降低生产水消耗

降低生产水消耗

一：小组概况

小组名称三友氯碱乙炔车间技术攻关QC小组成立日期2013.01活动课题降低生产水消耗

活动时间2012/12-2013/11小组类型现场型TQC教育120小时以上注册号TSLJ-2103-09获奖情况无小组成员姓名性别年龄文化程度组内职务分工受QC教育时间（h）张国林男39大学组长全面管理技术审定120代春春男32大学副组长120陈志威男44大学顾问收集资料组织实施数据统计资料整理120于洪臣男39大学组员120胡冰男29大学组员120王玉昌男43大学组员120姓名性别年龄文化程度组内职务分工受QC教育时间（h）董志强男31大学组员收集资料组织实施数据统计资料整理120贾海英女28大学组员120郑荣华男26大学组员120苏晓凤女26大学组员120赵晨寰男25大学组员120郑涛男36大专组员120肖洪明男36大专组员120曹园男27大专组员120张春辉男35大专组员120孙诗伟女29大学组员120制表人：胡冰制表时间：2012年12月降低生产水消耗降低水电气等公用工程消耗公司长期的提产、节能、降耗要求车间现状课题选定二：选题理由

○—计划□—实施制表人:胡冰制表时间：2013年1月二：选题理由

小组目标推动计划：（表一）

时间项目2012.122013.012013.022013.03~102013.11选定课题○

□

现状调查○

□

制定目标○

□

要因分析○

□

制定对策

○

□

对策实施○

□

□□效果检查

○

□

总结

○

□

三：现状调查

制表人：胡冰制表时间:2013年1月序号存在问题内容可改造程度1水消耗高冷却水消耗已经通过改造换热器等项目达到一个较低水平；生产水消耗仍可以通过工艺改造进一步降低75%2电消耗高电耗通过设备停运连锁改造及根据季节开停设备的方法有了一定程度降低，可改造程度不大20%3气消耗高氮气、仪表气、蒸汽等消耗基本上是保证安全生产的，不建议改造5%乙炔车间水电气可改造程度（表二）四：目标确定及可行性分析目标确定：生产水消耗下降70m3/h现状目标值260190生产水消耗可行性分析理论与实际相符措施制定合理热扩水代替生产水使用效果良好公司降耗要求及领导对项目的支持达到目标值职工责任心差奖惩制度不完善生产水消耗偏高指标规定不明确车间工艺问题

方法

人员◆配制次钠用水量大废次钠储槽液位低需加水冷却塔换水用量大五:原因分析

环境去新老化纤及热扩渣浆管道需要经常用水冲洗

设备设备用机封水量增大序号末端因素标准确认方法结果结论确认时间确认人1去新老化纤及热扩渣浆管线需要经常用水冲洗没有冲洗管道完毕后不及时停水的情况或者可以找到其他方法代替用水冲洗方法现场确认全体人员均能够及时停止冲洗水、暂时无其他代替水冲洗的方法

非要因2012.12

胡冰郑荣华2指标规定不明确有严格的生产水消耗指标确认调查有指标规定非要因2012.12

贾海英3奖惩制度不玩善有完善的生产水消耗奖惩制度确认调查车间指标竞赛中有生产水消耗奖惩办法非要因2012.12苏晓凤4废次钠储槽液位低时需加水没有加水情况现场确认通过相关技改，废次钠储槽已经没有加水情况非要因2012.12苏晓凤六:要因确认序号末端因素标准确认方法结果结论确认时间确认人5配制次钠用水量大在满足生产的次钠用量前提下，生产水用量不能降低现场确认配制次钠对生产水质量要求不高，热扩循环水已经代替生产水来使用，还可以继续找其他水来代替

是要因2012.12

于洪臣代春春6冷却塔换水用量大冷却塔在满足出口温度指标前提下，尽量减少洗塔次数确认调查在进行冷却塔换热器改造和冷却塔加碱操作以后，冷却塔每月只需要换水一次非要因2012.12苏晓凤郑荣华7设备用机封水量增大所有泵类等需要机封水的设备根据需要开停机封水现场确认没有机封水浪费现象且用机封水设备稳定非要因2012.12董志强赵晨寰六:要因确认序号要因目标对策实施地点责任人完成时间1配制次那用水量大用聚合离心母液水代替生产水配制次氯酸钠，降低生产水消耗70m3/h将聚合离心母液引入次钠配制水罐代替生产水使用，为保证使用效果，需将离心母液降温，首先经过喷雾冷却塔降温，再通过离心母液泵将离心母液送至用循环水冷却的离心母液冷却器再次冷却后进入次钠配制水罐一二期上清液池张国林代春春于洪臣胡冰2013.02七:制定对策八:对策实施

将聚合离心母液引入次钠配制水罐代替生产水使用，为保证使用效果，需将离心母液降温，首先经过喷雾冷却塔降温，再通过离心母液泵将离心母液送至用循环水冷却的离心母液冷却器再次冷却后进入次钠配制水罐。

九:效果检查月份12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月生产水用量m3/h260265255220193190186190158146157160

改造后，用离心母液代替生产水配制次氯酸钠，次钠指标正常，清净效果没有影响。由于离心母液的使用，生产水消耗量有很大程度的降低，改造前生产水消耗量约为260m3/h，改造完毕后，在离心母液正常供给的前提下，生产水用量约为160m3/h，下降约100m3/h，完全能达到预期的70m3/h的目标。此项年节水创效约100m3/h×8000h/年×2.0元/m3=160万元。离心母液泵及喷雾塔年耗电（30+11）kw×8000h×0.447元/kwh=14.67万元年耗循环水200m3/h×8000h/年×0.2=32万元设备修理费每年5万元实际年创效160-14.67—32-5=108.33万元九:效果检查

根据公司节能降耗要求，乙炔车间通过使用聚合车间离心母液代替生产水配制次氯酸钠的方法，进一步降低生产水消耗，效果显著。车间特别制定巩固措施，保证持续效果。

1、坚持开好离心母液装置，尽可能使用离心母液，加强设备巡检，冬季做好防冻措施，保证装置稳定运行。

2、加强次氯酸钠指标的检测，一旦出现指标波动等情况首先查找离心母液原因，保证生产稳定。十:项目总结1、巩固措施2、总结及下步打算

我小组经过本次QC小组活动，取得了较好的成绩，活动目标值超额完成，在小组活动过程中小组成员分析和解决问题的能力得到一定提高；下一步我小组计划以降低设备运行费用为课题开展活动。

谢谢大家!

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