广三高速公路某大桥后张法预制空心板梁施工方案

建筑软件进入/PAGEPAGE22目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、 编制说明 3一、 说明 3二、 编制依据 3三、 编制原则 3四、 编制范围 4其次章、 工程概况 5一、 工程简介 5二、 自然地理概况及地质条件 5三、 主要工程数量 7第三章、 施工总体部署 8一、 施工指导思想及施工组织原则 8二、 管理目标 8三、 施工平面布置 9第四章、 施工管理机构 10一、 施工管理框图 10二、 施工现场管理机构 11第五章、 人员及材料、设备组织支配 12一、 在预制厂任职的管理人员 12二、 拟投入操作工人一览表 13三、 拟投入主要机械、材料一览表 13第六章、 施工方案 15一、 场地布置 15二、 制梁台座与底模 15三、 模板设计与加工 15四、 钢筋加工与绑扎 16五、 模板安装与拆除 17六、砼的浇筑与养护 18七、预应力施工 20八、 梁体封端 24九、 移梁存放 24十、 质量把握指标、检验频率及方法 26第七章、 安全保证措施 28一、 安全保证措施 28二、 龙门吊施工安全保证措施 29三、 预应力张拉安全保证措施 30第八章、 质量保证措施 34一、 制定创优规划、完善保证体系 34二、 加强队伍思想建设、提高全员质量意识 34三、 健全组织、加强领导 39四、 制度保证措施 41五、 技术保证措施 45六、 方法保证措施 47第九章、 工期保证措施 49一、 工期保证措施 49二、 雨季及夏季施工保证措施 51三、 成本把握措施 51第十章、 文明施工和环保保证措施 53一、 文明施工保证措施 53二、 环境爱护措施 54第十一章、紧急救援预案 55第十二章、突发性停电应急预案 59编制说明说明依据招标文件和现有的施工图，实施性施工组织设计依据本合同段“多规格、工期紧”的特点，始终突出重难点工程项目，紧紧围绕建优良工程，创一流施工水公平一系列管理目标，组建强有力的项目领导班子，投入专业化的、技术过硬的施工队伍和先进配套的施工设备进行科学的管理、组织和施工。真正体现工期、质量、安全、科研、环保及施工成本把握这几方面以满足本合同工程的要求。编制依据1．现场勘察及对四周环境调查所获得的资料。2、广三高速大路扩建工程第Ⅰ合同段第Ⅰ施工标段施工图设计修编。3、国家、行业及当地政府有关安全、环境爱护、水土保持及地产资源管理方面的规定和要求。4、本企业的资源优势及建设同类工程的施工阅历、施工力量、科技成果及本企业的劳动定额等。5、依据由招标文件明确的现行设计规范、施工规范及技术规程，大路工程质量检验评定标准及验收方法。6．依据我单位的施工力量，现有机械设备、技术实力和类似工程施工中积累的阅历。7．依据工地现场、自行调查工地周边环境和我们在考查过程中所了解的状况和收集的信息。8．依据历年来总结形成的技术成果、方法和类似工程施工阅历和管理水平。9．依据国家和广东省颁布的法律、法规、法令条款及广东有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动爱护、土地使用与管理、环境爱护与文明施工方面的具体规定和技术标准。编制原则针对本工程的特殊性，为确保“高起点、高标准、高质量、高速度”地完成本合同段的工程并建设成一流质量的精品工程，遵守以下编制原则：1．遵守招标文件的条款要求。2．严格遵守招标合同文件明确的设计规范，施工规范和质量检验评定与验收标准。3．坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全牢靠性与实事求是相结合。4．自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，动静结合、科学管理的原则。5．实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。6．强化精品意识，以精益求精，不断创新的企业精神为指导，向业主交一项优质工程。编制范围广三高速大路扩建工程S01合同段K4+062.043xxx大桥后张法预应力空心板。

工程概况工程简介广三高速大路扩建工程起于广三高速雅瑶立交，西至三水布心接G321国道。本项目是在既有广三高速大路基础上左右两侧整体式加宽，由原来双向四车道扩建为双向八车道。项目全长14.00km，起点桩号K3+000，终点桩号K17+000。扩建道路接受整体式加宽，新老桥横向连接方案“上连下不连”，连接处接受铰接和刚接两种方式。广三高速大路扩建工程S01标xxx大桥位于xxx村，中心里程为K4+062.043，整体式加宽，两侧加宽，加宽宽度为8.45～12.45m桥长365.04m，左幅桥型布置为：（4×20+30+12.5）（预应力混凝土简支空心板）+35（预应力混凝土简支T梁）+（12.5+0.92+2×19.08+0.92+2×20+30+4×20）（预应力混凝土简支空心板）；右幅桥型布置为：（4×20+19.08+10）（预应力混凝土简支空心板）+35（预应力混凝土简支T梁）+（12.5+40+2×20+0.92+10+19.08+4×20）（预应力混凝土简支空心板）。扩建桥桥墩接受柱式墩，钻孔灌注桩基础；桥台接受肋板式桥台，钻孔灌注桩基础。xxx大桥上部结构接受的是后张法预应力混凝土空心板,空心板均接受C50混凝土,预应力筋接受fpk=1860Mpa的低松弛高强度预应力钢绞线，弹性模量Ep=1.95×105Mpa，工称直径φ15.2mm。波纹管接受金属波纹管。锚具接受符合国家标准的15-5、15-6、15-7、型群锚锚具。自然地理概况及地质条件地形地貌及地下水本区地貌主要为珠江三角洲冲积平原。地形平坦，区内河网、水道较发育，本标段河道主要为大布河，地面标高1.60～6.50m，第四系积累物主要为河流冲积物，厚度变化稍大，一般10～15m。桥位地处冲积平原，地貌主要为珠江流域三角洲冲积平原，地势平坦，地面标高一般2.70m～3.30m。xxx大桥桥位地段含水层主要为第四系沉积砂层，属孔隙潜水，勘察期间地下水面埋深为1.10m～3.86m。下伏基岩地下水由于地段裂隙不甚发育，地下水富水程较差。地下水补给来源主要为大气降水，排泄以蒸发和侧向迳流为主，地下水受季节性影响较大，雨季上升，旱季下降，年变化幅度2.00m～2.50m左右。依据初勘成果，地下水具分解类弱酸型腐蚀性。地质地震工程区地处广三断裂以南，广从断裂以西，石碣断裂以东的三水断陷盆地内，三水断陷盆地总体表现为一个大型向斜拱曲构造。本区发育断裂主要有：东西向广三断裂、瘦狗岭断裂、北东向广从断裂、北江断裂、北西向的西江断裂及沙湾断裂。影响本区的主要断裂为广三—瘦狗岭断裂。受断裂构造影响，本区地震惊峰值加速度为0.10g，相当于地震烈度Ⅶ度，地震特征周期为0.35s。依据区域地质资料成果，项目区域分布有东西广三断裂、瘦狗岭断裂、北东向广从断裂、北江断裂、北西向的西江断裂及沙湾断裂。影响本区的主要断裂为广三-瘦狗岭断裂。该断裂近几年来活动微弱，没有明显的活动趋势，今后一段时期内发行生5级以上地震的可能性较小。场址区区域上是稳定的，适宜本大桥建设。沿线河流水系本沿线水系发达、水源丰富，在工程用水远离城区路段，可就近取用河流、沟、塘、水库的水，城区四周路段接受自来水，水源清洁，无污染，满足工程及生活用水需要。项目区内电力资源较丰富，可从沿线的供电设施就近接出。同时预备发电设备作为应急之用。主要工程数量K4+062.043xxx大桥共有预应力混凝土空心板267片,预应力混凝土空心板用C50预制砼2807.12m3，C50现浇砼96.52m3，Ⅰ级钢筋52359.7kg,Ⅱ级钢筋375137.3kg,钢绞线146732.24kg。详见下表：xxx大桥预应力混凝土空心板主要工程数量表序号工程名称数量(片)砼（m3）Ⅰ级钢筋（kg）Ⅱ级钢筋（kg）钢绞线（kg）备注预制C50现浇C5019m空心板16.030.3594.6839.8107.71210m空心板20123.126.882221.917141.42387.36311m空心板534.581.75620.54886.7785.53412m空心板1184.063.881511.112075.52394.98512.5m空心板22169.777.55194415623.62924.46613m空心板432.281.4582.54464.9849.47714m空心板544.561.72809.46161.61673.29815m空心板327.661.05502.23766931.71916m空心板328.750.97512.44135.71319.971017m空心板220.910.7379.52820.4934.481118m空心板110.990.35199.81446.5531.351219m空心板223.20.7423.33086.81205.391319.08m空心板30354.5510.54646046176.419840.261420m空心板1571833.5258.3335858250806.2109971.11521m空心板113.140.35240.51705.8875.19合计2672807.1296.5252359.7375137.3146732.24施工总体部署施工指导思想及施工组织原则施工接受系统工程理论进行总体规划，以项目管理软件进行方案把握。施工技术以完善优化设计和解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗定责，专家动态指导，组织有效攻关。质量以ISO9001质量保证体系进行全过程把握。安全以预防为主常抓不懈。以“细心组织、优质高效；科学管理、文明施工；确保安全，按期完工”为指导思想，以“强化管理、科技兴业、建筑满足工程、供应优质服务”为质量方针，以“干一项工程，创一方信誉”为战略目标。管理目标工期目标梁板分项工程定于2010年1月4日开工，2010年8月30日完工，工期236天。质量目标主体工程按交通部颁《大路工程质量检验评定标准》（JTGF/80-2004）和交通部2004年3号令《大路工程竣交工验收方法》的要求进行交工验交，确保全部工程质量符合招标文件及合同条款要求，工程质量达到合格。安全目标杜绝因工死亡事故，现场施工人员的重伤、轻伤率把握在0.5‰和3‰以内，不发生重大设备事故、重大交通事故、火灾事故和其他安全事故。加强施工安全防护及安全警卫和综合治理，保障公众的生命健康和安全。环保目标提高环境爱护意识，工程弃碴、污水排放、机械噪音把握及生活垃圾处理依据文明施工与环保管理方法执行，人性化施工，不忧民，达到业主对文明施工的要求。施工平面布置施工管理机构施工管理框图项目经理黄绍尧空心板预制一队空心板预制二队试验工程师耿会云安全主任许文新机电员陈文亮方案合约工程师王晓加质检工程师陈忠亭预制厂负责人李红兵项目副经理陈仁毫搅拌站材料员林汉彬项目总工陈永恒预制场技术负责仇小其项目经理黄绍尧空心板预制一队空心板预制二队试验工程师耿会云安全主任许文新机电员陈文亮方案合约工程师王晓加质检工程师陈忠亭预制厂负责人李红兵项目副经理陈仁毫搅拌站材料员林汉彬项目总工陈永恒预制场技术负责仇小其

施工现场管理机构项目部设管理层和作业层，管理层由领导层和职能部门组成。领导层由项目经理、技术总工组成。预制厂由预制厂负责人、桥梁工程师、质检工程师、方案合约工程师、试验工程师、安全员、施工员、材料员等六员组成，负责按我公司部门职能规定的职责进行项目工程的组织、实施和管理。工程技术部负责本合同段技术、测量、试验、生产调度等工作；质检部负责本合同段的质量的检查监督等工作；安全综合部主要负责本合同段的安全生产及施工现场保卫工作；方案合约部负责本合同段的合同管理、方案支配、计量、资金使用、劳务管理等工作；机材部负责本合同段物资材料、机械设备的调运选购等工作；试验室主要从事施工前后生产材料的试验检验工作，以及成品及半成品的质量确认工作。项目部依据本合同段的工程量及其分布状况拟分为两个施工作业队，每个作业队设生产负责人、技术主管各一名。施工作业队下设专业工班，做到分工明确、层层落实，保质保量地进行各项有序的工作施工。人员及材料、设备组织支配依据本项目工程内容、数量、方案工期，一切人员、施工机械、设备、仪器、材料均按“按需配置、留有余地”的原则，准时进场。在预制厂任职的管理人员岗位姓名职称备注项目经理黄绍尧工程师项目副经理陈仁毫工程师项目总工陈永恒高级工程师预制厂负责人李红兵工程师预制场技术负责仇小其路桥工程师方案合约工程师王晓加工程师质检工程师陈忠亭工程师试验工程师耿会云高级工程师安全主任许文新专职安全员机电员陈文亮机械工程师施工员林汉伟工程师材料员林汉彬技术员试验员刘清华助理工程师拟投入操作工人一览表机构名称职务/工种单位数量方案进场时间备注各工种工人模板工人402009-12-20张拉工人102010-1-10钢筋工人602009-12-20电焊工人52009-12-20机械操作员人102009-12-20混凝土工人102010-1-10拟投入主要机械、材料一览表拟投入周转材料名称单位数量方案进场时间间备注118m空心板模板套12009-12-25钢模板220m空心板模板套32009-12-25钢模板3木模板m216002009-12-20依据实际需求分批投入拟投入主要机械设备一览表序号设备名称规格单位数量检验状态入场时间备注1装载机厦工XG932台1良好2009.122农用车1t台2良好2009.113龙门吊50t台2良好2009.114龙门吊10t台2良好2009.115交通车江铃货车台2良好2009.106发电机150KW台1良好2009.117电焊机台10良好2009.128卷扬机台3良好2009.123吨、2吨9钢筋设备台4良好2009.1210木工设备台4良好2009.1211水准仪台1良好2009.102mm/Km12插入式振动器台20良好2009.1213电脑台4良好2009.1014空压机台4良好2009.1215搅拌站HZS50座1良好2009.1016千斤顶YCW150B套8良好2009.1117高压油泵ZB4-500套8良好2009.1118波纹管制管机套1良好2009.1219压浆机套2良好2009.12施工方案场地布置预制场分2个预制区，每区设30条底座，分成8排，每相邻4排底座为一组。设4台单轨龙门吊，其中2台50t，2台10t。在预制场西南侧设有两个存梁区。在两预制区中间设置钢筋加工场及波纹管加工场。梁板钢筋及预应材料均在加工场地内加工和下料，再用龙门吊和装卸机转运到底座区。混凝土在场内接受龙门吊吊斗浇注砼。由于空心板数量重大需设置存梁区。存梁区估计可存放150片梁左右。梁板预制好以后横向移至存梁区进行存放，待架梁时用大型龙门吊吊到转载车上运输至施工现场。制梁台座与底模首先对地基进行压实处理，压实度达到90%以上,浇筑10cm厚C25砼垫层，在垫层上浇筑20cm厚C30砼作底模，并在两侧预埋的角钢，形成制梁台座。台座浇筑完后要进行平整度检测，不平整处接受打磨处理，保证底模平顺，由于梁板在施加预应力后会产生上拱度，形成两端为支点的简支梁。在底座两端各1.5m范围内进行加厚处理，厚度由10cm加厚至30cm，增设一个Φ12间距为10×10cm钢筋网，确保张拉时不断裂。梁板底座安装时，必需精确测量放样。端头墩接受扩大基础结构，并配置Φ12的钢筋，其它部位接受C30素砼。在底座两端预留垫石调平块槽口，槽口长度0.5m，施工时依据梁板的长度和角度调整垫石调平块位置，多余部分用水泥砂浆补平，梁板移除后再凿除，以备下次使用。调平块用5mm钢板做底模，底下用砂调整倾斜角度。模板设计与加工模板设计时考虑预应力张拉后的梁体压缩量,要具有足够的强度、刚度和稳定性，选择专业模板厂进行加工，严格把握下料、弯制和焊接工艺，保证梁体各部位结构尺寸正确。端模、侧模、内模均接受整体式定型钢模，面板厚均为5mm钢板，加劲肋接受[63mm槽钢，侧模外侧接受[80mm槽钢加工成桁架。内模接受钢模角钢等制作成框架，间距1.2m，框架各板块间接受销结以利拆除。为浇筑底板砼，顶板留30～40cm宽开口，底板砼浇筑完毕即可封口。模板定位：底盘接受下穿φ20对拉螺杆，间距均为0.75m，模板桁架与底盘接受木垫块调整，模板上口用对拉螺杆调整。钢筋加工与绑扎钢筋进场必需有出厂合格证书，否则不得进场使用，进场的钢筋按技术规范要求分批取样进行试验，全部试验均在监理工程师同意的试验室进行；当钢筋直径大于12mm时应作机械性能和可焊性试验，试验标准均按技术规范执行。钢筋进场要放在离地面30cm以上的台座上，避开锈蚀和污染。上部构造使用钢筋种类较多，每种钢筋应分类挂牌存放。待各种钢筋检验合格后，在加工场内进行调直、下料弯曲、钢筋骨架成型、焊接、绑扎、除锈等，一切均按规范及监理工程师要求施工；垫块接受塑料垫块，其强度满足要求，爱护层厚度符合规范要求；为使桥面和底板的上下层钢筋位置正确，在上、下层钢筋之间用Ф12或Ф14钢筋做成马钉架立；为防止钢筋发生侧移，钢筋绑扎时应将绑扎好的钢筋加以固定（支撑或与模板连接），以确保位置精确     。张拉端除将螺旋筋与锚垫板点焊连接外，增加钢筋网（在图纸钢筋不能满足应力要求状况下），确保预应力施工时砼不产生损伤。因各种钢筋以及预应力束之间的相互交叉，钢筋绑扎时应留意各层钢筋绑扎的先后次序，尽量避开相互之间的干扰。钢筋焊接工作应必需在安放预应力束之前完成。以后安放的通长钢筋可接受搭接绑扎。必需使用电焊焊接时，地线应联接坚固，尽量接近焊接点，要有专人现场检查。钢筋在加工场集中加工，在台座上绑扎成型。梁板钢筋分两次绑扎，先绑扎底板和腹板钢筋，待内模安装好后，绑扎顶板钢筋。同时在绑扎底板钢筋时应铺设支垫，防止底模脱模剂污染钢筋。模板安装与拆除模板的检查与验收模板在进场前需进行检查和验收，检查板面是否平整光滑，有无凹凸变形及锈蚀，平整度是否符合要求，各部位尺寸是否满足设计要求，同时在安装就位前先进行试拼。侧模的安装侧模接受龙门吊协作人工安装，要求做到位置精确     ，连接紧密，侧模与底模、端模密贴不漏浆。安装时留意检查模板的端部和底部有无被碰撞而造成的影响使用缺陷和变形，模板焊缝是否有开裂破损，若发觉准时预以补焊和整修，预埋件精确     设置，特殊是支座板设置是否精确     水平，上下拉杆及支在模板上的垫件、扣件是否完好齐全。模板安装成型后，其尺寸、垂直度及线型偏差必需符合规范要求。安锚板、槽口、挡口板在侧模安装固定之后，就要进行锚板，槽口和挡头板的安装，首先按槽口尺寸做好槽口，把槽口按座标钉于挡头板上，再把锚垫扳，固定在槽口上，(槽口上画出锚板的位置)，把波纹管从锚垫板内穿出来，挡头板渐渐地移到它的正确位置上，调整弹簧钢筋于锚垫板位置上固定，并用胶带纸缠绕锚垫板里面与波纹管接触的地方，喇叭口内多余的波纹管拆至喇叭底部，并用水泥纸塞紧波纹管与锚垫板之间缝隙。封端钢模板与侧模、封端钢模板与锚垫板均用螺栓连接，确保预应力管道、锚垫板达到设计位置。

模板的拆除侧模拆除在梁体砼强度达到拆模强度要求后，接受龙门吊协作人工拆除模板，拆模时严禁重击或硬撬，避开造成模板局部变形或损坏梁体砼棱角，模板拆完后，吊移至相应位置，准时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷脱模剂，清点、修理和保养模板零部件，若有缺损准时补齐，以备再用。内模拆除内模接受人工拆除，拆模时严禁重击或硬撬。要把握好拆模时间，避开过早或过晚拆除。拆除内模的估量期限混凝土强度等级（Mpa）水泥品种及强度等级混凝土强度达到2.5Mpa所需时间（h）及硬化时昼夜平均温度（℃）+5+10+15+20+25+30+355042.5一般水5硅酸盐水泥14976444六、砼的浇筑与养护施工预备空心板接受C50混凝土，在每片梁砼浇筑之前，对全部机械设备、工具、使用材料进行认真检查，确保砼拌制和浇筑的正常进行，按试验室供应的协作比调整拌合站的配料系统，做好记录。为保证砼强度和拌和、施工质量，在施工过程中除严格执行监理工程师批准的砼协作比外，还要实行现场测定砂、石料的含水量，试验人员把握加水量、砼拌和时间，砂石料用磅秤过磅，随时检测坍落度。砼的拌制与运输砼的拌制接受预制场内带自动计量系统的拌和楼集中拌制，随拌随用，砼接受搅拌车运输、通过龙门吊协作砼布料斗入模。混凝土入模的坍落度要求7-13cm为宜。入模前，工程技术人员在监理工程师旁站的状况下实测混凝土坍落度，对不符合要求的混凝土实行监理工程师认可的方案进行调整。砼的浇筑与养护梁板砼一次连续浇筑成型，挨次为：底板和腹板钢筋绑扎→安装波纹管→安装内、外模→安装锚垫板→绑扎顶板钢筋→底板砼浇筑→腹板砼浇筑→顶板砼浇筑→拉毛→养护。梁板砼浇筑由梁体一端向另一端进行，先由内模预留槽浇筑底板，捣固密实，整平收光，从两肋下料，对称分层浇筑腹板，每层厚度不大于30cm，插入式振动器捣固密实，人工找平顶板，保证设计厚度，当浇筑至梁体末端3m时，下料从梁体末端往中间进行，保证砼在距端部3m左右时收口。浇筑顶板时，在顶板上插入2～3个硬塑料管，以便检查顶板厚度。混凝土振捣以机械为主，人工振捣为辅，相互结合的方法，底板、腹板用插入式振动器为主，肋板的外模可由人工用木锤振动模板使空气排出。振动棒插入间距在30cm左右，砼振捣至密实为止，振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。钢束端部钢筋密集，下料振捣都有困难，要留意多观看，除使用Ф30mm振捣器正确振捣外，尚须由人工用木杆或无锐角的铁钎插捣，但应防止损伤预应力管道。插入式振动器不得振动钢束锚垫板，不得碰撞模板、钢筋等。施工前要备有使用数量1-2倍的振捣器备用。振捣器和电源插座均有明显编号标记，并安装触电爱护器。砼浇筑完成后，表面准时进行整平、压实、二次收浆及养护。混凝土收浆前，抹平1-2次，拉毛收浆后再木挫抹平1次进行二次收面，使表面密实、平整，毁灭干缩裂纹。收浆后使用监理工程师认可的材料掩盖，依据天气准时洒水养护。混凝土养护时间为七天以上。每天洒水数次以保持混凝土表面经常处于潮湿状态为度，夏天气温高时，夜间也应洒水养护。当气温低于+5℃时应掩盖棉被保温，不得向砼和掩盖物上洒水。七、预应力施工制预应力钢束钢绞线进场必需有生产厂家合格证明，并在监理工程师认可的试验室做力学性能及弹性模量试验，以所做试验数据作为施工依据。钢绞线应放在棚内，堆放离地面30cm，以免受潮锈蚀。施工期间外露钢绞线实行遮盖措施，保证钢绞线不被锈蚀和污染。钢束下料长度应通过计算确定，下料长度=钢束通过的孔道长度+（工作锚高度+限位板高度+千斤顶长度+工具锚高度+便于操作的预留长度）。钢绞线下料用砂轮锯切断，并使切面与轴线垂直，以便张拉时检查断丝。钢绞线编束时自一端开头向另一端梳理使其平顺松紧全都，自端头开头每间隔1米用20#铁丝绑扎一道，全长绑扎完成编束。钢绞线端部可包裹，以防将波纹管刺破。编好的钢束要挂牌分别存放以免出错。钢束不能相互挤压以防将钢绞线损伤或压扁钢束。钢束成孔钢束成孔接受金属波纹管，其规格为：15－5钢绞线接受内径φ55mm，15－6、15-7钢绞线接受内径φ70mm。波纹管用0.3mm的铠装镀锌钢带在制管机上加工成螺旋形管道，制管长度以6—8米为宜，其接缝处压花应均匀密实，边缘无抓伤，切口应平齐，波纹管运输吊装时其支点间距为2—3m，以防变形或折断。堆放时应垫高30cm，盖棚布以防生锈和挤压。波纹管的连接：接头处要锯齐、磨平、不裂开、不变形。将两接头先对在一起检查是否平齐，然后用内径高一规格的长20cm的波纹管作为接头套管旋在接头处；在接缝处用宽4cm的白胶布缠三圈，然后再加缠一层透亮     胶带。连接时应不使接头处产生角度变化及在混凝土浇筑期间发生管道的转动和位移。管道定位：管道的尺寸与位置应正确，管道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直于管道中心线。用定位筋固定钢束位置，当一般钢筋与波纹管定位筋有冲突时，一般钢筋可少许移动确保管道位置正确。一般来讲直线束宜先接好再穿，弯束宜一面穿一面接。波纹管肯定要安装坚固，防止在浇砼时上浮。在穿波纹管时，肯定要按钢束座标进行，座标肯定要量精确     。定位筋按规范及设计图纸要求制作、设置，位置与施工放样各坐标点对应。直线段一般不大于0.8m，设置一个定位筋，曲线段适当加密，确保钢束平、纵曲线位置坐标符合设计要求，锚垫板位置正确及钢束的平顺。穿束接受小束引大束的方法利用卷扬机帮忙穿，在穿束之前先要用清孔器清孔，用高压风吹干。上锚具依据不同型号的束道，安装相同型号的锚具，锚具和夹片要同时安装，锚具要对准中心，夹片要平顺，不能歪斜,锚具安装时夹片应先敲紧，外露量全都。预应力张拉待梁体砼强度达到设计值的100%，且龄期不少于7天后，方可进行张拉。接受YCD1500型千斤顶和ZB4-500型协作张拉，千斤顶与压力表在张拉前进行配套全面校验，校验设备送到国家认可的计量部门进行校验，并使千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态全都，以确定张拉力与压力表读数之前的关系曲线或线性回归方程，从而计算出本桥各束钢绞线的张拉把握应力相对应的压力表读数值。千斤顶和液压油泵由专人负责使用、管理和维护，并且要定期检校。千斤顶的顶压器或限位板和千斤顶后面的工具锚都要和工作锚全都，否则另换，不能凑合，先装顶压器或者限位板，再装千斤顶，然后在千斤顶后面再装工具锚，再将油泵和千斤顶连通起来，两端工作都做好以后，开头张拉。按设计张拉挨次和要求进行，接受两端对称同步张拉工艺，张拉力和钢铰线伸长量双控，以张拉力为主，张拉程序为：0→初应力→20%σ→100%σcon(持荷2min后锚固)。依据设计锚下应力与钢束截面积计算出各阶段的张拉应力，并计算出各束的理论伸长值。预应力筋的理论伸长值计算：预应力筋的理论伸长值ΔL＝Pp·L／Ap·Ep式中：L－预应力筋的长度（mm）；Ap－预应力筋的截面面积（mm2）；Ep－预应力筋的弹性模量（N／mm2）；Pp－预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋，计算公式为：Pp＝P·（1－e－(kx+μθ)）／(kx+μθ)P－预应力筋张拉端的张拉力（N）；x－从张拉端至计算截面的孔道长度（m）；θ－从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；k－孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0015；μ－预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.20～0.25。用20%σcon与100%σcon之间的伸长值作为初始应力时的伸长值，据以计算钢束实际总伸长值，与理论伸长值之差值为±6%时，张拉合格，如超出±6%时应停止张拉，查明缘由后方可连续张拉。张拉结束后，用水泥砂浆将锚头封堵严密。实测伸长值量测与计算方法：量测千斤顶油缸行程数值，在初始应力时量测油缸外露长度L1，张拉2倍初始应力时再量测油缸外露长度L2，连续张拉至把握应力σcon时再量测油缸外露长度L3，最终张拉稳定2min后回油锚固再量测油缸外露长度L4，张拉完毕后检查L3－L4的数值，假如大于8mm则说明张拉过程中有滑丝现象，应实行措施进行处理，假如小于8mm，即可计算实测伸长值：ΔS＝L3＋L2－2L1校核实测伸长值ΔS与理论伸长值ΔL差值和修正理论伸长值之比：（ΔS－ΔL）/ΔL假如在±6%以内，则说明张拉结果符合规范要求，大于6%则需实行措施进行处理后方可锚固。实测伸长值超规范缘由及处理措施：浇筑混凝土之前穿入钢绞线的波纹管密封不严产生漏浆，造成钢绞线固结，增大了钢绞线与混凝土之间摩阻力，使伸长值误差超标。在张拉前对穿入孔道的钢绞线抽动，假如抽动困难，则在一端加0.5倍初始应力而另一端未受力，说明孔道内漏浆堵塞严峻，应拆卸掉锚板，精确     测量堵塞位置，凿开彻底清除堵塞物。假如堵塞不严峻，可在孔道内灌入中性肥皂水，以削减或降低摩阻损失。张拉过程中消灭滑丝现象，是由于限位板尺寸过大或者夹片硬度不够，从而造成滑丝现象。假如是由于限位板尺寸过大而产生滑丝，则应更换限位板，假如是由于夹片硬度不足导致滑丝，则应更换夹片。张拉油表读数值误差较大不能精确     反映张拉力。假如张拉力与伸长值两者之间不能相对应且消灭较大误差，说明千斤顶与油表不配套或油表失灵，此时需更换油表重新标定。锚垫板碎裂或锚固混凝土消灭压缩碎裂。假如在张拉过程中或张拉结束时消灭锚垫板裂开或锚固混凝土被压碎，可能是锚垫板自身质量问题或锚固混凝土不密实有空洞，强度达不到要求造成的。应凿开混凝土用树脂混凝土重新固定锚垫板，待混凝土强度达到要求后重新张拉。在张拉时应特殊留意安全工作，张拉两端不得站人，并设置挡板，非操作人员禁止动用机械设备；高压油泵应放在构件端部的两侧，拧紧螺母时，操作人员应站在预应力钢材位置的侧面；张拉完毕后，稍待几分钟后再拆卸张拉设备；雨天张拉时，搭设雨棚，防止张拉设备淋湿；冬季张拉时，张拉设备有保暖措施，防止油管和油泵受冻、影响操作；张拉地区设明显标记，禁止非工作人员进入张拉场地；并在张拉前做好安全技术和留意事项的教育，保证操作人员等的安全。孔道压浆在张拉后应尽快进行孔道压浆，孔道压浆水泥选用刚出厂的普硅42.5水泥，为了保证必要的性能，在水泥浆内掺适量膨胀剂，水灰比把握在0.4～0.45之间，水泥浆的稠度宜把握在14～18s之间，保证水泥浆强度与梁体混凝土强度相同。压浆前用压力水冲洗，润湿孔道，压力水一端压入，从另一端排出，冲洗完后用压缩空气排解孔内积水。孔道压浆应按自下而上的挨次进行。从拌水泥浆到开头向孔道压浆，间隔时间不得超过30分钟，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动，压浆接受活塞式压浆泵，最大压力把握在0.7Mpa，水泥浆压注工作应在一次作业中连续进行，并让出口冒出废浆，直到不含水沫气体的浓浆排出，其稠度与压注的浆液稠度相同时即行停止（流出浆液的喷射时间不少于10秒），然后将出浆口封闭，压浆端的水泥浆压力保持在0.5Mpa持压2min以上。为保证钢绞线束全部充浆，进浆口应预封闭，直到水泥浆液凝固前，全部塞子、盖子或气门均不得移动。压浆后即检查压浆的密实的状况，如有不实，应准时处理。压浆过程中及压浆后48h内，梁板混凝土温度不得低于5℃，否则应实行保温措施；当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。压浆时，每一工作班制作3组立方体试件，以检查其强度，并认真填写每工作班的施工记录。假如遇到堵孔时应准时处理，处理方法有两种：一是用高压水枪将孔内浆液冲洗洁净，依据记录找到堵孔位置开口清理堵塞物使孔道畅通，将开口密封后再重新压浆。二是依据记录找到堵孔位置开口清理堵塞物，并在开口处增设注浆孔和排气孔，对该孔进行二次补浆，直至孔内浆液密实后将全部孔口用混凝土密封。梁体封端孔道压浆完后，将梁端的水泥浆冲洗洁净，清除支承垫板、锚具及端面砼污垢，将端面砼凿毛，绑扎端部钢筋网；固定封锚摸板，浇筑封锚砼。带模洒水养护。移梁存放梁体预应力孔道压浆强度达到设计及规范要求后，用龙门吊将梁板移至存梁区分类存放，按设计要求，梁板最多存放三层,存放时设方木支垫，垫平放稳，标识生产日期和编号（异形梁板需注明桥梁名称及具体安装位置）。依据进度要求，若主存梁不能满足要求时，预制梁分别由龙门吊装车运至临时存梁区后用两台80t吊车帮助存放。梁体出厂的起吊方式，接受龙门吊直接起吊，并置放于运梁拖车上，运梁拖车从平交道进出；临时存区接受两台80t吊车装车。

空心板梁施工工艺框图详见图。空心板梁施工工艺框图施工方案报监理工程师审批施工方案报监理工程师审批施不合质量管理健全构专人负质量控制标准责制批准水泥、钢材试验；混凝土协作比设计；机具标定台座、模板制作自检并报监理工程师绑扎底、腹板钢筋安装定位波纹管自检并报监理工程师安装外模、内模安装顶板钢筋自检并报监理工程师混凝土浇注养生、拆模制作试块混凝土强度检验并报监理工程师施加预应力封端养压浆构件出槽、堆放、编号、养生构件出槽、堆放、编号、养生养

质量把握指标、检验频率及方法钢筋加工及安装质量把握指标、检验频率及方法钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5每构件检查2个断面，用尺量同排梁、板、拱肋±10基础、锚达到、墩台、柱/灌注桩/2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10每构件检查5～10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10按骨架总数30%抽查宽高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5爱护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台/板/梁（板）质量把握指标、检验频率及方法梁（板）预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2梁（板）长度（mm）+5，-10尺量：每（板）3宽度（mm）干接缝（梁翼缘、板）±10尺量：检查3处湿接缝（梁翼缘、板）±20箱梁顶宽±30底宽±204高度（mm）梁、板±5尺量：检查2个断面箱梁+0，-55断面尺寸（mm）顶板厚+5，-0尺量：检查2个断面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧面每10m梁长测1处7横系梁及预埋件位置（mm）5尺量：每件后张法质量把握指标、检验频率及方法后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管道坐标（mm）梁长方向±30尺量：抽查30%，每根查10个点1梁高方向±102管道间距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查10个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油表读数：全部44张拉伸长率符合设计规定，设计未规定时±6%尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%目测：每根（束）3钢筋不允许安全保证措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的根本利益。因此，在施工过程中，必需认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，严格把握和防止各类伤亡事故发生。安全保证措施加强领导，健全组织。工程项目部、施工队成立安全领导小组，各施工队设专职安全员。制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督作用，争辩、解决工作中存在的问题，准时发觉和排解安全隐患。安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣扬形式，增加全员安全生产的自觉性，时时处处留意安全，把安全生产工作真正落到实处。严格安全监督，完善安全检查制度。各级安全生产领导小组要定期组织检查。安全监督人员要经常检查，发觉问题准时订正，真正把事故毁灭在萌芽状态。按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序连接，严格操作规程，严禁各种违章作业行为的发生。全部施工设备和机具在使用前均必需由专职人员负责进行检查、修理、保养确保状况良好。起重工、电工、电焊工等主要工种必需经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。夜间施工要有良好的照明设备，危急地段设危急标志，配备足够的值勤人员，组织好过往行人车辆，确保人员车辆的安全。加强安全防护，设置安全防护标志。施工作业要设立安全标志，个人要戴好安全帽。抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。机动车辆必需限速行驶，不侵道、不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故的发生。要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。认真做好防台风、防山洪、防火、防盗工作。驻地和库房要尽量做好各类防患工作，重点设备要重点防护，严防各类事故的发生。工人住房一般为竹、木结构，为火灾易发区，必需加强防火安全教育，如：不在屋内吸烟、烟蒂必需熄灭、严禁在屋内烧火等。住房外按安全规程要求设置灭火器，防火砂、砌筑消防水池并保证蓄水不低于警戒水位。龙门吊施工安全保证措施龙门吊施工前的安全保证措施龙门吊拼装前，要进行荷载验算，吊点钢丝绳的受载吨位要大于梁板吨位。龙门吊的操作人员要经过培训，持证上岗，全部操作人员要娴熟把握龙门吊的操作规程。龙门吊作业前，要对龙门吊的电器和机械设备进行全面检查，使之处去良好状态。龙门吊操作人员严禁带病或酒后上岗。龙门吊必需经过国家有关部门检测合格后方可投入使用。龙门吊施工过程中的安全保证措施全部龙门吊操作人员要整齐着装，正确佩戴安全帽，登高必需系安全带。龙门吊行走前，必需对轨道进行检查，并清除障碍物。全部操作人员必需分工明确，必需定岗、定人、定机械。吊装时，操作人员要严格依据操作规程进行，遵守起重吊装十不准原则，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的三大违章现象发生。龙门吊作业时，要有专职电工值班，电器发生故障时，要准时排解，确保龙门吊施工作业时安全用电。必需移动使用的电缆要有专人收放，操作者必需戴绝缘胶手套，严禁使用有破损的电缆。起吊时，吊钩中心要垂直于梁板中心。雷雨、暴雨、6级以上大风等恶劣天气严禁龙门吊施工作业，严禁在龙门吊下避雨，防止雷电击伤。每天龙门吊停止作业时，要将可移动电缆、受控开关、工具收入工具箱内，切断电源，锁好开关箱，龙门吊行走轮必需与轨道卡紧锁牢。经常性的对龙门吊的电器线路、机械设备、起吊用的钢丝绳、吊钩、卡环，装配龙门吊的连接部位进行必要的检查，准时排解事故隐患。在龙门吊施工过程严禁非操作人员进入施工场地和操作。在龙门吊施工过程中发觉特别状况时，应马上停止作业，待查明缘由解决后方可连续作业。龙门吊不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时司机和指挥人员不得离开。交接班时两个班的司机要共同检查全机的机械设备和电气设备的状况，并填写司机日表。龙门吊检修时应切断电源，并挂上“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。突然断电时，应将主电路开关切断，将全部把握手柄切换至零位。预应力张拉安全保证措施预应力张拉一般规定

必需经过特地培训，把握预应力张拉的安全技术学问并经考试合格后方可上岗。

必需依据检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

张拉时必需听从统一指挥，严格依据安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发觉油压特别等状况时，必需马上停机。

高压油泵操作人员应戴护目镜。

作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必需完好、紧固，确认安全后方可作业。

钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。张拉时的安全保证措施作业前必需在张拉端设置5cm厚的防护木板。操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调协作。

高处张拉时，作业人员应在坚固、有防护栏的平台上作业，上下平台必需走安全梯或坡道。

张拉完成后应准时灌浆、封锚。孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必需紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必需连接坚固。

堵灌浆孔时应站在孔的上面。

安全保证体系框图安全保证体系安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员安全意识职工技术安全规章教育项目部安全领导小组项目部安质科安全第一安全为了生产生产必需安全队安质室工班工种安全检查员各项安全制度各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实行安全生产包保责任制奖罚制度经济兑现实现总目标：杜绝重大伤亡事故、毁灭因工死亡事故，职工重伤率降低到0.5%以下。安全领导小组机构框图安全领导小组机构框图安全领导小组安全领导小组组长：黄绍尧副组长：李红兵用电安全负责人：班长机械安全负责人：班长张拉安全负责人：班长钢筋班安全负责人：班长移梁安全负责人：班长防火安全负责人：班长空心板预制一队队长搅拌站空心板预制二队队长

质量保证措施为实现创优目标，我们将实行以下质量保证措施：制定创优规划、完善保证体系工程开工前依据设计要求和我处的实际，制定分项工程创优规划，将规划目标分解到项目部、队及个人，进行全面质量管理，并依据GB/T19000《质量管理与质量保证》建立健全完善的工程质量保证体系，完善质量管理制度，实行质量指标与个人收入挂钩的方法，增加每个人的责任感和自觉性。同时，为保证各项规划目标真正落到实处，建立质量把握流程，健全并完善保证体系，这是保证工程质量、确保实现质量目标的基础。工程质量重点从以下方面予以保证：首先必需在主观上树立和增加质量意识，从思想上得到保证；同时在组织上健全质量监控机构，明确质量部门职能和质量责任人员的职责；还要依据质量体系认证及工程施工规范和验收标准，制定切合实际、切实可行的质量把握标准；再依据质量把握标准，建立适合本标段的包括工程施工质量责任制及质量风险抵押金制度在内的各项质量管理规章制度，使工程质量在制度上得到有效的保证；落实在工程施工中，强化过程把握，实行有效的技术措施，在技术上使工程质量得以保证；并接受各种质量检查方法，严格不合格品的把握，把好质量关。质量保证体系详见下图。加强队伍思想建设、提高全员质量意识坚持把“百年大计、质量第一”的宣扬教育工作贯穿于施工的全过程，不断加强对全体参建职工质量方针、目标、方案、法规的教育，增加全员的质量责任观念，坚固树立“百年大计，质量第一”的意识，使创建优质工程、实现质量目标真正成为每位建设者的自觉行为。认真搞好工地宣扬，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，树立“上道工作为下道工作服务、管理工作为现场工作服务”的思想，用工作质量保证工序质量，工序质量保证工程质量，确保分项工程质量达到优良标准，从而实现既定工程质量目标。在现场指挥管理人员、技术人员、施工队伍配备上，坚持“精兵强将上战场”的方针，在施工中严格工序把握，以“四高”标准上好该工程，即高起点、高标准、高质量、高速度。严守设计标准，严格操作规程，严用合格产品，严格工序把握，严格履行合同，充分发动职工群众,切实履行质量合同，做到依法进行工程质量管理，确保工程质量创全优。。质量方针科技兴业，强化管理，建筑满足工程，供应优质服务。贯标宣扬贯彻实施ISO9001质量体系标准，建立和完善“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价”的工程质量管理新机制，接受企业内控标准，严格执行招标文件及合同条款商定的质量标准，明确项目经理部各职能业务部门的质量体系主控要素和参与要素及质量职责，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001质量保证体系标准，严格按《质量手册》中有关职责和条例办事,做好工程的《质量方案》,强化质量自控力量，严格依据设计图纸文件、技术标准和施工规范进行施工，以工程施工全面创优为目标，确保质量保证体系的正常和有效运行，确保质量承诺的兑现。项目经理部各部门贯标认证质量体系要素安排见下表。

质量体系要素安排表序号项目经理部职能部门质量体系要素名称综合办工程部材料部安质部试验室计划部1管理职责△○○○○○2质量体系○○○△○○3合同评审○○○○○△5文件和资料把握△△○○○○6选购○△○○○7顾客供应产品的把握○△○○8产品标识和可追溯性○△△○9过程把握△○○○○10检验和试验○○△△11检验、测量和试验设备的把握○○○△12检验和试验状态○○△○13不合格品的把握○○△○○14订正和预防措施○○○△○15搬运、贮存、包装、防护和交付△△○○16质量记录的把握○○○△○○17内部质量审核○○○△○○18培训△○○○○○19服务△○○○○20统计技术△○○○○注：△表示主控要素，○表示参与要素。质量法规国务院办公厅关于加强基础设施工程建设质量管理的通知；国务院工程建设质量管理条例；国家、广东省、佛山市等有关工程建设及工程建设质量管理的法律、法规、法令；业主关于本工程项目建设施工的技术标准及规范等。制度保证制度保证标准保证组织保证思想保证质量控制标准健全机构专人负责创优措施质量保证体系质量法规创优规划质量目标质量方针质量管理领导小组安质部工程、试验、保障队技术室、QC小组项目总工程师各施工队队长质量工程师专(兼)职质量员ISO9002质量标准质量手册质量体系程序文件作业指导书质量记录施工规范验收标准质量责任制及保证金开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制质量情报通报制隐蔽工程检查签证制日常定期质量教育制工艺流程规范操作制工程质量报告制质量事故报告制质量管理制度方法保证自检互检交接检施工过程抽样检查关键工序工程预检定期(月、旬)检查不合格品控制技术保证施工过程控制技术培训施工规划技术交底资料把握质量监理工艺把握操作把握实现质量目标：全部工程质量符合招标文件及合同条款要求，达到优良工程质量标准，分项工程一次验收合格率100%，全项目创优，争取获得省、部优质工程奖。贯标宣扬质量意识教育建筑材料进货检验质量保证体系

质量保证体系健全组织、加强领导为确保质量体系持续有效地运行，实现工程质量目标，项目经理部建立系统的质量管理组织机构体系：成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，下设安全质量部，配专职质量检查工程师，工程队、工班配专职质量检查员，形成自上而下的质量检查工作体系。各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工阅历的干部担当，赐予质量检查人员验工计价拒绝权，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。质量管理组织机构详见下图。质量管理组织机构图项目经理部项目经理部试验室工程部保障部各施工队各工班项目经理总工程师质量工程师安质部部长专业工程师测量工程师试验工程师材料工程师安质部各施工队长专职质量员各工班班长兼职质量员质量管理领导小组项目经理任组长，项目总工、安质部部长任副组长，其他部室负责人、安质部质量工程师、各施工队队长、专兼职质量员任组员。质量管理领导小组组织机构见下图。质量工程师各施工队长办公室主任经营部部长保障部部长试验室主任工程部部长安质部部长总工程师项目经理质量管理领导小组组织机构图质量工程师各施工队长办公室主任经营部部长保障部部长试验室主任工程部部长安质部部长总工程师项目经理质量管理领导小组职能召集和主持质量工作会议，认真学习并贯彻执行国家和上级颁布的工程质量管理的方针、政策、法令、条例和各种制度，认真落实我局《质量手册》、《程序文件》、质量目标和管理方案。进行经常性的质量教育，提高全员质量意识，重视和支持质量管理人员正常行使质量拒绝权；依据业主的要求，针对工程特点，确定项目创优目标，审批创优规划和项目质量方案；组织定期或不定期工程质量检查，开展创优活动，兑现质量奖罚规定，对质量问题，分析缘由，落实改进措施。推行全面质量管理，督促指导施工队开展质量管理小组活动，组织总结沟通质量管理小组活动阅历和成果材料编写；严格按程序办事，组织均衡生产，文明施工，随时把握工程进度和质量状况，乐观支持推广应用“四新”技术和工法，组织进行本项目的工程质量评定，对存在的重大质量问题组织质量攻关，毁灭质量通病。制度保证措施制度是工程施工管理的灵魂和手段，从某种意义上讲，没有制度就没有管理，因此建立以质量风险责任制度为中心的各项质量管理制度，是保证质量工作卓有成效的重要手段。质量责任制及保证金制度质量责任制：建立以项目经理负质量全面领导责任、总工程师负质量总体技术责任，各施工队长负质量直接施工责任、各质检工程师及专(兼)职质检员负质量直接监督检查把关责任,以至全部参建职工负相应质量责任的质量风险责任体系。依据“谁主管，谁负责；谁负责，谁交底；谁交底，谁检查”的原则划分质量责任，每月都要考核一次，考核结果与个人业绩挂钩。承包方企业法定代表人：承包方企业法定代表人作为合同主体乙方代表，与业主签订施工合同协议书，将履行合同执行的义务，并担当法人责任包括工程质量责任，对业主负责，对工程施工质量负责。项目经理：项目经理对工程质量负全面领导责任，与企业法定代表人签订质量责任制合同，并对工程质量终身负责。总工程师：总工程师在项目经理的领导下，对工程质量负技术领导责任，与项目经理签订质量责任目标合同，对项目质量管理工作负责具体的组织和指导。各施工队长：各施工队长是施工操作的直接组织者和领导者，对本队所管工程项目的施工质量负直接责任，与项目经理签订质量责任目标合同，并对工程质量终身负责。各级质量人员：质量检查工程师及专职、兼职质检员对工程施工质量有直接监督检查把关的责任。质量责任保证金：对应于质量目标责任制实施质量责任风险抵押金制度，签订质量目标责任合同的全体职工在签订合同的同时提交一笔保证金，依据工程施工质量评定和工程质量奖罚规定，结合个人工作实绩考核，在工程竣工后返还或奖罚。开工报告审批制度梁板预制开工前，在规定的时间内向监理工程师提交分部工程开工报告，除上述内容外尚须明确施工地段及分部工程名称等，同样在监理工程师审批同意前不得擅自开工。设计文件复核制度设计文件复核是施工项目承包方生疏、审查设计文件，了解设计意图和工程特点，把握关键部位的技术和质量要求，对保证工程正的确施格外有效。参与设计文件复核的单位还有设计、建设和监理单位，由建设或监理单位主持。其程序是，施工单位首先生疏设计文件，审查图纸，提动身觉的问题，然后召开三方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸设计特点和对施工的要求，通过三方争辩与协商，解决存在的问题，写出会议纪要，由设计人员在会后通过书面形式进行解释或提出设计变更文件。设计文件复核必需抓住关键，特殊留意构造和结构的审查，应形成设计文件复核与修改文件，并作为档案保存。工程试验检测制度工程施工现场组建直属项目经理部的工地试验室，试验室由具有专业理论学问和实践阅历的工程师负责，并接受监理工程师的监督；试验室主要负责材料进货检验、工程施工过程检验和试验及现场质量把握与指导，并负责有关资料的收集与整理；保证检验、试验的精确     性、牢靠性，防止施工过程中不合格工序或不合格品(半成品)转序，确保施工过程质量符合规定要求；有工序的转序必需经质检工程师签字认可，在所需要的检验和试验报告收到和验证前，不得转入下一道工序；因施工急需的例外转序，必需有牢靠的追回程序及明确的标识、记录，并经监理工程师批准，在例外转序的同时，应准时进行检验和试验，发觉问题，马上追回处置；全部检验和试验记录应清楚完整、精确     无误、结论明确、签字日期齐全，并设专人收集、整理、保存检验和试验记录。通过最终检验和试验，提出产品符合规定要求的证据。质量情报通报制度建立和完善工程质量情报信息网络，主要是反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作状况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效把握工程质量，工程施工质检人员要经常深化施工现场，准时精确     把握大量第一手质量情报信息资料。做到准时收集、准时反馈、准时分析、准时应用，以便更好地保证工程质量。质量情报信息处理和通报的内容主要包括：进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收状况；施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽和有关质量的记录状况；历次质量检查、各种验收检查的记录状况，质量事故调查记录和处理状况；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理状况；机械设备、计量测试仪器、人员素养等其它影响工程质量的调查记录和处理状况。国内外同行业和其它兄弟标段有关工程质量的管理方法和手段，以及进展方向等状况。日常定期质量教育制度广泛深化地进行质量宣扬教育和鼓动工作，提高全员质量责任意识和创优意识，要求全体职工把创优质工程视为企业生存的大事，确保创优工作具有广泛的群众基础。使创建优质工程真正成为每位建设者的自觉行为，并贯穿于施工的每一道工序中认真执行。工艺流程规范操作制度建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。在每个工序实施前，由施工技术人员对施工人员进行工艺流程交底，交底内容为流程程序、达到的标准等。真正使每个施工人员心中有数。建立流程图标示制度，每一工序施工前，施工队应对工序流程挂牌标示，使全体人员明知，不能盲目施工。对每一工序流程完成后，认真总结施工阅历，不断提高操作水平，尤其是使用新材料时，应不断提出改进措施，使其达到最佳流程工艺。施工队应建立流程奖罚制度，明确凡不按工艺流程操作时，应予惩罚，凡按工艺流程规范操作，确保质量安全者应予嘉奖。应把规范操作与文明施工、劳动爱护等紧密结合起来，凡工艺流程与其相违反时，应修改工艺流程，使其科学合理适用。工程质量报告制度月工程质量统计报表。施工队每月负责填写质量报表，并附简要质量状况分析，于当月25日前报项目经理部；季度工程质量状况报告。由施工队专职质检员总结季度工程质量检查状况，对质量状况作一次全面的分析总结，提出改进措施，并填写季度工程质量状况和事故统计表，经队技术主管签字后，于季末书面报项目经理部；质量事故报告制度按工程质量报告制：各施工队每月填写质量报表的“质量事故”栏内容，由项目经理部汇总上报上级有关部门；工程重大质量事故发生后，事故现场或部位应实行有效抢救措施防止事故进一步扩大，并保持现场不被破坏至事故处理完毕；工程重大质量事故发生后，事故发生施工队必需马上报告项目经理部，项目经理部马上以最快的方式报告上级有关部门及业主、监理、设计单位，并在三天内提出书面的工程质量事故报告逐级上报；工程质量事故报告的内容应包括：事故发生的时间、地点、工程项目名称；事故发生的简要经过及损失状况；发生缘由的初步分析；实行的应急措施及事故把握状况；事故处理方案及工程方案；事故报告单位。技术保证措施科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件。工程施工质量的技术保证是对整个项目技术工作的方案、组织、把握与检查活动，强化技术保证工作，其目的是为了保证该项目的工程质量优良。我们将严格遵循招标文件提出的规范、规程要求实行以下主要施工技术措施。技术培训定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、标准及操作规程。施工规划施工规划的内容主要是制定施工方案。在编制施工方案时，支配施工挨次，选择施工方法，选用施工机具等必需以保证工程质量，加快施工进度和降低工程成本为目标。在施工方案中，必需设计出保证质量、进度、安全的技术措施，并要留意方案的对比和优选。一是运用统筹法、网络方案技术等科学管理方式：在经过周密调查争辩取得牢靠数据的基础上，编制可行的施工方案，并严格组织实施，坚决杜绝方案执行过程中的任凭性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。二是认真编制施工技术方案：由单项工程技术负责人牵头，针对所担当工程技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过具体的技术经济分析后，提交项目总工程师，总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比、分析、优化，最终确定一个实施方案报总工程师批准后，方可实施。技术交底工程施工项目的技术交底包含两层意思，一是设计单位向施工单位交底，再是技术人员向作业队和班组交底。后者交底的内容主要是：作业条件和作业机具；作业内容和作业挨次；作业方法和操作要点；技术要求和质量标准；安全操作留意事项；特殊作业的质量要求以及工序间协调事项等。交底不清或遗漏是交底者责任，不按交底要求和作业指导书内容进行操作是操作者责任，同时追究作业队负责人责任。资料把握工程施工技术资料是施工中技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。竣工后移交给业主，是使用、修理和扩建的指导文件和依据。因此，必需全面、科学、精确     地收集施工及检验资料，按规定要求积累、计算、整理、归纳、手续完备，用以评定单位工程质量等级，并移交业主档案管理部门。质量监理施工过程中随时接受业主和监理工程师的工程质量监理、检验，并为其监理及检验工作供应一切条件和便利，对不合格的工程依据业主及监理工程师的意见和要求马上整改或返工。工艺把握单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格依据施工组织设计施工；主要分部分项工程编制施工方案，科学地组织施工；在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实状况，以确保施工生产正常进行。操作把握施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是打算因素。施工操作者必需具有相应的操作技能，特殊是重点部位工程以及专业性工种，操作者必需具有相应工种岗位的实践技能，必需做到考核合格，持证上岗。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实状况，各工序实行操作者持牌制，促进操作者提高自我把握施工质量的意识。施工操作中，坚持“三检”制度，坚持做到上道工序不合格，下道工序不开工。整个施工过程中，做到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。方法保证措施材料进货检验凡发往施工现场的全部工程材料均必需具有生产许可证、产品合格证和质量保证书，并按规定在开工前经鉴定合格后方可在工程中使用；对于具有出厂合格证的建筑材料，应抽样检验；具有出厂合格证的材料如用于重要工程结构部位，或设计上有特殊要求，或对其性能效果不生疏或有疑问，或发觉其运输保管不当外观有变质迹象时，均必需经试验鉴定合格后方准使用。对选购的原材料、半成品和工程设备按规定要求进行检验和试验，确保未经检验或验证不合格的产品不投入使用或安装。检验和试验工作流程图产品接收产品接收验证／检验和试验点验标识入库复检出库使用紧急放行隔离处置不合格不合格标识在使用前需复验的材料，必需由试验室复验，复验合格后方可投入使用；因生产急需来不及验证，且一旦发觉不符合规定要求又能马上追回和更换的材料，经监理工程师批准方可紧急放行，紧急放行的物