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文档简介

管道防腐安全操作规程一、材料工具预备工作：胶带〔内带、外带、防腐胶、大布、钢丝刷、沙纸、板刷、刀片、电火花扫描仪。二、步骤：1、检查工作现场是否具备操作条件。2、去除管道上油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。3、涂底漆。4、缠绕胶带。5、电火花扫描。6、准时标准回填。三、工艺说明1、GF—84绝缘防腐胶带进展防腐工程，由底漆、内带和外带配套使用。胶带宽度依管径大小而定，D108及以上管径用100mmD10875mm胶带。2装刚刚外表处理标准》中规定的sa21/2级。如不具备条件时，可实行手工除锈，外表光滑度应到达st3〔除锈后必需经工程监理现场代表检查合格签字后，才能涂底漆。3、涂底漆应遵照以下规定：底漆涂刷前，必需用干布沁汽油将已除锈完毕管道上的浮锈、水汽、油污、擦去。底漆在容器中应当搅拌均匀，直至沉淀薄膜，待底漆干到“手触发粘”即可缠带。底漆涂刷前，应参加稀释剂，调到适当稠度，调制时应注意安全，防止着火。4、缠绕胶带应符合以下要求：胶带卷时温度应高于5℃，有温度低于5度时，应实行加温措施，保证防腐层质量符合要求，有风沙天气不易施工。缠带，始端搭接长度不少于1/4周长且不少于100mm，缠绕各层间应同向平行，不得有扭由、空包、折皱，并把带端压贴不得翘起。加强级做法：一层底漆，一层内带，带间搭接宽度为50%胶带宽度，一层外带，带间搭接宽度20mm。工厂预制缠带管端必需留150±10mm长光管，以备焊接。5连接部位和焊缝处应使用胶层厚、基胶薄的补口，胶带施工工应符合前面的要求。补口层与原涂层搭接宽度应大于100mm。补口处的钢管上及各层胶带间涂刷与胶带相容的底胶。在补口缠带时，先在接口部位缠一层胶带作保护层，然50%胶带宽度正常缠带施工。安全留意事项：12、雨、雪天气及四级风以上的气候条件下不宜进展防腐露天作业，特别状况时应设防雨、防风设施。380%，未固化的防腐管道应防止雨水侵蚀。4、沟内防腐时，工作点应便于操作，并依据土质和地下水状况确定是否实行防止塌方措施。5、胶带缠绕完毕后，应用电火花扫描仪进展检测，是否有破损点。6、检测完毕后，应即时对管线进展回填。自然气管道带气对接或更换管道安全操作规程1、自然气带气作业对接〔碰口〕或更换管道前，操作人员应先对快速，确保对接〔碰口〕时运转正常。2、参与施工的操作人员必需生疏自己的工作，明确责任，放散操〔阀门的开、关〕要做到心中有数。3、确保接线〔碰口〕时通信联络畅通，必需携带足够的通信工具。4、预备必要的抢险机具和设备以及接线所用的仪器材料，施工时必需使用防爆工具。5、作业点和每一放散点均应配备消防设施。6100帕或300当管道内消灭负压时，必需重对管内气体进展转换，取样合格前方可动火。7、操作区10为中心，半径20米以上的施工安全区，氧气瓶、乙炔瓶必需放10米以外。8、操作时必需有人监护，监护人员对操作要推断准确。9、建管道内空气未

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