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文档简介

10/78国内红土镍矿冶炼镍铁主流工艺技术RKEF镍、镍铁和镍矿镍镍是略带黄色银白色金属,是一种具有磁性的过渡金属.镍的应用在于镍的抗腐蚀性,合金中添加镍可增加合金的抗腐蚀性.不锈钢与合金生产领域是镍最广泛应用领域.2/3的镍用于不锈钢生产,因此不锈钢行业对镍消费的影响居第一位.捏镍不锈钢中的主要作用在于它转变了钢的晶体构造.在不锈钢中增加镍的一个主要缘由就是形成奥氏体晶体构造,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢属性,所以,镍被称为奥氏体形成元素.目前全球有色金属中,镍的消费仅次于铜、铝、铅、锌,居有色金属第五位.因此,镍被称为战略物资,始终被各国所重视.镍铁镍铁主要成分为镍与铁,同时还含有Gr、Si、S、P、C等杂质元素.ISO〕镍铁按含镍量分为FeNi20<Ni15~25%>、FeNi30<Ni25~35%>、FeNi40<Ni35~45%>、FeNi50<Ni45~60%>,又再分为高碳〔1.0~2.5%0.030~1.0%〕和低碳〔1<0.030%低磷〔P<0.02%〕与高磷〔P<0.02%〕镍铁.目前国内生产厂家生产10~15%,20%25%以上的镍铁.镍矿世界上可开采的镍资源主要有两类,一类是流化矿床,另一类是氧化矿床.由于硫化镍矿资源品质好,工艺技术成熟,现约60~70%的镍来源于硫化镍矿.80%为氧化镍矿,矿物组成主要是含水镍镁硅酸〔xNi.yMgO〕Si HO,以与针铁矿FeO.HO赤铁矿FeO2 2n 2 2 3 2 2 33 和磁铁矿FeO,由于铁的氧化,矿石呈红色,所以通称红土镍矿3 30°以内的热带国家,其.其化学1.褐铁矿层,含铁多、硅镁少、镍低、钴较高,一般承受湿法工艺回,含硅镁高、铁较低、钴较低、镍较高,这类矿一般承受火法工艺处理.具体2.镍的冶炼工艺现代生产镍的方法主要有火法和湿法两种.依据世界上主要两类含镍矿物〔含镍的硫化物和氧化物〕的不同,冶炼方法各异.镍硫化矿目前主要承受火法处理,通过精矿焙烧反射炉〔电炉或鼓风炉〕冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解的金属镍.氧化矿主要是含镍红土矿,其褐铁矿层,含铁多、硅镁少,镍低、钴较高,一般承受湿法工艺处理,主要方法有氨浸法和硫酸法两种.下层是混有脉石的腐植土层〔包括硅镁性镍矿〕,含硅镁高、低铁、镍较高、钴较低,这类矿一般承受火法工艺处理.湿法工艺流程介绍酸浸流程.复原焙烧氨浸流程复原焙烧氨浸流程处理褐铁矿或褐铁矿和残积层矿的混合矿矿石先枯燥然后矿石中的镍在700℃时选择性复原成金属镍钴和一局部铁被一起复原复原的金属镍经过氨浸回收.复原焙烧氨浸流程的缺点有矿石处理承受枯燥、复原、焙烧等工序消耗能量大消耗多种化学试剂镍和钴的回收率比火法流程和高压酸浸流程低.2.1.2高压酸浸流程.加压酸浸一般在衬钛的高压釜中进展浸出,温度245℃-260℃,通过液固分别、镍钴分别,生产电解镍、氧化镍或镍冠,有些工厂生产中间产品,如混合硫化镍钴或混合镍钴氢氧化物.2 高压酸浸流程处理的红土矿要求含MgO/AlO低,通常含2 <4%〔含MgO越高,耗酸越高〕,含Al低的矿石.其他湿法工艺流程有些湿法工艺流程正在进展试验和进一步评估如强化高压酸浸工艺、常压酸浸工艺、硫酸堆浸工艺和氯化浸出工艺.火法工艺流程现有的火法工艺处理红土矿工艺流程有传统的回转窑—电炉工艺;多米尼加鹰桥竖炉—电炉工艺;日本大江山回转窑直接复原法.,粗镍铁在钢包炉中精炼.日本大江山回转窑直接复原法生产镍铁,该流程分为三个步骤:〔1〕物料预处理:磨矿、混合与制团,2〕冶炼工艺:回转窑煅烧、金属氧化物复原与复原金属的聚拢3〕分别.这是世界上唯一承受回转窑直接复原熔炼氧化镍的方法.RKEF流程是目前红土矿冶炼厂普遍承受的一种火法冶炼工艺流程,该工艺流程已在世界上被广泛地承受,技术成熟牢靠,工程投资风险低.该工艺主要工序:枯燥、煅烧和预复原——电炉熔炼等.回转窑—电炉工艺回转窑—电炉工艺是目前红土矿冶炼厂普遍承受的一种火法冶炼工艺流程该工艺主要分为几个工序枯燥、焙烧—预复原、电炉熔炼、精炼等工序简述如下:1.枯燥承受回转枯燥窑主要脱出矿石中的局部自由水.2.焙烧——预复原承受回转窑主要是脱出矿石中剩余的自由水和结晶水预热矿石选择性复原局部镍和铁.3.电炉熔炼复原金属镍和局部铁将渣和镍铁分开生产粗镍铁.4.精炼一般承受钢包精炼脱出粗镍铁中的杂质如硫、磷等满足市场要求.假设生产镍锍需要在焙烧回转窑的出料口喷入硫磺将镍转变成低铁的镍锍.多米尼加鹰桥竖炉—电炉工艺多米尼加鹰桥竖炉—电炉工艺流程包括红土矿枯燥脱水、制团、包炉中精炼.〔摘自资料3〕〔摘自资料2〕〔摘自资料2〕日本大江山回转窑直接复原法日本大江山回转窑直接复原法生产镍重选与磁选分别出镍铁合金.这是世界上唯一的承受回转窑直接复原熔炼氧化镍的方法.〔插入资料来自〔3镍铁产品方案争论镍铁品位介绍镍铁品位是镍铁生产厂的重要参数镍铁品位主要影响以下几个方面镍回收率、电炉产量、精炼本钱、运输本钱、镍铁.27~30之间是非铁磁体而生产厂一般不选择生产非铁磁体即不选择生产品位在27~30之间的镍铁.11—2可以看出世界上大局部镍铁厂的镍铁品位在18~27之间,Ni35以上的镍铁.矿石品位是影响镍铁品位选择.另外矿石成分也影响镍铁品位的选择.镍铁中铁是否计价也是影响确定镍铁品位的一个重要因素.依据对国内厂家的询问目前镍铁中的铁有的计价.另外我国铁资源缺乏宜尽量回收矿石中的铁.11—2全世界主要镍铁厂的产量与镍铁品位RKEF工艺介绍1、对原料的要求回转窑<RK>-矿热炉<EF>“流程,矿石成分很重要,3个指标是承受RKEF工艺应当关心的:Ni品位,1.5以上,2.0以上.<2>Fe/Ni,6~10,6,NiFe/Ni>10,20%的镍铁,由于原料中Fe过高,很难在回转窑中掌握氧化铁的复原度.到低熔点的炉渣构造.个条件只是适宜的条件,而不是必需的条件,在矿石条件不,,技术经济指标将受到影响.>RKEF工艺所必需的,这两种原料在我国资源丰富,简洁得到.2、典型工艺流程、主体设备构造<1>生产流程:原料场→筛分、裂开和混匀配料→回转窑→矿热炉→铁包脱硫→精炼转炉→浇铸.在这个根底上,进展了对原料预枯燥、原,适用于不同条件的工厂.<2>典型工艺装备组成吹精炼转炉,造粒和铸块设备.10.12万t<2~2.2万t>.<3>工艺概述,混匀.,原料经枯燥、焙烧、预复原,制成约1000℃的镍渣,回转窑烟气经余热锅炉、除尘、脱硫化后排放,粉尘与原料混合后再次入窑.镍渣在封闭隔热状态下<高架送料小车>参加矿热炉料仓<内衬耐火砖>,依据工艺要求通过不同位置的下料管安排到矿热炉内.矿热炉为全封闭式,自焙电极,埋弧冶炼,复原并熔分粗制镍铁和炉渣,同时75%的矿热炉荒煤气,荒煤气经过净化送到回转窑烧嘴,,除尘灰经处理后,返回到原料场.矿热炉炉渣经过水淬后可作为建筑材料,用于道路建设、制砖.矿热炉的产品是粗制镍铁,出铁前预先在铁水包加脱硫剂,出铁同时脱硫,Si、C、P等杂质,需要连续精炼,扒渣后,兑入酸性转炉,吹氧脱硅,同时参加含镍废料以防铁水温度偏高,脱硅后扒渣<或者挡渣出铁>,兑入碱性转炉,吹氧脱磷、脱碳,同时参加石灰石造碱性渣,碱性转炉精炼后的镍铁水送往浇注车间,铸成合格的商品镍铁块或者制成粒状镍铁.主机设备:1.2台:Φ5.0×40m焙烧回转窑2台:Φ5.5×115m 承受了中间加煤技术<4>工艺特点①原料适应性强.30%的褐铁矿型氧化镍矿,以与中间型矿.最适合使用湿法工艺难以处理的高镁低铁氧化镍矿石.②镍铁品位高,有害元素少.同样的矿石,RKEF工艺生产的镍铁品位高于高炉法和“烧结矿-矿热炉“工艺.该工艺的脱硫和转炉精炼工序ISO6501标准所要求的范围内,为炼钢用户所欢送.③节能环保,循环利用.原料水分较多,料场和筛分裂开运输的过程中不产生粉尘,回转窑烟气余热可回收蒸汽用于发电,经过烟气脱硫满足环保要求后排入大气,回转窑和矿热炉烟尘返回料场;矿热炉煤气经除尘后送回转窑作燃料,炉渣水淬后成为建筑工业原材料.转炉烟气余热回收蒸汽,煤气回收利用,炉渣磁选回炉,尾渣可铺路或制作水泥.从含水炉料进入回转窑直到矿热炉出铁出渣的整个过程产中,炉料处于全封闭,环保节能.④镍渣热料入矿热炉.回转窑产的镍渣在900℃以上的高温下入炉,相对于“烧结矿-矿热炉“的冷料入炉,节约了大量的物理热和化学热,显著降低了电能和复原剂的消耗,提高了生产效率.目前已有中钢滨海公司、##德胜镍业、##荣程钢铁公司购置了该技术,这些工程都在进展中,估量l~2年内将建成投产.五、对RKEF技术进展改进和创RKEF是成熟技术,但由于各国各地的外部条件不同,比方电和能源构造,将影响生产本钱.国内承受该技术必需进展改进.首先要争论配料模型.国内氧化镍矿资源贫乏,要依靠进口,进口矿来源简单,缺乏稳定的原料基地,使得.配料模型确定后,,,以指导生产.其次,开展对回转窑的余热利用和烟气脱硫的争论.由于自然气资源紧缺,国内建设工程的回转窑多用煤粉为燃料,为保护环境,必需明确回转窑烟气特性,脱除烟尘和硫分,同时争论回转窑低温余热利用问题.再次,矿热炉是镍铁冶炼投资最大的工序,对于炉型、耐火材料、,确定最适合的参数,实现节电和延长炉衬寿命.最终,转炉的问题.在国内看到的几座镍铁精炼转炉沿用了炼钢用顶吹转炉的设计,喷溅严峻,缘由是镍铁精炼转炉的渣量大,约是炼钢10倍.另外,粗制镍铁是高硅镍铁水,一般炼钢转炉处理起来很困难.国内建设中的镍铁厂承受氧气底吹转炉将很好地解决以上问题.六、典型RKEF流程工厂的投资和主要技术经济指标1.投资估算工程的设定:10万t镍铁<202t>,产品符合ISO650l标准的镍铁厂.投资估算内容:<1>原料场.包括装卸料的抓斗机、胶带运输机,给料机、除铁器等,贮存量由原料供给条件打算,1个月正常生产的用料.<2>筛分裂开工段.包括胶带运输机、板式给料机、锤式裂开机、格筛、吊钩桥式起重机等.<3>备料工段.圆盘给料机、计量皮带、悬挂式起重机等.<4>回转窑工段.回转窑,自行卸料小车等.<5>矿热炉工段.密闭式矿热电炉.<6>精炼工段.喷吹脱硫装置,精炼转炉.<7>浇铸工段.铸铁机或环形浇注机.<8>公辅设施、厂区道路:总降、制氧、能源中心、安全供电设<煤气>机修、成品库等.2.表2 投资估算表〔单位:万元〕上述估算是粗略的,工程所在地不同会有肯定变化.2、主要技术经济指标和本钱计算镍矿转运到工厂料场后的含水量25~30%<物理水>,经堆存配料自然枯燥后,入回转窑时的含水量为22~25%.表3中的1.7%是指干基的镍矿含镍量.3主要技术经济指标在上述条件下,RKEF工艺本钱计算见表4.表4 镍铁本钱估算3、本钱和盈利力量分析4可见,RKEF工艺生产镍铁的本钱低,利润空间大.RKEF工艺的本钱对红土镍矿和电的价格变化最敏感,其次是复原剂、燃料<煤>价格.矿价、电费和煤价对生产本钱的影响见图一.取红土镍矿价格波动范围为200~1600元/t干矿.电价考虑了0.4元/kWh0.6元/kWh,0.8元/kWh三种状况,700元/t1000元/t1300元/t三种状况,做出该原料条件下典型RKEF工厂的生产本钱曲线.电价和煤价波动20~30%的状况下,镍的生产本钱上下浮动约1000,RKEF11000美元/t金属镍,原料、能源廉价时,RKEF10美元/t金属镍.2023~20231.8~1.9%之间的红土镍矿价格进展对数趋势分析,得到图一中的弧线,可见,10000美元/t时,RKEF法生产镍铁是不经济的,10000~11000美元时,RKEF法生产镍铁处于微利,11000美元时,RKEF法生产镍铁是盈利的.七、结语通过上述分析,认为短期内国内镍的供给仍将小于需求.国家政策支持低品位红土镍矿高效利用技术的开发,为中国镍铁业的进展制造了机遇.RKEF工艺广泛用于镍铁冶炼,技术成熟、节能环保,是国际上镍铁生产的最主要方法.尽管镍价处于历史上的低位,但是本钱分析说明,承受先进的镍铁冶炼工艺,充分利用设备和建筑材料低价时期的优势,建设现代化的镍铁厂,仍有很好的经济效益.恒顺电气:印尼苏拉威西岛镍铁工业园工程一期可行性争论报告公告日期2023-02-18青岛市恒顺电气股份##印尼苏拉威西岛镍铁工业园工程一期可行性争论报告四川省冶金设计争论院四川成都2023年二月青岛市恒顺电气股份##印尼苏拉威西岛镍铁工业园工程一期可行性争论报告2062K院长高晓军主管院长费西总工程师郭建秀总设计师费西韩涛四川省冶金设计争论院四川成都2023年二月名目1总论 1工程概况 1可研报告编制的依据和原则 1工程概述 1承办单位概况 1工程建设的必要性和可能性 2主要设计原则 4厂址与建设条件 5主要设计方案 8技术经济评价 9市场与政策背景 12政策与市场背景 12世界镍资源 12镍铁生产 14镍消费 15镍价格 19镍铁冶炼工艺 22高镍合金工艺选择 22产品品种 23生产规模 24主要原辅材料和技术条件 24生产工艺简述 26主要设备选择 27工艺特点与装备水平 30车间主要技术经济指标 30原料系统 324.1概述 32原、燃料与关心材料 32原料系统工艺 33主要设备选择与说明 385总图 405.1概述 40总平面布置 41竖向布置与场地排雨水 425.4安全425.5绿化426供配电设施436.1概述436.2自动化仪表476.3电信517给排水设施537.1概述53电炉净环供水系统<暂硬8~10°DH> 55冲渣浊环供水系统 56生产、生活、消防给水系统 56生产排水系统 56安全供水措施 57给排水处理设施 58通风除尘设施 59设计依据 598.2除尘 598.3烟气脱硫 648.4通风 66热力设施 68设计依据 689.2概述 68压缩空气耗量 68压缩空气系统设置 68压缩空气的输送 69烟气加热炉 69机修.检化验 71机修车间 71检化验 7211土建 7611.1概述 76主要设计依据 76建筑设计 77构造设计 80下阶段需要落实与存在的问题 8112能源分析与评价 概述设计依据能耗指标能耗分析

8282821831节能措施综述 831评价环境保护

851871环境保护标准 871厂址概况工程建设内容主要原燃料消耗

871871871主要污染物与治理措施 881机构绿化环保资金环境影响分析

911921921921职业安全卫生 931设计中承受的规程、标准、标准与法规<参按中国标准> 931劳动安全卫生防范措施 931劳动安全卫生气构 9514.4预期效果和评价9515消防9615.1设计依据9615.2生产特性概述9615.3消防措施与设施9615.4消防机构和人员9715.5预期效果和技术措施评价 9716劳动定员与培训 9816.1生产组织9816.2工作制度9816.3劳动定员9816.4职工工资和培训 10217投资估算10317.1主要工程内容10317.2建设投资估算1031流淌资金估算 1041工程总投资 1041总资金分年使用打算 10417.6资金来源10418经济分析与评价10818.1说明10818.2根底数据10818.3财务评价10818.4财务评价结论 111附表技术经济概算表附图总平面布置图四川省冶金设计争论院预可行性争论SichuanMetallurgicalDesign&ResearchInstituteFeasibilityStudy11.1工程概况工程名称:青岛市恒顺电气股份##印尼苏拉威西岛镍铁工业园工程一期;建设单位:青岛市恒顺电气股份##;,1810%的镍铁.2×65MW燃煤发电厂;建设地点:印度尼西亚中苏拉威西省北莫罗瓦利.可研报告编制的依据和原则青岛市恒顺电气股份##提交四川省冶金设计争论院的有关设计根底资料;青岛市恒顺电气股份##与四川省冶金设计争论院签定的可行性设计合同.工程概述“走出去“的进展战略,首先收购印尼当地的红土矿山,再立足于原矿产地一体化策略具有明显的本钱优势状况下,承受先进的RKEF工艺冶炼镍铁合金,实现热装热兑生产不锈钢坯.为保证工业园区稳定生产,降低电力本钱,提高镍铁与深加工工程的整体经济效益,6×65MW自备电厂.自备电厂3×33000kVA镍铁电炉生产线效劳.1.4承办单位概况青岛市恒顺电气股份##是专业生产电力电容器、电力电抗器、电力互感器、无功补偿和.公司成立于1998年,经过十多年的进展,现占地面积达65000多平方米,资产规模和销售额持续快速增长,人均综合效益指标位居全国电容器行业前列.公司留意科技创,目前拥有专利和先进技术数十项,并将大量研发成果实现产业化.公司所生产的无功补偿成套装置包括高压并联无功补偿与MCR型动态无功补偿装置,该系列3-150kV电压等级,是国内厂商中涵盖电压等级最高的产品系列;生产的滤波装置包括无源滤波装置、有源滤波装置,0.4kV~150kV电压等级无源滤波装置成功运行阅历的厂家.6~150kV全部高压等级,容量最大单套到达150Mvar.近年开发的互感器<CT、CVT>系列产品,无局放放电线圈系列产品、可调电抗器<SVC>系列产品,均属国内领先技术.2023年公司开头进展特高压产品的开发研制,已对±800kV~±1000kV特高压直流输电系统用并联与滤波装置<超高压滤波塔>工程进展立项研发,该工程已完成方案设计,500kV与以下电压等级电容器与装置的设计与制造力量.公司产品主要应用于电网系统,目前公司已取得国家电网和招标资质.此外,公司产品还被广泛应用于石油、石化、煤炭、有色、橡胶、钢铁、水泥、港口、电子等众多行业.2023426日,公司正式上市,股票代码:300208.精彩的技术实力、治理力量、产品实力转化为恒顺电气稳定高速增长的动力与近年来优异的业绩表现.工程建设的必要性和可能性1>国内镍矿资源紧缺,到镍矿资源丰富的印尼建厂是必定趋势中国目前是世界上最大的不锈钢消费国,20231130万吨,占全球市场37%,2023年,11.9%1260万吨;2023年不锈钢总产量1573万吨.另一方面,我国镍矿资源紧缺,长期以来依靠进口来解决原料供给.使用矿热炉,在国内镍金属202325%202350%,且市场份额在不断连续扩大.国内的含镍生铁冶炼主要依靠印尼以与菲律宾进口的红土镍矿作为原料,印尼镍矿石占中国镍矿石进口量逾50%.据相关统计,印尼2023年出口镍矿5,000万湿吨,折合成纯镍58,000吨<1.8%,35%>,4,500万吨出口至中国,其余的出口至日本、乌克兰和希腊.2023112日后,印尼镍铁原矿制止出口,则国内红土镍矿将有50%的缺口,这对于国内的镍铁厂是个致命的打击.所以,在印尼建厂是格外正确的选择.2>乐观贯彻落实国家《钢铁产业调整和振兴规划》“走出去“进展战略.,国家已成立境外矿产资源权益投资专项资金和国外矿产资源风险勘探专项资金,支持企业实施走出去战略,增加资源保障力量.《规划》提出,国内钢铁业应开发国内外两种资源,保障产业安全,加大对国内铁矿资源地质勘探力度,合理配置与开发国内铁矿资源,增加资源储藏.鼓舞大型钢铁企业投资铁矿山勘探和开发,适度开发利用低品位矿和尾矿,加强对共生矿、伴生矿产资源的争论、开发和综合利用.《规划》强调,要乐观实施走出去战略进一步简化工程审批程序,完善信贷、外汇、财税、人员出入境等政策措施;提高境外资源开发企业准入条件;支持符合准入条件的重点骨干企业到境外开展资源勘探、开发、技术合作和对外并购;进一步加强境外资产的经营治理,切实防范和化解境外资产风险;扩大冶金设备出口信贷规模,带动设备物资出口;完善出口信用保险政策,建立境外营销网络,稳定高端产品出口份额.使用境外矿产资源权益投<财政部已设立>和国外矿产资源风险勘探专项资金,支持企业实施走出去战略,增加资源保障力量.3>在原矿产地生产镍铁具有明显的本钱优势含镍生铁是国内不锈钢行业的重要生产原料,2023年含镍生铁市场供给占全国镍金属供给50%.尽管供给大幅增加,由于中国的含镍生铁的生产主要依靠进口矿石后进展再加工,造成物流本钱格外高,9美元左右,是全球镍厂商平均生产本钱的两倍以上,处在全球镍本钱曲线的高端.在印尼当地进展从矿石开发到生产含镍生铁的一体化运营,含镍生铁的现金本钱估量不到国内含镍生铁企业目前现金本钱的50%.本工程年需红土镍矿189万吨,由青岛市恒顺电气股份##与当地矿业公司合作供给,具有明显的本钱竞争优势和高于行业平均水平的盈利力量.4>RKEF生产工艺,为本工程的实施带来了保障RKEF工艺是处理红土镍矿的经典工艺.含水30-40%的红土镍矿经回转窑在800℃枯燥脱水和预复原处理后,再送入电炉,在约1550℃~1600℃的高温下复原熔炼产出镍铁.具有工艺适应性强、镍回收率高等特点.该工艺解决了环保问题、能源问题,也为直接热装热兑生产不锈钢打下了根底.承受该工艺为本工程的实施带来了保障.主要设计原则依据中国国家有关经济建设的方针政策,结合工程的实际状况,确定了以下建设原则:<1>各专业设计符合中国国家有关设计标准的要求;<2>承受成熟、牢靠、先进的工艺技术;<3>工程设计精打细算,力求在满足工艺要求的前提下,尽量节约投资;<4>环保贯彻“三同时“的原则,各种污染须经治理达标后排放.1.7厂址与建设条件厂址厂址拟建于印度尼西亚中苏拉威西省北莫罗瓦利;建设条件1>主要原料供给红土镍矿:本工程年需红土镍矿189万吨<干基>.印尼红土镍矿储量丰富,平均矿石品位1.5~2.5%.主要分布在群岛的东部,苏拉威西群岛是印尼最主要的红土镍矿产地,当地出产的镍矿可满足本工程生产需要.燃煤:,煤粉用褐煤生产,冶炼厂褐煤需求量为14.4万t/a<干基>.燃煤在印尼当地选购,印尼当地煤炭相关资料如下:①印度尼西亚的煤炭储量和煤矿区印度尼西亚的煤炭储量<依据印尼能源和矿物资源部门的数据>387.6亿吨.其中,272.8亿吨便于开采.分布在婆罗洲<即加里曼丹岛>211亿吨,分布在苏门答腊岛、苏拉威西岛上的煤炭储量分别为175亿吨和1亿吨.印度尼西亚目前开采的煤炭储量大约为53亿吨,1亿吨的煤炭产量计算,200年的能源需求和出口要求.,其中分布在东加里曼丹岛的占65%,南加里曼丹岛的占30%,4%,1%.②印度尼西亚的煤炭质量与开采面积,印度尼西亚的煤炭沉积相对较年青,其中大局部<59%>处于褐煤层,27%,14%,0.5%.总体来说,印度尼西亚的煤炭质量不错,4000~7500kcal/kg之间.尤其灰与硫的含量较低,1%以下,1~9%之间,38~43%之间.按煤炭的开采面积来计算,PTKaltimPrimaCoal<KPC>是印度尼西亚最大的煤炭开采公司,140,760公顷.1-1列出了印尼主要煤炭开采商的开采面积.1-1印尼主要煤炭开采商的开采面积序号开采商位置面积<公顷>1AdaroIndonesia35,5202BerauCoal120,5493AlliedIndoCoal8444TanitoHarum47,8005ArutminIndonesia70,1546BHPKendiloCoalIndonesia4,1337KaltimPrimaCoal140,7608KidecoJayaAgung50,4009MultiHarpanUtama47,50010IndomincoMandiri71,93911BahariCakrawalaSebuku6,00012BentalaCoalMining37,29513BukitBaiduri东加里曼丹岛1,00014BukitSunurBengkulu88515FajarBumiSakti538无烟煤:焙烧回转窑复原剂用无烟煤,无烟煤从中国进口,由中国海运到厂.8.1t/a<干基>.石灰:7.2万吨,从当地购置.柴油:柴油作为关心燃料,转窑、电炉的开炉以与烘烤铁包.柴油消耗量较小且不稳定,80吨.2>供电条件2×65MW火力发电机组供给.3>供水条件本工程生产、生活与消防用水来源于自建供水站,水源取自当地河流经净化使用.供水可以完全满足工程建设以与工程投产用水需要.4>交通运输条件厂区地理位置优良,地势平坦,海运交通便利,处于岛内沿海位置,工厂接近大海,拟自建码头.5>气象条件与地震烈度当地<莫罗瓦立>气温较高,和其他印度尼西亚海滩的温度差不多.26.5—27.0度.年平均区域温度的相差不大,缘由是一整年在这个区域的旱季和雨季的水分含量相差不大.31.9度,而在五月份的晚上最低的温度是22.6度.当地气候条件月报表纪录见下表.月份1234567891011121mm2642653343103453002722842392482052712雨天2014231818202020101112183平均气温26.526.426.526.926.926.626.526.927272726.84湿度%8688888584848385818286865风速1.71.81.61.52.01.71.82.51.92.12.31.86最高风速9.210.210.68.07.47.69.66.98.59.010.010.77 风向西北7 风向西北西北南西东西北东东东东东西北33000kVA矿热电炉与公辅配套设施,1810%的镍铁.2×65MW燃煤发电厂,可满足工程用电.主要工艺技术的选择⑴发电工程2×65MW燃煤湿冷发电机组,2×270t/h锅炉与相关公辅系统.燃煤以印度尼西亚加里曼丹煤作为设计煤种.燃煤运输承受海运,建煤码头,码头至电厂煤场按带式输送机运输进厂.电厂承受海水直流冷却方式,电厂生产用水的补水承受地下水或者河水.实施节水战略,做到一水多用、梯级利用.灰渣与镍铁烧结废料一并考虑综合利用,生产建材,实现循环经济运营模式.1-1.1-1发电机供电力量表序号工程名称装机容量<MW>外供电力量<MW>12×652×58.52130117本工程承受RKEF工艺生产镍铁,工艺流程如下:3台φ4.0×40m3台φ4.5×110m3台33000kVA矿热炉熔炼→镍铁.18万t<Ni~10%>,330d/a.给排水5110.5m3/h,其中电炉冷却净环水量<8~10°dH>2100m3/h;变压器冷360m3/h;270m3/h,2100电力负荷:用电设备安装总功率:111107.865kW107294.715kW有功功率:92959.614kW视在功率:101066.065kVA6.69×108kWh.投资估算29907万美元,其中:277471520万美元,铺640投资路径:青岛市恒顺电气股份##拟在印度尼西亚中苏拉威西省莫罗瓦利县设立工程公司,以工程公司为建设主体.1.9技术经济评价税后工程投资财务内部收益率为20.80%,大于12%的设定基准收益率;工程财务净现值15032万美元<ic=12%>,大于零;6.06a<税后>;本工程具有较强的财务盈利力量、足够的偿债力量和财务生存力量,因此本工程从财务上看是可行的.主要技术经济1—2.1—2主要技术经济指标见汇总表序号指标名称单位数量备注1产品和产量镍合金t//a2原辅材料湿红土矿t/a1890000电极糊t/a4500燃煤<褐煤>t/a144000无烟煤t/a81000电极壳t/a459钢材等t/a1800耐火材料t/a32403动力kwh/a711000000t/a34689603051350不含动力车间主要经济指标29907其中:建设投资万美元27747152064031400其中:2133销售收入万美元/a27000总本钱万美元/a19743经营本钱万美元/a17794镍合金制造本钱美元/t1031.53增值税万美元/a1304利润总额万美元/a7257息税前利润<EBIT>万美元/a7352所得税万美元/a1814/a5443全部投资财务内部收益率%20.80税后全部投资回收期a6.06税后总投资收益率<ROI>%23.42工程资本金投资净利润率<ROE>%60.7等额还本期a5.00%42.152市场与政策背景2.1政策与市场背景由于印尼政府调整政策,2023年起不再允许将镍矿直接出口,202326日印尼国有能202307号文,签定的采矿许可,202356日就不再允许将镍矿直接出口.届时,苏拉威西岛上矿业的业主开采的红土矿将不能运回国内冶炼镍铁,使得在印尼外乡建筑镍铁工程显得尤为紧迫与重要.将工厂建在矿产资源所在地区这一具有战略意义的投资举措,也是我国政府支持与鼓舞的政策导向.印尼政府对外国投资持欢送态度,由于2023年政府限制红土矿的出口,想方法解决当地红土矿的销售问题就迫在眉睫,因此,印尼政府招商的模式会更加敏捷,开具的条件会比较优待,也制订了很多优待外国投资的法律.如外资可以进入印尼绝大局部行业,外国投资者在95年.世界经济的进展都与矿产资源亲热关联,把产业建在矿产资源的所在国家或地区是世界经济一体化的必定趋势.纵观在印尼建设红土镍矿开采——镍铁生产产业链的现状,普遍感到:尽管印尼有着丰富的红土镍矿资源,但缺少镍铁生产冶炼的根本条件,即电力.由于印尼有电煤资源,在印尼矿产地区配套建设发电厂,是建设与进展镍铁产业链的前提条件.目前,中国镍铁冶炼企业在印尼建厂的乐观性也很高,APOL统计:46家会员单位有意向在印尼投资镍铁冶炼工程,在印尼政府支持与冶炼企业也情愿投资的状况下,青岛恒顺公司在印尼投资建设冶金工业园区为政府和企业搭建合作平台是有前瞻性的.2.2世界镍资源世界的镍资源比较丰富,依据美国地质调查局USGS2023年的报告,2-1所示,1%与其以上的可供开采的镍金属的资源根底贮存量至1.3~1.5亿吨.70%的镍金属贮存在红土镍矿中,30%的镍金属贮存在硫化镍矿.7600万吨.:万吨序号国家或地区储量根底储量124002700255023003380150043901300571012006370120076009208870830103607601111052012494901316016014130130969649499450770世界合计767414925数据源:USGS红土矿主要分布在南北回归线范围内的两个区域:一个是大洋洲的喀里多尼亚、澳大利亚东部,;.硫化镍矿主要分布在三个地区,即加拿大的五湖地区与哈得孙湾沿岸.世界著名的镍矿区有古巴的东北部俄罗斯的诺里尔斯克、喀里多尼亚、菲律宾的苏里高镍矿区和中国的金川等.360万吨,5%.主要分布在甘肃,62.2%,其次为云南、##、##、四川和湖北.矿床类型主要为硫化镍矿,86%.2.3镍铁生产全世界生产的镍主要有金属镍、镍铁、镍块和其他镍产品.镍铁是承受火法工艺处理镍红土矿所生产的一种产品,100%用于不锈钢的生产.在前些年,世界上主要的镍铁生产国家和地区为:日本、喀里多尼亚、哥伦比亚、多米尼加共和国和希腊等.日本的镍铁生产所需的镍红土矿完全依靠进口,其他国家和地区则承受本地矿进展生产.中国的镍资源总体缺乏,除了金川以外,多为小型贫矿.国内的含镍,印尼镍矿石占中国镍矿石50%.据相关统计,20235,000万湿吨,58,000吨<1.8%,35%>,4,500万吨出口至中国,其余的出口至日本、乌克兰和希腊.随着中国不锈钢产能的不断扩大以与镍价的不断上涨,近年在中国沿海地区利用东南亚的镍红土矿生产镍铁的企业快速增长.但是,随着国家节能减排工作的推动,以与镍铁产品用户的单一性限制,镍铁生产企业的竞争将日逐剧烈.2023—20232-1.2-12023—2023年中国粗镍产量在全球粗镍产量中的占有率2023年中国粗镍生产占有率增加,38%.2.4镍消费世界镍消费状况镍消费可以概括为:不锈钢<60%>,有色合金<14%>,合金钢<9%>,镀镍<6%>,铸件<3%>,其他<8%>.从消费构造来看,世界镍的主导消费市场是冶金行业,80%以上,单是不锈钢的消耗就占镍总消费量的60%以上,见图2-1.因此,镍消费需求与不锈钢的产量相关度特别高.依据国际钢铁协会<InternationalIronandSteelInstitute>公布的数据显示,202320235.1%,2980t.2023年之前,全球不锈钢产量仍将会以每年6%的速度增长.据该组织称,产量增加局部主要来自中国,中国的不锈钢产量远远超过其他国家.国际钢铁协会估量,亚洲的不锈钢产量增加11.8%,至1685万t,40t,西欧、非洲和美洲的不锈钢产量将小幅下降.2023年2840万t,202316.7%.中国目前是世界上最大的不锈钢消费国,2023年使用不锈钢的比例是过去两年不锈钢消费最大的用户美国和日本用量的总和.2-2世界镍消费构造示意图与用于不锈钢生产的电镍相比,镍铁用于不锈钢生产,由于镍铁本身含铁,另外其外形一般为丸状或片状,可以提高AOD转炉的生产效率,因此深受不锈钢生产企业的欢送.从2023年开头,中国已经取代日本成为世界上镍消费量最大的国家,其他主要的镍消费国##和韩国.此后几年,镍消费量始终稳步增加,直至2023年全球金融危机的爆发.受金融危机爆发的影响,全球经济状况普遍低迷,不锈钢需求不振导致镍的消费量消灭了明显的下降.2023129.7万吨,2023142.1万吨削减了12.4万吨,同比削减8.8%.2023年全球镍消费量较上一年度有小幅上升,达130.6万吨,同比增加0.7%.而从各国家或地区的消费量变化来看,中国的镍消费量同比大幅度增加,而很多传统镍消费大国的消费量都有所下降.2-1.年份2-1全球主要镍消费国的镍消费量单位:千吨年份序号202320232023202320232023202320232023101020231国别日本1991701881951711881961851481771862美国12912111712812813616212192118.8138.53德国10311895951161061109062100.389.54中国##92104103918410776696472.747.25中国8584133144201225328305541561.55956意大利63737162606064684462.351.47韩国5996113123118101717693101.2948西班牙48504848486042412429.129.89世界合计1138118612471247129713771421129713061511.51562从世界供需状况来看,2023130.6万吨,2023年-2023年间消费量增加16.81万吨,1.8%.2023132.7万吨,2023年-2023年间消费量增加16.96万吨,年均增长率为1.8%.可见全球镍的消费与生产根本保持同步增长.从国内供需状况来看,202354.1万吨,202345.6万吨,年均增长率为29.1%,26.4%的年均增长率,国内镍的需求缺口逐年加大.近几年来,随着中国经济的快速进展,对不锈钢的需求超速增长,是镍消费量不断增加的主要缘由.依据有关机构分析,2023年中国不锈钢产量为1424万t,42%,2023年占比为36%.中国和印度合计不锈钢产量1652万t,几乎占全球总计产量的一半.2023年全球不锈钢产量占比构造中:中国占43%,欧盟占21%,日本占10%,韩国与中国##占10%,印7%.将来几年内,10年间超高速增长的状态.因此,从供需角度来看,将来几年内市场消灭供给短缺的情形的几率很小.中国镍消费状况2023—20232-3.2-32023—2023年中国镍消费占全球镍消费比例国内镍消费量占世界消费量比例有所增长,2023年中国表观镍消费量为885千吨,年增长13%,57%.2023年到2023年这十年间,中国原生镍产量从2023年的10.3万吨增至2023年的69.5万吨,23%,主要由于镍生铁<镍铁中的含镍量>产量增加,2023年镍生铁产量48万吨,占中国原生镍总量的69%,占全球总产量比例也在持续增长,到达38%.中国镍生铁产量的快速增加,主要是由于中国镍铁产量的快速增长,据统计,2023年中国的镍,而中国镍生铁则完全使用进口红土镍矿生产,其原料有大局部也来自红土镍矿,红土镍矿已成为我国现有镍产量原料的重要组成局部,并且是将来增镍产量的主要的原料.依据统计分析,中国高品位红土镍矿80%从印尼进口,随着印尼禁矿政策的实行,估量将来中国的镍铁产量将会有大幅度的下降.从2023年开头,全球镍的消费量和产量开头渐渐增加,中国镍消费占全球消费比例保持增长,202390.3万吨,14%,58%.我国镍消费量年均递增23%,最主要的增长动力来自不锈钢,同期我国不锈钢产量从2023220万吨20231962万吨,58%.80%以上的镍消耗在不锈钢领域,而中国地区不锈钢领域消耗镍金属比例高达85%.据安泰科不锈钢统计数据显示,2023年中国不1962万吨,19%,53%.综上,随着不锈钢对镍铁消费量需求的提高与印尼禁矿导致国内高镍铁产量的降低,将来国内镍铁的需求将进一步扩大,镍铁的价格将逐步上升.本工程在印尼建厂,有着充分的红土镍矿原材料保障,产品有较大的本钱优势,工程的建设符合市场经济进展规律.2.5镍价格2023年是镍市场上不平凡的一年,无论是镍的单日价<5月10日三个月期货镍价到达52023美元/吨>,还是年均价<36825美元/吨>均创下了历史高.20235月份镍价消灭暴跌,10月份镍价跌至历史低位,不锈钢厂大量停产,镍铁销路急剧萎缩,矿热炉企业大量停工,5月份和10月份这两个月份镍价的暴跌,对中国镍铁行业造成了致命打击.镍铁的建工程也渐渐停顿或者延迟投产.2023年,受经济局势大环境的影响,镍需求低迷,在上半年几乎有一半的镍矿生产处于停摆状态,LME镍价整体走势是震荡向上的趋势,全球不锈钢行业开头回暖为镍价上涨奠定根底.39000美元/吨关口,年中镍开头上冲行情,镍价在反复震荡之后,突破了2万美元/吨,其后虽有所回调,但在年底又回到19000美元/吨高位.2023年LME14690美元/吨,36%,14662美元/吨,同35%.2023年,在宏观经济环境大幅好转的背景下,LME镍市走出一轮波澜壮阔的牛市行情.镍价在第一季度就取得了34%的涨幅,二季度则急转直下,至第三季度,受中国落实“节能减排“目标以与美元下跌等影响,.全年LME三月期货镍均价为21900美元/吨,202314690美元/49%.10年来国际镍<LME>现货年均2-2.2-2伦敦金属交易所镍现货价格图2023LME29425美元,LME16550美元,13000美元左右.2023年,镍价在LME六种根本金属中表现最差,2023年底LME镍三月期价收于17060美元/吨的低位,20239%.年内LME22150美元/吨,最低跌15235美元/吨,17590美元/吨,23%.国内镍价在含镍生铁替代的消极作用下,跟随LME镍价一路下跌.年初国内外镍价差高达1万元/吨,之后随着LME镍价下跌,国内外价差渐渐缩小.2023全年,国内镍价仍低于LME镍价.20231018日估量,2023年镍价将下降至15040美金/吨水平,6%.但是,202317090美金/吨的水平.受加拿大镍矿罢工和印尼镍矿出口禁令的影响,202311日起,镍价将逐步攀涨.因此,将来短期内镍价下滑可能性不大,很可能会连续反弹.131021日在一份报告中称,2023年第一季度LME17000美元.分析师称,市场价格目前还未受到印尼镍矿石出口禁令的影响.据外媒报道,麦格理大宗商品争论近日公布报告称,随着印尼矿石出口禁令2023年1月12日生效,中国进口镍矿价格可能上涨逾50%.麦格理称,中国局部镍矿由贸易公司掌握,而贸易公司可能很快上调镍矿价格,45-50美元/吨<CFR>.不排解镍50%的可能,RKEF12,000美元/15,000美元/吨.麦格理表示,中##购商在印尼矿石出口禁令生效前就大量囤积镍矿,目前中国镍矿库3,200万吨左右<35万吨>,相当于印尼一年的镍矿消费量.同时麦格理还估量,2023年全球镍市场供给过剩降至35,000吨,去年这一数字为150,000吨.2023年全球镍市场或开头消灭供给缺乏,因镍铁生产受限,这将提振镍价.14,000美元/吨下方盘整近两周后,LME镍因印尼矿石出口禁令连续上涨,114日LME14,348美元/吨.,,对镍价做出准确推测难度很大.从历史上各机构的推测数据来看,当镍价波动幅度较小,尚可处在多数机构推测范围之内,假设镍价波动幅度较大时,几乎超出全部机构的推测范围.尽管如此,各种机构仍旧利用各种推测方法对镍价进展推测.依据经济进展的规律和历史数据,镍价不会长期维持在高位或者低位运行,而是呈现周期性的波动变化.对于投资工程评价应承受的镍价,在理论上应是一个推测的长期平均价格,这一推测价格与目前的时价可能有肯定的差距,尤其时价处于镍价变化周期的谷值或峰值时,这种差距将更明显.3镍铁冶炼工艺高镍合金工艺选择.由于风化淋滤,,<铁帽>,含镍较低;中间层是褐铁矿层,含铁多、硅镁少,镍低、钴较高,一般承受湿法工艺回收金属;底层是混有脉石的腐植土层<包括硅镁性镍矿>,含硅镁高、低铁、镍较高、钴较低,一般承受火法工艺处理.<1>湿法工艺流程较成熟的湿法工艺流程有:Caron流程和HPAL流程<HighPressureAcidLeach>.Caron流程处理褐铁矿或褐铁矿和腐植土的混合矿,矿石先枯燥,再复原,矿石中的镍在700℃时选择性复原成金属镍<钴和一局部铁被一起复原>,复原的金属镍经过氨浸回收.枯燥、焙烧、复原等火法工艺,消耗能量大;回收金属承受湿法工艺,消耗多种化学试剂;镍和钴的回收率比火法流程和HPAL流程低.HPAL流程主要处理褐铁矿和一局部绿脱石或蒙脱石.加压酸浸一般在衬钛的高压釜中通过液固分别、镍钴分别,生产电镍、氧化镍或镍冠,有些工厂生产中间产品如硫化物或氢氧化物.HPAL流程处理的红土矿要求含AlMg低,通常含Mg<4%,含Mg越高,耗酸越高.<2>火法工艺流程70%,2023年,42%.红土矿产镍量的70%.火法工艺处理红土矿的工艺流程有传统的RKEF流程<回转窑—矿热炉工艺>、多米尼加鹰桥竖炉—矿热炉法、日本大江山回转窑直接复原法等.多米尼加鹰桥竖炉—矿热炉工艺流程包括将红土矿枯燥脱水、制团、竖炉焙烧局部复原焙烧团矿、矿热炉熔炼生产粗镍铁、粗镍铁在钢包炉中精炼等工序.日本大江山回转窑直接复原法生产镍铁,是唯一承受回转窑直接复原熔炼氧化镍的火法工艺.该流程分为三个步骤:<1>:,以提高回转窑操作效果;<2>冶炼工艺:回转窑焙烧、金属氧化物复原与复原金属的聚拢;<3>分别处理:回转窑产出的熟料承受重选与磁选分别出镍铁合金.RKEF流程是目前红土矿冶炼厂普遍承受的一种工艺流程,该工艺主要分为以下几个工序:枯燥:承受回转枯燥窑,主要脱出矿石中的局部自由水.焙烧—预复原:承受回转窑,,预热矿石,选择性复原局部镍和铁.矿热炉熔炼:复原金属镍和局部铁,将渣和镍铁分开,生产粗镍铁.精炼:一般承受钢包精炼,脱出粗镍铁中的杂质如:硫、磷等.通过分析,我们认为设计应当承受工艺成熟、技术牢靠、有成功生产阅历的工艺.RKEF工艺格外适合本工程红土镍矿的性质,因此,本工程可承受RKEF流程生产镍铁.即枯燥一焙烧/预复原一矿热炉熔炼的工艺流程,暂不考虑精炼工序.产品品种承受低品位红土矿生产含镍高的镍铁,需要除去大量杂质,不仅原材料消耗多,而且也降低镍的回收率,格外不经济.假设生产的镍铁含镍很低,产品的使用范围受限制,影响产品的销售,综合技术、经济和市场各种因素,10%.粗镍铁成分见表3-1.3-1镍铁成分<Wt%>NiFeCoCCrSiSP%10.0087.350.290.300.550.600.070.035生产规模333MVA矿热矿热炉,年产镍铁合金<10%>18万t/a.330d/a,330d/a.主要原辅材料和技术条件红土矿红土矿<氧化镍矿石>是生产镍铁合金的主要原料,主要是由铁、镍、硅等含水氧化物组成的疏松粘土状矿石,由于铁的氧化,矿石呈红土状.20~40%的水分,需要在枯燥、复原焙烧阶段将水分去除,这个过程是在枯燥窑和回转窑中进展的,矿石在料场风干后参加枯燥窑,然后裂开并参加炭素复原剂参加到回转窑.矿石被焙烧脱水和复原后在保温状态送矿热炉车间.本厂处理的红土矿石含结晶水10%时,平均品位1.6%,矿石的成分见表3—2.矿石中40%,其中结晶水为~10%,外表水为~30%.年处理红189万t/a.3—2红土矿成分NiFeCoMgOSiO2CrAlMnCaH2O结晶%1.6115.70.0416.442.00.962.850.251.6410.0燃煤镍铁冶炼厂矿石枯燥、焙烧用煤粉作燃料,煤粉用褐煤生产,14.4万t/a<干基>.燃煤在印尼当地选购.总体来说,印度尼西亚的煤炭质量不错,4000~7500kcal/kg之间.尤其灰与硫的含量较低,1%以下,1~9%之间,38~43%之间.无烟煤焙烧回转窑复原剂用无烟煤,无烟煤从中国进口,由中国海运到厂.8.1t/a<干基>.3-3.3-3炭质复原剂技术条件物料名称固定炭灰分挥发分PSH20mm无烟煤63.3617.67.040.0150.7012.05~30石灰石灰年用量7.2万t/a.其主要技术指标见表3-4.物料名称:石灰化学成分化学成分%CaO90.3SiO20.72P0.008S0.015粒度mm≤60柴油803.4.54500t/a.主要从##等地购置.按YB/T5215-9650~150mm3-5.3-5牌号工程灰分%挥发分%抗压强度MPa电阻率μΩm体积密度g/cm314.012.0~15.5≥18≤65≥1.3826.012.0~15.5≥17≤75≥1.38生产工艺简述33MVA,311MVA入焙砂保温仓,焙砂保温仓布置再矿热炉顶上方,再通过加料管参加矿热炉.焙砂保温仓设一个大仓,218热炉承受沟通矿热炉熔炼,操作承受高电压、低电流模式.焙砂在矿热炉内熔化后分成渣和金属两相,焙砂中残留的碳将镍和局部铁还原成金属,形成含镍10%的镍铁.复原过程产生大量的矿热炉高温烟气,经烟道输送供回转式枯燥窑枯燥221机浇铸面包镍铁.金属出镍口和出渣口承受泥炮和挡渣器堵上.每座矿热炉设221158050℃碎系统,渣经过水碎渣池的高压水喷射,液态渣变成颗粒,冲入水碎池中,粒渣由抓斗起重机抓出后就地滤水堆存,再由汽车外运厂外,卖给签约用户.水碎渣的水经过澄清、冷却后,用水泵加压后再用于渣水碎.工艺流程图见图2-1.图2—1镍铁水不锈钢冶炼车间主要设备选择电炉设备⑴电炉炉形选择沟通电炉炉形一般有圆形和长方形,圆形电炉36炉加料仓和加料管的布置和焙砂自动上料系统要比圆形电炉易于配置.长方形形电炉投资大.综合考虑,本工程电炉选择承受圆形电炉.⑵33000kVA3—7.3—733000kVA镍铁电炉主要技术参数序号1参数名称矿热炉炉型主要技术参数内燃固定式单位备注2额定功率33000kVA11000kVA×3〔单相〕3变压器一次侧电压110kV250V-490V4二次侧电压490V-950V5电极直径φ1300mmmm6电极行程1500mm7极心圆直径φ4300mm8炉壳直径〔内〕φ17500mm9炉壳高度6500mm10出铁口个数2个10出渣口个数2个环式,能保证每块铜瓦与电极都接触良好.压放装置承受液压抱闸和压放缸组成.铸锭机35m,双链滚轮移动式铸锭机,用于镍铁合金的产品成65t/h.铸锭机2-8.2-8序号工程单位技术规格 备注1铸锭机的型式:2台2铸锭机链轮中心斜长m353铸锭机倾角°7.54运行速度m/min3-185铸铁模间距mm2506链带节距mm5007铸铁模腔数4Z=108链轮节圆直径Φ1618mm9减速器〔两台〕型号ZS12510电动机〔两台〕转速r/min980型号YVP200L2-6功率KW22转速rpm98012喷浆泵2型号流量M3/hZPNL-116013搅拌机〔一台〕型号:XLD5-59功率KW4514冷却水泵IS150-125-400A功率KW2.2统承受机械化掌握,配料准确牢靠到达精料入炉并减轻工人劳动强度.承受内燃式炉型,改善工人操作环境,为烟气净化除尘和余热利用制造较好条件.短网3—9.3—9序号名称指标备注单位数量1电炉座数座32电炉变压器额定容量MVA333产品品种镍铁4车间年产量t/a180000Ni~10%5车间年工作日d3306电炉年工作日d3307劳动定员人13508主要原辅料消耗红土原矿〔湿基〕Kg/t105001.6%褐煤800无烟煤450石灰400电极糊25电极壳2.55钢材109耐火材料电耗1850kWh/t动力消耗kwh/t250冶炼电耗kwh/t370010电炉渣量t/a9712345678镍铁车间主要技术经济指标镍铁t/add人1800003303301350Ni~10%备注9电耗动力电耗冶炼电耗10电炉渣产量kg/tkg/tkg/tkg/tkg/tkg/tkg/tkg/t10500800450400252.551018平均品位1.6%250370097550kWh/t原料系统概述本工程原料系统包括湿红土矿堆存、枯燥、筛分裂开、烟尘制粒、配原料棚、整粒系统、配料系统和红土矿焙烧预复原与仓库设施等组成.红土镍矿由码头卸料后通过栈桥运入厂区红土原矿枯燥棚进展堆存,其余燃料与关心设计,用于后续工序不正常时临时贮存干矿,同时还用于贮存复原煤〔包括用于333台φ4.0m×40m150mm1座.设有圆盘造3φ4.5m×110m起由胶带运输机运到回转窑厂房,通过溜槽加到回转窑内.12原料名称单耗1050012原料名称单耗105006800单位mm堆比重t/m31.1≤60燃煤800kg/t3~203无烟煤450kg/t3~204石灰400kg/t5~305电极糊25kg/t1.46电极壳2.55kg/t0.75~0.97钢材等10kg/t0.5~0.68耐火材料18kg/t1.0~1.5原料系统工艺本工程原料系统包括湿红土矿堆存、枯燥、筛分裂开、烟尘制粒、配料与焙烧粒系统、配料系统和红土矿预复原系统与仓库设施等组成.湿红土镍矿〔氧化窑和回转窑中进展.矿石被焙烧脱水和复原后,在保温的状态下被送到电炉车间,回转窑出料口布置在电炉车间.由于电炉烟气温度高达700℃,高温烟气经烟道输送后供枯燥窑干燥红土矿用,以节约局部煤粉,到达节能的目的.湿红土矿堆存湿矿堆场主要在厂区内建的湿矿堆场.矿石由海运至码头后通过栈桥运输入厂区堆场堆存.红土矿枯燥棚设4个受料斗铲车将红土矿参加受料斗,再由受料3红土矿枯燥333台φ4.0m×40m800℃~950℃进入枯燥窑内.原矿石含水30~40%,综合考虑红土矿枯燥后的运输和防止扬尘,~20%6%左右,收集的烟尘通过气力输送装置送到烟尘制粒的枯燥烟尘仓.筛分裂开50mm1500×4200筛筛分,筛下物直接由胶带运输机送到烟尘制粒与配料厂房或干矿贮存堆场.粒50mm5%~20%.600×75050mm枯燥原料棚设干矿枯燥原料棚〔原料堆场〕一座,用于后续工序不正常时临时贮存干矿,还1运输机送到烟尘制粒与配料厂房的干矿仓,也可临时卸到枯燥原料棚贮存.枯燥原料棚可贮存干矿~30000t.贮存堆场的干矿由铲车上料,返回干矿胶带运输机2〕熔剂、复原煤等辅料堆场设辅料堆为复原剂,辅料堆场可贮存无烟煤~20230t,~15000t.假设进口的红土矿成分偏离适合矿热电炉熔炼的渣型较多,需要加入局部熔剂调整渣型,熔剂也堆存在辅料堆场.辅料堆场还用于堆存返料,返料包括回转窑产出的焙砂块料、电堆场;焙砂块料从回转窑窑头的格栅上流出至地面,集中裂开后,用铲车运至辅的各种物料用铲车装入受料斗,经胶带运输机送至烟尘制粒与配料厂房的辅料仓.烟尘制粒与配料1331〕干矿仓:3个,每个仓下配有1台定量给料机.2个仓为回转窑241个,每个仓下配有1台定量给料机.〔3〕1114〕1φ5.5m圆盘造球机.电炉与枯燥窑烟气系统和回转窑烟气系统回收的烟尘与通风系统收集的烟尘通过气体输送泵输送到烟尘制粒厂房的烟尘仓里.烟尘制粒承受圆盘造球机,用干矿做粘结剂.烟尘制粒时烟尘按比例由螺旋输送机加到增湿螺旋输送机预增湿,然后参加圆盘造球机,干矿则经定量给料机掌握参加量,按比例配入圆盘造球机.〔5下部配有定量给料机,几种料依据生产的需要进展配料,配好的混合料用胶带运料、烟尘粒料由胶带运输机送至回转窑焙烧主厂房.回转窑焙烧预复原焙烧复原主厂房设有3φ4.5m×110m矿的自由水并提高物料温度;〔2〕焙烧区:当矿石被加热到温度到达700℃~800℃0.5%,0.7%;〔3〕复原区:复原煤产生复原性气氛,复原红土矿中局部铁、镍和钴氧化物;〔4〕冷却区:经过高温900℃,往窑尾运动,进入窑尾端〕设有回转窑煤粉烧咀.煤粉烧咀通过鼓入一次风和二次风的风量掌握煤粉不完全燃烧,到达窑尾的复原性气氛,同时通过窑上风机鼓入三次风,将烟气中可燃性气体燃烧,提高回转窑的温度梯度.煤粉由煤粉制备车间输送到回转窑旁粉煤仓贮存,承受计量转子秤将定量的煤粉给到烧嘴.掌握回转窑焙烧温度在1000℃左右,以防止回转窑结圈.焙砂温度为750℃~850℃左右连续排入中间料仓.回转窑卸料端设有格筛将块料排到料堆,块料裂开后返回辅料堆场.中间料仓的焙砂装入焙砂料罐,要求焙砂料罐密封、保温,削减焙砂热损失与被再氧化.焙300℃,含有大量烟尘,经过电收尘器收集烟尘后通过烟囱排空.电炉加料电炉需要的焙砂由焙烧回转窑直接热装入焙砂保温仓,焙砂保,2小仓,每个加料仓下设有假设干加料管,炉料经料管连续参加炉内,连续冶炼,定时出铁.每座电炉设有18,下设1仓设有盖板,防止热损失和烟尘损失.为了防止产生涡流,料管与电极把持器的燃煤堆场储存量至少可满足60d的生产需求.外来烟煤运入烟煤堆料场为了防止风吹雨淋造成烟煤流失,堆料场设雨棚.当生产时,用铲车将烟煤参加料斗,用带式运输机运往煤粉制备车间.2由燃烧室产生的烟气通过收尘、阻火、调温后通入立式煤磨机内.330d,每天三班,每班八小时.主要设备选择与说明红土矿枯燥窑红土矿枯燥承受回转枯燥窑枯燥,顺流方式,以煤粉作燃料,枯燥前红土矿含水30-40%,枯燥后红土矿含水为~20%.枯燥的作业率为75%,考虑生产的不均衡性,以与红土矿含水的季节变化,经计算,选用规格为φ4.0m×40m的回转枯燥窑3台.回转枯燥窑承受直径较大、窑长较短、两点支撑的窑型,既削减了窑体上下串动幅度,又节约了占地;承受变频调速电机驱动窑体,并设有关心电机,工作稳定,易于调整;窑头窑尾设有弹簧叶片密封构造,简洁牢靠.回转枯燥窑是传统又成熟的枯燥设备,其构造不再做具体说明.回转枯燥窑和燃烧室的主要技术性能参数如下:枯燥窑规格φ4.0m×40m:枯燥方~310kW0.5~2r/min~30kW~550t燃料种类:烟尘制粒高温烟气与粉煤烟尘制粒的好坏,对生产过程中烟尘的产出率有打算意义,为φ5.5m24%.焙烧回转窑本工程焙烧回转窑的作业率为80%,选用规格为φ4.5×110m焙烧回转窑3台.焙烧回转窑用煤粉作燃料,用无烟煤和烟煤混合作复原剂,复原剂由窑尾参加.壳体上的风机将三次风鼓入回转窑内,燃烧复原剂的挥发份,掌握回转窑内的温梯度.回转焙烧窑的主要技术性能参数:筒体规格φ4.5×110m回转转速主电机功率2×250kW关心电机功率30kW 焙烧窑总重:~2600t其中:耐火材料重量~1250t~1350t总图概述1〕厂址概况与周边环境本工程厂址位于印度尼西亚苏拉威西岛.苏拉威西岛位于澳、亚两大陆的大陆棚之间.面积17.9一大岛.他与太平洋岛弧的集合带,构造运动活泼,多火山与地震.岛形惊奇,K平原,是印尼山地面积比重最大的岛屿.本工程厂址位于苏拉威西岛内,符合当地工业进展规划的要求.2〕水文地质与地貌工程拟建厂址范围地势平坦,地面2~3m,所在区域属于基本稳定区.本厂区地基主要为第四系冲积层,5200~25Okpa明显活动的断裂构造,厂区内不良工程地质现象不存在,该区域内属相对稳定的地质体.因此,综合判定,该拟建场区是稳定性的建筑场地,无软弱土层,适宜建筑.从勘察资料分析,本场区内的地基土分布均匀,层位稳定,粉质粘土为主,场地〔20230.50g,设计地震分组为其次组.厂区水文地质简洁,地下水类型为第四系孔隙潜水,地下2.0~3.0m,1.5m.大气降水为其补给水源,地面蒸发为其主要排泄方式.厂区地下水,对混凝土具弱~中等腐蚀性.建厂区用地的地震根本烈度为六度.3当地的气象条件,按当地气象站有关气象资料,位于赤道雨林气候区,年降水量2500毫米以上,大局部地区雨水均匀.气象特征值〔未注明者为1959-1980气〔1959-199811.3℃,1972.1.2〔1959-19981016.2hPa降199.5mm,1996.7.30-31〔1959-1998〕历年最多降雨量:2780mm,1971历年最少降雨量:1890mm,1968历年平均降水日数:89天,其降水量为2500mm,1978.8.31-9.9年平均风速:2.8m/s5.2总平面布置1〕总平面布置原则依据工艺方案、建设场地地形地貌与周边环境等具体条件,制宜地进展本工程的总图运输设计,并适当预留进展条件.②在满足工艺流程和运输合理的条件下,尽量做到平面布置合理紧凑、运输线路短捷顺畅.③在满足工艺生产、环境保护的前提下,公辅设施尽可能合并布置,或承受多层布置,管2工程主要生产设施包括:原料厂、枯燥车间、复原焙烧车间、电炉车间、浇铸车间,成品车间、机修车间、环保车间、给排水车间、煤粉制备车间、开关站与生活办公设施等.3依据竖向布置与场地排雨水由于本工程位于海边,现有场地标高远低于业主供给临时还不能确定场地设计标高.待业主将最大浪高供给后,再结合业主供给的场地雨水排放点确定场地内的设计标高.场地雨水通过明沟相将集合后的雨水排入就近河流.安全建道路按《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-94、《厂矿道路设计标准》GBJ22-87的要求进展设计.地进展厂区绿化.供配电设施概述供电本工程由于在印度尼西亚苏拉威西岛上,由于没有外部电源,配套建2×65MW150kV150kV6.69×108kWh.上述负荷大部负荷为二类负荷,有少量的一、三类负荷.供配电方案150kV10kV低压配380V220V50Hz10kV0.38kV系采用TN-S系统.供电电源的设置本工程一、二级负荷承受双回路供电.供配电系统电气一次系统150kV设备承受户外布置,10kV电气设备承受户内布150kV10kV个隔离开关进线柜〔兼电压互感器〕和一个电炉变压器馈出柜组成.150kV高SF6DC220V.10kV电气二次系统操作柜二次系统掌握和信号主要通过电炉PLC的输入每个车间的两台电炉的操作回路的掌握、信号、保护等由一套直流电源装置供电,容量为65AH直流电源承受免维护铅酸蓄电池带微机掌握的直流装置,输出电压为直流220V.10kV系统承受单母线分段结线方式,380/220V系统一般为单低压供配电系统低压用电负荷主要分布于原料系统〔包括回转枯燥1〕车间变电所电炉车间内设置132023kVA,10/0.4kV,10kV380V和其它关心设施等的低压动力负荷供电.主车间的用电负荷由主要车间变电所23的动力变压器,380V修与检化验等负荷供电.对于电机容量较大的水泵承受软启动装置,各电气设备331600kVA,10/0.4kV除尘风机承受软启动装置,各电气设备的操作依据有关专业要求设置集中或就10kV电源分别引自厂区总降与10kV配电站,为各车间的低压负荷供给电源.变压器选用节能型油浸式双绕组无励磁调压变压器.高压开关柜选用金属铠装中KYN10/0.4kV电力变压器选用S9油浸式.低压配电柜选用GGD固定开关柜.直流220V掌握电源选用高频开关型整流器配免维护铅酸蓄电池组成的直流电源屏.150kV、10kV电力拖动与生产掌握系统全部电动设备均在机旁设置手动操作箱,以便于试车和检修.为了提高劳动生产率,满足工艺设备的联锁和集中监控、工艺过程参数的检测和调整、设备和生产的治理等要求,依据物理位置和工艺流程,在机掌握系统,各套掌握系统之间联网通讯,实现数据共享.计算机掌握系统为非标设计,由掌握系统集成商成套供给.凡工艺专业有调速要求的用电设备,均承受变频调速装置.对电网的影响,提高电能质量,在150kV总降压变电所的150kV侧设置谐波治SVC级补偿方式,在车间变电所0.4kV侧与高压配电室10kV侧设置电容器补偿装10kV侧功率因数达到0.9150kV侧的功率因数与注入电网的谐波电流满足国家标准的要求.电能损耗;用高效节能型灯具和光源;通过对用电设备承受变频调速技术和计算机掌握技术,实现生产的最优掌握,降低产品的单耗.6.1.8电力管网150kV150kV、10kV与以下电压的配电线路以电缆敷设于电缆沟的方式为主.高压电缆承受XLPEPVC自动化仪表设计范围与设计依据此工程仪表检测和掌握主要包括如下工艺过程:枯燥中承受的主要标准标准内容如下:《过程检测和掌握流程图用图形符号和文字表配管、配线设计规定》《工业自动仪表工作条件腐蚀和侵蚀影响》/T9237.1-1999气设备通用要求》设计原则和装备水平为使企业经济效益最大化,提高劳动生产率,在主要车间仪表测点少,检测掌握要求不高,承受智能数字仪表监控的方式.安装在生仪表防尘、防水、防腐、防雷电.同时考虑不同的介质特性,在煤粉制备、柴油间等处分别设置防爆型仪表.另外,设计中尽量承受智能化仪表与电-气阀门定位器,局部智能仪表要求带HART通讯协议,以便利仪表的现场标定与校验工作.尽量削减简洁掌握工艺设备成套带掌握装置与厂区掌握系统通讯,宜承受信号直接进掌握系统的方式,依据设备厂家供给的掌握方案,由掌握系统直接实现对这些设备的监视与掌握,如高温排烟风机等.局部承受国外或国内的公司成套生产的工艺装备,如仪表和掌握系统也在其配套供货范围内的,应与本设计的仪表和掌握系统选型保持一致,满足备品、备件和维护的要求,并供给国际标准化组等.仪表设备温度测量:一般介质选用铂热电阻、热电偶;有耐磨要求的场合选用耐磨热电阻、热电偶;放粗镍铁、放渣测温承受快速微型热电偶;非接它导电类液体流量测量选用超声波流量计、热导式流量开关等;对于非导电类pH磁阀等,定位器选用智能型.执行机构:选用气动活塞式或气缸式执行机构.自动掌握系统与掌握室本工程全部生产过程各种仪表检测参数、电气设备的运行状态与工艺过程掌握功能主要由自动化掌握系统实现.熔炼掌握系统包括:枯燥与烟气收尘、干矿贮存堆场、烟尘制粒与配料系统、熔炼复原焙烧烟尘制粒与配料区域、焙烧区域、电炉区域分被设置掌握室与操作站.主要过程检测与掌握回路熔炼生产系统〔1〕各料仓料位检测与报警联锁;〔2〕配料系统的定34〔5〕煤仓温度检测;〔6〕枯燥窑窑尾温度掌握、压力掌握;〔7〕各风机冷89〕电炉放粗镍铁、放渣端快速温度检测;〔10〕电炉炉体烟气负压掌握;〔11〕电炉配料系统掌握12〕电炉功率掌握<由电气>;〔13〕电炉电极提升掌握<由电气>.收尘系

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