地铁结构防水分项工程质量技术交底

地铁结构防水分项项工程质量量技术交底底GD230100003□□□总承包施工单位位位单位(子单位))工程程名称分部工程交底部位结构防水日期交底内容一、工程概况混凝土土土采用防防水混混凝土，抗抗渗渗等级不不小于于P8；根据本本工工程的工工法特特点，顶顶板采采用高分分子（自自粘）防防水卷卷材，最最后铺铺设350#纸胎油毡毡隔隔离层，并并采采用70mm厚细石混混凝凝土作保保护层层；侧墙墙采用用水泥基结结晶晶渗透型型防水水涂料（喷喷涂涂工艺）。底底板：采采用高高分子（自自粘粘）防水水卷材材+50mmm厚细石混混凝凝土作保保护层层。施工工缝、变变形缝等等薄弱弱部位均均做相相应加强强处理理。车站站结构构防水构构造详详见图1。图1明挖法法法车站结构构横横剖面防防水构构造图（叠叠合合墙结构构）二、劳动力配置置置及设备备机具具表1防水施施施工劳动力力配配置一览览表序号工种名称人数1底板防水卷材班122顶板防水涂料班153侧墙防水涂料班224施工缝班8合计57表2主要材材材料用量一一览览表序号项目名称项目特征描述计量单位工程量1底板卷材防水高分子（自粘）防水卷材m258112底板细石砼保护层50mm厚甲供砼m248053顶板涂膜防水单组份聚氨酯涂膜防水层纸胎油毡隔离层m261594顶板细石砼保护层70mm厚甲供砼m250755侧墙水泥基结晶渗透型防水涂料水泥基结晶渗透型防水涂料(喷涂）m283186施工缝镀锌钢板止水带m10047不锈钢板接水槽m418变形缝钢边(不锈钢)橡胶止水带m3909缓膨型橡胶止水条m9110背贴橡胶止水带m4911中埋式止水带m97表3主要机机机具设备一一览览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力进场时间1空压机2中国20134000W随时2电动搅拌器15中国2013500W随时3压掍40中国20130随时4火焰喷枪50中国20140随时5汽油喷灯3kg30中国20140随时6防水卷材焊机pvc20中国20140随时三、防水施工总总总流程图图图2防水施施施工总流程程图图四、顶板防水根据设计要求，本本车站顶板采采用高分子（自自粘）防水卷卷材和纸胎油油毡隔离层。防防水卷材全厚厚1.7mm，卷材接缝和和细部节点应应粘接密封牢牢固，以保证证防水效果。1.基层要求基层必须坚固、不不起砂、不起起皮、表面清清洁平整，阴阴阳角做成圆圆角。基层必须干燥，其其含水率不得得大于9％，检测简简易方法是将将1m×1m卷材或塑料料布平铺在基基层上，静置置2～3小时（阳光光强烈时1.5～2小时）后掀掀开检查，若若基层覆盖部部位及卷材或或塑料布上未未见水印即可可施工。2.施工工艺艺艺流程①顶板施工工艺艺艺流程基层清理→附加加加层处理→涂刷基层层处处理剂→定位、弹弹线→平铺法大大面面积铺贴贴卷材材→铺贴下一一幅幅卷材→排气、压压实→搭接缝处处理→卷材收口口处处理→组织验收→纸胎油毡毡隔隔离层铺铺贴→→组织验收→70mm厚C20细石混凝凝土土浇筑。3.施工方法及及要要点基层清理：施工工工前将验验收合合格的基基层清清理干净净，并并测定基基层干干燥度是是否符符合施工工要求求。附加层处理：阴阴阴阳角部部位必必须先做做附加加层，采采用聚聚氨酯密密封胶胶法，转转角做做成40x4400mm水泥砂浆浆倒倒角，阳阳角应应做成半半径为为50mm的圆弧。具具具体如图3，图4。图3顶板角角角部防水大大样样图图4底板角角角部防水大大样样图涂刷基层处理剂剂剂：涂刷刷底胶胶时不得得露白白见底，基基层层处理剂剂应与与铺贴的的卷材材材性相相容。晾晾放至指指触不不粘（不不粘脚脚）。定位、弹线：按按按设计要要求及及卷材铺铺贴方方向、搭搭接宽宽度放线线定位位，并在在基层层弹上粉粉线。平铺大面积铺贴贴贴卷材：：将卷卷材拆去去包装装纸后开开卷铺铺在基层层上并并对准粉粉线，将将卷材铺铺展在在干净的的基层层上，将将卷材材沿1/2幅宽对折折，用用长把滚滚刷蘸蘸基层胶胶粘剂剂滚涂卷卷材粘粘结面与与基层层表面。应应留留出搭接接部位位不涂胶胶，长长短边部部位空空出80mm，作搭接接用用。铺贴下一幅卷材材材：卷材材涂胶胶后静置置干燥燥10～20miin，当指触触不不粘手时时，将将卷材长长边对对准粉线线铺贴贴，注意意不要要将卷材材拉得得过紧。按按上上述方法法粘贴贴另一边边卷材材。排气、压实：每每每铺完一一幅卷卷材，应应立即即用干净净而松松软的长长柄压压辊从卷卷材一一端顺卷卷材横横向顺序序滚压压一遍，彻彻底底排除卷卷材与与基层间间的空空气。排排除空空气后，平平面面部位卷卷材可可用外包包橡胶胶的大压压辊滚滚压，使使其粘粘贴牢固固。滚滚压应从从中间间向两侧侧边移移动，做做到排排气彻底底。搭接缝处理：高高高分子卷卷材搭搭接长度度为100mmm，合成高高分分子卷材材搭接接缝用专专用胶胶粘剂，用用油油漆刷均均匀涂涂刷在翻翻开的的卷材接接头的的两个粘粘结面面上，静静置干干燥20miin，即可从从一一端开始始粘合合，操作作时用用手从里里向外外一边压压合，一一边排除除空气气，并用用手持持小铁压压辊压压实，边边缘用用聚氨酯酯嵌缝缝膏封闭闭。详详见图5.图5高分子子子（自粘）防防水卷材与卷卷材搭接示意意图图6立面防防防水卷材铺铺设设示意图图卷材收口处理：：：女儿墙墙为砖砖墙时，卷卷材材收头可可直接接铺压在在女儿儿墙压顶顶下；；也可在在砖墙墙上留凹凹槽，卷卷材收头头应压压入凹槽槽内固固定密封封。女女儿墙为为混凝凝土时，卷卷材材的收头头可采采用金属属压条条钉压，并并用用密封材材料封封固，用用带垫垫圈的水水泥钢钢钉每隔300mmm对卷材收收口口予以固固定，钉钉位及卷卷材收收口用密密封材材料封闭闭。图7高分子子子自粘防水水卷卷材防水水收口口图4.注意事项雨、雪、雾、大大大风天气气及基基面潮湿湿的情情况下不不能铺铺贴卷材材。铺设防水卷材时时时，施工工温盾盾应在5-35℃，相对湿湿度度不小于80%。施工过程中，各各各道工序序不得得交叉，所所有有节点部部位必必须做加加强层层。施工时严禁接近近近火源，热热源源。五、底板防水根据设计要求，本本车站顶板采采用高分子（自自粘）防水卷卷材。防水卷卷材全厚1.7mm，卷材接缝和和细部节点应应粘接密封牢牢固，以保证证防水效果。底板施工工艺流流流程150mm厚CCC20混凝土垫垫层层（原浆浆抹平平）→基层清理→附加层处处理→涂刷基层层处处理剂→定位、弹弹线→平铺法大大面面积铺贴贴卷材材→铺贴下一一幅幅卷材→排气、压压实→搭接缝处处理→卷材收口口处处理→组织验收→500mmm厚C20细石混凝凝土土保护层层。底板防水材料及及及工艺与与顶板板相同，地地方方方式施施工工工艺详见见顶板板防水。六、侧墙防水施施施工根据设计要求，本本车站侧墙防防水采用水泥泥基结晶渗透透型防水涂料料（喷涂工艺艺）。水泥基渗透透结晶型防水水材料用作于于混凝土结构构表面时,其活性化学学物质通过载载体向混凝土土内部的毛细细管道渗透,与其中游离离的石灰分子子和水分子发发生反应,形成不溶于于水的结晶体体,结晶体渗透透到混凝土的的深层,填塞毛细孔孔道和孔隙,并永久留在在混凝土中,从而使混凝凝土致密,阻止水的渗渗透,起到永久性性的密封混凝凝土的作用。1、材料搅拌先在拌料桶内放放放入定量量清水水，在搅搅拌状状态下徐徐徐加加入水泥泥基渗渗透结晶晶型防防水涂料料材料料；材料料必须须充分搅搅拌均均匀，无无粉团团、无沉沉淀，涂涂料调配配成浆浆糊状。涂涂料料搅拌均均匀后后应静止3～5分钟才能能开开始施工工。配配料应尽尽量少少配，用用完再再配，以以免干干结浪费费（配配好的料料最好好在30分钟内用用完完）。2、喷涂法本站侧墙防水采采采用喷涂涂工艺艺，将LD-9水泥基渗渗透透结晶型型防水水材料与与清水水按1：0.33～0.4的重量比比，用用机械搅搅拌均均匀成粘粘稠状状浆料；；涂料料搅拌均均匀后后应静止3～5分钟才能能开开始施工工。配配料应尽尽量少少配，用用完再再配，以以免干干结浪费费（配配好的料料最好好在30分钟内用用完完）。将将浆料料装入喷喷灌内内，以1.0㎏/㎡的平均均用用量分两两遍喷喷涂。3、养护水泥基渗透结晶晶晶型防水水材料料表面干干燥后后，必须须喷水水养护3天，或在在表表面覆盖盖草袋袋等物，以以避避免涂层层受阳阳光曝晒晒和霜霜冻天气气的影影响。七、施工缝防水水水本车站施工缝防防防水施工工主要要采用镀镀锌钢钢板止水水带，外外侧加设设防水水加强层层，部部分施工工缝需需加设注注浆管管。施工缝设置原原原则1、施工缝应避避避开地下水水与与裂隙水水较多多的区段段，并并易与变变形缝缝相结合合2、水平施工缝缝缝不宜留在在剪剪力与弯弯矩最最大处或或板与与侧墙的的交接接处，应应留在在高处边边墙与与仰拱相相交点点300mmm的墙体，墙墙墙体有预预留孔孔洞时，施施工工缝距孔孔洞边边缘不应应小于于300mmm。。3、底板和顶板板板不设纵向向水水平施工工缝，横横向水平平施工工缝可根根据施施工组织织要求求设置。施工缝施工要点点点1.严格按设计计的的材质、性性性能、规规格对对止水带带进行行选型，接接头头采用焊焊接，长长度不小小于10cm。2.止水水水带用Φ12@55000钢筋焊接接固固定，确确保埋埋入先浇浇混凝凝土与后后浇混混凝土内内的宽宽度各为1/2，且保证证止止水带安安装平平直。3.施工工工缝端头头模板板必须做做到坚坚实可靠靠，且且在灌注注中不不跑模。施施工工前对先先浇混混凝土基基面进进行充分分凿毛毛，之后后清洗洗干净，排排除除杂物。侧侧墙墙施工缝缝堵头头板靠近近基坑坑壁一侧侧及底底板堵头头板靠靠近垫层层一侧侧塞布条条以使使堵头板板与混混凝土基基面密密贴，防防止施施工缝处处混凝凝土振捣捣时，水水泥浆液液溢出出，影响响施工工缝处混混凝土土密实度度。4.对施施施工缝处处混凝凝土认真真振捣捣，新旧旧混凝凝土结合合紧密密，振捣捣时棒棒头必须须距离离止水带带有一一定距离离，且且要防止止粗细细骨料集集中在在施工缝缝处。5.施施施工缝中中部的的钢板止止水带带为防止止电化化腐蚀，需需采采用Φ10钢筋将止止水水带与结结构主主体主筋筋焊接接连接，连连接接点纵向向间距距不超过过5mm。施工缝防水施工工工图示1、顶板预留洞洞洞施工缝防防水水顶板预留洞用钢钢钢板止水水带联联接，然然后通通过注浆浆管注注浆密封封达到到防水效效果。图8顶板预预预留洞施工工缝缝防水详详图（一一）图9中板预预预留洞施工工缝缝防水详详图（二二）2、侧墙施工缝缝缝防水图10侧墙墙墙施工缝防防水水示意图图3、钢板止水带带带连接方法法图11钢板板板止水带连连接接方法图12钢板止止止水带交叉叉连连接方法法纵向施工缝均采采采用钢板板止水水带进行行加强强防水，墙墙趾趾处另需需设置置背贴式式止水水带加强强防水水。钢边边橡胶胶止水带带固定定在结构构钢筋筋上的间间距不不得大于40cm，固定应应牢牢固、可可靠，不不得出现现扭曲曲、变形形等现现象。同同时，在在无细石石混凝凝土保护护层及及背贴式式止水水带保护护的施施工缝部部位，在在防水层层内侧侧设置400宽与防水水层层同材质质的防防水保护护层加加强处理理。4、施工缝预埋埋埋注浆管安安装装方法图13施工工工缝预埋注注浆浆管安装装工艺艺图（一一）图14施工工工缝预埋注注浆浆管安装装工艺艺图（二二）图15施工工工缝预埋注注浆浆管安装装工艺艺图（三三）八、变形缝防水水水变形缝设置是由于结构不同同同刚度、不不均均匀受力力及考考虑到砼砼结构构胀缩而而设置置的结构构缝隙隙，位于于断面面发生变变化处处、各出出入口口衔接处处设置置，是防防水处处理也是是结构构自防水水中的的关键环环节之之一。变形缝采用中埋埋埋式止水水带，变变形缝内内侧采采用嵌缝缝膏沿沿变形缝缝环向向封闭，止止水水带可注注浆橡橡胶止水水带。在底板及侧墙变变变形缝部部位的的模筑混混凝土土外侧设设置背背贴式止止水带带，利用用背贴贴式止水水带表表面突起起的齿齿条与模模筑防防水混凝凝土之之间的密密实咬咬合进行行密封封止水。结结构构施工时时，在在顶板和和侧墙墙两侧的的混凝凝土表面面预留留凹槽，内内置置1.5mmm厚不锈钢钢板板接水盒盒，对对渗漏水水及时时引排，并并采采用双组组份聚聚硫嵌缝缝膏进进行加强强处理理。变形缝施工要点点点1、变形缝部部位位的混凝凝土应应进行充充分的的振捣，保保证证止水带带与混混凝土之之间咬咬合密实实。钢钢边橡胶胶止水水带应定定位准准确，中中心气气孔必须须放置置在变形形缝中中间，要要求止止水带纵纵向轴轴线与变变形缝缝对齐，见见图图16。2、灌注完的的砼砼表面平平顺、不不跑模、不不漏漏浆、挡挡头板板平顺、光光滑滑牢固。3、中埋式止水水水带固定在在钢钢筋上的的间距距不大于40cm，固定应应牢牢固可靠靠，避避免浇筑筑和振振捣混凝凝土时时止水带带变形形移位影影响防防水效果果，振振捣时严严禁振振捣棒触触及止止水带，见见图图17。4、边墙及顶板板板内侧必须须留留30X33000mmm的凹凹槽，待待结构构施工完完毕后后，安装装接水水槽。如如图23。5、背背背贴式止止水带带与防水水板之之间应不不透水水焊接，焊焊接接部位牢牢固可可靠；止止水带带采用对对接法法连接，但但应应保证连连接部部位的抗抗拉强强度不得得小于于母材强强度的的80%；连接部部位位不得位位于结结构转角角等应应力集中中部位位；采用用手工工焊接的的部位位应重点点加强强。焊接接完毕毕后采用用捡漏漏器进行行充气气检测，充充气气压力为0.255MMPa，保持该该压压力不少少于3分钟，允允许许压力下下降10%。如压力力持持续下降降，应应查出漏漏气部部位进行行全面面的手工工补焊焊背贴式止水带安安安装位置置如图图18：图16结构构构顶板变形形缝缝防水构构造图17中埋埋埋式止水带带在在顶板变变形缝缝的安装装方法法图18底板板板变形缝防防水水构造图19中埋式止止止水带在底底板板变形缝缝的安安装方法法图20侧墙墙墙变形缝防防水水构造图21中埋埋埋式止水带带在在侧墙变变形缝缝的安装装方法法图22钢边边边止水带大大样样图23变形形形缝预留凹凹槽槽构造九、节点部位防防防水后浇带防水施工工工后浇带应设置在在在受力和和变形形较小的的部位位，采用用微膨膨