预制管桩试桩施工方案

PAGE21-目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc238545763"1、工程概况2--HYPERLINK\l"_Toc238545764"2、试验目的2--HYPERLINK\l"_Toc238545765"3、成桩试验选选选定-22-HYPERLINK\l"_Toc238545766"4、施工部署3--HYPERLINK\l"_Toc238545767"4.1人人人员配备备-3--HYPERLINK\l"_Toc238545768"4.2机械设备备备及测量量仪器器-3--HYPERLINK\l"_Toc238545769"5、施工工艺及及及方法-44-HYPERLINK\l"_Toc238545770"5.1、施工工工工艺选选择--4-HYPERLINK\l"_Toc238545771"5.2、主要项项项目的施施工方方法-55-HYPERLINK\l"_Toc238545772"6.成桩质量检检检测-1133-HYPERLINK\l"_Toc238545773"7.质量标准133--HYPERLINK\l"_Toc238545774"8.质量保证措措措施-1133-HYPERLINK\l"_Toc238545775"9、安全保证措措措施-1144-HYPERLINK\l"_Toc238545776"10、文明施工工工与环境境保护护-155-HYPERLINK\l"_Toc238545777"10.1文明施施施工措施施-15-HYPERLINK\l"_Toc238545778"10.2环境保保保护措施施-15-预制管桩试桩方方方案1、工程概况***********************采用φ600预制管桩桩，预预制管桩桩型号号为PHC--aa6000(1130))-LLa型预应力力管管桩。本本工程程地基基基础设设计等级级为丙丙级，建建筑桩桩基础安安全等等级为二二级。按Ⅱ类场地设设计。抗震震设防烈度度为6（0.055g）度，设设计地震分分组为第一一组。±0.0000m标高相当当于绝对标标高23.0084m，试桩桩桩顶标高-2.55m（20.5584m），桩长≥30m，桩端进进入持力层层（4）2、（4）3层大于等等于16m及贯入度度控制。相相邻桩的桩桩底标高差差不应超过过相邻桩长长的1/10及相邻中中心距，预预估单桩竖竖向承载力力特征值≥15000KN，同一承承台下的管管桩接头应应相互错开开。单桩承承载力最终终根据现场场静载试验验确定，工工程试验桩桩承载力满满足涉及要要求后方可可施工工程程桩。2、试桩目的试桩完成后，通通通过桩的的静载载试验，确确定定桩基工工程各各项设计计、施施工等参参数，选选择桩基基持力力层、判判定沉沉桩的可可能性性，选择静静压压值，并确确定定打桩施施工时时停压标准等。3、成桩试验选选选定检查库的试桩数数数量为5根。试桩桩时时应采取取措施施保证桩桩身侧侧向稳定定性要要求。试桩桩位位置及标标高详详见附图图。本工程原地面以以以下地质质情况况如下：：（0）：人工填填土土，为杂填填填土，成成分包包括粘性性土、碎碎石块、水水泥泥砖块等等，夹夹杂物含含量不不均，认认为因因素影响响大，厚0.5～4.8m；（2）1：粉质质黏土。淤淤泥泥质粉质质黏土土、褐灰灰色、灰灰绿色，软软～～流塑，厚厚10200m，地基承承载载力特征征值fak==880Kppa,,桩侧压力力特特征值qsiaa==15KKpaa,桩极限侧侧压压力特征征值qsiaa==30KKpaa；（2）2：黏土土、粉质质黏土土、褐灰灰色、灰灰黄色、硬硬塑塑偏软，夹夹少少量铁锰锰质结结核，厚厚度2.5～23.22m，地基承承载载力特征fak==1150KKpaa，桩侧压压力力特征值qsiaa==25KKpaa,桩极限侧侧压压力特征征值qsiaa==50KKpaa；（4）2、（44）：粉粉砂、褐褐灰色、稍稍密密～中密密、饱饱和、呈呈砂土土状，主主要矿矿物成份份为石石英、长长石，厚厚度2.2～17.44m，地基承承载载力特征征值fak==1100～120KKppa,桩侧压力力特特征值qsiaa==20KKpaa,桩极限侧侧压压力特征征值qsiaa==40KKpaa；当入桩桩土土深度5m≤h≤10m时，桩端端阻阻力特征征值qpa==2200KKpaa,极限端阻阻力力标准值qpa==4450KKpaa；10m≤h≤15m，时10m≤h≤15m时，qpa==3300KKpaa、qpa==7700KKpaa；h＞15m时qpa==4400KKpaa、qpa==8800KKpaa；（5）3：粗砂砂、砾砂砂、中中密、饱饱和、厚厚度3～4m，地基承承载载力特征征值fak==2200KKpaa，桩侧压压力力特征值qsiaa==40KKpaa,桩极限侧侧压压力特征征值qsiaa==80KKpaa；当桩入入土土深度5m≤h≤10m时，桩端端阻阻力特征征值qpa==4400KKpaa,极限端阻阻力力标准值qpa==9900KKpaa；10m≤h≤15m时，10m≤h≤15m时，qpa==6600KKpaa、qpa==113000Kppa；h＞15m时qpa==8800KKpaa、qpa==116000Kppa。4、施工部署4.1人员配备备备表一管理人员员配备备表序号职务姓名序号职务姓名1工程经理4质检员2技术主管5测量员3技术员6安全员表二劳动力配备备备表序号工序名称人数备注1机械操作人员52电焊工23其他人员54合计12机械设备及测量量量仪器表三机械设设备及测测量仪仪器序号名称规格型号数量备注1筒式柴油锤击桩桩桩机DF6212电焊机BX1-5000023经纬仪J224水准仪DZS3-115全站仪GTS-10222N15、施工工艺及及及方法5.1、施工工工工艺选选择通过对该工程设设设计图纸纸和所所提供的的地质质资料的的分析析、工程程设计计图纸的的认真真领会，以以及及对现有有设备备性能的的综合合考评，本本工工程采用用静压压施工工工艺，施工工艺艺如如下：测量放线→桩机机机就位→复核桩位→挂吊桩钢钢丝丝绳→起吊桩→桩尖入土土稳稳桩双向向校正正→初步加压→检查该桩桩身身垂直度→正式压桩→观测校正正桩桩身垂直直度→压至桩顶顶至至地面1米时，再再吊吊入桩就就位→焊接接桩→继续压桩→作压力值值记记录→成桩→移机下一一根根桩压桩的工艺程序序序如下图图：压桩工艺程序示示示意图（a）准备压第第一一段桩；（b）接第二二段段桩；（c）接第三三段段桩；（d）整根桩压压平平至地面；；；（e）采用送送接接压桩完完毕1-第一段桩；；22-第二段桩桩；3-第三段桩桩；4-送桩；5-桩接头处；；66-地面线；7-压桩架操操作作平台线线5.2、主要项项项目的施施工方方法5.2.1测测测量放线线、桩桩定位1．布设测量控控制制系统根据建设单位提提提供的控控制、水水准点建建立测测量控制制网，并并在施工工现场场打桩影影响范范围外设设置座座标和高高程控控制点，并并经经规划、设设计计、监理理等相相关单位位复核核无误确确认后后方可投投入使使用。（1）首选通过过对对本工程总总总平面图图和设设计图纸纸的学学习，了了解工工程总体体布局局、工程程特点点和设计计意图图。并了了解工工程所在在地区区的红线线点位位置及坐坐标、周周围环境境、现现场地形形等情情况。（2）熟悉和了了解解地面建筑筑筑物的布布局、定定位依据据、定定位条件件及建建筑物的的主要要轴线等等。（3）将招标单单位位提供的水水水准点高高程、坐坐标进行行复测测无误后后，及及时办理理签证证移交手手续。（4）在熟悉和和掌掌握全部桩桩桩基设计计图纸纸的基础础上，对对总图上上所标标注的定定位坐坐标、尺尺寸用用计算闭闭合导导线方法法核算算是否准准确。（5）根据总图图上上提供的坐坐坐标，计计算出出测量时时所需需的距离离、角角度并通通过坐坐标反算算，换换算成极极坐标标后进行行平面面控制网网的测测设。（6）测设时先先校校核施工现现现场上已已测设设的坐标标点，然然后根据据已测测量出的的坐标标点测设设出平平面布置置图上上的坐标标点，并并使各个个坐标标点分布布在施施工场地地内。（7）每次用直直角角坐标测设设设后要进进行校校核。（8）主要坐标标控控制点测设设设后，建建立整整个施工工场地地的平面面控制制网。（9）测设出建建筑筑物轴线与与与主要控控制点点，为桩桩基放放样做好好准备备。（10）平面控控制网网测设时时保证测测设精精度，控控制网网测设后后进行行闭合平差差。并对主主要坐标标控制制点作必必要的的保护。2．测放桩位根据控制点设定定定建筑物物轴线线及角桩桩，按按桩位布布置图图测放桩桩位，并并在桩位位中心心用钢筋筋或竹竹签作好好标记记，桩位位测放放后应经经监理理单位复复核后后方能施施工。五根根试桩桩位位分别位于于拟建检查查库的四个个角和中间间位置。为为防止桩机机就位时桩桩机自重挤挤压土体使使已测放桩桩位移位，在在桩机就位位后正式压压桩前应复复核正确，桩桩定位偏差差控制在20mm以内。5.2.2预预预制桩的的验收收（1）预制桩出出厂厂到工地，应应按批量查收收预制桩出厂厂合格证。（2）质检人员员应应会同现场场场监理共共同检检查、验验收预预应力管管桩，验验收合格格后，方方准使用用。如如验收中中发现现不合格格，应应做好标标记并并及时退退货。表四预制钢筋混混混凝土桩桩外观观质量表表项目内容容容桩表面表面平整，密实实实，掉角角深度度不超过10mm，局部蜂蜂窝窝和掉角角的缺缺损面积积不超超过桩表表面积积的0.5%，并不得得过过分集中中。表面裂缝深度不得大于2220mmm,,宽度不得得大大于0.155mmm，横向裂裂缝缝长度不不得超超过连长长的1/2。蜂窝、麻面、裂裂裂缝和掉掉角桩顶桩尖处不得得得有蜂窝窝、麻麻面、裂裂缝和和掉角5.2.3桩桩桩起吊、就就位位桩现场驳运采用用用二吊点点法、喂喂桩时采采用一一吊点，吊吊点点设置在在0..29LL（L为桩长）处处处（如下下图所所示），起起吊吊过程中中，用用托绳稳稳住桩桩的下部部，吊吊机尽量量减小小吊臂仰仰角（并并尽量减减少吊吊臂促出出长度度），缓缓慢地地将桩拖拖至桩桩机就近近处后后再开始始垂直直起钩，平平稳稳地把桩桩喂至至桩机夹夹持器器中。图一二点吊吊示示意图图二一点吊吊示示意图对于由桩机自备备备卷扬机机吊桩桩操作同同理。桩桩的起吊吊、转转运过程程中．．操作人人员均均应按起起重安安全操作作规程程进行。5.2.4竖竖竖桩与插插桩根据已设定的控控控制点用用直角角坐标法法对桩桩位进行行二次次复核，正正确确后下放放首节节桩，首首节桩桩桩尖的的中心心点与桩桩位的的偏差控控制在在20mm以内。5.2.5垂垂垂直度控控制当桩尖进入土层层层500mmm后，用经经纬纬仪调整整桩机机桩架处处于垂垂直位置置，然然后再调调整首首节桩的的垂直直度（经经纬仪仪一般架架设在在距桩机15m以外），使使使桩架与与桩身身保持平平行，其其精度误误差小小于桩长长的1%（首节管管桩桩插入地地面时时的垂直直度偏偏差不得得超过过0.5%），即可可压压桩，并并在压压桩过程程中进进行跟踪踪监测测，指挥挥桩架架保持其其精度度。如果果超差差，必须须及时时调整，但但需需保证桩桩身不不裂，必必要时时拔出重重插应应尽可能能拔出出桩身，查查明明原因，排排除除故障，以以沙沙土回填填后再再进行施施工，不不允许采采取强强扳的方方法进进行快速速纠偏偏，而将将桩身身拉裂、折折断断。1号经纬仪21号经纬仪2号经纬仪图三打桩送送桩桩垂直度监监监控示意意图5.2.6打打打桩、接桩桩、送送桩1．打桩(锤击击击施工)用桩架的导滑夹夹夹具或桩桩箍将将桩嵌固固在桩桩架两导导注中中，垂直直对准准桩中心心，缓缓缓放下下插入入土中，待待桩桩位置及及垂直直度校正正后即即可将锤锤连同同桩帽压压在桩桩上，同同时应应在桩的的侧面面或架上上设置置标尺。并并做做好记录录，始始可击桩桩，如如桩头不不平时时，用麻麻袋或或厚纸板板垫平平，亦可可先环环氧砂浆浆补抹抹平整。开开始始打桩应应起锤锤轻压或或轻击击数锤，观观察察桩身，桩桩架架，桩锤锤等垂垂直一致致后，即即可转入入正常常施打，开开始始打桩时时，落落距应较较小，入入地一定定深度度待桩稳稳定后后，再按按需求求的落距距进行行施打。沉桩应用适合桩桩桩头尺寸寸的桩桩帽和弹弹性衬衬垫，以以缓和和打桩时时的冲冲击和使使打桩桩应力均均匀分分布，延延长撞撞击的持持续时时间以利利桩的的贯入。桩桩帽帽用铸钢钢或钢钢板制成成，锤锤垫多用用硬木木或白棕棕绳圈圈盘面成成，桩桩垫多用用松木木或纸垫垫或酚酚醛层压压塑料料，合成成橡胶胶等。桩桩帽与与桩接触触的表表面须平平整，与与桩身应应在同同一直线线上，以以免打桩桩时产产生偏斜斜。桩桩锤本身身带帽帽者，只只须在在桩顶护护以绳绳垫或木木块。若若桩须深深入土土时，应应用送送桩。送送桩用用坚硬的的木料料或钢铁铁制成成，长度度和直直径视需需要而而定，使使用时时，将送送桩放放于桩顶顶头上上，使与桩在在同同一垂线线上，锤锤击送桩桩，将将桩慢慢慢打入入土中。沉沉桩桩过程中中，要要经常注注意桩桩身有无无位移移和倾斜斜现象象，如发发现问问题应及及时纠纠正，桩桩将沉沉至要求求深度度或到达达硬土土层时，落落锤锤高度一一般不不宜大于1m，以免打打烂烂桩头，沉沉桩桩过程中中作好好沉桩施工记录，至至至接近设设计要要求时，即即可可对贯入入并或或入土标标高进进行观测测，至至达到设设计要要求为止止，然然后移桩桩机至至新桩位位。2．接桩=1\*GB3①、本工程接桩桩桩采用焊接接法法。=2\*GB3②、桩段就位必必必须和相连连接接的桩节节保持持在同一一轴线线上，连连接后后桩身保保持垂垂直。=3\*GB3③、管桩接桩：：：a）管桩拼接成成成整桩采用用端端板焊接接连接接，焊接接前桩桩头预埋埋铁件件必须清清除污污锈，露露出金金属光泽泽。如如桩节之之间间间隙过大大，可可垫铁片片填实实焊牢，接接合合面之间间的间间隙不大大于2mm。焊接时时，应应将四角角点焊焊固定，然然后后对称同同时焊焊接以减减少焊焊接变形形，焊焊缝要求求连续续饱满，焊焊缝缝厚度必必须满满足设计计要求求。手工工焊接接时第一一层必必须用Φ3.2mmm电焊条打打底底，确保保根部部焊透，第第二二层方可可用粗粗焊条（Φ4mm或Φ5mm），采用E43003或E43116焊条。b）拼接处坡坡口口槽的电焊焊焊部分应应分三三层以上上对称称进行环环缝焊焊接，并并采取取措施减减少焊焊接变形形，正正确掌握握焊接接电流和和速度度，每层层焊接接厚度应应均匀匀，每层层间的的焊渣必必须敲敲清后方方可再再焊次一一层，坡坡口槽的的电焊焊必须满满焊，电电焊厚度度宜高高出坡口1mm，焊缝必必须须每层检检查，焊焊缝不宜宜有夹夹渣、气气孔等等缺陷，满满足足《钢结结构工工程施工工及验验收规范范》（GB5002205--077）二级焊焊缝缝的要求求c）接桩应尽量量量缩短时间间，以以避免停停打时时间过长长导致致桩周土土重固固结而影影响沉沉桩。表六拼缝允许偏偏偏差表序号偏差名称允许偏差值1桩身弯曲度≤L/1200002桩两端之间间隙隙隙≤2mm3坡口错位≤2mm4电焊高度≤1mm=4\*GB3④、焊缝完成后后后，应会同同监监理检查查验收收，待焊焊缝降降温1min后再行打打桩桩，严禁禁用水水冷却或或焊好好后立即即沉桩桩。3．送桩送桩时必须采取取取送桩器器，可可采用插插销式式送桩器器。送送桩杆送送桩时时，应根根据设设计要求求计算算好送桩桩深度度，并在在送桩桩杆上做做好醒醒目标记。当当送桩至至距设设计标高1m左右时，测测测量人员员指挥挥桩机操操作工工减小速速度，并并跟踪观观测送送桩情况况，直直到送桩桩至设设计标高高时，发发出信号号停止止送桩。送送桩桩过程中中如有有异常情情况时时，应即即时向向设计和和建设设部门反反映，以以便及时时采取取措施。送送桩桩后留下下的孔孔洞及时时用道道碴回填填夯实实。桩顶顶标高高允许偏偏差为为±50mmm。桩顶位位移移偏差控控制在在允许范范围以以内。送桩留下下的的孔洞要要采用用方木、筑筑胶胶板覆盖盖，避避免物品品人员员掉落，并并及及时回填填，避避免陷机机。5.2.7施施施工记录录记录人员必须及及及时、认认真做做好原始始资料料记录、整整理理工作，桩桩位位编号，随随打打随填，以以免免发生差差错，每每换班打打桩前前后，都都要核核对桩位位、桩桩数以防防错打打和漏打打。5.2.8常常常见质量量问题题现象、原原因因分析与与防治治措施1．桩身断裂a.现象：在在压桩桩过程中中，桩身身突然然倾斜错错位，当当桩尖处处土质质条件没没有特特殊变化化，而而贯入度度突然然增大，施施压压油缸的的油压压显示突突然下下降并引引起机机台抖动动，此此时可能能是桩桩身断裂裂。b.原因：=1\*GB3①、桩材加工弯弯弯曲度超过过规规定，桩桩尖偏偏离桩的的纵轴轴线较大大，沉沉入过程程中桩桩身发生生倾斜斜或弯曲曲。=2\*GB3②、桩入土后，遇遇遇到大块块坚硬硬的障碍碍物，把把桩尖挤挤向一一侧。=3\*GB3③、插桩不垂直直直，在压入入一一定深度度后，用用移机方方法来来纠正，使使桩桩身产生生曲折折。=4\*GB3④、多节桩施工工工时，相对对接接的两节节桩不不在同一一轴线线上，焊焊接后后产生弯弯曲。=5\*GB3⑤、桩材混凝土土土强度不够够，在在堆放、吊吊运运过程中中产生生裂纹或或断裂裂而未被被发现现。c.预防措施施：=1\*GB3①、施工前应把把把桩位下的的障障碍物清清理干干净，必必要时时对每个个桩位位用钎探探检查查。=2\*GB3②、加强桩材外外外观检查，发发现桩身弯曲曲超过规定（L/10000且≤20mm）或桩尖不不在桩纵轴线线上不宜使用用。=3\*GB3③、在插桩过程程程中如发现现桩桩不垂直直应及及时纠正正，桩桩压入一一定深深度发生生严重重倾斜时时，不不得采用用移机机方法来来纠正正。接桩桩时要要保证上上下两两节桩在在同一一轴线上上，端端面间隙隙要加加垫铁片片塞牢牢。=4\*GB3④、桩的堆放和和和吊运应严严格格执行规规范，若若桩身裂裂缝超超过验收收标准准严禁使使用。2．桩顶损坏a.现象：在在沉桩桩过程中中，桩顶顶出现现损坏。b.原因：=1\*GB3①、桩材混凝土土土配比不良良，施施工控制制不严严，养护护措施施不力。=2\*GB3②、桩顶端面不不不平，造成成桩桩顶端面面与桩桩轴线不不垂直直。=3\*GB3③、桩顶与送桩桩桩杆的接触触面面不平，送送桩桩时造成成桩顶顶端面局局部应应力集中中而损损坏。c.预防措施施：=1\*GB3①、桩制作时，离离离心要均均匀，桩桩顶加密密箍筋筋位置要要准确确，并按按规范范养护。=2\*GB3②、沉桩前应检检检查桩顶有有无无凹凸现现象，其其端面是是否垂垂直于轴轴线，桩桩尖是否否偏斜斜，若不不符合合规范要要求不不得使用用，或或经过修修补处处理后才才能使使用。=3\*GB3③、检查送桩杆杆杆与桩的接接触触面是否否平整整，如不不平整整应进行行处理理才能使使用。3．桩位偏移a.现象：在在压桩桩过程中中，相邻邻的桩桩产生横横向位位移或桩桩身上上浮。b.原因：=1\*GB3①、桩入土后，遇遇遇到大块块坚硬硬的障碍碍物，把把桩尖挤挤向一一侧。=2\*GB3②、多节桩施工工工时，相对对接接的两节节桩不不在同一一轴线线上，焊焊接后后产生弯弯曲。=3\*GB3③、桩数量较多多多且桩距较较小小，压桩桩时土土被挤压压到极极限密实实度后后而向上上隆起起，相邻邻的桩桩被浮起起。=4\*GB3④、在软土地基基基施压较密密集集的群桩桩时，由由于压桩桩引起起的超孔孔隙水水压力较较大把把相邻的的桩推推向一侧侧或浮浮起。c.预防措施施：=1\*GB3①、压桩前应先先先将桩位下下的的障碍物物清理理干净，加加强强桩材外外观检检查，若若发现现桩身弯弯曲超超过规定定或桩桩尖不在在桩纵纵轴线上上不得得使用。=2\*GB3②、在压桩过程程程中，如发发现现桩不垂垂直应应及时纠纠正，接接桩时要要保证证上下两两节桩桩在同一一轴线线上，施施焊应应严格执执行规规范。=3\*GB3③、采用井点降降降水、砂井井或或盲沟等等降水水或排水水措施施。=4\*GB3④、压桩期间不不不得开挖基基坑坑，要等桩桩全全部压完完，停停置两周周后才才能开挖挖。4．沉桩达不到到设设计标高a.现象：沉沉桩压压力已达达到或超超过设设计值，但但桩桩尖未到到达设设计的标标高位位置。b.原因：=1\*GB3①、工程地质情情情况未能勘勘探探清楚，尤尤其其是持力力层的的标高起起伏不不明，致致使设设计考虑虑的持持力层或或选择择的桩尖尖标高高有误；；=2\*GB3②、局部有坚硬硬硬夹层或砂砂夹夹层；=3\*GB3③、施工中遇到到到地下障碍碍物物，如大大石头头、旧埋埋设物物等；=4\*GB3④、群桩挤土效效效应导致桩桩入入土阻力力增加加；=5\*GB3⑤、桩机压力过过过小。c.预防措施施：=1\*GB3①、工程地质情情情况应详细细勘勘探，做做到工工程地质质情况况与勘察察报告告相符；；=2\*GB3②、合理选择持持持力层或桩桩尖尖标高；；=3\*GB3③、遇有硬夹层层层或砂夹层层时时，可采采用先先钻后压压法（预预钻孔）穿穿透透硬夹层层，以以利沉桩桩。=4\*GB3④、先用回转钻钻钻孔机进行行预预钻孔取取土、调调整施工工顺序序（先施施工沉沉桩困难难的桩桩）、在在工程程场地布布置应应力释放放孔和和沟槽、减减缓缓沉桩速速度等等，以减减少挤挤土效应应对工工程场地地的影影响，释释放土土压力；；5.2.9成品品品保护对施工完成的管管管桩空洞洞采用用素土回回填。土土方开挖挖时，预留留土方保护护层，采用用人工配合合，清除桩桩间土方。禁禁止机械碰碰撞桩头造造成桩身破破裂。6.成桩质量检检测测试桩完成后，待待待土体恢恢复固固结后，按按设设计要求求需进进行静载载荷试试验，以以确定定桩身承承载力力，同时时可对对地质情情况进进行一定定的判判定。土土体固固结时间间规范范有具体体要求求，一般般砂土土为10-115天，黏土土及及淤泥土土为15—20天，加荷荷要要求一般般为2倍的单桩桩承承载力特特征值值，操作作方法法可采用用堆载载,获得桩身身沉沉降量值值，描描绘Q—S曲线进行行分分析，获获得桩桩身极限限承载载力标准准值。7.质量标准表七预应力管桩桩桩允许偏偏差、检检验方法法主控项目1桩体质量检验设计要求2桩位偏差第5.1.3条条条3承载力设计要求一般项目1成品桩质量外观裂均处桩径（mm）管壁厚度（mmmm）桩尖中心线（mmmm）顶面平整度（mmmm）桩体弯曲±5±5<210<1/100000L2接桩：焊缝质量量量歇歇mi上下节平面偏差差差(min))节点弯曲矢高>1.0<10<1/100000L3停锤标准设计要求4桩顶标高(mmmm)±508.质量保证措措施施1）、压桩前，再再再次复核核桩位位，请监监理部部门验收收，及及时校正正，以以免产生生错误误。2）、压桩前检检检查桩机各各部部件和电电源情情况，以以防中中途停机机较长长，土体体固结结不能施施压造造成废桩桩。3）、压桩前认认认真检查预预制制桩的质质量，如如有质量量问题题，禁止止使用用，绝对对不压压不合格格的桩桩。4）、按设计桩桩桩位平面图图绘绘制桩位位编号号图，自自备压压桩记录录外，报报甲方和和监理理方各一一份，以以供监督督检查查之用。5）、压桩时，随随随时注意意桩的的轴心受受压，若若有偏移移要及及时调整整。6）、严格按图图图施工做好好压压桩记录录，已已压的桩桩在桩桩位编号号图上上做好日日期标标出记号号，以以防多打打、漏漏打。7）、控制桩的的的垂直度是是确确保压桩桩质量量的关键键之一一，以单单向线线锤和经经纬仪仪控制桩桩的双双向垂直直度，确确保在压压桩过过程倾斜斜度偏偏差不大大于0.5%。8）、严密监视视视压力值，如如发现压力值值突然上升或或下降，暂时时停压桩，待待处理正常后后才能续压。9）、每根桩必必必须连接压压入入，不得得无故故间断，直直到到达到设设计规规定的控控制标标准。9、安全保证措措措施1）.特种工种种操作作人员必必须建立立机组组责任制制，并并按照有有关规规定持证证上岗岗，禁止止无证证人员操操作。2）.严格按操操作规规程操作作压桩机机，防防止人身身安全全事故，设设备备安全事事故的的发生。3）.配备必需需的个个人劳保保用品，如如安安全帽、工工作作服、手手套、防防护鞋、防防护护眼镜等等等，并并督促使使用。4）.配置必要要的安安全防护护设施，如如自自动断电电开关关、防护护罩、安安全带、消消防防器具等等。施施工场地地内重重要位置置设安安全标志志，并并由专人人管理理，有危危险的的作业，如如接接电、施施工机机械操作作等实实行专人人专项项操作，并并需需持证上上岗。5）.施工现场场的用用电线路路、用电电设施施的安装装和使使用，必必须符符合安全全规范范和安全全操作作规程，并并按按照施工工组织织设计进进行架架设，严严禁任任意拉线线接电电。施工工现场场必须设设有保保证施工工安全全的夜间间照明明，采用用符合合安全要要求的的电压。6）.加强施工工现场场的防火火、防盗盗。7）.使用本静静压桩桩机前，应应应先熟悉悉本机机构造及及工作作原理。检检查查各部件件是否否牢固的的安装装在正确确位置置。8）.对电缸、油油泵泵、电动机机机、机架架的异异常响声声、变变行、发发热冒冒烟等不不正常常情况，必必须须查出原原因及及时解决决。9）.每天施工工前检检查桩机机的安全全制动动装置，套套桩桩钢绳、卷卷扬扬钢绳、卡卡环环、滑轮轮的磨磨损情况况，应应经常更更换套套桩钢绳绳。10）.压桩时时时应注意意放松松卷扬钢钢绳，防防止钢绳绳拉断断。11）.施工期期期间应经经常检检查各螺螺栓、油油管的连连接情情况，防防止螺螺帽脱落落。12）.移机过过过程中应应防止止左右移移动机机械与前前后移移动机械械相互互重叠，注注意意地面的的承载载力，防防止桩桩机下陷陷。13）.桩机行行行走时有有专人人指挥。14）.吊桩、压压桩时必必须分分工明确确，专专人指挥挥，防防止起重重伤害害事故，严严禁禁在吊桩桩过程程中，在在桩下下面站立立和行行走。15）.施工作作作业时必必须遵遵守安全全规范范，高空空作业业时应配配戴安安全带。16）.施工作作作业时，不不得得进行机机械维维护保养养。17）.施工停停停止时，应应切切断电源源，桩桩机停放放在安安全位置置。10、文明施工工与与环境保护护护10.1文明施施施工措施施全面开展创建文文文明工地地活动动，切实实做到到“两通三无无五五必须”，即施工工现现场人行行道畅畅通、施施工工工地沿线线单位位和居民民出入入通道畅