桥梁墩柱盖梁施工要点及监理要点

桥梁墩柱、盖梁梁施工要点点及监理要要点施工准备阶段清理桩基顶，要要要求：桩桩基顶顶部必须须清理理干净，墩墩柱柱范围内内必须须凿毛处处理，若若系梁顶顶部不不平整，则则在在墩柱模模板范范围内用用同标标号水泥泥砂浆浆找平。测量放线，安装装装钢筋笼笼以前前，测量量人员员必须检检查桩桩基顶标标高，并并放出墩墩柱中中心点及及轮廓廓线，监监理要要对测量量成果果进行确确认。检查施工单位模模模板，是是否已已打磨除除锈，内内模平整整度，脱脱模剂的的涂刷刷情况以以及模模板接头头的完完好性复查预埋筋的位位位置。钢筋笼制作与安安安装钢筋笼制作钢筋笼制作检查查查要点：：外观观，受力力筋必必须顺直直，无无明显锈锈迹及及焊渣；；尺寸寸：主筋间间距距允许偏偏差±20mm；箍筋或或螺螺旋筋螺螺距允允许偏差±10mm；钢筋笼笼直直径允许许偏差差±5mm；钢筋笼笼长长度允许许偏差差±10mm；钢筋筋接接头：同同一截截面上，钢钢筋筋接头不不应超超过截面面钢筋筋数量的50%。（钢筋直直径径的35倍范围且且不不小于500mmm）。直螺纹纹丝丝口，端端面是是否为马马蹄状状，端面面是否否平整。螺螺纹纹长度（外外露露不超过1丝）钢筋笼安装：为了防止其吊装装装时变形形，可可要求施施工单单位在钢筋筋笼笼每道加劲箍内内增增设十字字内撑撑，墩柱钢钢筋筋安装完完成后后将其拆除除。控控制点：：吊装装完毕后后，检检查钢筋筋笼垂垂直度、中中心心位置是是否与与墩柱中中心一一致。检检查墩墩柱钢筋筋笼主主筋与桩桩基预预留钢筋筋的焊焊接是否否规范范。保护层垫块要求求求为标准准的厂厂制垫块块，若若使用混混凝土土垫块，垫垫块块砼强度度必须须与墩柱柱砼强强度一致致，垫垫块数量量一般般为每米米不少少于4个，均匀匀交交错布置置，不不能再同同一截截面内；；钢筋筋笼底面面高程程误差控控制在在±50mmm,,中心偏位位不不超过50mm。钢筋筋笼笼安装时时，安安装模板板之前前，应设设置缆缆风绳将将钢筋筋笼固定定安装装垂直。模板安装：支模前检查桩顶顶顶是否平平整，否否则要求求在模模板底座座处用用水平尺尺和砂砂浆找平平，以以保证模模板的的垂直度度，防防止墩柱柱根部部砼出现现烂根根现象。检查模板整体光光光洁度及及平整整度，进进行试试拼装，检检查查试拼装装的质质量。模模板安安装必须须用缆缆绳固定定模板安装完毕后后后，检查模模板板垂直度度，测测量工程程师复复测中心心偏位位、高程程，吊吊锤检查查模板板上口中中心点点与墩柱柱底部部中心点点是否否在一条条直线线上。检查模板板的的节点联系系及及纵横向向稳定定性。检查查钢钢筋笼保保护层层厚度:保护层厚厚度度正负5毫米。绑扎扎垫垫块和钢钢筋的的铁丝头头不得得伸入保保护层层内。脚手架：在搭设脚手架前前前对支架架的场场地进行行平整整压实。墩墩柱柱脚手架架采用用φ48mmm钢管管搭设时时横杆杆要水平平，立立杆要垂垂直。立立杆所立立地地地基要稳稳固，不不得脱空空。排距为100cccm,离地20ccm设扫地杆杆，脚脚手架立立杆间间距为150ccm，横杆间间距距为120ccm，四面设设剪剪刀撑，剪剪刀刀撑斜角角不小小于45度，剪刀刀撑撑互相连连接一一直到顶顶，操操作平台台采用用1.8cmm以上厚木木板铺设设，走走道铺竹竹胶板板。注意：脚手架不不不能直接接与模模板接触触，避避免造成成模板板变形。作作业业平台上上必须须设置两两道上上下间距距为60厘米左右右的的栏杆，并并挂挂网。墩柱施工支架搭搭搭设示意意图：：混凝土浇筑及通通通病防治治混凝土浇筑前和和和浇筑过过程中中检查坍坍落度度，抽检检试块块。采用插插入入式振捣捣器时时的分层层厚度度不宜超过30㎝。混凝土土浇浇筑过程程中，应应随时监监测模模板情况况，若若发现有有允许许误差外外的变变形值的的可能能，应立立即要要求停止止浇筑筑，对模模板进进行纠正正。混混凝土运运输至至现场出出现离离析、坍坍落度度或严重重泌水水时，应应要求求进行二二次搅搅拌，二二次搅搅拌时，不不得得随意加加水，确确实有必必要时时，可以以同时时适量加加水和和水泥，保保证证原水灰灰比不不变。二二次搅搅拌不合合格，不不得使用用。浇筑时，自由倾倾倾落高度度不超超过2米，泵送送混混凝土不不超过过1米。夏季高温施工时时时，混凝凝土的的入模温温度不不宜高于于气温温，且不不宜超超过32℃，应避免免模模板和新新浇注注混凝土土受阳阳光直射射，控控制混凝凝土入入模前模模板和和钢筋的的温度度以及附附近的的局部气气温不不超过40℃；施工时时，宜宜尽可能能安排排在傍晚晚浇筑筑而避开开炎热热的白天天，也也不宜在在早上上浇筑以以免气气温升到到最高高时加剧剧混凝凝土内部部升温温。通病：a预防混混混凝上表表面气气泡的措措施①根据气泡的特特特征调整混混凝凝土的水水灰比比和坍落落度。发发现拌合合物表表面有大大量气气泡出现现时，应应减小混混凝土土的水灰灰比和和坍落度度；在在高温季季节施施工时，向向模模板外面面洒水水使之降降温，也也能抑制制气泡泡的产生生。②适当减小小浇浇筑分层层厚度度，以减减少排排气阻力力。b预防混凝土色色色斑和皱纹纹的的措施①表层型保证模板的光洁洁洁，对于于分段段浇筑，连连续续使用的的模板板做好模模板防防锈措施施。先将模板板面用用用砂纸或或喷砂砂处理干干净，再再用稀释释后的的环氧树树脂浆浆液均匀匀喷涂涂于模板板表面面，待环环氧树树脂膜凝凝固达达到需要要的强强度后，即即可可灌注混混凝土土。用此此法的的防锈效效果较较好，且且可倒倒用多次次。环环氧树脂脂浆液液的配制制方法法是：取取环氧氧树脂10000份，磷苯苯二二甲酸二二丁酯酯20份，乙乙二二胺8份(可视具体体情情况进行行调整整)，混合均均匀匀即可使使用。②深层型剔除骨料中的染染染色物质质，更更换含染染色物物质太多多的骨骨料。c预防模板接接接缝错台台、漏漏浆、起起砂的的措施仔细检查模板的的的拼装质质量，各各板块之之间的的连接以以及组组合模板板的平平整度。d预防混凝土土土表面裂裂纹的的措施①网状裂纹纹在在保证混混凝土土强度的的前提提下，尽尽量加加大细骨骨料的的比例、降降低低水和水水泥的的用量。选用水化热低的的的水泥配配制混混凝土，并并掺掺缓凝剂剂延缓缓混凝土土凝结结时间(以降低水水化化热释放放速度度)，高温天气气时时，拌制制前对对粗骨料料洒水水使之降降温。加加强模板板外洒洒水和拆拆模后后对混凝凝土表表面的洒洒水养养护。②水平裂纹冒白白白浆低高度度的的墩柱，尽尽量量采用一一模到到顶连续续灌注注工艺，以以减减少接缝缝，加加强混凝凝土的的捣固，确确保保混凝土土密实实；高墩墩柱分分段浇注注，作作好混凝凝土接接茬面的的处理理；预留留的锚锚栓孔不不宜过过深，并并注意意灌浆封封严，以以减少雨雨水进进孔。E：墩柱顶部出出出现水平裂裂缝缝，拆模模后在在距离顶顶面40㎝左右的的范范围内，有有细细小裂缝缝，有有时会沿沿箍筋筋开成环环状水水平裂缝缝。原因：顶部混凝凝凝土压力力不足足，过振振造成成粗集料料下沉沉，墩柱柱顶粗粗集料减减少，养养护不及及时。处理措施：在混混混凝土初初凝前前进行二二次振振捣，可可清除除因塑性性沉降降而引起起的内内分层，改改善善砼强度度和抗抗渗透力力。拆拆除最上上部的的箍筋。二二次次振捣后后在柱柱顶压沙沙袋，增增加对上上部混混凝土的的压力力。环状状裂缝缝未形成成时，可可用环氧氧树脂脂灌注封封闭。裂裂缝形成成环状状是，应应将裂裂缝以上上部分分凿除，重重新新浇筑。对于因过振、漏漏漏振等造造成的的砼表面面的蜂蜂窝麻面面等，在在混凝土土浇筑筑过程中中，应应对振捣捣工序序严格把把关，振振捣要求求：在在进行混混凝土土振捣时时，必必须先振振捣模模板周边边混凝凝土，防防止气气泡向模模板聚聚集，且且振捣捣时不能能振动动钢筋，然然后后由四周周向中中心振捣捣。插插入式振振动器器振动的的移动动间距，不不超超过振动动器作作用半径径的11.5倍（一一般为20㎝），与与模模板保持持5--10ccm间间距；插插入下下层混凝凝土55-100cmm。振捣时时间间一般为为200-400秒左左右，严严禁将将振动棒棒放在在钢筋笼笼上进进行振捣捣。振振动器开开动后后方可插插入砼砼内，振振完后后应徐徐徐提出出，不得得过快快或停转转后再再拨出机机头，以以免留下下孔洞洞。拆模及养护要求至少达到222.5兆帕方可可拆拆模。拆拆模前前，墩头头要采采用塑料料布或或土工布布包裹裹覆盖并并洒水水养生。拆拆模模后立即即对墩墩身用塑塑料薄薄膜或土土工布布包裹。拆模后监理要检检检查墩身身的各各项指标标，对对于质量量和外外观问题题及时时处理。混凝土在浇筑终终终凝后的的100～12小时内内，必必须不断断的浇浇水湿润润加强强养护，浇浇水水的次数数以能能使混凝凝土保保持充分分的潮潮湿状态态为度度，在一一般气气候条件件下，当当气温在在155℃以上时，最最最初三天天白天天应至少少每隔隔2小时浇水水一一次，夜夜间至至少浇水水两次次，三天天以后后，每昼昼夜至至少浇水水四次次。在较较干燥燥气候条条件下下或混凝凝土中中水份较较少时时，浇水水次数数宜再适适当增增加，养养护期期不得少少于77天。另外，为了防止止止混凝土土膨胀胀裂纹的的产生生，必须须严格格控制水水泥安安定性，骨骨料料中不许许有杂杂质。盖梁施工控制要要要点：工序凿除柱顶浮浆→→→安装盖梁梁承承重挂篮→施工放样→盖梁底模模安安装→安装盖梁梁钢钢筋→安装盖梁梁侧侧模→砼浇注→养护

→拆侧模→拆底模。1、准备工作：：：墩顶凿毛毛，（凿凿毛方式式：水水冲洗凿凿毛，砼砼强度0.5兆帕以上上，人人工：2.5兆帕，风风机机：10兆帕）凿凿毛毛后墩顶顶标高高控制在在比设设计标高高高1公分左右右。测测量放线线：测测量柱顶顶中心心位置，柱柱顶顶高程。2、模板安装：：：底模必须须经经监理确确认合合格后方方可安安装侧模模。底底模的平平整度度、高程程、轴轴线位置置。与与墩柱连连接部部的处理理。3、钢筋制作与与与安装焊接：必须使用用用5字头的焊焊条条，随时时在加加工场地地进行行检查。接头处的钢筋轴轴轴线偏位位应小小于0.1d，且≤3㎜，接头头处处钢筋轴轴线弯弯折不超超过3°。钢筋接头应避开开开钢筋弯弯曲处处，距弯弯曲点点的距离离不得得小于钢钢筋直直径的10倍；同一一根根钢筋上上应少少设接头头。配配置在“同一截面”（钢筋直直径径的35倍范围且且不不小于500mmm）内受力力钢钢筋接头头的截截面面积积，占占受力钢钢筋总总截面面面积的的百分率率在受受弯构件件的受受拉区不不得大大于50％。轴心心受受拉构件件不得得大于25％。“同一截面”同一根钢钢筋筋上接头头不得得超过一一个。焊缝：表面平整整整，不得得有凹凹陷和焊焊瘤，焊焊接接头头区域域不得有有肉眼眼可见的的裂纹纹，允许许有轻轻微咬边边，深深度≤0.5㎜绑扎：绑扎及安安安装、钢钢筋的的交叉点点应用用钢丝（20#）绑扎，必必必要时亦亦可用用点焊焊焊牢，除除设计有有特殊殊规定外外，梁梁中的箍箍筋转转角与钢钢筋的的交接点点均应应与立筋筋垂直直，在梁梁中箍箍筋接头头应沿沿纵向线线方向向交叉布布置，绑绑扎用的的铁丝丝要向里里弯折折，不得得伸向向保护层层内。弯钩加工：受拉拉拉区内一一级光光圆钢筋筋末端端应作成成彼此此相对的的半圆圆弯钩，二二级级带肋钢钢筋应应作成彼彼此相相对的直直角弯弯钩。最小搭接长度：：：受拉区一一级级钢筋30d、二级钢钢筋35d，受压区区一一级钢筋20d，二级钢钢筋25d。安装完毕后检查查查钢筋平平面位位置，保保护层层（垫块块不少少于4个/㎡），支支座座垫石钢钢筋网网的平面面位置置，高程程、尺尺寸、间间距。盖梁施工工艺框框框图立柱顶凿毛立柱顶凿毛盖梁开工报告盖梁开工报告清理施工现场清理施工现场盖梁开工通知盖梁开工通知运送