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文档简介

熔模铸造课程教学基本要求1）了解压型的分类；

2）掌握压型的结构要求；3）掌握压型的结构组成与工作尺寸计算。课题六

压型设计压型:用来制造易熔模的模具。压型腔的尺寸精度、表面粗糙度和压型结构，直接影响易熔模的生产效率和压型制造成本。1.压型种类按压型材料分为：金属压型和非金属压型。金属压型又分为：钢模，铝合金模，易熔合金模压型；非金属压型分为石膏压型，硅橡胶压型，环氧树脂压型等。各种压型的特点及应用范围如表所示。类型特点应用范围机械加工压型1．材料通常为钢，也有使用铜合金、铝合金2．尺寸精度可以充分满足设计要求，型腔表面粗糙度Ra=1.6~0.4цm3．使用寿命可达10万次以上4．制造成本高1．生产批量大的铸件2．要求尺寸精度高、表面粗糙度值低的铸件低熔点合金铸造压型1．材料：低熔点合金（通常熔点不超过300℃）2．尺寸精度比机械加工压型低，型腔表面粗糙度Ra=3.2~0.8цm3．使用寿命可达几千次以上4．制造成本较低1．生产批量较大（几千件）的铸件2．机械加工困难的、型腔复杂的压型3．试生产铸件石膏压型1．材料：石膏2．尺寸精度低，型腔表面粗糙度Ra=6.3~1.6цm3．母模可用木模，生产周期短，成本低1．单件小批生产2．精度要求较低铸件3．试生产铸件硅橡胶压型1．材料：硅橡胶2．填充性好，复制性强、周期短3．精度低，抗拉强度低、寿命短4．质地较软，使用时外形需要硬质材料衬托1．复制工艺制品2．尺寸精度不高的试验铸件环氧树脂压型1．材料：塑料、金属母模（钢、铝、铜的机械加工件）2．尺寸精度比铸造压型略低3．生产周期短、成本低4．散热性差，制造易熔模时取模困难，生产率低1．生产批量较小时2．要求尺寸精度较低的铸件3．机械加工困难的型腔复杂压型4．试生产铸件常用压型类型压型主要由型体、型芯，定位元件、锁紧机构，抽芯机构，起模机构组成手工压蜡的压型结构图由底座14，右半型1，左半型3，和盖板8四块组成内腔由型芯2形成。2.压型组成原材料定量热机械混合均匀化浇注成料锭重熔模料模料压注压型准备模组检验标号模组组焊蜡模及浇注系统除油蜡模修补蜡模检验料锭破碎蜡模校

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