北京某大学教学科研楼幕墙施工组织设计创鲁班奖

一.编制原则北京**大学东东南区教学科科研楼幕墙工工程（二标段段）由北京***大学投资资建设，建筑筑风格现代而而大气，我公公司十分重视视参与本工程程的投标，组组织了最优秀秀技术人员，本本着“一切为业主主着想、为工工程着想”的原则，对对招标文件及及图纸等工程程资料进行详详细研究，结结合工程实际际情况，精心心编制了本次次施工组织设设计，在施工工中将全力配配合业主和总总包，使本工工程充分体现现建筑师的建建筑理念，完完全展示出现现代优秀建筑筑的独特魅力力。完善的组织、周周密的计划是是工程施工顺顺利进行的重重要保证，我我公司针对本本工程的实际际情况对工程程的每一个细细节进行了详详细的分析，对对工程的实际际操作进行了了周密考虑，提提出了我司对对本工程实际际实施的详细细计划，以保保证工程施工工的顺利进行行，并保质按按期完成施工工任务。在工程总体部署署中，对三区区、中心区按按平面分成不不同的施工区区段平行施工工，各施工区区段内按照工工期进度均衡衡安排工作量量，每个施工工区段分别安安排施工小组组，组织流水水施工；根据据本工程特点点及工期安排排，先进行三三区二层以上上的幕墙安装装，然后再进进行三区首层层及中心区的的幕墙安装，这这样有利于幕幕墙材料现场场运输及成品品保护。在工程进度方面面：我司将配配合总包的工工期进度计划划进行合理的计划安安排，综合考考虑可能影响响工期的各种种因素来排定定进度计划，使使施工进度计计划能有效地地指导施工，保保证工程的顺顺利进展。外外装饰施工进进度计划保证证了在工程总总体施工进度度计划控制内内进行安排，不不与其发生冲冲突，同时结结合工程的现现状适当合理理调整，以便便按需要随时时进场，全力力配合业主的的工期要求。施工质量方面：：我公司一直直把产品质量量视为公司的的命脉，质量量管理体系完完全符合幕墙墙行业的ISSO90011标准的要求求，实现了产产品质量的全全面控制。严严格施工，确确保工程质量量达到“国家及行业业的幕墙工程程质量标准和和验收规范”规定的合格格标准，配合合总承包单位位获得北京市市“金质长城杯”并获“鲁班奖”。安全生产及文明明施工方面：：施工中达到到无伤亡、无无重伤、无火火灾、无中毒毒、无坍塌，杜杜绝安全事故故的发生。文文明施工，创创文明工地。售后服务方面：：我司制定了了健全的售后后服务制度，保保证产品满足足顾客的使用用要求维护了了公司良好的的社会形象。施工中我司将遵遵循“一切以工程程为主”的原则全力力配合总包单单位，并与其其它交叉施工工的施工单位位相互协调，互互相配合，在在问题处理上上以大局为重重，服从业主主、监理公司司及总包单位位的管理。总之，我公司一一直以用户满满意为宗旨，创创一流工程为为目的，凭借借先进的设计计、高效的管管理、可靠的的加工为保证证，我公司有有信心、有能能力将该工程程建设成高档档次、高质量量的工程，将将一份完美的的幕墙精品奉奉献给业主。

二.编制依据1.编制说明本施工组织设计计是依据***建筑设计研研究院及北京京**幕墙装饰饰工程有限公公司设计的工工程图纸及业业主实际要求求，结合我公公司同类型建建筑的施工经经验及实力进进行编制的。它它将作为工程程施工的纲领领性文件，是是编制我公司司中标后各种种具体施工方方案及施工技技术措施的基基础。本施工工组织设计可可在中标后根根据业主的某某些要求进行行充实和完善善。2.编制依据本施工组织设计计依据以下文文件资料编制制：（1）北京***大学东南区区教学科研楼楼幕墙工程（二二标段）工程程图纸、招标标文件及相关关图集；（2）国家现行行的技术标准准、施工及验验收规范、工工程质量评定定标准；（3）本公司执执行的ISO90001质量保证手手册及其它质质量体系文件件；（4）建设部颁颁发的《建筑筑工程施工现现场管理规定定》及其他有有关规定；（5）我公司所所具备的施工工技术力量和和管理能力；；（6）北京市建建筑工程施工工现场管理规规定有关文件件；（7）本工程概概预算资料；；（8）建设部颁颁布的《工程程建设标准强强制性条文》；；（9）本公司长长期施工中总总结、验证的的先进工法；；（10）施工现现场实际情况况。（11）已建成成类似工程的的经验。

三.工程概况1.工程简况工程名称：北京京**大学东南南区教学科研研楼幕墙工程程（二标段）北京**大学东东南区教学科科研楼位于北北京市**路**号北京**大学院内内。工程总建建筑面积2265000平方米，分分为中心区及及A～G主楼；层数数：地上11层，局部6层，地下2层；檐高：48米。工程所在地区粗粗糙度为C类，按8度抗震设计计，基本风压压0.45KKN/m2。2.装饰范围本标段工程包括括：主楼三区及中心心区（中心区区与主楼的连连桥及相应交交接处的连接接归中心区部部分，三区与与二、四区交交界处变形缝缝划归三区，界界线以变形缝缝为准。）所所包含的玻璃璃幕墙、金属属饰板和石材材、外廊吊顶顶、室外通道道吊顶、外立立面百叶及必必须与外立面面一道完成的的所有外门窗窗、内庭院采采光顶、内庭庭院外墙窗等等，包括外柱柱、墙、女儿儿墙、屋顶设设备的遮挡装装饰、栏杆，雨雨蓬；外墙窗窗附框供货及及无预埋件处处与主体结构构的连接安装装。3.施工顺序针对幕墙主要为为框架式结构构，把三区、中中心按平面分分成不同的施工区区段，各施工工区段龙骨从从下向上安装装，面材从上上向下安装，其其中三区首层层及中心区装装饰项目在末末期安装，便便于施工幕墙墙材料进出及及成品保护。4.施工方法针对本工程特点点及总包单位位现场施工条条件，使用总总包单位已搭搭设的脚手架架进行施工。5.施工工期签定合同起，我我公司开始深深化设计，并并将派专人进进入现场，与与业主、土建建方、以及施施工监理方进进行沟通，掌掌握现场情况况，以便为施施工队伍正式式进场安装铺铺平道路。配合总包工程的的工期及施工工进度计划，我我公司拟定施施工工期200日历天。若总承包方方的施工进度度有变化，我我公司将进行行相应调整。6.质量目标6.1严格按按规范及招标标要求设计，按按图纸施工，满满足设计师、工工程监理、总总包单位和业业主要求，确确保工程质量量达到“国家及行业业的幕墙工程程质量标准和和验收规范”规定的合格格标准，配合合总承包单位位获得北京市市“金质长城杯”并获“鲁班奖”。6.2施工中中达到无伤亡亡、无重伤、无无火灾、无中中毒、无坍塌塌，杜绝安全全事故的发生生。6.3文明施施工，创文明明工地。6.4按总进进度计划施工工，确保按时时完成总体施施工任务。四.项目管理班班子配备及劳劳动计划（一）项目管理理班子1.项目管理班班子组成我公司将组织成成立由公司总总经理、总工工程师、副总总经理组成的的生产安装领领导指挥小组组，实施该项项目全过程管管理职能，对对工程的施工工前期准备到到竣工验收进进行全方位的的管理。以质质量、工期、安安全为中心，以以施工阶段为为重点，积极极配合建设方方、总包方各各项工作，协协调好外部及及内部系统的的工作，以高高度责任心去去完成工程的的各项工作。总经理负责实施施该项目全过过程管理职能能，对工程的的施工前期准准备到施工验验收进行全方方位的管理，其其下设2个职能部门门负责人，即即总工程师、副副总经理。工程监理部归董董事会直接领领导，代表董董事会对工程程的安装过程程的质量情况况进行全面的的控制。副总经理职责是是督促及监控控供应部、生生产加工部、计计调中心以及及项目经理部部等部门实施施作业运行情情况及解决在在实际工作中中的疑难问题题，使工程进进度顺利进行行。总工程师主要负负责技术及质质量控制。公司的组织机构构图（见附表表一）。2.现场项目管管理班子本工程作为我公公司的重点工工程，结合本本工程技术施施工的特点及及难点，组成成该工程的现现场施工项目目管理班子，项项目管理班子子由项目经理理负责，由项项目经理及执执行项目经理理、施工员、计计划员、材料料员、质量监监理、技术员员、安全员、资资料员等人员员组成。项目管理班子配配备情况表详详见企业资格格的《项目管管理班子配备备情况表》。3.工程管理体体系我公司非常重视视该工程的质质量及施工安安全，选择有有同类施工经经验的施工人人员进行本工工程的施工，施施工人员均经经过考试合格格后方可允许许上岗，通过过高素质的管管理人员来实实现优质工程程的施工管理理。针对本工程，我我司现场施工工管理措施如如下：3.1项目经理理选择：根据施工工程的的具体情况，由由公司总经理理、副总经理理选择该工程程的项目经理理。甲方也可在我司司的项目班子子成员中选择择适合其工程程的项目经理理。3.2项目经理理的权力：安装队伍的选选择权。专职安全员、材材料计划员、技技术员的选择择权。对不称职的专职职安全员、材材料计划员、技技术员的调换换权。安装队伍的绝对对指挥权、考考核权。对不合格安装队队伍的调换权权。3.3选择安装装队伍：项目经理组织选选择安装队伍伍，根据该工工程实际情况况，在具有集集团监理部审审查合格的安安装队伍中组组织由公司领领导（副总经经理、工程经经理等）相关关部门人员（计计调中心、设设计部、质检检部等），通通过积分方法法，确定施工工该工程的安安装队伍。3.4施工现场场管理程序：：在工程施工过程程中，项目管管理班子中均均配备施工员员、计划员、材材料员、质量量监理、技术术员、安全员员、资料员，项项目经理对安安装队伍进行行安全、技术术交底，安全全、文明施工工的考试，集集团专职监理理对施工的工工程安全、质质量、进度文文明施工等方方面进行监督督，发现问题题针对相关部部门以书面形形式提出反馈馈或处罚意见见，并监督现现场各方面整整改情况，同同时每年公司司工程部、质质检部对工地地进行不定期期检查，对安安装队伍进行行考核评定，并并与经济挂钩钩，奖优罚劣劣，并以此做做为安装队伍伍继续施工工工程的重要依依据，并且每每年实行淘汰汰的制度，现现我司安装队队伍此种管理理方式实施多多年，效果显显著。4.现场主要人人员职责4.1项目经理理：对工程全面负责责。在施工现现场具有绝对对的领导权力力，全面负责责现场施工质质量管理、安安全管理、进进度管理、现现场文明施工工管理，对于于现场的资金金、材料、人人工进行合理理的安排，根根据工程具体体施工进度情情况有权合理理调配资金。a：制定现场施施工组织设计计方案。b：与甲方、土土建协调并做做好施工准备备。执行项目经理项目经理工程监理技术员材料员质检员计划员安全员施工员资料员第1第执行项目经理项目经理工程监理技术员材料员质检员计划员安全员施工员资料员第1第2第3第4第…第9第10d：参加每周工工地现场总包包协调会，做做好记录并解解决问题。e：制定现场安安装方案，并并将现场情况况每周以书面面形式反映给给总经理。f：配合总包做做好安全管理理工作。4.2执行项目目经理：配合项目经理在在项目当地领领导整个项目目的实施，参参加工程例会会，制定施工工方案，并保保持适当的工工程进度。a:组织项目目的现场管理理机构并配备备人员，明确确有关人员职职责，组织项项目现场经理理部开展工作作。b:明确工程程现场管理的的总目标和阶阶段目标，建建立与其他部部门的沟通渠渠道和方法。c:协调和解解决项目部内内的有关工程程实施中出现现的问题，以以保证现场施施工及项目工工期在预定的的目标内得以以实现。d:对工程项项目施工进行行有效控制，贯贯彻执行有关关技术规范和和标准，积极极推广应用新新技术，确保保工程质量，实实现安全、文文明生产。e：组织协调编编制工程项目目施工组织设设计，制定安安全生产和质质量保证措施施。f:科学组织织和管理进入入项目工地的的人、财、物物等资源，协协调和管理分分包商，做好好人力、物力力和机械设备备的调配与供供应，及时解解决施工中出出现的问题。g：协调与工地地其他有关各各方包括业主主、总包、监监理和其他分分包商等方面面的关系并出出面解决与之之相关的问题题。h:协助项目目经理对整个个项目的进度度、预算进行行控制。4.3施工员：：a：做好前期施施工准备和后后期保养项目目工作，使工工程如期完成成。b：制定现场施施工进度计划划。c：与甲方、土土建协调并做做好施工准备备。d：协调公司各各部门及其它它分包商的进进度，负责本本工程的安装装质量及施工工进度。e：合理安排现现场的资金、材材料和人员。f:参加每周周工地现场总总包协调会，做做好记录并解解决问题。g:制定现场场安装方案，并并将现场情况况每周以书面面形式反映给给项目经理。h:准备工程程进度报告和和照片记录。4.4计划调度度员：a：根据工期进进度情况及项项目经理施工工计划制定工工程整体进度度计划。b：负责厂内设设计、生产，当当工程的正常常合同签订以以后，计划调调度组织工程程部按投标文文件进行二次次设计，并提提出材料定额额。c：组织生产部部按计划进行行车间成品、半半成品加工，质质监部负责检检查购入及生生产的半成品品的质量。d：组织供应部部完成原材料料及半成品的的采购工作。e:监督现场安安装进度情况况，并检查现现场安装进度度与工程整体体计划是否一一致。f：对于工程施施工中的临时时性突变如抢抢工期或其它它环节因素，做做出临时计划划修改，并落落实到相应部部门。g：根据工程进进度计划做出出资金安排计计划，上报总总会计师和总总经理，调度度使用。4.5技术员：：a：对上岗人员员的技术培训训。b：现场技术文文件、安装图图纸，安装标标准的贯彻执执行。c：现场安装时时遇到的技术术问题的协调调解决。4.6材料员：：a：对进入现场场材料的清点点、保管、发发放。b：负责现场材材料的成品保保护措施。c：提出各种材材料的补缺情情况（预警制制度）。4.7安全员：：a：了解当地政政府或具体工工程有关规章章制度并贯彻彻执行。b：制定并监督督执行安全制制度及安全操操作规程。c：对上岗人员员进行安全培培训、考核，不不合格不许上上岗。d：对现场环境境、安全状况况及时掌握、落落实必要的安安全保护器具具。4.8质量检查查员:a：根据本工程程的技术文件件、图纸和行行业标准，企企业标准进行行现场产品检检验。b：对上岗人员员进行质量标标准培训及考考核。c：对进场的半半成品、材料料进行检查，不不合格不准进进场。d：对成品、半半成品的保护护措施的检查查。e：在安装过程程中，对检验验不合格的安安装部分有权权作出返工的的决定。f：配合项目经经理与监理公公司、质监站站完成分序工工程及整体工工程的质量验验收工作。4.9资料员::a：负责施工图图纸的收发、整整理并保管。b：负责往来文文件的整理及及存档。c：负责会议记记录、传真、各各种施工指令令、周施工记记录总结的整整理存档。d：负责其它资资料的整理存存档，并保证证资料的完整整性，以备查查阅。4.10工程监监理部:工程监理部归董董事会直接领领导，代表董董事会对工程程施工的质量量、安全、文文明生产进行行监督、检查查、考核。a：严格按公司司的标准要求求对所负责工工程的施工质质量、安全、文文明生产进行行监理。b：负责对施工工工程的质量量阶段验收及及阶段质量等等级评定。c：对在现场所所发现的问题题进行及时、认认真、详细的的汇报，对所所汇报内容的的真实性、全全面性负责。d：每月对项目目经理、安装装队进行评价价，并对评价价的结果的真真实性、客观观性负责。e：对所负责工工程的质量有有阶段验收及及阶段质量等等级评定的权权力。f：对存在质量量问题及安全全隐患的工程程有通知其整整改及停工22小时整改的的权力。g：对项目经理理、安装队有有按章处罚权权。h：对项目经理理年终兑现、安安装费的支付付、结算有审审核权。i：对不合格的的项目经理、安安装队有建议议更换权。j：对项目经理理、安装队有有考核、评价价权。k：对安装队施施工承诺有监监督权。

（二）主要劳动动力、材料、施施工机具安排排1.劳动力计划划1.1劳动力配配备备工种设定班组每组人员合计人数备注测量工326实际投入人数由由进进度情况定定。若工期紧，二班班交交叉作业。电焊工10110幕墙安装工16160材料搬运工660电工110合计2461.2进场计划划工种测量放线埋件处理龙骨安装面材安装打胶清理测量工6666电焊工51010电工3510105幕墙安装工4016016040材料搬运工2106060201.3施工人员员安安排按幕墙工作量将将三三区、中心心区区共安排10个安装小组组，施工小小组组按作业面面划划分，整体体工工程同步进进行行施工，同同时时根据施工工现现场的实际际情情况调整各各施施工小组的的工工程量。2.材料进场计计划主要材料进场时时间间：确定工工程程合同后，根据据土建工程程预预计工期，为为为了确保幕幕墙墙工程如期期开开工，我公公司司拟定材料料采采购进场的的时时间计划如如下下：对于本工程，除除进进口材料外外，其其它所有材材料料在一个月月内内可进入加加工工基地。材材料料定货后15天，钢材即即可进入生生产产车间，此此时时开始各种种钢钢件的加工工制制造。定货30天后，铝型型材、铝板板、石石材、玻璃璃等等就可相继继进进入工厂进进行行生产加工工或或进入施工工工工地。对于于各各种附件及及进进口材料，供供供应周期稍稍长长些，大约约需需40天时间才能能进厂。3.施工机具安安排我公司拥有大型型生生产加工基基地地,配备有多条条铝合金型型材材、铝合金金单单板、铝复复合合板、石材材、中中空玻璃、喷喷喷涂、钢结结构构等深加工工生生产线，设设备备精度处于于同同行业之领领先先地位，对对于于每一种产产品品都制定了了严严格的质量量标标准，并且且全全部采用计计算算机程序加加工工中心和数数字字控制设备备进进行精确加加工工。生产加加工工基地的设设立立，极大地地促促进了产品品加加工质量的的保保证。一是是基基地非同于于临临时加工厂厂，其其设备齐全全，配配备有铝合合金金型材、铝铝合合金单板、石石石材、中空空玻玻璃等深加加工工生产线，产产产品采用进进口口设备进行行加加工，保证证了了加工精度度。二二是管理正正规规，严格按ISO90001质量体系来来加以控制制，从从而全面保保证证了工厂内内的的产品加工工质质量。现在我公司幕墙墙的的生产加工工能能力尚未达达到到饱和，将将有有足够的能能力力完成本工工程程的生产加加工工任务。即即使使在生产的的高高峰，我公公司司将增加生生产产时间或工工作作人员进行行二二班、三班24小时不间断断地生产，以以以确保施工工工工期。我公司现有的大大部部分设备都都源源于进口，引引引进了德国国、意意大利、奥奥地地利、日本本、英英国等国家家系系列铝合金金深深加工生产产设设备，引进进的的进口设备备近近300台，其中电电脑控制及及数数控加工设设备备120余台。数控控型材加工工中中心足以满满足足各种幕墙墙系系统及门窗窗加加工复杂、精精精度要求高高的的要求，该该设设备可在一一次次装夹中，完完完成5个加工面、8个工位的钻钻铣加工。断断断热型材加加工工设备，能能完完成型材的的压压纹、断热热条条穿入、压压合合、控制等等工工序，是断断热热门窗和断断热热幕墙必不不可可少的专业业设设备。双头头斜斜准切割锯锯，数数字显示，加加加工精度可可达达0.5mmm/4m，可进行行三维空间间角角度切割，尤尤尤其适用于于复复杂幕墙的的制制作。型材材挤挤角机，进进行行型材组合合挤挤角加工，组组组合精度高高，挤挤角强度高高，取取代了传统统的的螺钉连接接，克克服了电位位差差腐蚀及强强度度较差的问问题题。3.1主要加工工机机械设备序号名称型号数量产地地点1双头斜准切割机机（计计算机全自自动动控制）DG244/00224德国加工厂2多角双头锯（数数控控）DG204+22555E5德国加工厂3多角双头锯（数数控控）DG104+11110E4德国加工厂4电脑控制型材加加工工中心（计计算机全自动控制制）SBZ-1300//025德国加工厂5铝窗组角机EP124/00005德国加工厂6端铣机AF222/110005德国加工厂7单头斜准切割机机MGS205//0014德国加工厂8V-型切割机KS101/33004德国加工厂9单头自动送料切切割割机SA142/22551德国加工厂SA73/3553加工厂10单头切割机（数数控控）TS161/00112德国加工厂11多功能钻床BA135/55003德国加工厂12端角切割机（多多角角度设定、数控）TYREUAASS2德国加工厂13单头切割锯MAKITALLSI4440010日本加工厂14钻铣床ZX32A5中国加工厂15立钻H5-3C5中国加工厂16电焊机BX3-5000--510中国加工厂17锯床4中国加工厂3.2现场施工工拟拟投入机具具设设备序号机器名称数量/台1电焊机102无齿锯103射钉枪604拉铆枪605搬运车306吸盘1207水准仪38电钻609手动葫芦6010型材切割机1011砂轮机6012激光经纬仪313云石机1014电锤6015角磨机60五.施工技术方方案（一）施工现场场的的布置1.临时用水、用用电及及用地计划划1.1临时设施施布布置现场临时加工车车间间、办公、仓仓仓储用房其其位位置视现场场情情况布置，水水水、电由总总包包方预留出出接接驳位置，提提提供施工用用水水、二级配配电电箱。用电电高高峰期平均30千瓦，日平平均用电量25千瓦。由我我司按满足足施施工及生活活要要求接驳采采用用。其余设设施施于现场临临时时搭建，按按业业主指定范范围围布置在方方便便，卫生的的位位置。由于我公司内设设有有大型加工工车车间，产品品已已实现全部部工工厂化生产产，所所有组件、部部部件及板块块的的组装均在在工工厂内完成成。因因此不在现现场场设置加工工车车间。总包包单单位所提供供的的材料库，做做做为材料及及施施工用具的的暂暂时存放，以以以及材料物物品品的仓储用用房房。总包单单位位所提供的的场场所做为施施工工管理人员员现现场办公及及供供施工人员员休休息时使用用。按安装施工进展展安安排材料进进场场，在满足足施施工要求情情况况下，尽量量减减少现场材材料料的堆放量量。1.2临时用地地表表用途面积(m2)位置需用时间办公室70现场（与总包协协商商后确定）开工至竣工验收收完完毕材料库300现场（与总包协协商商后确定）开工至竣工验收收完完毕合计370办公室：作为现现场场项目管理理人人员的办公公地地点，建议议设设置在总包包和和监理办公公室室附近，以以便便及时与总总包包和监理沟沟通通，具体位位置置根据总包包方方意见确定定。材料库：根据总总包包总体布置置确确定普通材材料料仓库、易易燃燃易爆品专专门门仓库、机机械械工具仓库库位位置等。活动区：物质运运输输线路，人人员员交通线路路等等与总包单单位位协商解决决，对对居民活动动有有影响的区区域域拟用临时时隔隔断封闭。参参参与施工的的人人员凭胸卡卡出出入该施工工区区域，由专专门门值班人员员负负责监管。2.施工现场平平面布置置图根据本工程占地地较较大，装饰饰施施工项目较较多多的特点及及工工期要求，将工程按三三区、中心心区区平面分成成不不同的施工区区段，各施工工区段内按按照照工期进度度均均衡安排工工作作量，每个个施施工区段分分别别安排施工工小小组，组织织流流水施工。共共共设置10个幕墙安装装组，各施施工工小组组织织流流水施工，总总总体上均衡衡安安排，按各各区区段进展情情况况调整施工工队队伍，灵活调调整人员安安排排，保证整整体体的施工进进度度。施工现场平面布布置置图（见附附表表二略）。3.施工技术方方案过程程的六个阶阶段段整个设计施工过过程程可分为六六个个阶段：深深化化设计阶段段、材材料采购阶阶段段、加工制制做做阶段（含含三三性实验）、运运输阶段、现现场安装阶段段及清理验收收阶段。流程程如下图：材料采办材料采办深化设计工厂制造和组装实体模型的制作及检测施工准备材料运输现场安装清理验收

（二）深化设计计方方案我公司对各类幕幕墙墙有着多年年的的设计施工工经经验，完善善的的管理体制制和和先进的技技术术经验将为为本本工程保质质按按期完工提提供供有力技术术保保证。1.设计程序及及进度在确定我公司中中标标之后，深深化化设计工作作将将由总工程程师师负责的工工程程设计部组组织织进行。我我公公司将投入入由由主设计师师带带领2个设计小组组共10人组成技术术团队，对对三三区和中心心区区分别设计计，对对建筑设计计师师的创意设设计计图纸及相相关关技术资料料进进行深入细细致致的研究，最最最大限度地地理理解其设计计意意图、洞悉悉其其设计思想想。以以施工幕墙墙方方案为切入入点点，在此基基础础上进行工工程程的立面分分格格及节点的的初初步设计。初初初步设计后后，组组织我司技技术术专家对工工程程设计中所所采采用的设计计规规范、外立立面面效果的表表达达、结构计计算算、节点构构造造以及材料料选选用等方面面进进行综合评评审审。根据评评审审的结果对对初初步设计图图纸纸进行修改改，并并经再次审审核核后连同优优化化设计说明明一一起送交建建筑筑设计师审审查查，建筑设设计计师审图过过程程中会提出出相相应的建议议，我我公司会认认真真、积极地地采采纳设计师师的的合理意见见，并并积极与其其进进行沟通，力力力争使我公公司司的设计与与建建筑设计师师的的设计意图图达达到完美的的融融合。在得得到到建筑设计计师师授意的基基础础上，我方方进进一步完善善、细细化设计图图纸纸，最终由由设设计师签批批。2.设计过程细细节具体体说明2.1初步设计计初步设计及评审审充分理解设计条条件件后，根据据输输入的设计计条条件进行方方案案设计（包包括括总体设计计说说明、总体体分分格图、主主要要结构节点点、结结构计算书书等等），此过过程程中对投标标方方案逐步完完善善和细化过过程程。若有设设计计条件的变变更更，经确认认后后，输入设设计计方案。方案设计完成后后，向向公司评委委会会提出设计计评评审，评审审工工作由总工工程程师负责组组织织有关部门门及及公司评委委会会委员进行行评评审。若评评审审未通过，需需需重新设计计并并重新进行行设设计评审。设计评审通过后后，设设计师仔细细分分析设计评评审审意见，逐逐一一落实并形形成成书面材料料，若若有必要还还要要请原问题题提提出者拿出出意意见。除设计评审外，根根据工程具体体情况对整体体方案设计是是否符合设计计输入条件进进行验证，并并形成验证文文件。方案设计经设计计师师设计、校校对对，设计负负责责人审核，总总总工批准后后送送甲方（或或甲甲方委托代代理理部门）审审查查确认，并并给给予书面签签字字认可，做做为为深化设计计的的依据。2.2施工图设设计计方案设计经甲方方（或或甲方委托托代代理部门）审审审查通过后后进进入具体设设计计。施工图设计必须须执执行设计评评审审结论，并并保保证设计结结构构安全、经经济济，设计符符合合国家有关关行行业标准、规规规范。设计人员对完整整的的图纸、文文件件按设计要要求求进行自校校，确确认无误后后提提交相关设设计计人员或技技术术指导人员员校校对，部门门职职能室审核核。总工程师主要审审查查设计施工工图图，保证设设计计方案要求求，并并满足制造造安安装工艺要要求求，对总体体分分格图、主主要要结构节点点审审批签字。2.3评审程序序在工程总体方案案设设计完成后后，即即分格、节节点点图设计完完成成后，由工工程程设计师填填写写设计评审审申申请表，工工程程设计部部部长长签署意见见后后报评审委委员员会审查批批准准。评审委员会根据据评评审项目内内容容及要求，由由由总工程师师负负责组织有有关关部门及评评审审委员会成成员员进行设计计评评审。研究所所长担任任评评审组负责责人人，并由其其确确定评审成成员员。依据评审内容，工工程设计师提提前三天向评评审委员会提提供分格图、节节点图、必要要时提供计算算书及材料耗耗用统计等资资料，设计评评审内容一般般应包括：a.结构设计的的可可靠性、经经济济性、合理理性性，材料采采购购合理性。b.保证生产、安安安装质量所所做做的可靠性性工工作及保证证措措施。评审成员讨论审审查查、设计方方案案及设计质质量量，通过评评审审，指出存存在在问题及解解决决措施，并并填填写评审结结论论。设计评审指出需需要要更改或增增加加内容，由由工工程设计师师执执行。只有在方案设计计评评审通过后后，才才能转入下下阶阶段设计工工作作。分部阶段评审由由评评审委员会会进进行，由研研究究所所长主主持持，可聘请请有有关同行技技术术管理人员员参参加。3.设计进度本工程设计进度度根根据招标文文件件及工程量量进进行安排。综综综合各方面面的的因素，本本工工程设计周周期期为48天。

（三）材料采购购方方案1.材料采购程程序1.1材料采购购由由设计部根根据据设计做出出材材料定额，下下下发到公司司供供应部，由由供供应部根据据计计调中心的的整整体计划制制定定采购计划划，根根据投标文文件件确定材料料厂厂家，根据据情情况进行采采购购。1.2供应部由由专专人负责各各项项材料的采采购购计划执行行与与督促，必要时到厂厂家亲自调调度度，确保材材料料按时进入入加加工基地。1.3回厂的材材料料，由检查查人人员按检验验标标准进行抽抽查查，抽查合合格格后方可入入库库。对检验验不不合格的材材料料，予以退退回回厂家。同同时时要求厂家家提提供检验报报告告、材质单单、合合格证、质质量量保证书等等，手手续不全绝绝不不准许入库库。1.4以上内容容均均受控于公公司司质量保证证体体系，每项项工工作都按照照质质量保证体体系系的程序进进行行，以确保保工工作质量和和产产品质量，确确确保用于本本工工程所有材材料料都是优质质材材料。2.材料采购的的组织措措施材料如期进厂，是是正常生产的的先决条件。对对此，我们一一方面加快设设计进程，提提前制定材料料定额，另一一方面，我们们将要求材料料厂商加快生生产进度，保保障我方的生生产需求。基基于本工程特特殊情况，根根据质量管理理体系要求，将将质量控制延延伸至供货厂厂商，为了做做到这一点，我我们将依靠与与材料厂家的的多年良好的的合作关系，派派质检员到供供货厂，进行行现场调度控控制，使每种种材料都能按按期或提前进进厂，并发货货前进行检验验，缩短不合合格产品处理理周期，为施施工缩短进度度争取时间。对对于进口材料料，我们采取取计划提前，先先订进口材料料的策略，并并与各供应公公司代理机构构密切合作，组组织好材料进进货工作。进进货的所有材材料要提供质质量保证证书书，完整的质质量检验报告告，并严格按按照招标文件件中的“技术说明”的要求验收收。2.1材料采购购方方式根据总包单位和和业业主对本工工程程功能的总总体体定位，为为保保证工程达达到到创优目标标管管理，严格格遵遵守建设单单位位的技术要要求求，并参照照相相关的规范范和和标准，对对所所有采用的的材材料必须使使用用全新及没没有有缺陷的材材料料，我公司司直直接从产品品的的生产厂家家或或指定授权权代代理商采购购做做起，以确确保保本工程的的整整体质量。2.2采购文件件制制定及样本本样样品提供材料采购前，我我司司材料供应应部部将编制相相关关产品资料料提提交业主、设设设计、监理理单单位审核，一一一旦产品供供应应商确定后后将将提供相应应的的样品一览览表表（包括材材料料的提交日期期、审阅、修修修正和重新新提提交及开始始生生产所要求求的的日期）提提交交建设单位位。2.3材料采购购材料采购由材料料供供应部、项项目目部实地考考察察供应商的的质质量保证能能力力、供货交交付付能力和社社会会信誉以及及产产地取样、抽抽抽检等，填填写写采购材料料评评定表，最最后后评定和选选择择供应商进进行行采购。辅助材料授权采采购购员按优良良供供应商名册册选选择供应商商。2.4采购材料料的的验证我司对供应商提提供供材料的验验证证主要以现现场场在见证人人见见证下取样样为为主。当需需要要事先在供供应应商处对材材料料进行验证证时时，则对验验证证的安排及及交交付方法作作出出规定，并并纳纳入采购合合同同中。当总包单位提出出要要对供应商商提提供的材料料进进行验证时时，材材料供应部部提提供必要的的条条件进行配配合合，使总包包单单位能在施施工工现场或供供应应商处对采采购购的材料实实施施验证。我我司司不因总包包单单位的验证证而而免除或减减轻轻所应承担担的的提供合格格材材料的责任任。2.5采购合同同的的签定主要材料的采购购合合同由材料料供供应部与供供应应商签订，项项项目经理审审批批，然后履履约约执行；其其他他辅助材料料的的采购合同同由由材料部与与供供应商签订订，项项目经理审审核核，然后履履约约执行；以以上上采购合同同均均按有关规规定定，进行采采购购合同评审审，由由采购主管管签签订。2.6进货检验验和和试验质检部负责对进进场场的原材料料在在见证人见见证证下进行取取样样和送检，检检检验不合格格的的需用标志志区区别，并立立即即运送出现现场场。2.7材料供应应根据施工总进度度计计划，结合合材材料定额列列出出材料供应应的的需要量，做做做到大宗材材料料提前和及及时时采购储备备。同同时考虑到到施施工现场构构件件和半成品品的的需要量，确确确定运输方方式式，编制运运输输计划，落落实实运输公司司，做做好材料、构构构件和半成成品品的运输、存存存放和储备备工工作。2.8材料的品品质质要求本工程采用的所所有有材料，必必须须保证为全全新新及没有缺缺陷陷产品。提提供供生产厂家家及及验证合格格证证，本公司司必必须负责选选购购及确定材材料料符合本次次招招标文件和和有有关图纸的要要求。同种种材材料必须用用同同一厂家产产品品。为保证证该该工程的整整体体效果，公公司司同意业主主要要求对使用用主主要材料（包包包括玻璃、铝铝铝板、钢材材、铝铝型材、结结构构胶、密封封胶胶及五金配配件件等等），提提提供有关材材料料的品质要要求求以确定材材料料的质量。根据总体工程进进度度计划安排排，准准备相关材材料料，并根据据计计划要求发发往往工地。本本工工程施工周周期期短、施工工难难度大，工工程程体量大的的特特点，结合合现现场的实际际需需要，组织织材材料分批进进场场。2.9主要材料料的的技术标准准、参参数型材2.9.1.11制制造标准及及公公差2.9.1.11..1制造标准准按国家规规范范执行2.9.1.11..2断面外形形尺寸及角角度度，按具体体断断面尺寸公公差差检验2.9.1.11..3长度小于等等于6米允许偏差+15mm，型材端端头切斜度度允允许偏差≤3°型材端头允允许变形度度，其其纵向长度≤20mm。2.9.1.11..4型材弯曲度度应符合表表中中规定外接圆直径最小壁厚高精级弯曲度（mmm）任意300mmm长长度上hs全长L（m）hs不大于≤38≤2.41.34×L＞2.40.31×L＞38-0.31×L2.9.1.11..5型材扭拧度度符合表中中规规定（型材材长长度6m）外接圆直径扭拧度mm/毫毫米米宽每米长度上≤总长度上≤＞12.5-4400.0520.123＞40-800.0260.087＞80-250.0170.052.2表面质量量2.9.1.22..1表面应应清洁，不不允允许有裂纹纹、起起皮、腐蚀蚀和和气泡。.2.2型材材表表面允许有有轻轻微缺陷，其其其指标应符符合合表中的规规定定。项目目要求划伤深度不大于表面处理理层层厚度划伤总长度≤100mm擦伤总面积≤300mm22划伤、擦伤总处处数数≤42.9.1.33氟碳喷涂2.9.1.33..1制造标标准及公差差制制造造标准按美美国国建筑制造造业业协会标准AAMA--2605。.3.2涂层层外外表面每平平米米内划伤、擦擦擦伤应符合合表表中规定项目要求划伤深度不大于表面处理理层层厚度划伤总长度mmm≤100擦伤总面积mmm22≤300划伤、擦伤总处处数数≤4.4出厂检验验.4.1尺寸寸及及公差边长允许偏差玻璃厚度6mm允许偏差边长L≤200002000＜边长长≤≤3000边长允差±1对角线允差±11..5±2.0厚度允差±0..22.4.2外观观质质量缺陷名称说明允许缺陷疵点d为疵点直径（mmm）D≤0.5允许0.5＜d≤11..0每平方米允许22个个d＞1.0离边30mm内内，但但不能引起起玻玻璃破碎划伤划伤深度小于镀镀膜膜厚度，宽宽00.1-00..3mm划伤伤长度小于1000mmm的每平方方米允许4条擦伤不允许裂口、结石色带斑点直径d(mm))d＞2.51.0＜d≤22..5不允许允许76mm边边部部区域3处.4.3颜色色均均匀性热反射玻璃的色色差差不应大于3CIELLAB单位。.4.4抽样样方方法.4.4.1对对出厂检验验项项目按下表表规规定批量范围抽样数量分格制定数不合格制定数501-1200008010111201-3220001251415中空玻璃.1尺寸偏差差中空玻璃长、宽宽、对对角线和密密封封胶层宽度度尺尺寸偏差用用精精度为1mm的金属尺尺寸测量，测测测量长、宽宽尺尺寸时，应应选选择全部边边上上距测量边边等等距的两点点测测量，对角角线线偏差测量量两两对角线长长度度差、长度度及及宽度偏差差在在±0.5mmm。中空玻玻璃厚度偏偏差差用精度为为00.02mmmm的卡尺在玻玻璃四周边边各各取两点测测量量的最大偏偏差差表示，厚厚度度偏差控制制在在±1mm。中空玻璃密封胶胶层层厚度和宽宽度度合片后，里里里层密封胶胶厚厚度偏差为为00.3-00..4mm，宽宽偏差3.55-5mmm。合合片后外层层密密封胶宽度度偏偏差为±1mm。.2外观质量量在适当光线下，检检查等距中空空玻璃正面约约1米处用肉眼进进行检查，有有尺寸要求的的项目，用精精度为0.55mm的金属属尺测量。.3性能按GB70200规定定检验。.4中空玻璃璃磨磨边要求中空玻玻璃璃合片前必必须须进行磨边边，磨磨边后玻璃璃边边缘必须光光滑滑，不允许许有有飞边，精磨磨边倒角要要求求为0.5××45°，镀膜玻璃璃精磨倒角角要要求为0.88-1×4455°。铝单板本工程选用的33mmm厚铝合金金单板，表表面面氟碳喷涂涂处处理。.1金属板幕墙墙组组件中装饰饰板板面处理层层平平均厚度应应满满足下表要要求求：表面处理方法厚度T阳极氧化着色30>T≥255静电粉末喷涂T≥25氟碳喷涂T≥40聚胺脂喷涂T≥60电泳涂漆T≥21.2装饰表面不不得得有明显压压痕痕、印痕和和凹凹陷，不得得有有腐蚀、裂裂纹纹等残迹，装装装饰表面每每平平方米内的的划划伤、擦伤伤应应符合下表表要要求：项目要求擦伤、划伤深度度不大于表面处理理层层厚度划伤总长度≤70mm擦伤总面积≤340mm33划伤、擦伤总处处数数≤33.材料采购计计划根据计划日期，为为了确保材料料及时采购进进场、幕墙工工程如期开工工，我公司拟拟定材料采购购的时间计划划，对钢材及及型材等先加加工材料需先先进行采购，保保证提前进入入工厂加工，利利于缩短工期期。详见施工工进度计划表表中的相应部部分。深化设设计评审通过过后，开始定定购材料，除除附件材料外外，其它所有有材料约在一一个月内进入入加工基地。对对于附件材料料，供应周期期稍长些，大大约需40天时间才能能进厂。

（四）幕墙加工工制制作及技术术保保证措施根据本工程的施施工工进度要求求及及幕墙特点点，我我公司为保保证证施工进度度合合理安排，我我我公司将首首先先进行后补补埋埋件、钢附附框框、钢转接接件件及钢龙骨骨的的加工，然然后后随施工的的进进展进行幕幕墙墙铝龙骨、铝铝铝塑板、装装饰饰扣件、玻玻璃璃合框的加加工工，使幕墙墙工工件的加工工与与幕墙施工工进进度相协调调。1.加工条件我公司拥有大型型的的生产制造造基基地，配有有进进口的多条条当当前世界上上最最先进的铝铝合合金型材、铝铝铝合金单板板、铝铝复合板、石石石材、中空空玻玻璃等深加加工工生产线，全全全部进口，设设设备先进，加加加工精度高高。从从国外引进进先先进的加工工设设备，配套套组组成了铝材材切切割加工生生产产线，板材材切切割加工生生产产线，断热热铝铝材组装生生产产线，石材材钻钻孔加工生生产产线和单元元式式幕墙加工工组组装生产线线，门门窗加工组组装装生产线等等，引引进的进口口型型材加工中中心心足以满足足各各种幕墙系系统统及门窗加加工工复杂、精精度度要求高的的要要求，多头头钻钻孔中心等等可可精确加工工各各种型材。断断断热型材加加工工设备，能能完完成型材的的压压纹、断热热条条穿入、压压合合、控制等等工工序，是断断热热门窗和断断热热幕墙必不不可可少的专业业设设备。双头头斜斜准切割锯锯可可进行三维维空空间角度切切割割，尤其适适用用于复杂幕幕墙墙的制作。型型型材挤角机机，进进行型材组组合合挤角加工工，组组合精度高高，挤挤角强度高高，取取代了传统统的的螺钉连接接，克克服了电位位差差腐蚀及强强度度较差的问问题题。，进口口的的电脑控制制背背栓式石材材钻钻孔设备可可在在两秒内完完成成从进料到到成成品的全过过程程。电脑控制的的平板曲线线加加工中心可可以以在计算机机控控制下，准准确确完成任意意复复杂曲线的的加加工工艺，其其其准确程度度可可达0.1mmm,能够精精确实实现建筑的的复复杂曲线、曲曲曲面造型。进进进口柔性生生产产线可完全全实实现铝型材材及及金属板的的全全自动控制制加加工，精度度高高，效率高高。2.生产组织管管理生产加工由生产产部部组织进行行，包包括生产部部从从接受任务务到到产品成品品发发至现场全全过过程的生产产活活动和控制制手手段。其大大致致可分为以以下下几个分阶阶段段：接受任务和下达达任任务:根据计调中心下下达达的生产任任务务，制定生生产产加工计划划，并并将相关任任务务计划下达达到到各工作室室。工艺编制和工时时定定额:工艺员根据加工工图图纸、细目目、编编制各种加加工工零件的工工艺艺卡片，同同时时，定额员员根根据工艺卡卡制制定工时定定额额。车间加工:车间技术工人按按工工艺卡、图图纸纸技术要求求、质质量等级进进行行机械加工工，包包括铁件加加工工、铝型材材加加工、组框框、组组板等。质量检验:在生产的全过程程当当中一直贯贯穿穿着质量检检验验的活动，包包包括首检、抽抽抽检及三检检制制的执行等等。包装、运输至现现场场:完成现场所需要要的的合格半成成品品和成品后后，既既可按照不不同同的包装要要求求对不同产产品品进行包装装，并并按一定的的方方法装车运运至至现场。以上过程将在生生产产加工操作作程程序严格控控制制下进行。3.运输能力对于运输，我公公司司拥有自己己的的车队，拥拥有有大型运输输车车辆数十台台，并并有完备的的载载运设施和和防防护措施，因因因此能够保保证证加工后的的产产品安全、顺顺顺利、完好好地地到达目的的地地。在运输输过过程中，充充分分考虑货物物进进场时间和和路路线，合理理安安排装车数数量量，保证货货物物及时、连连续续地供应。由由由于北京市市内内白天大型型运运输车辆禁禁止止通行，因因此此，大型运运输输车辆一般般选选择在夜间间进进入市区，送送送料至施工工现现场。4.加工制做阶阶段（含含系统测试试、验验收）4.1加工制作作进度钢材30天左右右进进入生产车车间间，此时开开始始各种钢材材的的加工制造造。定定货30天后，国产产玻璃、铝型型材等就可可相相继进入工工厂厂进行生产产加加工或施工工现现场。4.2加工制作作的组织措措施生产加工由生产产部部组织进行行。组组织措施包包括括生产部从从接接受任务到到产产品成品发发至至现场全过过程程的生产活活动动和控制手手段段。其大致致可可分为以下下几几个分阶段段：：4.2.1接受受任务务和下达任任务务根据计调中心下下达达的生产任任务务，制定生生产产加工计划，并并并将相关任任务务计划下达达到到各工作室室。4.2.2工艺艺编制制和工时定定额额工艺员根据加工工图图纸、细目目、编编制各种加加工工零件的工工艺艺卡片，同同时时，定额员员根根据工艺卡卡制制定工时定定额额。4.2.3车间间加工工车间技术工人按按工工艺卡、图图纸纸技术要求求、质质量等级进进行行机械加工工，包包括铁件加加工工、铝型材材加加工、玻璃璃加加工、组框框、组组板等。4.2.4质量量检验验在生产的全过程程当当中一直贯贯穿穿着质量检检验验的活动，包包包括首检、抽抽抽检及三检检制制的执行等等。4.2.5包装装、运运输至现场场完成现场所需要要的的合格半成成品品和成品后后，既既可按照不不同同的包装要要求求对不同产产品品进行包装装，并并按一定的的方方法装车运运至至现场。以上过程将在生生产产加工操作作程程序严格控控制制下进行。4.3加工制做做工艺在生产产加加工操作程程序序中，最重重要要的阶段是是车车间加工，其其其主要内容容是是对各种材材料料进行机械械加加工，以及及组组件的装配配等等。本工程程所所使用的原原材材料有：玻玻璃璃、铝型材材、钢钢材等，其其最最终形成的的半半成品、成成品品以及组件件为为玻璃板块块、铝铝龙骨、钢钢龙龙骨、转接接件件等。其工工艺艺流程分述述如如下：4.3.1铝型型材加加工工艺流流程程产前准备备→→领取材料→下料→冲孔铣加工→型材保护→检验→入库4.3.1.11产前前准备4.3.1.11.11生产部接到到设计部发发放放铝型材加加工工图及综合合目目录明细表表，计计划中心发发放放生产任务务计计划通知单单后后，详细核核对对各表单上上数数据是否一一致致。4.3.1.11.22按图纸及明明细表编制制工工序卡，下下发发铝型材加加工工图及工序序卡卡到相关操操作作者。4.3.1.22领取取材料4.3.1.22.11生产部按明明细表开材材料料领用单。4.3.1.22.22按单领用材材料，确认认型型号、规格格、表表面处理方方式式及数量。4.3.1.33下料料4.3.1.33.11用德国产DG104型双头斜准准切割机，按按按加工图尺尺寸寸下料。4.3.1.33.22下料时型材材要靠紧定定位位面，夹紧紧装装置把型材材夹夹正、夹紧紧，型型材长度过过长长时须增加加支支撑防止因因重重力产生的的变变形。4.3.1.33.33切割时注意意保护铝材材装装饰面。4.3.1.33.44在明显处贴贴标识，填填写写对应工程程名名，工序号号，图图纸号，操操作作者名及检检查查员检验结结果果，切割后后的的半成品应应堆堆放整齐，以以以便下一道道工工序的使用用。4.3.1.33.55切割机要经经常性地保保养养，切割机机使使用时锯片片必必须经常注注油油。4.3.1.33.66工作台面必必须保持干干净净，避免切切割割时的铝屑屑与与铝材磨擦擦，造造成划痕。4.3.1.44铝材材冲孔、铣铣加加工4.3.1.44.11冲孔使用国国产XCT-111100A型冲冲床，冲孔孔前前接上电源源开开关让设备备空空转无异常常后后开始安装装冲冲压模具。4.3.1.44.22模具须专业业人员安装装，安安装时调整整上上下模间隙隙，用用废料进行行试试冲合格后后开开始冲压。4.3.1.44.33铝材冲孔后后，切口必必须须平整、光光滑滑。4.3.1.44.44冲孔过程中中，应时常常检检查上模中中的的料落是否否退退出，模具具是是否松动，如如如有问题必必须须做好相应应措措施解决。4.3.1.44.55铣加工使用用国产ZX32钻铣床或德德国产加工工中中心，按加加工工图进行加加工工，注意保保护护装饰面。4.3.1.44.66在明显处贴贴标识，填填写写对应工程程名名，工序号号，图图纸号，操操作作者名，及及检检查员检验验结结果。4.3.1.55型材材保护4.3.1.55.11铝材擦拭干干净后进行行贴贴膜保护，贴贴贴在铝材上上的的塑料膜两两端端的超出部部分分不宜过长长，以以免浪费。4.3.1.55.22贴膜后的铝铝材应光滑滑，不不能有皱痕痕与与裂口。4.3.1.55.33贴膜完毕，应应应按要求堆堆放放。4.3.1.66检验验4.3.1.66.11核对各工序序有无漏加加工工，检验员员有有无漏检，标标标识上有无无漏漏项。4.3.1.66.22按加工图检检验，不合合格格品返修，返返返修仍达不不到到图纸要求求的的报废。4.3.1.77成品品入库4.3.1.77.11成品入库前前，应把标标识识上的型号号及及数量、规规格格等做好记记录录，以备查查寻寻。4.3.1.77.22成品入库后后，要按规规格格、型号摆摆放放整齐。4.3.2铝型型材装装配工艺流流程程产前准备→领取取材材料→穿防水胶条→安装角片→组装→检验及入库4.3.2.11产前前准备4.3.2.11.11生产部接到到设计部发发放放铝型材组组装装图及综合合目目录明细表表，计计划中心发发放放生产任务务计计划通知单单后后，详细核核对对各表单上上数数据是否一一致致。4.3.2.11.22按图纸及明明细表编制制工工序卡，下下发发铝型材组组装装图及工序序卡卡到相关操操作作者。4.3.2.22领取取材料4.3.2.22.11生产部按明明细表开材材料料领用单到到仓仓库领取材材料料。4.3.2.22.22对照组装图图、工序卡卡核核查材料的的数数量、尺寸寸，如如发现有错错料料、缺料、无无无料的现象象，应应上报生产产部部作出的处处理理。4.3.2.33.33材料搬运时时，应保护护装装饰面不被被损损坏的前提提下下进行。4.3.2.33穿防防水胶条4.3.2.33.11铝材穿胶条条后，胶条条在在两端需预预留留20mm左右右，以防胶胶条条的回缩。4.3.2.33.22胶条切断后后，其断面面必必须与铝材材端端面保持平平齐齐。4.3.2.44安装装角片4.3.2.44.11工作前，现现场应备齐齐各各种工具，以以以便使用。4.3.2.44.22安装角片时时，必须按按组组装图要求求的的位置钻孔孔攻攻丝安装。4.3.2.44.33安装角片要要与型材对对正正、贴紧。在在在明显处贴贴标标识，填写写对对应工程名名，工工序号，图图纸纸号，操作作者者名，及检检查查员检验结结果果。4.3.2.55组装装4.3.2.55.11按工序卡、组组组装图对材材料料核查，确确认认无误方能能进进行组装。4.3.2.55.22组装时，应应保证铝材材的的接头部分分平平、齐、严严、紧紧。45.3.2..5..3在明显处处贴标识，填填填写对应工工程程名，工序序号号，图纸号号，操操作者名，及及及检查员检检验验结果。4.3.2.66检验验及入库4.3.2.66.11核对各工序序检验员有有无无漏检，标标识识上有无漏漏项项。4.3.2.66.22对照组装图图检验各组组件件是否齐全全，有有无漏装少少装装，螺栓是是否否松动。4.3.2.66.33对外形尺寸寸按组装图图检检验。4.3.2.66.44合格品按标标识作好记记录录，以备查查找找。并在指指定定的地方按按各各种规格和和各各个工地分分开开摆放并作作标标记。4.3.3玻璃璃板块块加工工艺艺流流程铝材材切切割→组框→贴双面胶条条准备→领料→→→合框→打胶→固化→入库玻璃切割→清洗→贴标识4.3.3.11产前前准备4.3.3.11.11生产部接到到设计部发发放放玻璃幕墙墙板板块加工图图、组组装图及综综合合目录明细细表表，计划中中心心发放生产产任任务计划通通知知单后，详详细细核对各表表单单上数据是是否否一致。4.3.3.11.22按图纸及明明细表编制制工工序卡，下下发发玻璃幕墙墙板板块加工图图、组组装图及工工序序卡到相关关操操作者。4.3.3.22领取取材料4.3.3.22.11生产部按明明细表开材材料料领用单。4.3.3.22.22领用材料时时，确认型型号号、规格、色色色泽及数量量。4.3.3.33铝材材及玻璃切切割割4.3.3.33.11铝材下料使使用德国进进口口DG244型电脑控制制双头斜准准切切割机，按按加加工图尺寸寸切切割，在明明显显处贴标识识，填填写对应工工程程名，工序序号号，图纸号号，操操作者名，及及及检查员检检验验结果。4.3.3.33.22玻璃一般定定尺寸采购购，需需要加工务务必必在钢化前前进进行，保证证加加工图尺寸寸。4.3.3.33.33铝材与玻璃璃切割时，应应应注意装饰饰面面的保护。4.3.3.44组框框4.3.3.44.11按组装图组组装铝框，横横横竖框内先先装装好角片，用用用德国产EP124铝框组合机机挤压装角角片片部位组框框。4.3.3.44.22铝材的接头头部分必须须要要平、齐、严严严、紧。4.3.3.44.33在明显处贴贴标识，填填写写对应工程程名名，工序号号，图图纸号，操操作作者名，及及检检查员检验验结结果。4.3.3.55玻璃璃清洗4.3.3.55.11清洗前，要要检查水量量是是否充足，确确确认后打开开风风机、传送送带带及升温开开关关，温度升升到到55℃时方能开机机清洗。4.3.3.55.22玻璃清洗时时应将镀膜膜面面向上清洗洗、防防止镀膜面面有有划伤现象象。4.3.3.55.33清洗后的玻玻璃按标识识区区分开整齐齐摆摆放好。4.3.3.66贴胶胶条4.3.3.66.11先用甲笨对对玻璃的粘粘接接部位进行行清清洗，清洗洗方方法采用“两块抹布法”。4.3.3.66.22待清洗部位位干燥后，即即即可粘贴胶胶条条，要保证证胶胶条与铝框框内内边靠紧，不不不能有缝隙隙，不不得高低不不平平。4.3.3.77合框框4.3.3.77.11按组装图组组装，铝框框与与玻璃四周周必必须对齐，保保保证玻璃与与铝铝框垂直度度。4.3.3.77.22将铝框与玻玻璃对齐压压紧紧，用力要要适适度均匀。4.3.3.77.33玻璃与铝框框压紧前检检查查双面胶条条纸纸是否清除除干干净。在明明显显处贴标识识，填填写对应工工程程名，工序序号号，图纸号号，操操作者名，及及及检查员检检验验结果。4.3.3.88成品品入库检验合合格格成品入库库，按按标识作好好记记录，以备备查查找。4.3.4钢制制转接接件工艺流流程程产前准备→→领取材材料→下料→冲孔→折弯→焊接→热浸镀锌→入库4.3.4.11产产前准备4.3.4.11..1生产部接到到设计部发发放放转接件加加工工图及综合合目目录明细表表，计计划中心发发放放生产任计计划划通知单后后，详详细核对各各表表单上数据据是是否一致。4.3.4.11..2按图纸及及明细表编编制制工序卡，下下下发钢制转转接接件加工图图及及工序卡到到相相关操作者者。4.3.4.22材材料领用4.3.4.22..1生产部按按明细表开开材材料领用单单到到仓库领取取材材料。4.3.4.33下下料4.3.4.33..1下料设备备一般采用QC13YY-13××550型剪板机。4.3.4.33..2剪板前必必须对设备备进进行检验，试试试机空载运运转转是否正常常。4.3.4.33..3当板块送送入剪口时时，操操作员必须须采采用统一口口令令或手式表表示示可以切割割，其其一操作员员才才能踩下脚脚踏踏开关。4.3.4.33..4板块切割割后要满足足加加工图尺寸寸，包包括对角线线尺尺寸。4.3.4.33..5切割结束束，在明显显处处贴标识，填填填写对应工工程程名，工序序号号，图纸号号，操操作者名，及及及检查员检检验验结果。4.3.4.44冲孔孔4.3.4.44.11冲孔设备一一般采用35T～100T冲床。4.3.4.44.22操作冲床人人员必须精精通通该机性能能及及操作要领领。操操作时必须须精精力集中，当当当工件送入入退退出时应注注意意安全。4.3.4.44.33完成后摆放放整齐，待待折折弯，在明明显显处贴标识识，填填写对应工工程程名，工序序号号，图纸号号，操操作者名，及及及检查员检检验验结果。4.3.4.55折弯弯4.3.4.55.11折弯前，必必须将加工工图图要求作具具体体分析。4.3.4.55.22折弯设备采采用液压折折弯弯机及冲床床，一一般厚为1mmm～4mm铁板采采用折弯机机，5mm～7mm采用冲床。4.3.4.55.33工件折弯后后必须符合合加加工图要求求。4.3.4.55.44折弯角度可可参考该机机折折弯参数，折折折弯后在明明显显处贴标识识，填填写对应工工程程名，工序序号号，图纸号号，操操作者姓名名，及及检查员检检验验结果。4.3.4.66焊接接4.3.4.66.11焊工在焊接接前必须穿穿戴戴各种防护护罩罩具。4.3.4.66.22焊接必须按按加工图要要求求，核实加加工工图与相关关数数据是否正正确确。4.3.4.66.33焊接时，操操作员必须须按按有关要求求焊焊接，避免免出出现不良品品。4.3.4.66.44焊接后去渣渣，在明显显处处贴标识，填填填写对应工工程程名，工序序号号，图纸号号，操操作者名，及及及检查员检检验验结果。4.3.4.66.55热浸镀锌：：转接件制制作作完成后，表表表面先经喷喷砂砂处理，再再根根据技术要要求求进行热浸浸镀镀锌处理。4.3.4.77入库库4.3.4.77.11入库工件必必须仔细检检查查是否合格格，合合格品按标标识识作好记录录，以以备查找。4.3.4.77.22存放地点干干燥通风，无无无腐蚀性。4.3.5铝复复合板板加工工艺艺流流程产前准备→领取取材材料→下料→开线槽→折弯→加强筋→检验→存放装车4.3.5.11产前前准备4.3.5.11.11生产部接到到设计部发发放放复合板加加工工图、组装装图图及综合目目录录明细表，计计计划中心发发放放生产任务务计计划通知单单后后，详细核核对对各表单上上数数据是否一一致致。4.3.5.11.22按图纸及明明细表编制制工工序卡，下下发发复合板加加工工图、组装装图图及工序卡卡到到相关操作作者者。4.3.5.22材料料领用4.3.5.22.11生产部按明明细表开材材料料领用单。4.3.5.22.22按单领用复复合板材料料，确确认型号、规规规格、色泽泽。4.3.5.33下料料4.3.5.33.11用德国进口1215型切割机切切割复合板板时时先将定位位器器调到图纸纸尺尺寸，先试试切切一段费料料后后，复核长长度度尺寸，相相符符时开始切切割割，反之进进行行调整，直直至至符合为止止。4.3.5.33.22用切割机切切割复合板板时时，板料装装饰饰面必须向向上上，两人同同时时进行切割割时时，一定注注意意安全，必必须须采用简易易手手式或口令令表表示可以切切割割，其一操操作作员才能踩踩下下脚踏开关关。4.3.5.33.33切割完毕执执行：A.要检查所切切板料数数据是否与与加加工图相吻吻合合，在尺寸寸公公差内；B.转序过程中中轻拿轻轻放，避免免板板块装饰面面受受损；C.在明显处贴贴标识，填填写对应工工程程名，工序序号号，图纸号号，操操作者名，及及及检查员检检验验结果。4.3.5.44开线线槽4.3.5.44.11开槽前首先先核对下料料复复合板尺寸寸及及采用材料料是是否符合加加工工图要求。4.3.5.44.22在开槽前，操操操作者应理理解解加工图即即图图上示意如如何何折弯，不不明明白处与设设计计者商讨。4.3.5.44.33开槽设备使使用德国产1215型立式大型型复合板加加工工中心或2357手提式铝复复合板刨槽槽机机。4.3.5.44.44开槽时调整整显示器至至需需要的尺寸寸，先先采用一小小块块复合板作作开开槽调试，调调调试效果达达到到图纸要求求，开开槽深度必必须须保证饰面面背背面聚乙稀稀厚厚度在0.33mm～0.5mmm之间，开槽槽口宽在3mmm～4mm之间，不不得影响背背面面饰面外观观。4.3.5.44.55在明显处贴贴标识，填填写写对应工程程名名，工序号号，图图纸号，操操作作者名，及及检检查员检验验结结果。4.3.5.55折弯弯4.3.5.55.11折弯采用专专用夹具为为折折弯工具。4.3.5.55.22折弯前必须须确认开槽槽部部位及尺寸寸是是否与图纸纸一一致。4.3.5.55.33将复合板平平放在清洁洁的的工作平台台上上，按图纸纸进进行折弯，尺尺尺寸保证在在公公差范围内内。4.3.5.55.44折弯完毕后后，按照复复合合板组装图图纸纸组装，角角与与角连接处处采采用铝角片片连连接加固，在在在打铝抽钉钉时时抽钉的位位置置不能选择择装装饰面。4.3.5.55.55折弯处根据据图纸加铝铝角角片（或相相关关的边框料料），底底部用3M胶带连接接，边上用用抽抽钉或不锈锈钢钢自攻螺钉钉加加固。4.3.5.55.66在明显处贴贴标识，填填写写对应工程程名名，工序号号，图图纸号，操操作作者名，及及检检查员检验验结结果。4.3.5.66加强强筋4.3.5.66.11加强筋一般般采用铝方方管管。4.3.5.66.22加强筋与复复合板交接接处处，两者必必须须用二甲笨笨清清洗再贴3MM胶带。4.3.5.66.33加强筋与复复合板贴合合时时，贴合必必须须紧密，加加强强筋的两端端与与复合板折折边边交接处，采采采用铝抽钉钉或或不锈钢螺螺丝丝连接，注注意意抽钉孔位位不不能损伤板板块块饰面。4.3.5.66.44在明显处贴贴标识，填填写写对应工程程名名，工序号号，图图纸号，操操作作者名，及及检检查员检验验结结果。4.3.5.77检验验4.3.5.77.11核对各工序序检验员有有无无漏检，标标识识上有无漏漏项项。4.3.5.77.22对照组装图图检验各组组件件是否齐全全，有有无漏装少少装装，螺栓是是否否松动。4.3.5.77.33对成品外形形尺寸按组组装装图检验。4.3.5.88存放放与装车4.3.5.88.11复合板板块块应搬进成成品品仓存放，首首首先将存放放地地点清扫干干净净，再用纸纸板板覆盖地面面，地地面要平整整，堆堆放板块时时，将将板块倾斜斜于于墙，装饰饰面面与装饰面面用用纸板隔开开对对放，避免免装装饰面损伤伤。入入库时按标标识识号做好记记录录以备查找找。4.3.5.88.22复合板板块块装车时，边边边箱板必须须清清洁干净，用用用纸板覆盖盖车车箱板，板板块块码放时与与存存放方法相相同同，码放完完毕毕，采用固固定定绳固定。搬搬搬运时，板板块块不能平抬抬，要要求侧起才才能能搬运，避避免免板块变形形。4.4加工质量量保证措施施加工质量保保证证措施一是是依依靠设备的的精精度，二是是通通过质量控控制制手段。我我司司拥有大型型加加工基地，都都都配有进口口的的多条当前前世世界上最先先进进的铝合金金型型材、铝合合金金单板、铝铝复复合板、石石材材、中空玻玻璃璃等深加工工生生产线，全全部部进口，设设备备先进，加加工工精度高。我司工厂内内生生产加工的的质质量控制包包括括两部分内内容容，一是对对生生产过程中中的的每道工序序进进行控制，控控控制加工质质量量。二是对对生生产过程中中的的检验工作作进进行控制，控控控制检验质质量量。对两者者进进行有效控控制制就能有效效地地保证产品品质质量。4.4.1工序序质量量控制.1保证满足环环境境要求的程程序序。.1.1设计人人员员应对产品品的的加工、装装配配检验、贮贮存存等环节，指指指出定量的的环环境条件指指标标或要求，并并并纳入设计计条条件。.1.2工艺人人员员应按技术术文文件指标进进行行策划和安安排排，以满足足产产品要求，必必必要时有关关指指标纳入工工艺艺文件中。.1.3确定环环境境条件的指指标标必须在确确保保产品质量量的的前提下，充充充分考虑公公司司条件的程程序序，保证指指标标的可行性性。.1.4生产部部应应加强日常常管管理，以求求实实现确定的的环环境条件指指标标，对其中中的的关键指标标，确确定测量点点、测测量方法、测测测量仪表、记记记录图表及及监监控要求。.1.5生产部部严严格按设计计和和工艺守则则执执行。.1.6设备部部对对计量工具具要要定期送检检，严严禁超期使使用用。.1.7不能满满足足设计、工工艺艺文件要求求时时，不能盲盲目目组织生产产，必必须由工艺艺员员报总工程程师师，由总工工程程师组织有有关关部门处理理。.1.8玻璃加加工工部门负责责环环境条件的的控控制，做好好记记录并签字字负负责。环境境条条件不能满满足足规定指标标时时，未经办办理理许可手续续，不不得验收产产品品。.2设备正常使使用用的质量控控制制，维护、保保保养按公司司规规定的《生生产产设备控制制程程序》、《生生生产设备维维护护与维修程程序序》执行。.3工艺装备的的维维护、保养养程程序.3.1工艺装装备备在使用中中发发现问题，工工工艺人员负负责责现场技术术处处理，对于于影影响产品质质量量的安装，必必必须停用并并及及时返修。.3.2根据工工装装的使用间间歇歇周期，工工装装入库后，应应应注意妥善善存存放，并油油封封，不得有有锈锈蚀、碰伤伤、变变形或零件件丢丢失现象发发生生。.3.3停产的的工工装，必须须按按规定封存存，严严禁自行处处理理。.3.4对于大大型型、不能入入库库的工装，放放放在车间的的指指定地点，指指指定专人进进行行防锈、除除垢垢。.4紧急故障的的应应急措施.4.1当设备备出出现紧急故故障障时，应立立即即停机，设设备备管理人员员与与维修人员员进进行故障诊诊断断，并紧急急抢抢修。修理理好好后，再加加工工时，应重重新新做首件三三检检。.4.2若紧急急故故障无法立立即即修复时，应应应由供应部部将将产品外委委加加工，委托托厂厂必须有严严格格的质量保保证证体系及相相应应精度的加加工工设备。.5工序的检验验控控制程序按公司司规规定的《生生产产加工过程程检检验控制程程序序》执行。.6当发现产品品在在加工中偏偏离离控制要求求时时，要立即即停停止生产，找找找设备管理理人人员、工艺艺人人员查找出出现现问题的原原因因，并立即即处处理解决。对对对于偏离控控制制的产品要要逐逐件检查，并并并按不合格格产产品处置方方法法处理。.7不合格品的的处处置按公司司规规定的《不不合合格品控制制程程序》执行行。.8对于不合格格的原材材料及转序序半半成品，操操作作者有权拒拒收收。拒收的的材材料及转序序半半成品，由由责责