制粉系统设备维护方案

发 电 厂 系 统 设 备 维 护 方 案一、主要设备的日常运行维护1.制粉系统的主要设备维护：给煤机、就地把握盘显示正常，无报警信号，煤量显示累计工作正常，给煤机内照明良好。1.2、留意给煤机运行状况，保持连续均匀的给煤量，如有堵塞应准时清理。、给煤机皮带无跑偏、破损现象，称重指示正常。、称重托辊转动正常，辊子上无结煤。、皮带清理刮板完好，运行正常。2.磨煤机润滑油系统、润滑油系统各联锁保护应定期试验，以保证动作准确，不发生误动、拒动。、油泵运行应平稳，油系统各阀门不漏油，油泵出口泄压阀动作灵敏牢靠。滑油箱油位低时要准时补充。、润滑油系统各表计指示正确，油流、油温、油压正常。30~40℃范围内。润滑油油泵出口滤网压差大于给定值时应准时联系清洁或更换。3.大齿喷油装置堵塞现象等。、保证喷淋油箱油位在气泵吸入口以上，否则应准时添加。、检查油箱电加热装置工作正常，油温适宜。、检查供气管道油杯油位正常，过滤器应定期排污。、定期检查大齿下部储油槽油位，到达确定油位时，将其放回油箱。喷油一次，喷完后切至自动位置。. 2、空预器的运行与维护、空预器发生堵灰和漏风时的运行状况的降低。②、设计一次风温为306℃，二次风温为319℃，当一次风或二次风空预器发生漏风或堵灰时，随着空预器换热力气的下降，一次风或二次风热风温度也渐渐降低。319℃。温上升超过设计值后制粉系统的出力和安全性就会受到影响。甚至热风温度到达设计要求。180℃以上。此时电除尘的安全将受到影响。160℃全。、维护的方法:下面对空气预热器制定的方案加以说明:器在运行中不膨胀受阻，从而引起钢管断裂漏风现象。20℃以上。30℃以上。④、严密监视锅炉各段烟温在正常范围：以免影响烟气的正常流淌：c350℃：d300℃:110℃两侧烟气温度平均不得小120℃:f、空预器一、二次风空预器两侧出口烟压不得大于-30kPa：次风机风道振动，准时进展运行调整，合理避开，送风机，一次风机的喘振点。量，风道喘振现象已避开。⑥、加强尾部烟道部位的吹灰工作，每班进展一次。避开积灰长期停留在烟道内。(400℃)以上，再观看空气预热器的各部温度，保证空气预热器要烘干畅通。⑧、锅炉投粉后，煤油混烧时间不得过长，以免飞灰颗粒粘结在空预器各部管箱中。⑨、锅炉正常运行中，保证适当高的炉膛负压，改善尾部积灰。⑩、削减三氧化硫的生成量，合理降底过量空气系数。烟气中只要有过量氧存在，二氧化硫就能连续转变成三氧化硫，过量氧准时生三氧化硫成量也增多，烟气结露点温系数，维持低氧燃烧。现在空气预热器的低温腐蚀已得到了根本的解决。3、锅炉受热面吹灰系统的运行与维护、吹灰目的及留意事项:金属超温，提高传热及锅炉效率，应定期对锅炉受热面进展吹灰。②、吹灰前需经主操作员同意并保持较大的炉膛负压。③、事故状况下停顿吹灰。④、低负荷及燃烧不稳时制止吹灰。①、锅炉炉膛、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等区域都装有吹灰器。ê进展加热，冷凝水排出。当到达确定温度时，疏水阀自动关闭。④、吹灰流量开关:检测吹灰时蒸汽流量是否适宜⑤、压力检测开关:在减温减压站后设压力开关，检测吹灰管道压力是否适宜。a、开、关减温减压站。b、开、关疏水阀。e、开、关主汽阀按钮。g、跳步吹灰器台号设定。h、盘面手动操作。j、故障指示、消音。、PC②、吹灰程控装置操作:b、程序启动按钮:按下程序启动按钮吹灰器按设定程序自动投入运行。c、程序中断按钮:按下程序中断按钮程序推动中的伸缩式吹灰器退回。程序停顿运行，同时中断指示灯亮。d、程序恢复按钮:按下程序恢复按钮，程序从断点处连续运行，直至完毕。程序连续进展。F、消音按钮:报警时，按下此按钮，声响报警解除，灯光保持。③、盘面手动操作:a、盘面手动操作预备:Ⅰ、状态开关置“手动“位置。Ⅱ、开启主汽阀。Ⅲ、开启减温减压站加热管道。Ⅳ、自动开启疏水阀疏水。Ⅵ、操作面板指示灯亮，可进展手动吹灰。b、盘面手动操作:在设定器上对吹灰器进展集中盘面手动吹灰。Ⅰ、选择开关置“盘面手动“位置。Ⅲ、按下手动吹灰按钮，则该台吹灰器开头运行。④、盘面自动操作:a、状态开关置“自动“位置。b、按下启动按钮，程序自动进展。⑤、跳步置入:自动运行中如某台吹灰器不需要吹灰或损坏，可进展跳步置入。⑥、跳步复位:已置入跳步状态吹灰器，如要投入自动运行。用跳步复位来完成。⑦、跳步检查:a、可按向上或向下搜寻，假设跳步指示灯亮则计数器显示吹灰器号为跳步状态。上。再按跳步检查按钮连续查询，直至全部查询完毕。⑧、联锁及保护a、吹灰蒸汽压力高:当主汽阀开启，暖管完毕时，蒸汽经减温减压站后蒸汽压力高于设定值，系统报警关闭主汽阀，制止操作b、吹灰蒸汽压力低:当主汽阀开启，暖管完毕时，蒸汽经减温减压站后蒸汽压力低于设定值，系统报警，进展中的吹灰器自动退出，并制止操作。程序中断，暂停至汽压恢复正常。c、吹灰器运行超时:前进中的吹灰器超时则自动退出。后退中的吹灰器超时则自动切断该单元把握电路，发出声、光报警信号，模拟盘对应发光二极管显示黄色。此时程序继序执行。d、吹灰过程中蒸汽流量小:吹灰过程中蒸汽流量小于设定值，则运行中的长伸缩吹灰器退出。声、光报警。e、吹灰器过电流:吹灰器前进过程中电流超限，声、光报警。运行中的吹灰器退出。4、脱硫系统的维护与检修、脱硫装置维护与检修、脱硫装置日常维护①、日常运行维护的主要工程②、脱硫主要设备润滑③、脱硫装置防磨、防腐④、脱硫装置防冻、脱硫装置防腐检修〔以湿法脱硫为例〕①、湿法脱硫装置对防腐的要求②、常见防腐工艺简介及比较二：大修或技改和大修工作量清单等)。2.技改工程：以上维护系统假设需要做技改工程，需要我公司参与进展的，我公司可供给技改方案并进展施工。三：预算费用：1〔1、日常维护费用：60、大修