壁必须按设计要求进行支护或喷锚，不得随意改变支护方法和随意拆除支护。现有坍塌的迹象，应立即停止坑内施工，采取可靠的加固措施或将其清除。0.8m1.2m要坚固可靠，围栏上要悬挂警示标志，夜间要设红灯示警。雨后在沟槽内作业时，要在作业前对坑壁进行详细检查确保无险情后方可施工。沟槽内施工应设上下通行的斜道或盘道，盘道应设扶手栏杆。7.1.7“三宝”、“四口”防护措施进入现场人员必须佩戴安全帽，超过2m高度施工操作必须系好安全带，所有防护均设安全网封闭。施工中的电梯井口要设工具化的防门，井内每隔10m设置一道平网防护。临边必须设防护栏杆其高度是0.6m和1.2m。所有洞口都应严密进行封堵，对较大的预留口应设平网防护且在离边缘0.5m以外设置防护栏杆。洞口防护的设置凡洞口两边长中其中一边长1000mm的，要做防护用钢筋，其上加盖板或加防护栏及加盖小眼安全网。洞口两方向长度都大于(含等于)1000mm高度不低于1.2m，洞口内挂水平安全网，并加挂防止坠落安全标志。洞口的安全规定严禁私自拆除洞口的防护设施。利用较大洞口上下传递模板时必须有操作平台，平台应设防护栏。在开放的洞口(大于1000mm)处工作时，必须挂安全带。经常检查各洞口防护设施及安全标志情况，发现损坏及时整改。行安全标志。7.1.8临时用电安全措施临时用电施工组织设计。现场临时用电必须实行TN-S及三相五线制，将保护零线与工作零线分离，所有用电设备必须实现三级配电二级保护。现场所有线路均应按《规范》的要求架设，统一采用橡胶绝缘电缆，所有线路不准绑(搭)在脚手架上或顺地乱拖、乱拉。批准方能施工。加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。禁带故障运行。检测绝缘合格后方可使用。配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。性能，正确掌握操作方法。证。使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。值班电工持证上岗。7.1.9各种施工机具使用安全措施机一闸，电动机械操作人员必须持有相应的上岗证；各分包建立机械安全管理制度，由项目安全员监督执行。大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。砂轮切割机要有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于2.5cm的锯片。电焊机一次线不得超过3m30m接操作必须有操作架()极特殊情况下(如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位)，难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方，它们之间要保持安全距离。使用振捣棒、打夯机等移动式机械设备应戴绝缘手套并穿绝缘鞋。分料器;接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，必须采用伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使断电加锁。7.1.10防火、防爆等消防安全措施施工现场人员要严格遵守有关消防、保卫方面的法令和法规，配备专兼职消防保卫人员，火教育，把消防安全、保卫工作提到政治影响的高度去考虑，杜绝任何可能出现的安全隐患。人员昼夜值班，搞好“四防”工作。现场和仓库设消防栓。施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟。坚持现场用火审批制度，电气焊工工作要有灭火器材。易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。施工需用电炉和火炉保温炼化时，要采取相应的措施经常检查，加强管理。查，保证完好备用。加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。7.1.11食品、有害物等防中毒安全措施环境。现场要每天打扫，各种物料堆放整齐,生活垃圾与建筑垃圾定点存放,并及时清运。办公室要坚持干净整齐，文具摆放整齐，窗明地净。食堂采购要严把卫生关，变色、变味、变质食品一律不准进入现场。食品要单独隔离存放，存放地点要通风、通气、干燥、荫凉，要有防蝇措施。炊事人员及接触食品人员必须持健康证上岗，要做到“三白”（即白衣、白帽、白口罩）、“四勤”（即勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。污染源。施工季节向工人供应开水，饮水器具要卫生。现场厕所应设置水冲厕所，设专人负责清扫、消毒、灭蝇、灭蛆等。坚决杜绝有传染疾病的人员进入施工现场。工地设置医药保健箱，开展卫生防病宣传教育。对使用有毒有害材料的工人加强培训、教育，发放有效的防护用具。7.2环境保证措施7.2.1目标：100%用电、办公用品的消耗控制在合理范围内；相关方投诉率为零。文明施工及环保目标及违约责任确保达到大连市文明工地管理要求。我公司针对本项目郑重承诺：1）、确保达到大连市文明施工样板工程。2）、确保文明施工目标：大连市“文明施工样板工程”。7.2.2防尘措施和防止运输遗洒1）.土方施工口外马路上铺设草垫，用于扫清运土车轮胎上外带土块。清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。施工现场地面棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。区域清理将垃圾从高处直接倒人低处，每个区域要设有垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。加设安全防护网物周围的社区环境。垃圾堆放区和运输过程中造成扬尘。7.2.3降低噪音措施(分贝)车和振动棒扰民。敏感区域施工应在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降低噪声。因施工需要场地噪声超过标准限制，或因工艺等技术原因需连续施工，必需报建设部门批准，并在环保部门备案。7.2.4有毒、有害危险品防泄漏措施储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。防止施工现场火灾事故发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。及防火管理制度。有毒物品要妥善保管，不得泄漏，使用有毒物质时要戴好防毒面具和防护用品。7.2.5污水处理措施开工前应到环保部门进行排污申报登记。管网，并与市政污水管网相接。次对化粪池进行处理。油池；设食物残渣桶并能及时进行处理，以减少食物残渣流入海内。罐车冲洗、运土车清洗所产生的污水初步沉淀后排放入海，定期将池内的沉淀物清除。施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排放入海，严禁出现在施工现场乱流现象。7.2.6废弃物处理措施废弃物进行分类堆放，集中排放到指定地点。可回收废弃物进行回收。有毒有害废弃物处理后再排放。限制光污染措施不影响周围场区内人员工作、休息。7.3安全生产和文明施工措施请帖、传真纸及礼仪用品、会议桌等。公、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。项目员工着装：项目经理部员工在现场工作期间一律着工装；要求服装整齐、统一;现场警卫人员着经警制服。职安全监督人员的安全帽要有明显的区分标志。要时事，经常性张挂工艺新标语，显示本工程建设者关心公益之良好形象。与施工单位之良好形象。明施工等宣传标语。7.4违约承诺如我方中标承建本标段工程，我方将对工程安全做出如下承诺：我公司将在本标段工程设置2～3名专职安全员负责安全工作，组建以项目经理为首的安员的安全意识；特种作业人员均持证上岗。1-3万元人民币违约金，重伤一人承担5-10万元人民币违约金，死亡一人承担30万元人民币违约金。7.5合同管理措施标、经营策略等重点内容明确记录下来，为项目内部合同交底作准备。合同签定后的交底项目经理部主要管理人员参加本企业投标部组织的合同交底会。项目合同交底交底，记录并保存。合同更改程序。一般的更改可通过洽商和书面签证的方式进行。更改后对成本的影响；更改后对工程质量、工程工期的影响;更改后对材料供应、施工设备及其它现场条件的影响。7.6成本控制措施7.6.1技术引进“科学技术是第一生产力”新技术是降低成本提高经济效益的主要措施。在混凝土中或拌灰砂浆中掺加粉煤灰等替代部分水泥，可节约大量成本。钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。钢筋现场加工充分利用下脚料。合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。建筑垃圾粉碎后二次利用，减少材料浪费。7.6.2科学管理质量，降低质量成本，避免返工。信息及时沟通，科学决策。1）技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人定岗定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。2）作好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。3订货验收工作。4）制定严格合理的施工进度计划控制施工，达到工程市优标准。5计量器具上做好标识、建立各种计量管理台帐，保证各种计量设备不确定度已知及完好状态。6）大量采用建设部推广的十项新技术，由技术负责人专门负责，并设奖励基金。严格按“三算”制度搞好干前预算，干中核算，干完结算工作。7施工组织设计编制施工预算，用于指导计划成本编制和资源管理。8同，明确成本责任。9核算并进行经济活动分析。企业每月依据项目核算资料和经济活动分析结果审批月度奖金金额。10）项目部工程竣工后，依据核算资料和项目承包合同等与企业办理结算，按合同规定提取项目承包奖金。11）合理组织劳动力，计划早安排，减少窝工，缩短施工周期并大力加强科技推广应用，并积极开展成果开发和合理化建议的集体活动，努力提高劳动生产率，降低消耗。12）严把质量关，提高劳动生产率，降低消耗。严格按照图纸及规范要求施工，克服质量通病，防止不合格品出现，每道工序结束后，或当日工作量完善后，及时验收检查，工完料清，避免人为的浪费。13）制定切实可行的安全生产管理制，严格加强安全生产管理，防患于未然，降低安全事故处理费用开支。把好物资进出关14）严格检测制度，严禁购入不合格材料，在保证质量的前下，降低材料价格。15）切实加强计量管理，按级配要求，严格用料，对水泥的用量，在满足砼、砂浆的强度条件下不超用，严格组织，精心计算保证钢材、木材使用率。杜绝物资浪费和流失，做到消耗有据可查。16）依据施工预算，严格执行限额领料制度，杜绝材料消耗浪费。加强成本核算，对照预算，对每施工段及工序进行分期核算计划用料、用工，建立成本核算台帐。17）场地材料按型号规格挂牌堆放，不准乱拉乱用，确保施工现场整齐有序、文明整洁。7.6.3提倡节约效益的根本途径，该工程采取以下具体措施降低成本：1）项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限化管理和网络化传输。2）切实加强文明施工管理，降低材料消费量和节约不必要的人工费开支。3）精减机构、压缩开支。实行一岗多职的制度，压缩项目管理费用的开支。压缩非生产性开支和临建搭设，并严格执行用款计划报批制度。努力提高机械化施工程序，精减生产人员，提高劳动生率。4）优化方案，增收节支。在实际施工中选择具体措施方案时，应选取多个方案进行预算对比择其费用低、工期短、质量优的方案执行。合理划分施工流水段落，并编制流水施工组织计划，挖掘工期潜力，节省管理费用开支。5）加强成品保护，杜绝修补费用开支。项目每月进行一次经济活动分析，找出盈亏和存在的问题，为下一步工作提出改进建议。7.6.4技术资料管理措施1要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。2）收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。3）施工资料收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。4）技术人员要在使用砂浆、混凝土的前十天书面申请砂浆及混凝土配合比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。510日以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月报，报企业技术管理部。6）试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对做试块(件)和整理资料人员每月应进行考核。7）竣工及验收:1.管道竣工后必须进行竣工验收，合格后方可交付使用。2.管道的竣工验收必须在各工序、部位和单位工程验收合格的基础上进行。3.格和整体外观等，应填写竣工验收记录。4.施工单位在管道工程完成后，应提交以下资料：竣工图和设计变更文件；管材和管件的出厂合格证明及检验记录；工程施工记录，隐蔽工程验收记录和有关资料；管道的压力试验及密闭性检验记录；管道的变形检验记录；工程质量处理记录；其它相关资料。5.验收隐蔽工程应具备下列中间验收记录和施工记录资料：管道及其附属构筑物的地基和基础验收记录；管道穿越障碍的情况记录；沟槽回填土材料使用记录；沟槽回填土密实度检验记录。6.建设单位应将有关设计、施工及验收的文件资料立卷归档。7.7用户满意服务措施7.7.1树立全员的服务意识，建立企业完善的服务体系指导下，积极主动、优质高效地为业主服务。都有能力为业主提供优良快捷的服务，让业主放心、让业主满意。7.7.2用户服务的工作原则以施工及保修合同为依据，全面履行对用户的承诺。工程项目施工和管理工作必须执行为用户服务的宗旨，明确并满足用户(业主)或其代表人(如监理)的要求和愿望(包括潜在愿望)。服务。工程保修期后为用户提供全方位的服务，完善、保证工程的各项功能和用户的正常使用。7.7.3用户服务的标准量保证完善。7.7.4用户服务管理体系保修期结束后为业主提供物业管理的维修计划。下图为用户服务组织机构图。用户服务组织机构图7.7.5用户服务管理职责落实服务控制质量责任，各岗位各负其职。具体如下：公司总工程师领导用户服务工作全面部署协调。项目经理部负责工程前期用户服务职能的全面部署。制定施工过程中用户服务工作计划，并进行用户服务总结。主抓施工过程中用户服务工作的开展。同业主建立良好的合作关系。编制相关文件，如《用户手册》、《操作与维修手册》等实用、可靠的建筑工程