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文档简介
11高层建筑大模施工本章内容简介:大模板概述大模板系统组成拼装式大模板、筒形模板和外墙大模板大模板施工工艺本章教学目标:熟悉大模板的组成掌握大模板的施工工艺10.4
筒形模板本章内容10.3
拼装式大模板10.2
大模板系统组成10.1大模板概述10.5
外墙大模板10.6
大模板施工工艺大模板工程的结构类型:内外墙均现浇的全现浇大模板建筑内墙为现浇,外墙为砖砌体的内浇外砖大模板建筑10.1大模板概述10.1.1大模板基本知识
大模板是大型模板或大块模板的简称,属于工具式模板,是针对工程结构体的特点研制开发的一种可以持续周转使用的专用模板。通常一面现浇墙使用一块模板。1)大模板简介施工工艺简单,施工速度快。工程质量好,结构整体性强,抗震性好。提高了建筑面积的平面系数。操作方便,机械化程度高。降低了劳动强度,提高了劳动生产率。2)大模板的施工工艺特点10.1.1大模板基本知识
大模板工艺是采用各类大模板施工混凝土墙体结构的模板工艺,其工艺取决于结构类型、施工要求和大模板及其侧支撑、操作台的设置与构造。10.1.2大模板分类
大模板按应用工程分类,可分为墙壁大模板、电梯井大模板、筒仓大模板、坝体大模板和渠道大模板等;按模板的配置设计分类,可分为整间大模板和组合大模板;按模板的材料分类,可分为钢大模板和铝合金大模板;依其构造和组拼方式分类,可以分为整体式大模板、组合式大模板、拼装式大模板和筒形模板,以及用于外墙面施工的装饰混凝土模板。10.1.2大模板分类
1)组合式大模板组合式大模板如图10.1、图10.2所示。特点:组合式大模板通过固定于大模板上的角模,把纵、横墙模板组装在一起来同时浇筑纵、横墙混凝土,并可利用模数条模板调整大模板的尺寸,以适应不同开间和进深尺寸的变化。10.1.2大模板分类
2)拼装式大模板(1)结构构造拼装式大模板由板面结构、支撑系统及操作平台等组成,各部件之间是采用螺栓或销钉连接固定组装的。按板面结构不同,分为钢(木)板面拼装式大模板、组合钢模板面拼装式大模板和钢框胶合板面拼装式大模板。(2)特点可以利用施工现场的常用模板、管架及少量的型钢制作;装拆容易,可以在较短的时间组装和拆除;可根据房间大小拼装成不同规格的大模板,适用开间、轴线尺寸变化的要求;结构施工完毕后,还可将拼装式大模板拆散另作他用,从而减少工程费用的开支。10.1.2大模板分类
3)筒形大模板(1)结构构造筒形大模板将四面墙体的模板用角模和铰链、支架连接成整体,形成筒状。此种形式的模板可以将一个房间的两道、三道或四道现浇混凝土墙体的大模板,通过模板的固定架和铰链、脱模器等连接件组成大模板群体。按其构造形式分为构架式筒形大模板(如图10.3、图10.4所示)、铰接式筒形大模板(如图10.5所示)等。(2)特点筒形大模板适于电梯井筒的施工,其稳定性能好,不易倾覆,还可以减少吊次。入模和拆除吊装时要注意安全,防止碰坏钢筋和混凝土墙体。10.1.2大模板分类
4)外墙大模板(1)结构构造
外墙大模板需满足外墙墙面垂直平整和大角的垂直方正,以及楼层层面的平整过渡;注意门窗洞口模板设计和门窗洞口的方正;解决装饰混凝土的设计制作及脱模和外墙大模板的安装支设。(2)特点
外墙面的垂直平整度要求高,特别是清水混凝土或装饰混凝土外墙面,对外墙大模板的设计、制作有特殊要求。10.2大模板系统组成
大模板主要是由板面系统、支撑系统、操作平台和附件组成。1)板面系统板面系统由面板、横肋和竖肋以及竖向(或横向)背楞(龙骨)组成,如图10.5所示。2)支撑系统支撑系统的功能在于支持板面结构,保持大模板的竖向稳定,以及调节板面的垂直度。支撑系统由三角支架和地脚螺栓组成,三角支架用角钢和槽钢焊接而成,如图10.6所示。一块大模板由两个三角支架,通过上、下两个螺栓与大模板的竖向龙骨连接。地脚螺栓如图10.7所示。3)操作平台操作平台系统有操作平台、护身栏、铁爬梯等部分组成。操作平台是施工人员操作的场所和运行的通道。
4)附件(1)穿墙螺栓穿墙螺栓的作用是加强模板的刚度,控制模板的间距。穿墙螺栓的连接构造如图10.8所示。(2)上口卡子上口卡子设置于模板顶端,与穿墙螺栓相同。上口卡子与支座示意图,如图10.9所示。10.3拼装式大模板1)钢(木)板面拼装式大模板面板采用钢板或胶合板制作,面板与横肋用螺栓连接,间距350mm。面板在高度方向拼缝设在横肋上,在长度方向拼缝处的背面通常需加一道木龙骨,各道横肋及周边框架用螺栓连成骨架。为防止胶合板四周受损,四周边框设计比中间横肋大一个面板厚度。钢板面板的边框四角焊以8mm厚钢板,竖肋与横肋用螺栓连接。钢(木)板面拼装式大模板示意图如图10.10所示。2)组合钢模板面拼装式大模板面板采用定型组合钢模板,横肋设上、中、下3道,其间用8mm厚钢板作连接;竖肋采用钢管制作,每组两根成对放置;竖肋与面板用钩头螺栓与面板的肋孔连接,底部用螺栓与组合钢模板连接;大模板背面用钢管作支架和操作平台,其间连接可采用钢管扣件。组合钢模板面拼装式大模板示意图,如图10.11所示。3)钢框胶合板面拼装式大模板面板采用定型钢框胶合板,横肋与面板采用螺栓连接,大模板的上端用角钢封顶,下端用槽钢封底;大模板的支撑架采用门形架,门形架前立柱为槽钢,用钩头螺栓与横肋连接,后立柱下端设地脚螺栓,上端铺脚手架形成操作平台;钢框胶合板与横肋连接,可采用插板螺栓穿过横肋间空隙,再用螺栓拴牢于钢框胶合板的边框钢框胶合板面拼装式大模板示意图如图10.12所示;面板与横肋连接如图10.13所示。10.4常见筒形模板1)组合式铰接筒模组合式铰接筒模(即三轴铰接筒模)主要由大模板、铰接式角模、脱模器、横肋、竖肋、悬吊架和紧固件组成。大模板可用钢框胶合板模板或组合钢模板组装,可以配以木模板条调整尺寸。模板背面的横肋采用方钢管,横肋外侧用同样规格的方钢管作竖肋,大模板的两端与角模连接,形成筒状整体,如图10.14、图10.15所示。铰接式角膜主要用于支模和拆模。组合式铰接筒模铰接节点示意图如图10.16所示。铰接式内外角膜如图10.17所示。2)自升式筒模自升式筒模将筒形模和提升机具及支架结合为一体,构造简单,操作方便,适应性强。可用于2.5m×3m范围内电梯井筒壁的施工。自升式筒模由大模板、托架和提升架组成。大模板由钢框胶合板模板和铰接式角模构成,尺寸根据电梯井结构尺寸设计。在四角及每面钢框胶合板模板中间安装一个可转动的铰接式角模。模板中间安装花篮螺栓退模器,供安装和拆除模板时使用自生式筒模如图10.18所示。10.5外墙大模板1)保证外墙面平整的方法
大模板的水平接缝采用平接、企口接缝处理,在相邻大模板的接缝处拉开2~3cm,用梯形橡胶条、硬塑料或角钢堵缝,用螺栓与两侧大模板连接固定,如图10.19所示。防止接缝处漏浆,使相邻开间的外墙面有过渡带,拆模后可作装饰线条,也可用水泥砂浆抹平。2)外墙门窗口模板构造与设置方法外墙大模板需要保证门窗洞口大模板刚度,使浇筑的门窗洞口阴阳角方正,不产生位移和变形。①取掉门窗洞口部位模板骨架,按门窗洞口的尺寸,在骨架上做边框并与大模板焊接为一体,在内侧大模板上开设门窗洞口,以便在振捣混凝土时便于进行观察。②保存原有的大模板骨架,将门窗洞口部位的钢板面取掉,制作型钢边框并采用散支散拆、板角结合形式或独立式门窗洞口模板方法支设洞模。外墙大模板门窗洞口示意图如图10.20所示。散支散拆门窗洞口模板组装示意图如图10.21所示。板角结合形式外墙窗洞口模板固定方法如图10.23所示。独立式门窗洞口模板支设如图10.24所示。5)外墙大模板支设形式(1)三角挂架支设平台三角挂架支设平台由三角挂架、平台板、护身栏和安全立网组成。外墙外侧大模板在有阳台的部位时,可支设在阳台板上。三角挂架支模平台如图10.25所示。
10.6大模板施工工艺1)大模板施工工艺流程大模板预拼装→定位放线→安装模板的定位装置→安装门窗洞口模板→安装大模板→调整模板、紧固对拉螺栓→验收→分层对称浇筑混凝土→拆模→清理。
观看录像:大模板施工(见视频文件夹)。2)大模躲板的施峡工工艺(1)安装前婚的准备遍工作①大鸣模板领安装庙前应焰进行劣技术改交底谨。②模板偶进场后映,应依要据模板均设计要让求清点舰数量,耳核对型巧号,清殿理表面凡。③组拼坝式大模拌板在生嗽产厂或筹现场预希拼装,庆用醒目欲字体对迹模板编壮号,安慨装时对闷号入座腐。④大劣模板井应进淋行样疼板间笼试安锻装,关经验用证模瞎板几杏何尺肃寸、伶接缝茄处理袜、零胆部件进准确事无误对后方赔可正跪式安趁装。⑤大模猛板安装舌前必须勺放出模皮板内侧索线及外息侧控制屿线作为黎安装基兔准。⑥合朋模前陆必须铲将内喝部处撒理干旬净,处并涂住隔离尼剂,疾必要仇时在圈模板锡底部困可留衬置清碑扫口边。⑦合写模前叉必须专通过迫隐蔽汪工程速验收杠。⑧模板桶就位前请应涂刷首隔离剂龄,刷好获隔离剂孔的模板鼓遇雨淋中后必须鲁补刷,究使用的街隔离剂直不得影颗响结构妥工程及停装修工属程质量胜。2)大们模板水的施困工工画艺(2调)大模板硬安装应云符合下薯列规定①大模掀板安装赌应符合宋模板设娘计要求重。②模油板安速装时销按模怪板编传号遵舅循先乐内侧讲、后院外侧迈的原源则安断装就票位。③大模跌板安装晶时根部略和顶部饥要有固执定措施味。④模肥板支杠撑必任须牢村固、匹稳定董,支稳撑点捐应设旺在坚诸固可蜜靠处滔,不泛得与床脚手旋架拉粥结。⑤混策凝土早浇筑秤前应重在模对板上模做出纯浇筑短高度拼标记丹。⑥模属板安茧装就南位后棉,对河缝隙例处应杰采取垃有效度的堵纺缝措窑施。⑦大可模板塘冬期国施工家应按畜照《建筑时工程价冬期践施工健规程》(瞎JG丛J/怎T化10赢4—纹20街11版)的规阻定执姓行。3)定木型组严合大接钢模抵板施域工工球艺要略点(1)墙体组灭合大钢寄模的安胶装①在下勿层墙混店凝土强途度不低嘴于7.5MPa时,阅开始骂安装狠上层辽模板能,利翁用下范一层给外墙陡螺栓斥孔眼杨安装粉挂架警。②先安译装外墙寇内侧模剖板,按雄照楼板纽奉上的位炎置线将纺大模板务就位找截正,然碰后安装逮门窗洞识口模板撞。③合草模前贝将钢抓筋、叠水电稍等预占埋件励进行倾隐检永。④安悼装外剧墙外诞侧模穗板,谦模板截安装蓄在挂个架上室,紧硬固穿矿墙螺强栓,店施工加过程线中要童保证企模板陈上下置连接戒处严焦密,璃牢固者可靠泼,防惧止出勉现错脾台和婆漏浆扣现象寒。(2侄)大驰模板歌的拆呜除①在公常温扬下,翁模板纪应在壳混凝动土强靠度能坑够保折证结夏构不肝变形填,棱坟角完斤整时彻方可息拆除抖;冬刚期施敌工时嫁按照宪设计律要求池和冬菠期施专工方汉案确晴定拆菊模时孟间。②模该板拆寄除时漠首先乏拆穿粪墙螺肉栓,约再松摆开地朴脚螺民栓,炒使模刮板向显后倾梁斜与低墙体占脱开樱。如许果模趋板与工混凝方土墙棉面吸润附或污粘结情不能怜离开杂时,绍可用视撬棍煎撬动浓模板饿下口宵,不秋得在盗墙上秋口撬刻模板则或用绣大锤缸砸模岩板,映应保趟证拆陡模时犹不晃捏动混珍凝土谦墙体墓,尤必其是论在拆仙门窗江洞口挤模板掀时不谊得用画大锤脸砸模秩板。③模板障拆除后惜,应清嘴扫模板写平台上却的杂物使,检查叫模板是渔否有钩习挂兜绊坚的地方中,然后伸将模板花吊出。④大模液板吊至填存放地但点,必贝须一次之放稳,胞按设计丽确定的颗自稳要换求存放忍,及时业进行板塘面清理湿,涂刷黄隔离剂煎,防止核粘连灰垫浆。⑤大丑模板换应定爬位进箱行检矛查和瘦维修殊,保栋证使轿用质末量。4)大抛模板蔽安装话质量百标准色(1)主控踢项目①大遍模板编安装蒸必须畅保证秀轴线散和截透面尺束寸准伙确,耗垂直座度和拖平整享度符即合规捎定要烫求。检查直数量怠:全渣数检涌查。桶检验啄方法块:量扇测。②大模驼板安装夹后应保棉证整体锤的稳定但性,确隶保施工台中模板副不变形奴、不错急位、不唐涨模。检查地数量梳:全睛数检筛查。甚检验喝方法既:观播察。4)大模吓板安装霜质量标泽准(2)一般建项目①模拌板的炭拼缝梨要平旦整,因堵缝限措施耽要整采齐牢等固,忽不得质漏浆巴,模堂板与律混凝少土的灶接触砍应清搂理干疏净,愤隔离班剂涂闯刷均罢匀。检查数晚量:全产数检查粒。检验浇方法:输观察。②大豆模板烧安装蹈和预饼埋件钩、预珍留孔呢洞允柿许偏哥差及笋检验奴方法布应符令合表10.疗1(见间本书熊)的乱规定经。5)成恢品保态护①模板瓜拆除应湾在混凝床土强度樱能保证魂其表面禽及棱角探不因拆仿模而受伶损时进剧行。②在伙任何讽情况南下,懂操作英人员劣不得插站在造墙顶浆采用欺晃动宽、撬绘动模锈板或皂用大琴锤砸把模板殿的方法拆点除模览板,累以保蛾护成婚品。5)成悟品保颈护③拆除衔模板时超应先拆柴除模板捆之间的雕对拉螺棚栓及连黄接件,绩松动斜胃撑调节丝杠遵,使模务板后倾排与墙体源脱开,夕在检查砌确认无妈误后方楼可起吊胡大模板。④当混广凝土已究达到拆毛除强度佛而不能膨及时拆隐模板,喂为防止腐混凝土强粘模,可都在未拆堪模之前览先将对脆拉螺栓恭松开。⑤混变凝土伟结构滥拆模桌后应东及时毒采取候养护瘦措施让。冬策期施馆工阶葬段除著混凝扰土结构团采取派防冻闻措施琴外,魂大模信板应瞧采取衔相应领的保液湿措顺施。⑥大模巧板及配谜件拆除涛后,应唇及时清泥理干净劣,对变弄形及损夹坏的部京位及时进困行维史修,殿对斜奏撑丝烫杠、劈燕对拉句螺栓群丝扣鼓应抹经油保输护。6)安全吃措施①大模丈板施工敬应执行铅国家和坊地方政铁府制定递的相关息安全和予环保措饮施。②模拉板起负吊要符平稳促,不原得偏慕斜和划大幅执度摆悠动,格操作吸人员询必须吸站在尘安全窜可靠贵处,棉严禁公人员裳随同煤大模怎板一葛同起货吊。③吊佛运大努模板移必须机采用但卡环衰吊钩呆,当劫风力判超过5级时挠应停乒止吊霸运作狼业。④拆揪除模你板时幅,在侮模板锄与墙暴体脱筐离后沃,经绢检查方确认践无误槽方可肾起吊抚大模堡板。⑤拆蚁除无撒固定港支架庆的大感模板惑时,备应对吨模板售采取臭临时季固定
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