高支模专项施工方案专家论证后

天元建设集团有限公司济南第九职业中等专业学校新校区建设工程一标段目录HYPERLINK\l"_Toc449360240"第一章编制说明明明及依据据4HYPERLINK\l"_Toc449360241"1.1编制说说说明4HYPERLINK\l"_Toc449360242"1.2编制依依依据4HYPERLINK\l"_Toc449360243"第二章工程概况况况6HYPERLINK\l"_Toc449360244"2.1建筑概概概况6HYPERLINK\l"_Toc449360245"2.2结构概概概况6HYPERLINK\l"_Toc449360246"2.3高支模模模区域概概况66HYPERLINK\l"_Toc449360247"2.4高支模模模概况表表133HYPERLINK\l"_Toc449360248"第三章施工部署署署16HYPERLINK\l"_Toc449360249"3.1项目组组组织管理理机构构16HYPERLINK\l"_Toc449360250"3.2施工顺顺顺序与施施工进进度计划划177HYPERLINK\l"_Toc449360251"3.3材料与与与机械设设备计计划19HYPERLINK\l"_Toc449360252"3.4劳动力力力计划200HYPERLINK\l"_Toc449360253"第四章高支模工工工艺技术术211HYPERLINK\l"_Toc449360254"4.1观众厅厅厅高支模模设计计21HYPERLINK\l"_Toc449360255"4.1.1高高高支模模模板支支撑体系系设计计21HYPERLINK\l"_Toc449360256"4.1.2模模模板及主主次楞楞的设计计266HYPERLINK\l"_Toc449360257"4.1.3参参参数汇总总277HYPERLINK\l"_Toc449360258"4.2共享庭庭庭院高支支模设设计27HYPERLINK\l"_Toc449360259"4.2.1高高高支模模模板支支撑体系系设计计27HYPERLINK\l"_Toc449360260"4.2.2模模模板及主主次楞楞的设计计322HYPERLINK\l"_Toc449360261"4.2.3参参参数汇总总322HYPERLINK\l"_Toc449360262"4.3模板及及及支撑架架搭设设35HYPERLINK\l"_Toc449360263"4.3.1材材材料准备备355HYPERLINK\l"_Toc449360264"4.3.2构构构配件检检查与与验收366HYPERLINK\l"_Toc449360265"4.3.3技技技术准备备377HYPERLINK\l"_Toc449360266"4.3.4支支支撑架搭搭设具具体要求求377HYPERLINK\l"_Toc449360267"4.4高支模模模支撑系系统验验收41HYPERLINK\l"_Toc449360268"4.4.1高高高支模支支撑系系统质量量验收收41HYPERLINK\l"_Toc449360269"4.4.2高高高支模支支撑系系统整体体稳定定性和安安全可可靠性验验收442HYPERLINK\l"_Toc449360270"4.5模板制制制作与安安装448HYPERLINK\l"_Toc449360271"4.5.1模模模板的现现场制制作与加加工448HYPERLINK\l"_Toc449360272"4.5.2模模模板安装装工艺艺流程488HYPERLINK\l"_Toc449360273"4.5.3模模模板安装装要点点48HYPERLINK\l"_Toc449360274"4.5.4模模模板检查查、验验收标准准499HYPERLINK\l"_Toc449360275"4.6高支模模模拆除的的工艺艺要求500HYPERLINK\l"_Toc449360276"4.6.1高高高支模拆拆除工工艺要求求500HYPERLINK\l"_Toc449360277"4.6.2高高高支撑模模板拆拆除的工工序要要求：500HYPERLINK\l"_Toc449360278"4.6.3高高高支模拆拆除安安全要求求511HYPERLINK\l"_Toc449360279"4.7高支撑撑撑模板支支架应应执行的的强制制性条文文511HYPERLINK\l"_Toc449360280"4.8模板支支支撑体系系的监监测监控控措施施52HYPERLINK\l"_Toc449360281"4.9钢筋安安安装、混混凝土土浇筑522HYPERLINK\l"_Toc449360282"第五章安全、环环环境保障障措施施55HYPERLINK\l"_Toc449360283"5.1安全教教教育措施施555HYPERLINK\l"_Toc449360284"5.2安全防防防护措施施555HYPERLINK\l"_Toc449360285"5.3泵送砼砼砼安全措措施558HYPERLINK\l"_Toc449360286"5.4施工安安安全技术术措施施58HYPERLINK\l"_Toc449360287"5.5安全用用用电措施施599HYPERLINK\l"_Toc449360288"5.6防火措措措施61HYPERLINK\l"_Toc449360289"5.7安全检检检查64HYPERLINK\l"_Toc449360290"5.8环境保保保护措施施644HYPERLINK\l"_Toc449360291"第六章高支模支支支架监测测措施施65HYPERLINK\l"_Toc449360292"6.1高支撑撑撑模板支支架重重点监测测措施施65HYPERLINK\l"_Toc449360293"6.2高支撑撑撑模板支支架搭搭设时监监测措措施68HYPERLINK\l"_Toc449360294"6.3高支撑撑撑模板支支架使使用时监监测措措施68HYPERLINK\l"_Toc449360295"6.4高支撑撑撑模板支支架拆拆除时监监测措措施69HYPERLINK\l"_Toc449360296"第七章高支模安安安全应急急预案案71HYPERLINK\l"_Toc449360297"7.1机构设设设置71HYPERLINK\l"_Toc449360298"7.2人员职职职责表722HYPERLINK\l"_Toc449360299"7.3应急救救救援工作作程序序73HYPERLINK\l"_Toc449360300"7.4应急救救救援措施施744HYPERLINK\l"_Toc449360301"7.5预备应应应急救援援物资资77HYPERLINK\l"_Toc449360302"第八章计算书7779HYPERLINK\l"_Toc449360303"8.1计算说说说明79HYPERLINK\l"_Toc449360311"8.2观众厅厅厅密肋楼楼盖模模板计算算书779HYPERLINK\l"_Toc449360312"8.3观众厅厅厅密肋梁梁模板板计算书书944HYPERLINK\l"_Toc449360313"8.4观众厅厅厅柱帽模模板计计算书10077HYPERLINK\l"_Toc449360314"8.5观众厅厅厅柱帽侧侧模计计算书11188HYPERLINK\l"_Toc449360315"8.6共享庭庭庭院1200mmm厚模板板计计算1266HYPERLINK\l"_Toc449360316"8.7共享庭庭庭院4000××14000梁梁模板计计算书书138HYPERLINK\l"_Toc449360317"8.8共享庭庭庭院4000××14000梁梁侧模板板计算算书1499第一章编制说说说明及依据据1.1编制说说说明为了保证本工程程程高支模模施工工安全，防防止止生产安安全事事故的发发生，加加强施工工安全全的管理理，依依据《建建设工工程安全全生产产管理条条例》、建建建设部《危危险险性较大大工程程安全专专项施施工方案案编制制及专家家论证证审查办办法》、《山山东省建筑工工程安全专项项施工方案编编制审查和专专家论证办法法》及济建质质安站字[20088]23号《关于印印发<济南市建筑筑工程安全专专项施工方案案编制审查与与专家论证实实施细则>的通知》的的要求，特编编制本专项施施工方案。1.2编制依依依据1）、施工图纸纸纸及施工组组织织设计施工图纸济南第九职业中中中等专业业学校校新校区区一标标段施工工图纸纸施工组织设计济南第九职业中中中等专业业学校校新校区区一标标段施工工组织织设计2）、标准、规规规范、规程程及及其他序号施工规范、规程程程名称编号1《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》GB5020444-2001552《建筑工程质量量量验收统统一标标准》GB5030000-2001333《建筑施工扣件件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ130201114《建筑施工安全全全检查标标准》JGJ59-22201115《建筑施工高处处处作业安安全技技术规范范》JCJ89-99916《建筑施工模板板板安全技技术规规范》JGJ16222-2000887《建筑结构荷载载载规范》GB5000999-2001228《建筑施工手册册册》第五版9《碳素结构钢》GB/T70000-20006610《钢管脚手架扣扣扣件》GB1583111-20006611《木结构设计规规规范》GB5000005-22011512《冷弯薄壁型钢钢钢结构技技术规规范》GB5001118-22000213《可锻铸铁件》GB/T944440--2001014《混凝土模板用用用胶合板板》GB/T1766656--2000815《建筑施工现场场场管理标标准》DBJ14-00033--2000516《施工现场临时时时用电安安全技技术规范范》JGJ46-222005517《建筑机械使用用用安全技技术规规程》JGJ33-222012218模板及支撑体系系系计算采采用《广广联达》施施工工安全设设施计计算系统统2015版19关于印发《建设设设工程高高大模模板支撑撑系统统施工安安全监监督管理理导则则》的通通知建质[20099]]254号20关于印发《危险险险性较大大的分分部分项项工程程安全管管理办办法》的的通知知建质[20099]]87号21关于印发《山东东东省建筑筑工程程安全专专项施施工方案案编制制审查与与专家家论证办办法》的的通知鲁建管发﹝200010﹞4号22《济南市建筑工工工程安全全专项项施工方方案编编制审查查与专专家论证证实施施细则》济建质安站字[[[20008]]23号23《特种作业人员员员安全技技术培培训考核核管理理规定》安全监管总局令令令2010第30号24《建设工程安全全全生产管管理条条例》中华人民共和国国国国务院院令第393号25《中华人民共和和和国消防防法》中中华人民民共和和国主席席令第第六号2008年1000月28日修订26《建设工程施工工工现场消消防安安全技术术规范范》GB5072000-20011127《混凝土结构设设设计规范范》GB5001000-20010028《建筑施工临时时时支撑结结构技技术规范范》JGJ3002011329《建筑施工安全全全技术统统一规规范》GB5087000-20013330《混凝土结构工工工程施工工规范范》GB5066666-200111第二章工程概概况2.1建筑概概概况工程名称济南第九职业中中中等专业业学校校新校区区一标标段图书书馆及及培训中中心工程地点济南市槐荫区，刘刘长山路延长长线北侧、省省邮电学校西西侧总建筑面积17976.3330㎡建筑高度22.5m建筑层数、层高高高地下1层/地上上5层地下一层：4...8m一层~三层：33.99m四层~五层：44.55m结构形式框架-剪力墙结结构建设单位济南第九职业中中中等专业业学校校设计单位山东意匠建筑设设设计有限限公司司监理单位山东省华一建设设设项目管管理有有限公司司施工单位天元建设集团有有有限公司司2.2结构概概概况本工程建筑结构构构设计使使用年年限为50年，采用用框框架-剪力墙结结构构，顶板板局部部采用密密肋楼楼盖结构构，基基础采用用筏板板基础形形式。抗抗震设防防烈度度6度，框架架四四级（2～8轴交E～G轴按二级级），剪剪力墙三三级。2.3高支模模模区域概概况按照建质[200009]]877号令《危危险险性较大大的分分部分项项工程程安全管管理办办法》的的相关关规定。本本工工程图书书馆及及培训中中心33～7轴/D～1/G轴观众厅厅跨跨度为18.33m，8~9轴/A~D轴及8~9轴/G~K轴一层共共享享庭院层层高为为8.36655m属于高大大模模板支撑撑体系系，其方方案必必须经专专家组组论证通通过后后方可实实施。高支模部位概况况况：观众厅：高支模模模区域为3轴～7轴/D轴～1/G轴负一层层顶顶板至二二层顶顶板，负负一层层顶板标标高为为-0.00335m，二层顶顶板板标高为7.76655m，模壳密密肋肋楼盖结结构，板板厚有120mmm一种，主主肋肋梁730××8830（600）mm，次肋梁梁为730××4460（200）mm。高支模模架架体搭设设在负负一层顶顶板上上。负一一层顶顶板板厚160mmm，模板支支撑撑高度7.077m。共享庭院：高支支支模区域域为8~9轴/A~D轴及8~9轴/G~K轴负一层层顶顶板（降降板部部位，密密肋楼楼盖结构构）至至二层顶顶板，负负一层顶顶板降降板顶标标高为为-0.66000m，二层板板顶顶标高为7.76655m，板厚有120mmm一种，框框梁梁截面尺尺寸为为400××114000mmm，次梁截截面面尺寸有有两种种，分别别为200××4400mmm，300××6600mmm。高支模模架架体搭设设在负负一层顶顶板上上。负一一层顶顶板板厚250mmm，模板支支撑撑高度8.24455m。高支模部位结构构构平面图图如图图01所示：注：图中阴影部部部位为高高支模模区域。图01：高支模模部位位结构平平面图图02：观众厅厅高支支模平面面布置图图图03：观众厅厅1——1剖面图图04：观众厅厅2——2剖面图图05：共享庭庭院高高支模平平面布置置图图06：共享庭庭院33—3剖面图图07：共享庭庭院44—4剖面图2.4高支模模模概况表表根据本工程图纸纸纸梁板设设计情情况，将将图书书馆及培培训中中心需要要进行行高支模模部位位的主要要参数数统计如如下：：部位高大模板轴线范围支模高/跨度（m）截面尺寸(mmmm)立杆底标高/结结结构板顶顶标高高（m）支撑面（mm）观众厅3～7轴/D～～1/GG轴18.3m（跨跨跨度）（见密肋楼盖说说说明）-0.035（41.44665）/7.77665（49.22665）负一层顶板共享庭院8~9轴/A~~~D轴；8~9轴/G~K轴8.365（高高高度）板：120-0.600（40.9）/7.77665（49.22665）负一层顶板梁：200×44000；300××6600；400××114000-0.600（40.9）/7.77665（49.22665）观众厅高支模区区区域顶板板类型型为模壳壳密肋肋楼盖板板，模模壳标准准尺寸寸长×宽×高为：11233××11223××6100mmm，如图08所示：图08：密肋楼楼盖平平面布置置图密肋梁截面如下下下图所示示：图09：主肋梁梁截面面图10：次肋梁梁截截面第三章施工部部部署3.1项目组组组织管理理机构构3.1.1、项项项目组织织管理理机构的的构成成人员表项目经理：单连全施工负责人：倪维成 技术负责人：杨尚东技术员：陈培涛质检员：陈升达材料员：姜平安全员：张建资料员：武传杰操作工人班组长图11：项目组组织管管理机构构图序号管理岗位责任人姓名职责范围围1项目经理单连全负责组织方案质质质量策划划，组组织项目目管理理人员对对本施施工方案案进行行会审并并审批批，保证证本施施工方案案的顺顺利实施施。2施工负责人倪维成参与项目质量策策策划及施施工方方案的会会审，负负责施工工方案案中材料料设备备及劳动动力资资源的配配置；；受项目目经理理委托，负负责责本施工工方案案的具体体实施施，对工工程进进度及施施工质质量负责责，调调动人力力、物物力，保保证按按图纸和和规范范施工；；负责责纠正预预防措措施的实实施；；对本方方案的的准备、施施工工、安装装整个个过程的的控制制、管理理、监监督、改改进负负责。3技术负责人杨尚东参与质量策划，根根据质量策划划编制施工方方案；对施工工图纸、技术术资料、项目目质量文件、记记录的控制和和管理负责；；针对方案进进行技术交底底；4材料负责人姜平参与质量策划及及及施工方方案的的会审，对对施施工方案案中物物资管理理及基基础设施施配置置的可行行性负负责，编编制本本工程的的物资资采购计计划并并按规定定实施施，对进进场物物资的质质量负负责；5质检员陈升达参与质量策划及及及施工方方案的的会审，对对施施工方案案中采采取的质质量控控制措施施的可可行性负负责，负负责本方方案的的质量监监督检检查，对对隐蔽蔽工程验验收、分分部分项项工程程的质量量评定定、工序序交接接检等负负责监监督并确确认；；6安全负责人张建参与方案安全质质质量策划划及施施工方案案的会会审，对对施工工方案中中采取取的安全全控制制措施的的可行行性负责责，负负责本方方案安安全施工工措施施的实施施，保保证安全全施工工，对安安全隐隐患的错错查、漏漏查负责责。7技术员陈培涛在技术负责人（施施工负责人）的的直接领导下下，负责所管管部分的质量量控制，使其其符合图纸（或或变更）和规规范要求。3.1.2、主主主要管理理人员员职责3.2施工顺顺顺序与施施工进进度计划划3.2.1、施施施工顺序序3.2.1.111、观众厅厅施施工顺序序高支模部位为111层楼面至3层板底，共共共分两层层次进进行模板板及内内架搭设设；第第一层次次满堂堂脚手架架自1层楼面（-0.00335m）随1层非高支支模模区域一一同搭搭设至2层地面位位置置（3.86655m），高支支模模满堂架架必须须与非高高支模模区满堂堂架连连接在一一起。待1层非高支支模区域墙墙柱梁板梯梯砼浇筑完完成并拆除除墙、柱、梁梁侧模后，做做好高支模模区满堂架架与1层主体结结构的连接接，然后进进行第二层层次的满堂堂脚手架搭搭设，将高高支模区2层满堂架架随2层非高支支模区域满满堂架一同同搭设，自自2层地面位位置（3.8665m）搭设至3层板底（7.0335m），然后后满铺模板板，安装模模壳后绑扎扎密肋梁及及楼板钢筋筋，最后浇浇筑密肋楼楼盖混凝土土。3.2.1.222共享庭院院施施工顺序序高支模部位为111层楼面至3层板底，共共共分两层层次进进行模板板及内内架搭设设；第第一层次次满堂堂脚手架架自1层楼面（-0.66000m）随1层非高支支模模区域一一同搭搭设至2层地面位位置置（3.86655m），高支支模模满堂架架必须须与非高高支模模区满堂堂架连连接在一一起。待1层非高支支模区域墙墙柱梁板梯梯砼浇筑完完成并拆除除墙、柱、梁梁侧模后，做做好高支模模区满堂架架与1层主体结结构的连接接，然后进进行第二层层次的满堂堂脚手架搭搭设，将高高支模区2层满堂架架随2层非高支支模区域满满堂架一同同搭设，自自2层地面位位置（3.8665m）搭设至3层板底（7.645m），支设梁梁底模板并并绑扎梁筋筋，然后安安装现浇板板模板并绑绑扎现浇板板钢筋，最最后浇筑梁梁板混凝土土。3.2.2、施施施工进度度计划划观众厅和共享庭庭庭院在同同一施施工层，根据总体体施施工组织织设计计进度，两两部部位的高高支模模施工计计划从从2016年04月30日开始搭搭设设，2016年05月27日完成。部位时间1层框架柱钢筋筋筋绑扎4月27日~44月30日1层模板铺设4月30日~55月3日1层梁板支设5月3日~5月月6日1层梁板钢筋绑绑绑扎5月4日~5月月6日1层混凝土浇筑筑筑5月7日~5月月9日2层框架柱钢筋筋筋绑扎5月10日~55月13日2层模板铺设5月13日~55月17日2层梁板支设///模壳安装装5月17日~55月20日2层梁板钢筋绑绑绑扎5月20日~55月24日2层混凝土浇筑筑筑5月25日~55月27日3.3材料与与与机械设设备计计划3.3.1、材材材料选用用计划划名称单位数量备注Φ48.3×333.6钢管T30进场要有合格证证证扣件（直角扣件件件、对接接扣件件、旋转转扣件件）个8000进场要有合格证证证M14对拉螺杆杆杆根800性能完好Φ36可调托撑撑个900进场要有合格证证证50mm×8000mm木方m5000进场要有合格证证证12mm木胶合合合板㎡900进场要有合格证证证3.3.2、材材材料的力力学性性能（1）木胶合板板的的力学性能能能规格抗弯强度(水平平平)弹性模量(水平平平)12mm木胶合合合板12.0N/mmmm24200.0NNN/mmm2（2）木方（落落叶叶松）的力力力学性能能规格顺纹剪切fv抗弯强度fm弹性模量80㎜×50㎜㎜2.11N/mmmm219.8N/mmmm211000.000N/mmm22（3）Q2355钢钢钢材的强强度设计计值与与弹性模模量抗拉、抗压和抗抗抗剪f抗剪fv弹性模量E205N/mmmm2120N/mmmm22.06×10005N/mmm2（4）对拉螺栓栓的的力学性能能能规格直径有效面积最大容许拉力M1414mm105mm217.8kN3.3.3、机机机械设备备选用用计划名称单位数量备注盘锯台2性能完好汽车泵台2性能完好手提电锯台5性能完好手提电钻台5性能完好塔机台1验收手续完备钢筋切断机台2性能完好钢筋弯曲机台2性能完好力矩扳手把2性能完好普通扳手把10性能完好3.4劳动力力力计划根据主体结构工工工期计划划安排排，现场场组织织有利资资源，合合理有效效搭接接工序，为为保保证主体体结构构工期的的顺利利完成，项项目目将组织织足够够的劳动动力进进场。本工程劳动力需需需用计划划见下下表：劳动力需用计划划划一览表表序号名称数量备注1木工50模板加工、安装装装+模壳安装装2塔吊工每天2人操作+指挥3架子工30模板支架搭设4混凝土工25混凝土浇筑5钢筋工50钢筋加工、安装装装6机修电工3维修、安装7电焊工3焊接、安装第四章高支模模模工艺技技术4.1观众厅厅厅高支模模设计计4.1.1高高高支模模模板支支撑体系系设计计本工程该部位高高高支模采采用满满堂钢管管脚手手架，设设计布布置立杆杆时,先设计梁梁底底及梁两两侧立立杆，然然后根根据均分分且每每框格间间距尽尽量相等等（近近）的原原则布布置中间间板支支撑立杆杆。高支模模板支撑撑撑面设在在负一一层结构构顶板板上,高支模部部位位四周设设置自自上而下下的连连续式剪剪刀撑撑，其余余高支支模部位位四周周水平杆杆均与与楼层整整体满满堂脚手手架连连接，架架体内内部纵、横横向向每5跨（且不不大大于5m）由底至至顶顶设置连连续竖竖向剪刀刀撑，并在在竖向剪刀刀撑顶部交交点平面、中中间水平拉拉杆和扫地地杆处分别别设置水平平剪刀撑，在在纵横向相相邻的两竖竖向连续剪剪刀撑之间间增加之子子撑。立杆的设置以密密密肋楼盖盖的次次肋梁为为准，在次肋梁梁的的交叉点点、中间及模模壳壳的中心心点部部位设置置，纵横间距距均均为6600mmm，主肋梁梁下下单独加加设一一根立杆,纵向间距660mmm，第一道道立立杆到构构件边边的距离离为200mmm，高支模模区区域的立立杆与与非高支支模区区域的立立杆通通过水平平杆连连成整体体，高高支模支支撑体体系上下下层之之间的立立杆，应应尽量布布置在在同一位位置上上。平面布布置置如下图图所示示：图12-1：观观观众厅立杆杆平平面布置置图图12-2：观观观众厅立杆杆剖剖面图图12-3观众众众厅密肋梁梁底底立杆剖剖面图图（支模模大样样图）在立杆底距地面面面200mmm高处，沿沿纵纵横水平平方向向应按纵纵下横横上的程程序设设扫地杆杆；顶部可调调支支托底部部的立立杆顶端端下100mmm处沿纵横横向向设置一一道水水平拉杆杆（顶顶部水平平拉杆杆）。扫扫地杆杆与顶部部水平平拉杆之之间的的间距，平平均均分布水水平杆杆，最大大步距距1.5m。高支模模区区域与非非高支支模区域域的水水平杆应应贯通通，连成整体体。水平杆平面布置置置如下图图所示示：图13：观众厅厅水平平杆平面面布置图图剪刀撑平面布置置置图如下下图所所示：图14-1：观观观众厅剪刀刀撑撑平面布布置图图图14-2：观观观众厅剪刀刀撑撑立面图图4.1.2模模模板及主主次楞楞的设计（1）梁的模板板梁底模板：模板板板面板采采用12mm厚木胶合合板板。梁的的次楞楞：采用50×8800mm落叶松木木方方，立放放使用用。梁的的主楞楞：采用Φ48.33××3.66mmm钢管。梁梁底底宽600mmm，梁底木木方方放置3根，梁底底立立杆最大大间距距660mm；梁侧模板：梁侧侧侧模为模模壳。（2）板的模板板本工程顶板采用用用模壳，模模壳壳下铺设设模板板（满铺铺），模模板面板板采用用12mm厚木胶合合板板。板的的次楞楞：采用50×8800mm落叶松木木方方，立放放使用用，间距距2220mm。板的主主楞楞：采用Φ48.33××3.6钢管，最最大大间距6660mm。（3）柱帽模板板柱帽采用模板支支支设，底底模、侧侧模面板板分别别采用12mm厚木胶合合板板。柱帽帽次楞楞采用50×8800mm落叶松木木方方，立放放使用用，主楞楞采用用Φ48.33××3.66mmm钢管。柱柱帽帽尺寸为34000××34000××12000mmm，柱帽底底部部放置方方木17根，柱帽帽底底主楞钢钢管间间距不大大于660mm。4.1.3参参参数汇总总汇总以上设计参参参数，选选取以以下构件件进行行设计验验算：：1）、板：顶板板板结构形式式为为密肋梁梁板结结构，以一一个个标准模壳壳为为单位，模模壳壳上的混凝凝土土板厚120mmm，将次肋肋梁梁的混凝凝土平平摊在模模壳上上进行计计算，折折合之后后的板板厚为420mmm，支模架高高度度为7.077m，按跨度度188.3mm×77.2mm进行行计算。2）、梁：梁截截截面为梯形形截截面，截截面尺尺寸上口口：830mmm；底口：600mmm。高度730mmmm.根据最大大荷荷载原则则，取取715mmmm×7330mmm梁进行受受力力验算（梁梁最最大跨度18.33m）。3）、柱帽：柱柱柱帽尺寸为为34000××34000××12000mmm，按照梁梁截截面34000××12000mmm，跨度34000mmm进行计算算；；密肋梁梁高度度与柱帽帽高度度相差470mmm，梁侧帮帮模模板按照34000××470进行计算算。计算书详见第八八八章。4.2共享庭庭庭院高支支模设设计4.2.1高高高支模模模板支支撑体系系设计计本工程该部位高高高支模采采用满满堂钢管管脚手手架，设设计布布置立杆杆时，先设计梁梁底底及梁两两侧立立杆，然然后根根据均分分且每每框格间间距尽尽量相等等（近近）的原原则布布置中间间板支支撑立杆杆。高支模模板支撑撑撑面设在在负一一层结构构顶板板上,高支模部部位位四周设设置自自上而下下的连连续式剪剪刀撑撑，其余余高支支模部位位四周周水平杆杆均与与楼层整整体满满堂脚手手架连连接，架架体内内部纵、横横向向每5跨（且不不大大于5m）由底至至顶顶设置连连续竖竖向剪刀刀撑，并在在竖向剪刀刀撑顶部交交点平面、中中间水平拉拉杆和扫地地杆处分别别设置水平平剪刀撑，在在纵横向相相邻的两竖竖向连续剪剪刀撑之间间增加之子子撑。立杆纵横间距均均均为8000mmm，第一道道立立杆到构构件边边的距离离为200mmm，400××114000mmm框架梁梁梁底底设置双双立杆杆，间距800mmm，高支模模区区域的立立杆与与非高支支模区区域的立立杆通通过水平平杆连连成整体体，高高支模支支撑体体系上下下层之之间的立立杆，应应尽量布布置在在同一位位置上上。平面布布置置如下图图所示示（南北北布局局基本一一致，以以南侧为为例，下下同）：：图15-1：共共共享庭院立立杆杆平面布布置图图图15-2：共共共享庭院立立杆杆剖面图图图15-3:共共共享庭院梁梁底底立杆剖剖面图图（梁支支模大大样图）在立杆底距地面面面200mmm高处，沿沿纵纵横水平平方向向应按纵纵下横横上的程程序设设扫地杆杆；顶部可调调支支托底部部的立立杆顶端端下100mmm处沿纵横横向向设置一一道水水平拉杆杆（顶顶部水平平拉杆杆）。扫扫地杆杆与顶部部水平平拉杆之之间的的间距，平平均均分布水水平杆杆，最大大步距距1.5m。高支模模区区域与非非高支支模区域域的水水平杆应应贯通通，连成整体体。水平杆平面布置置置如下图图所示示：图16：共享庭庭院水水平杆平平面布置置图剪刀撑平面布置置置图如下下图所所示：图17-1：共共共享庭院剪剪刀刀撑平面面布置置图图17-2：共共共享庭院剪剪刀刀撑立面面图4.2.2模模模板及主主次楞楞的设计计（1）梁的模板板梁底模板：模板板板面板采采用12mm厚木胶合合板板。梁的的次楞楞：采用50×8800mm落叶松木木方方，立放放使用用。梁的的主楞楞：采用Φ48.33××3.6钢管。梁梁宽200mmm和300mmm，梁底木木方方设置2根；梁宽400mmm，梁底木木方方放置3根，梁底底主主楞钢管管间距距为800mm；梁侧模板：模板板板采用12mm厚木胶合合板板。梁高400mmm，两侧帮帮采采用3根方木；；梁梁高600mmm，两侧帮帮采采用4根方木；；梁梁高14000mmm，两侧帮帮采采用7根方木，梁梁梁的次楞楞：采采用50×8800mm落叶松木木方方，立放放使用用。梁的的主楞楞：采用Φ48.33××3.6钢管。主主楞楞最大间间距600mmm；（2）板的模板板模板面板采用1112mm厚木胶合合板板。板的的次楞楞：采用50×8800mm落叶松木木方方，平放放使用用，间距距2000mm。板的主主楞楞：采用Φ48.33××3.6钢管，最最大大间距800mmm××800mm。4.2.3参参参数汇总总汇总以上设计参参参数，见见下表表，选取取以下下构件进进行设设计验算算：（1）、板：：楼板厚为1220mm，层高高高度度为8.36655m。（2）、梁：框框梁梁截面尺寸寸寸最大为400mmmm×144000mm，因此选选取取取400mmmm×144000mm梁进行受受力力验算（所所有有梁最大大跨度度16.88m）。计算书详见第八八八章。截面尺寸(mmmm)板下立杆间距///梁两侧立立杆杆间距（mm）梁立杆间距（mmmm）次楞间距（mmmm）（木方）主楞（钢管）支撑架水平杆间间间距（步步距）（mm）梁侧模对拉螺栓栓栓间距（mm）板底或梁底主楞楞楞（钢管管）间间距柱主楞间距板梁柱柱帽横向（梁侧,梁梁梁底）纵向（最大间距）梁底立杆梁侧模板底或梁底（根根根）柱模梁跨度方向梁竖向420660×66000（最大间距）200横向660纵向6601500120800×80000（最大间距）2001横向800纵向8001500200×400006008001根328001500300×600007008001根428001500400×1400008002008002根738001500600266715×730006608001根415003400×344400××12200（柱帽）38006606606根31766015007002754.3模板及及及支撑架架搭设设4.3.1材材材料准备备（1）钢管①选用Φ48..3（外外径）×3.66mmm焊接钢管管，钢钢管材质质为Q235钢，用于于立立杆、水水平杆杆、剪刀刀撑和和斜杆的的长度度为3～6.0m。②标准：钢管弯弯弯曲、压扁扁、有有裂纹或或严重重锈蚀，均均不不得使用用；③安全色：剪刀刀刀撑为红白白相相间色。（2）扣件①铸件不得有裂裂裂纹、气孔孔。②扣件与钢管的的的贴合面必必须须严格整整形，保保证与钢钢管扣扣紧时呈呈最大大贴合面面状态态接触，当当扣扣件夹紧紧钢管管时，开开口外外的最小小距离离不小于5mm。③扣件活动部位位位能灵活转转动动，旋转转扣件件的两旋旋转面面间隙小小于1mm。④扣件表面进行行行防锈处理理。（3）木方木方的含水率不不不大于20%。霉变、虫蛀、腐腐腐朽、劈劈裂等等材质的的木方方不得使使用。木材材质标准符符符合下表表现行行国家标标准《木木结构设设计规规范》（GB55000055-22003）材质等等级级Ⅱa的要求。模板结构或构件件件的木材材材质质等级项次主要用途材质等级1受拉或拉弯构件件件Ⅰa2受压或压弯构件件件Ⅱa3受压构件Ⅲa（4）木脚手板板选用50mm厚厚的的松木质板板板，木脚脚手板板宽度为300㎜;两头须用8＃铁丝箍箍牢牢。（5）模板所用模板为1222mm厚木胶合合板板，材料料各项项性能指指标必必须符合合要求求。（6）可调托撑撑力学指标必须符符符合规范范要求求，螺杆杆直径径为36mm。4.3.2构构构配件检检查与与验收（1）新钢管的的检检查符合下下下列规定:①有产品质量合合合格证。②有质量检验报报报告。=3\*GB3③钢管表面质量量量平直光滑滑，不不允许有有折叠叠、裂缝缝、结结疤、分分层、硬硬弯、搭搭焊等等缺陷存存在。钢钢管的弯弯曲度度1.5mmmm/m；钢管的的不不圆度允允许偏偏差应不不大于于外径允允许公公差值的75%。④钢管表面不允允允许有超过过壁壁厚负偏偏差的的划道、刮刮伤伤、焊缝缝错位位、烧伤伤和结结疤等轻轻微缺缺陷存在在。不不允许焊焊缝处处壁厚增增厚和和内缝焊焊筋存存在。⑤钢管涂有防锈锈锈漆。（2）旧钢管的的检检查符合下下下列规定:①钢管外表面锈锈锈蚀深度不不大大于0.188mmm②检查时在锈蚀蚀蚀严重的钢钢管管中抽取取三根根在每根根锈蚀蚀严重的的部位位横向截截断取取样检查查当锈锈蚀深度度超过过规定值值时不不得使用用。③钢管弯曲变形形形：立杆钢钢管管弯曲3m<L≤4m时允许偏偏差≤12mm，4m<L≤6.5m时允许偏偏差≤20mm；水平杆杆、斜斜杆的钢钢管弯弯曲L≤6.5m时允许偏偏差≤30mm。（3）扣件的验验收收符合下列列列规定:①新扣件有生产产产许可证法法定定检测单单位的的测试报报告和和产品质质量合合格证，当当对对扣件质质量有有怀疑时时按现现行国家家标准准钢管脚脚手架架扣件(GB1158331))的规定抽抽样样检测。②扣件使用前进进进行质量检检查查，有裂裂缝变变形的严严禁使使用，出出现滑滑丝的螺螺栓必必须更换换。③新旧扣件均进进进行防锈处处理理。④栓拧紧扭力矩矩矩达到65N··m时,不发生破破坏坏。（4）木脚手板板的的检查符合合合下列规规定:木脚手板的宽度度度300mmm，厚度50mm，腐朽的的脚脚手板不不得使使用。（5）可调托撑撑::可调托撑螺杆外外外径36mm；螺杆与与支支托板焊焊接应应牢固，焊焊缝缝高度6mm；可调托托撑撑螺杆与与螺母母旋合长长度不不得少于5扣，螺母母厚厚度不得得小于于30mm；可调托托撑撑受承压压载力力设计值40KN，支托板板厚5mm。（6）设备要求求：：木工圆锯、木工工工平刨、压压刨刨、手提提电锯锯、手提提压刨刨、打眼眼电钻钻、线坠坠、靠靠尺板、方方尺尺、铁水水平、撬撬棍等各各种设设备机具具均准准备到位位，正正式使用用前试试用调整整，并并及时保保养维维修。4.3.3技技技术准备备（1）施工前编编制制有针对性性性的高支支模施施工方案案，提提供高支支模施施工技术术保障障；明确确项目目工程、质质量量、安全全、物物质等各各部门门施工管管理人人员任务务与责责任。同同时组组织人员员认真真熟悉方方案，结结合本工工程的的特点，制制定定详细的的施工工计划，并并做做好施工工前三三级技术术安全全交底，搞搞好好上岗人人员的的培训工工作。（2）轴线、模模板板边线放线线线：用经经纬仪仪引测建建筑物物的边柱柱或墙墙轴线，并并以以该轴线线为起起点，引引出其其他各条条轴线线。根据据施工工图弹出出模板板边线及及水平平检测线线，以以便于模模板的的安装及及校正正。（3）水平标高高控控制：根据据据模板实实际施施工要求求用水水准仪把把建筑筑水平标标高直直接引测测到模模板安装装位置置，也可可引测测到其他他过度度引测点点，并并办好预预检手手续。4.3.4支支支撑架搭搭设具具体要求求在高支模部位下下下部结构构板混混凝土浇浇筑完完成，强强度达达到1000%后，再进行高高支支模部分分支撑撑架的搭搭设及及现浇板板、梁梁的面板板支设设，且高高支模模楼层以以下的的一层满满堂脚脚手架在在高支支模部位位砼未未达到10000%时不得拆拆除除（1）满堂架搭搭设设放置纵向扫地杆杆杆→自角部起起依依次向两两边竖竖立底立立杆，底底端与纵纵向扫扫地杆扣扣接固固定后、装装设设横向扫扫地杆杆也与立立杆固固定，每每边竖竖起3~4根立杆后后，随随即装设设第一一步纵向向平杆杆和横向向平杆杆、校正正立杆杆垂直和和平杆杆水平使使其符符合要求求后，拧拧紧扣件件螺栓栓，形成成构架架的起始始段→按上述要要求求依次向向前搭搭设，直直至第第一步支支撑架架交圈完完成→第二步纵纵向向水平杆→第二步横横向向水平杆杆，并并随搭设设进行行设置剪剪刀撑撑。（2）立杆①立杆底部铺设设设宽度50mm槽钢，立立杆杆顶部必必须设设可调顶顶托，顶顶托下必必须加加设纵横横水平平杆，伸伸出钢钢管顶部部不大大于200mmm，螺杆外外径径与立杆杆钢管管内径的的间隙隙不得大大于3mm，安装时时应应保证上上下同同心。②无现浇板部部位位的立杆顶顶顶端高出出施工工面1.5m，设置栏栏杆杆。立杆杆垂直直度偏差差不得得大于±30mmm。③立杆接长严严禁禁采用搭接接接，必须须采用用对节扣扣件连连接，相相邻两两立杆的的对接接接头不不得在在同步内内，且且对接接接头沿沿竖向错错开500mmm，各接头头中中心距主主节点点不大于500mmm。④严禁将上段段钢钢管立杆与与与下段钢钢管立立杆错开开固定定在水平平拉杆杆上。（3）水平杆①在立杆底距距地地面200mmm高处，沿沿纵纵横水平平方向向应按纵纵下横横上的程程序设设扫地杆杆。纵纵向扫地地杆采采用直角角扣件件固定在在距地地面200mmm处的立杆杆上上；横向向扫地地杆采用用直角角扣件固固定在在紧靠纵纵向扫扫地杆上上方的的立杆上上。顶顶部可调调支托托底部的的立杆杆顶端下100mmm处沿纵横横向向设置一一道水水平拉杆杆（顶顶部水平平拉杆杆）。扫扫地杆杆与顶部部水平平拉杆之之间的的间距，平平均均分布水水平杆杆，步距1.5m。本工程程高高支模部部位层层高为7.8//88.3665mm，在最顶顶步步距两水水平拉拉杆中间间加设设一道水水平拉拉杆。水水平杆杆与现有有结构构进行拉拉结（抱抱柱子或或用顶顶丝支撑撑在剪剪力墙侧侧）。②纵向水平杆杆在在横向水平平平杆之下下，采采用直角角扣件件与立杆杆扣紧紧，纵横横向水水平杆长长度6m。=3\*GB3③纵横向水平平杆杆采用对接接接扣件连连接，搭搭接接头头交错错布置，不不设设在同步步同跨跨内，不不同步步或不同同跨两两个相邻邻接头头在水平平方向向错开500mmm，并避免免设设在水平平杆的的跨中；；各接接头中心心至最最近主节节点的的距离不不大于于500mmm。④同一排纵横横水水平杆的水水水平偏差差不得得大于1/3000，四面架架子子的纵向向水平平高差不不超过过50mm。纵横向向水水平杆四四周交交圈用直直角扣扣件与内内外角角部立杆杆固定定。（4）剪刀撑①在满堂支撑撑架架体外侧周周周圈设由由下至至上的竖竖向连连续式剪剪刀撑撑，架体体内部部纵、横横向每每5跨（且不不大大于5m）由底至至顶顶设置连连续竖竖向剪刀刀撑，并并在竖向向剪刀刀撑顶部部交点点平面、中中间间水平拉拉杆和和扫地杆杆处分分别设置置水平平剪刀撑撑。剪剪刀撑杆杆件的的底端与与地面面顶紧，夹夹角角为45º～60º。剪刀撑斜杆与地地地面的倾倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆杆杆的最多多根数数765②剪刀撑斜杆杆的的接长必须须须采用搭搭接连连接，搭搭接长长度1m，等间距距设设置3个旋转扣扣件件固定，端端部部扣件边边缘至至杆端距距离100mmm。③剪刀撑斜杆杆用用旋转扣件件件固定在在与之之相交的的横向向水平杆杆的伸伸出端或或立杆杆上，旋旋转扣扣件中心心线距距主节点点的距距离不大大于150mmmm。（5）扣件①对接扣件的开开开口应朝上上或或朝内；；扣件件螺栓方方向尽尽量一致致。②扣件螺栓拧紧紧紧力矩控制制在在45-6600N.m。③在主节点处纵纵纵横向水平平杆杆、剪刀刀撑、横横向斜撑撑等用用的直角角扣件件、旋转转扣件件的中心心点的的相互距距离不不应大于150。④抗滑扣件间应应应顶紧，安安装装完毕应应由专专职安全全、技技术人员员进行行复核验验收。（6）拉结点①抱柱：一层柱柱柱拆完侧模模后后，及时时将高高支模区区域立立杆与已已浇筑筑完成的的混凝凝土柱连连接固固定（如如图18所示），拉拉拉结点水水平间间距同柱柱距，竖竖向间距距为两两步距。②顶墙（或梁）一一一层墙体体（或或梁）侧侧模拆拆除后，按按照照两步三三跨的的布置原原则，及及时用可可调托托撑螺杆杆高支支模区域域水平平横杆与与墙（或或梁）顶顶紧，防防止高支支模架架体侧向向位移移，保证证施工工安全和和施工工质量。③与非高支模拉拉拉结：高支支模模区水平平拉杆杆无法与与主体体混凝土土构件件拉结时时，将将高支模模区的的水平拉拉杆与与周边非非高支支模区架架体连连接在一一起，并并且在高高支模模四周设设置自自上而下下的连连续式竖竖向剪剪刀撑。图18：拉结点点大样样图4.4高支模模模支撑系系统验验收4.4.1高高高支模支支撑系系统质量量验收收模板工程检查验验验收必须须符合合《混凝凝土结结构工程程施工工质量验验收规规范》（GB5002204--20015）有关规规定定，本工工程模模板工程程应符符合下述述具体体规定。4.4.1.111主控项目目4.4.1.111.1安装上层层模模板及其其支架架时，下下层楼楼板支架架不拆拆除。立立杆下下应铺设设垫板板。4.4.1.111.2涂刷模板板隔隔离剂时时，不不得沾污污钢筋筋和混凝凝土接接槎处。4.4.1.222一般项目目4.4.1.222.1模板接缝缝不不应漏浆浆，可可以使用用贴胶胶带纸或或封水水泥砂浆浆。在在浇筑砼砼前，应应浇水湿湿润模模板，但但模板板内不应应有积积水；4.4.1.222.2模板与混混凝凝土的接接触面面应清理理干净净并涂刷刷隔离离剂，但但不得得采用影影响结结构性能能或妨妨碍装饰饰工程程施工的的隔离离剂；4.4.1.222.3浇筑混凝凝土土前，模模板内内的杂物物应清清理干净净。4.4.1.333实测允许许偏偏差项目目4.4.1.333.1现浇结构构模模板安装装的允允许偏差差：轴轴线位置5mm；底模上上表表面标高±5mm；柱、梁梁截截面内部部尺寸寸+4mm、-5mm；层高垂垂直直度（不不大于于5m）6mm；相邻两两板板表面高高低差差2mm；表面平平整整度5mm。4.4.1.333.2预埋件和和预预留孔洞洞的允允许偏差差：预预埋管、预预留留孔中心心线位位置3mm；插筋中中心心线位置5mm；插筋外外露露长度+10mmm；预留洞洞中中心线位位置10mm；预留洞洞尺尺寸+10mmm。4.4.2高高高支模支支撑系系统整体体稳定定性和安安全可可靠性验验收4.4.2.111支撑体系系整整体稳定定性的的控制1）按支撑体系系系的设计要要求求搭设立立杆、扫扫地杆、纵纵（横横）向水水平杆杆。2）按规定设置置置剪刀撑，剪剪刀撑的每根根斜杆必须有有4个与支撑架架基本构件相相连的固定点点。3）支撑体系周周周边交圈设设置置，并在在架体体内部设设纵、横横向的剪剪刀撑撑，在架架体底底部、中中间和和顶部设3道水平剪剪刀刀撑。4.4.2.222支撑架整整体体稳定性性检查查要求1）支撑体系使使使用前，必必须须进行整整体稳稳定性的的检查查验收，并并做做验收记记录。2）检查支撑体体体系是否按按方方案要求求搭设设扫地杆杆、立立杆、纵纵（横横）向水水平杆杆。3）检查是否按按按规定设置置剪剪刀撑。4）检查支撑体体体系是否周周边边交圈设设置剪剪刀撑。5）检查支撑体体体系是否与与框框架柱抱抱柱拉拉接。6）检查支撑体体体系的扣件件是是否有松松动、是是否扭紧紧。7）检查支撑体体体系的立杆杆垂垂直度是是否符符合要求求（立立杆垂直直度不不得超过±30mmm）。8）检查时按照照照方案，共共享享庭院高高支模模区域立立杆间间距不得得超过过800mmm；观众厅厅高高支模区区域立立杆间距距不得得超过660mmm。4.4.2.333架体验收收标标准1）、高支模部部部位的验收收：：高支模部位先由由由劳务公公司技技术负责责人组组织班组组进行行班组内内部验验收，然然后报报总包单单位技技术负责责人，由由总包单单位进进行验收收，验验收合格格后报报监理单单位及及建设单单位，由由监理工工程师师，建设设单位位工程师师与施施工单位位技术术负责人人等人人员共同同对高高支模支支撑体体系进行行验收收，验收收合格格后方可可进行行下一道道工序序。2）、架体验收收收人员：单连全：负责方方方案落实实倪维成：负责支支支撑体系系立杆杆、水平平杆的的检查、落落实实姚晓飞、张建：负责剪剪刀刀撑、斜斜撑、拉拉结点等等构造造检查、落落实实并负责责扣件件的拧紧紧力矩矩及扣件件的位位置检查查、落落实陈升达、杨尚东东东：负责轴轴线线、标高高等检检查、落落实郭鹏程、陈培涛涛涛：负责模模板板工程的的检查查项目的的检查查、落实实支撑架搭设的要要要求、允允许偏偏差及检检验方方法项次项目技术要求（mmmm）允许偏差（mmmm）检查方法与工具具具1槽钢不晃动-观察2立杆垂直度允许许许偏差±30吊线和卷尺3立杆间距、水平平平杆步距距±30钢板尺4纵横向水平杆高高高差一根杆的两端±20水平尺同跨内相邻两根根根杆±105剪刀撑斜杆与地地地面的倾倾角45°-60°°°—角尺6剪刀撑的搭设数数数量及位位置是是否与方方案相相同7扣件螺栓拧紧扭扭扭力矩40-65N···m—扭力扳手模板高支撑架搭搭搭设完毕毕后应应进行安安全可可靠性检检查验验收，合合格后后方准使使用，验验收流程程如图图所示。木工班组自检木工班组自检总包单位专项检查砼浇筑不合格合格合格不合格监理单位合格不合格图19：高支模模支撑撑体系验验收流程程模板支撑体系：立杆、水平杆间距模板支撑体系：立杆、水平杆间距垫板、立杆垂直度、纵横向水平杆高差、剪刀撑、斜撑设置是否符合要求，扣件安装节点及扣件的拧紧力矩是否符合要求图20：高支模模支撑撑体系验验收内容容及流流程图对高大模板支架架架的验收收按《建建筑施工工扣件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》(JG1330-220111)、《建筑筑施施工模板板及作作业平台台钢管管支架构构造安安全技术术规范范》的相相关规规定进行行验收收，检查查验收收表格详详见下下页：表A.1高大模模模板支架安安全全要点检检查表表，表A.2高大模模模板支架、高高大作业平台台支架整架验验收记录表，表A.3扣件拧拧拧紧抽样检检查查表。表A.111高大模板板支支架安全全要点点检查表表工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资料检检查查有专项施工方案案案□不少于5人的专专专家组论论证专专项施工工方案案并出具具论证证意见□论证后经修改的的的方案经施工企业技术术术负责人人批准准□有计算书（纵横横横两向立立杆间间距、步步高取取值，立立杆稳稳定计算算或可可以不计计算的的说明）□经总监理工程师师师批准□有技术交底记录录录□现场检检查查保证支架内容稳稳稳固的措措施设置纵横两向扫扫扫地杆，扫扫地地杆位置置有水水平剪力力撑□外连装置设置梁底位置、每楼楼楼层（或或沿柱柱高每≤4m）设抱柱柱装装置，危危险区区域每步步高设设抱柱装装置□沿立杆每步均设设设置纵横横水平平杆且纵纵横两两向均不不缺杆杆□设置纵横两向封封封顶杆，封封顶顶杆位置置有水水平剪力力撑□每楼层设连板装装装置□竖直方向沿纵向向向全高全全长从从两端开开始每每≤4m设一道剪剪力力撑剪力撑倾角4555°~660°°,跨越5~7条杆,宽度≥6m□连墙装置在水平平平剪力撑撑位置置上设置置（禁禁止在砌砌体上上设置）□竖直方向沿横向向向全高全全长从从两端开开始每每≤4m设一道剪剪力力撑□在无墙无板处设设设连梁装装置□水平方向沿全平平平面每≤4.5m高设一道道剪剪力撑，架架顶顶部位加加密水水平剪力力撑□在无法采用以上上上4种方法处处设设辅助装装置□立杆支承支于地面时，须须须在混凝凝土地地面上支支立杆杆。支承承面的的处理符符合规规定□建筑物悬挑部分分分的模板板支架架立杆支在混凝土土土地面上上，支支承面的的处理理符合规规定□支于楼面时加支支支顶，需需支顶顶层数由由验算算定，但但不少少于1层□从楼面（悬臂结结结构除外外）挑挑出型钢钢梁作作上层作作业平平台的立立杆支支座，型型钢梁梁搁置在在楼板板上的长长度与与挑出长长度之之比≥2，型钢梁梁与与楼面接接触部部分的首首尾两两端均与与结构构有可靠靠锚固固。保证证立杆杆不滑移移的限限位装置置。型型钢梁平平面外外约束□伸出长度：可调调调底座不不大于于300mmm：可调顶顶托托不大于200mmm。□禁止事项支承梁的立杆应应应对接，禁禁止止搭接□水平杆在禁止区区区域内，禁禁止止对接□禁止用钢管从楼楼楼层挑出出作为为立杆支支座□禁止从外脚手架架架中伸出出钢管管斜支悬悬挑的的模板□禁止使用叠层搭搭搭设的木木材支支撑体系系□禁止用水平杆相相相互扣接接代替替水平杆杆与立立杆扣接接□禁止用木杆接长长长作立杆杆□禁止输送混凝土土土的泵管管与支支架连结结□禁止不同形式的的的钢管支支架、钢钢材木材材支架架混用□其它立杆间距、水平平平杆步高高符合合要求□截面高度1m及及及以上的的梁的的支承情情况□扣件螺栓拧紧符符符合规定定□格构框架体系设设设置□检查结论□1通过□2整改□3停止搭设设整改或停止范围围围如下：：检查单位：施工工工□监理□检查人：年月日注：高大模板是是是指达到到或超超过以下下指标标的作业业平台台：高度8m，或结构构跨跨度18m，或经荷荷载载组合后后的施施工面荷荷载15Knn/㎡,或经荷载载组组合后的的施工工线荷载20Knn//m表A.2高大模板板支支架、高高大作作业平台台支架架整架验验收记记录表类别：高大模模模板支架□高大作业业平平台支架□验收日期期：：工程名称：验收部位位：：验收内容实测项实测值1234567891011立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪剪剪刀撑间间距每道横向竖直剪剪剪刀撑间间距每道水平剪力撑撑撑间距危险区域加强措措措施加密抱柱：加密顶部部水水平剪力力撑：：辅助装置置：：外连装置设置情情情况抱柱：连板：连墙：支承面为地面的的的处理情情况支承面为楼面的的的支顶情情况扫地杆缺失情况况况扫地杆位置的水水水平剪力力撑水平杆缺失情况封顶杆缺失情况况况封顶杆位置的水水水平剪力力撑扣件螺栓拧紧情情情况截面高度1m及及及以上的的梁的的支承情情况格构框架体系设设设置情况况禁止对接区内，水水平杆搭接情情况负责人验收意见架子班长签名：意见：合格（）不合格（）安全员签名：意见：合格（）不合格（）质检员签名：意见：合格（）不合格（）项目部技术负责责责人签名：意见：合格（）不合格（）公司技术部门人人人员签名：意见：合格（）不合格（）监理工程师签名：意见：合格（）不合格（）方案编审人员意见方案编制人签名：意见：合格（）不合格（）方案审查人签名：意见：合格（）不合格（）验收结论项目经理签名：意见：合格（）不合格（）项目总监理工程程程师签名：意见：合格（）不合格（）天元建设集团有限公司济南第九职业中等专业学校新校区建设工程一标段表A.3扣件拧紧紧抽抽样检查查表检查日期年月日工程名称支架所在部位抽样部位安装扣件数量（个）规定抽检数量（个个）允许不合格数（个）实抽数（个）不合格数（个）所检部位质量判判判定封顶杆位置及封封封顶杆往往下一一步高h范围内不限所抽部位的5%%%，且不少少于10个0合格□□不合格□截面高度≥1mmm并<1.22m的梁，承承托托梁底模模的水水平杆与与立杆杆扣接的的扣件件（注5）不限全数0合格□□不合格□其余部位在Ho范围内抽抽800%，Ho范围外抽20%51~9050合格□不合格□91~15081合格□不合格□151~28000131合格□不合格□281~50000202合格□不合格□501~120000323合格□不合格□1201~322200505合格□不合格□>3200nn/10合格□不合格□检查结论处理意见检查人注：1、使用力距板板板手检查，拧拧紧力矩为40N·m～65N··m。2、“其余部位位”栏栏中，按所所所检支架架实际际安装扣扣件数数的栏目目填写写。3、扣件安装数数数量超过3200个，抽样样数数应增加加。4、对检查不合合合格的部位位，应应重新扣扣紧后后再次抽抽样检检查，直直至合合格。5、截面高度≥≥≥1.2m的梁，直直接接用立杆杆或立立杆顶部部的可可调顶托托承重重。4.5模板制制制作与安安装4.5.1模模模板的现现场制制作与加加工1、梁、柱帽的的的底模、侧侧模模按设计计断面面进行加加工制制作，按按侧模模包底模模、顶顶板模压压侧模模的方式式拼装装，顶板板与梁梁四边阴阴角模模板采用用背1根50×880木方的做做法法，现场场切割割的覆膜膜木胶胶合板。2、所有木方在在在使用前，要要进行双面（50mm宽）刨平、刨刨光，保证尺尺寸一致。模模板面板加工工前，先锯去去破损的边角角,弹线加工,要保证截面面尺寸,加工好的模模板，在它的的截断面处用用酚醛树脂封封闭。3、梁、柱帽模模模板设置清清扫扫口，清清扫口口预留位位置位位于柱帽帽中侧侧模上，清清扫扫口尺寸寸：200mmmm×2000mmm。4、胶合木模板板板表面光滑滑，无无翘曲，模模板板边棱平平直无无窜角，强强度度、厚度度符合合要求。木木楞楞必须刨刨平、刨刨直，尺尺寸一一致均为50×8800mm。支设模模板板前将模模板表表面清理理干净净，涂刷刷隔离离剂，隔隔离剂剂应对混混凝土土及模板板无有有害作用用，选选用LB-TTL乳化油隔隔离离剂。4.5.2模模模板安装装工艺艺流程4.5.2.111观众厅模模板板安装工工艺流流程弹线→搭设满堂堂脚手手架至11层顶板处→1层非高支支模模区域混混凝土土浇筑→继续搭设设满满堂脚手手架至至2层顶板处处（与2层内架同同时时搭设，内内架架与1层已浇筑筑柱柱子拉结结）→铺2层密肋楼楼盖盖模板→安装模壳→绑扎梁板板钢钢筋→校正标高→预检→浇筑2层顶板梁梁板板柱混凝凝土→混凝土养养护护。4.5.2.222共享庭院院模模板安装装工艺艺流程弹线→搭设满堂堂脚手手架至11层顶板处→1层非高支支模模区域混混凝土土浇筑→继续搭设设满满堂脚手手架至至2层顶板处处（与2层内架同同时时搭设，内内架架与1层已浇筑筑柱柱子拉结结）→铺2层顶板梁梁板板模板→绑扎梁板板钢钢筋→校正标高→预检→浇筑2层顶板梁梁板板柱混凝凝土→混凝土养养护护。4.5.3模模模板安装装要点点1、模板安装前前前对模板和和配配件进行行挑选选、检测测，不不合格者者剔除除。2、模板定位前前前，先复查查柱柱中心是是否准准确，无无误后后可利用用弹在在柱侧面面的中中轴线作作为定定位控制制线，标标高按弹弹在柱柱上的标标高线线进行控控制。3、在混凝土柱柱柱上抄好标标高高后，根根据楼楼板厚、模模板板厚、木木方厚厚调整好好搁放放木方的的水平平钢管，然然后后铺模板板。4、严格控制梁梁梁板模板的的起起拱率，支支模模时观众众厅跨跨中起拱拱高度度为30mm；共享庭院院跨跨中起拱拱高度度为20mm。5、模板安装按按按侧模包底底模模、顶板板模压压侧模。6、柱帽侧模分分分段安装时时，接接口处应应连接接牢固，防防止止造成错错槎、高高低不平平。7、模板接缝要要要求加工严严密密，表面面错缝缝平整。模模板板对接缝缝加设设5mm厚自粘海海棉棉条。8、梁柱的轴线线线位置、截截面面尺寸、平平整整度、垂垂直度度通过自自检、互互检、交交接检检严格检检查，确确认无误误后，报报监理验验收，合合格后方方可进进入下一一道工工序。4.5.4模模模板检查查、验验收标准准1、模板及其支支架架应具有足足足够的承承载能能力、刚刚度和和稳定性性，能能可靠地地承受受浇筑混混凝土土的重量量、侧侧压力以以及施施工荷载载。2、安装现浇结结构构的上层模模模板及其其支架架时，下下层楼楼板具有有承受受上层荷荷载的的承受能能力，加加设支架架时上上、下支支架的的立杆应应对准准，并铺铺设垫垫板。3、模板接缝不不能能漏浆；在在在浇筑混混凝土土时，模模板浇浇水湿润润，模模板内不不得有有积水。4、模板与混凝凝凝土的接触触面面清理干干净并并涂刷隔隔离剂剂，但不不得采采用影响响结构构性能或或妨碍碍装饰工工程施施工的隔隔离剂剂。5、浇筑混凝土土土前，模板板内内的杂物物清理理干净。6、模板安装允允允许偏差及及检检查方法法，见见下表。项次项目国家规范标准允许偏差值（mmmm）检查方法1轴线位置柱、梁5尺量2标高±5水准仪或拉线尺尺尺量3截面模内尺寸柱、梁+4、-5尺量4层高垂直层高不大于5mmm6经纬仪或吊线、尺尺量大于5m85相邻两板表面高高高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正方尺、塞尺顺直线尺4.6高支模模模拆除的的工艺艺要求4.6.1高高高支模拆拆除工工艺要求求1、拆模的时间间间在砼强度度达达到1000%后，方可可进进行拆除除且应应符合以以下要要求。2、侧模、柱模模模拆除时的的砼砼强度应应能保保证其表表面及及棱角不不受损损伤。3、模板拆除时时时，不应对对楼楼层形成成冲击击荷载。拆拆除除的模板板和支支架宜分分散堆堆放并及及时清清运。4、拆除模板前前前，由木工工工工长填写写好模模板拆除除申请请，项目目主管管工程师师审核核后，并并附上上试块强强度报报告递交交监理理工程师师批准准后方可可进行行拆除.5、梁底、楼板板板模板拆除除时时应根据据试块块强度，同同时时参考同同条件件养护的的混凝凝土试块块强度度，在达达到规规定强度度要求求后才可可以进进行模板板拆除除工作。因因部部分高支支架直直接支撑撑在负负一层顶顶板上上，故在在高支支架模板板支撑撑架施工工完毕毕至拆除除高支支撑架前前，严严禁拆除除负一一层的模模板支支撑，即先拆高高支支模区域域的支支撑架再再拆除除负一层层的支支撑架。6、在拆除时，不不不得中途途换人人，如果果必须须换人，必必须须做好移移交工工作，。每每天天收工前前，对对未拆除除的部部分应及及时加加固处理理。7、严禁夜间进进进行拆架施施工工。4.6.2高高高支撑模模板拆拆除的工工序要要求：1、拆除应按一一一定的顺序序进进行，一一般是是“后支的先先拆拆，先支支的后后拆；先先拆非非承重部部分，后后拆承重重部分分，由上上而下下；先拆拆侧向向支撑，后后拆拆竖向支支撑”。拆除时时不不要用力力过猛猛，拆下下来的的材料应应整理理好及时时运走走，做到到工完完场地清清。为为了便于于管理理，利于于前道道工序为为后工工序创造造条件件，混凝凝土模模板一经经拆除除，立即即做好好现场清清理和和成品保保护工工作。2、在拆除模板板板过程中，如如