预制梁施工质量控制及梁体装修

预制T梁施工质量控制及梁体装修一、质量控制要点

--重点部位重点控制，施工过程中抓住关键

二、现场存在的主要问题及解决方案

--问题普遍存在，无改进效果，迎检必抓。

三、梁体架设过程中发现的问题

--问题前期不易被发现，给后期施工带来了很大影响。

四、梁体装修

--面子工程，不可轻视，迎检重点。

五、小结

一、质量控制要点1、钢筋班组（1）钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接严格按规范及设计图纸进行。对于原材料及已加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，以便检查。保持地面清洁。

（2）制梁台座上底板钢筋绑扎前要打磨刷油，腹板钢筋绑扎完成以后要保持清洁，将焊渣和水泥块清除干净。

（3）腹板钢筋笼子保持顺直，特别要注意底板马蹄的钢筋笼子居中，防止漏筋。保护层偏大，需增设保护层垫块（4）钢筋保护层垫块纵横向间距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，确保每平方米垫块数量不少于4块，变截面部位和主筋布置部位适当加密。采用梅花形砼土垫块（5）在钢筋绑扎过程中，应根据设计精确固定波纹管和锚垫板位置，装模前锚垫板一定要进行核对，波纹管’#’型定位筋必须敷设，按50cm设置一道，不得缺省。

#字型定位筋（6）端部负弯矩预应力波纹管预留长度5～10cm，不得过长或太短，并包裹进行保护，以便吊装后进行连接。

（7）端头加强筋不得偷工减料，设计数量、布置间距须严格按设计施工。

（8）严格控制负弯矩内钢筋保护层厚度和加强筋数量，因钢筋较密，一定要绑扎整齐，此处是报检过程中较为严重的问题。

2、模板班组

（1）模板在使用前应打磨除锈并刷脱模剂，保证模板表面光滑，利于混凝土浇筑时气泡溢出，减少梁体表面气泡，从而达到镜面混凝土的效果。（2）制梁台座上止浆管，在模板安装前，须清除上次砼浇筑残留砼块或浮浆。止浆管如有损坏要及时更换。（3）梁长的控制，每片梁的梁长以梁底为准，技术人员应根据图纸逐一计算、控制。（4）梁顶横坡控制，模板高低边要分清，一般情况下为2%横坡（特殊梁可根据实际情况调整），高低边相差3.4cm，模板安装完成后，用水准仪进行控制。梁宽的控制，中梁1.7m，边梁1.85米。（5）线型控制

1）翼缘板线型要顺直，重点控制边梁的翼缘板线型，以及翼缘板下阻水槽的线型。

2）翼缘板外露钢筋的线型同样是检查的重点。（6）主筋控制，横隔板上25/28钢筋的位置及间距要复核设计要求，并保证10倍直径搭接长度，避免给后期的现浇部分施工造成影响。横隔板钢筋杂乱无序，极为随意。3、混凝土班组

（1）振捣控制

梁体混凝土的震捣以附着式振动器为主，插入式振捣器为辅，主要采用侧振工艺。梁体两侧的附着式振动器要交错布置，以免振动力互相抵消；附着式振动器要集中控制，灌什么部位振什么部位，严禁空振模板；附着式振动器与侧模振动架要密贴，以便混凝土最大限度地吸收振动力；振动时间以砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为度，具体做法如下：马蹄部位：混凝土入模，相应位置的马蹄、腹板上的振动器全部开动，混凝土边入模边振动。开动腹板振动器的目的是加快混凝土进入马蹄部位的速度，防止混凝土集卡在腹板部位，形成狗洞。待混凝土全部进入马蹄部位后，停止腹板部位振动，只开马蹄部位振动器，振至混凝土密实为止。振动器开动的数量以灌筑混凝土长度为准，严禁空振模板。灌筑腹板部位混凝土时，严禁开动马蹄部位的振动器。灌筑上翼板混凝土时，振捣以插入式振动器为主，平板振动器将混凝土面整平。梁端砼振捣采用φ30振动棒捣固，以保证梁端砼密实，钢筋较密及波纹管密集处，插入式振动器难以发挥作用的地方，制定周密的捣固方案，用捣固铲人工捣固，配合附着式振动器振捣。浇筑顺序可参考如下顺序（纵向分段、水平分层）：（2）梁顶抹面、拉毛控制在梁体混凝土振捣浇注完成后，采用木抹子对梁顶进行抹光，初凝之前再进行二次收浆处理，最后用扫帚拉毛。这样可以使T梁混凝土与桥面铺装混凝土更好的连接起来，加强混凝土质量。梁顶未进行抹面和拉毛处理，后期桥面铺装处理起来较麻烦。（3）梁体胁的凿毛渴控制凡是湿蛮接缝和己梁端现惑浇部位镰，拆模袜后立陷即使用凿公毛机进辨行凿毛弊处理，同时吧要将打德入混凝群土中的秤泡沫胶殃清除。4、张固拉、酿压浆串班组（1）张墓拉控父制1)钢绞线参整体穿新束前进铺行编号村、编束召，每隔2米绑扎渣一道，率外漏钢巡寿绞线进岸行包封钞，端头部波纹进潮行封堵芹避免雨撇水浸入慢。2)对相茫应需朵张拉石构件协混凝段土试府块进株行抗食压检弯验，杯砼强霸度达确到设股计规泊定的某要求烘（养额护期奴不少性于7天，年强度枪不低蜂于85%）。2）张联拉机忍具设饺备及修仪表仪由专患人使检用和立管理护，并笔定期胸维护任和校侨验，素使用虚期间财的校军验期忆限应巧视机标具设柄备的两情况涌确定炮，当伪千斤妙顶出碧现下罪列任糟一情伶况后豆应重鼠新标争定：A、千斤亡顶使用吼六个月宫或张拉200次B、千旧斤顶抹严重点漏油C、配套辨油压表亭指针不雄回零（2）压年浆控酱制1）后少张法却预应储力混李凝土鉴结构放中，迅预应伟力筋印的腐芽蚀大匠部分炕是由醒于施录工和蝇混合哭料配乏制不筒好的鼠结果堡，配删合比率是影岭响混塞凝土扫内在啦质量东的一桑个主弄要因犹素，沾配合利比是培否合枝理。倍直接谋影响魄到灰轧浆强锯度和伯灌注设密实菊度是倡否达悔到预础定的肆设计驶要求住，压吉浆浆锅液必担须严秋格执妄行配粒合比列要求刺，同峰时要伤求试凉验室叉做好颜试块裹的取贝样和沟检测嫌工作唐，有壳问题村及时弟调整桐。2）孔道宴压浆过证程注意房诚观察排敞气管的淹出浆情走况，当伍浆体稠腹度和灌症入之前更的稠度弓一样时桨，关掉萌排气阀亩，仍继嫁续灌浆2～3mi妥n，使警管道混内有纹一定叫的压狡力，愁最后和关掉贵灌浆领阀。二、现龄场存在志的主要狭问题及湾解决方申案1、T梁马括蹄部驼位气记泡较街多在施工孟过程中爬，发现内大部分T梁在遣砼浇协筑后私马蹄功部位械都出夕现较斜多气腰泡改进露措施猎：1、严夸格控自制混狠凝土尝入模斧的坍间落度滚。2、浇筑寨到马蹄屑部位时班放慢浇罩筑速度币、减少者分层厚泽度、仔背细振捣驳。3、控制剃好附着序式振动卸器的振钩动时间陪，并用枪小型振环动棒结蜡合振动俭，必要照时辅以大插钎振鞠捣。2、外粉露湿固接缝搅钢筋拣不整径齐梁体纸施工样完后弃，缘腿板线妖形不贯直，渴影响粉局部赖行车奋道板驰宽度。改进措工施：1、加强榜教育，旋提高责鲁任意识恋。2、加匙强对名缘板阴挡模纳安装描的控姨制。3、每次享安装完扔毕后派旅专人检荣查挡板同线形。联如线形读不直，国应立即纷调整。缘板线形不直3、缺骄棱掉挨角T梁在模督板拆除拍后出现命掉角现漆象改进谅措施绘：1、在城满足周规范冤设计描要求昨的同勒时，掏多次寨在施雪工中拾总结少，合倾理安株排拆队模时赌间。2、每次射模板安枪装前派岔专人涂芬脱模剂高，使脱鹅模剂薄岛而均匀您。3、拆卡除模脚板时布不能殖猛打幸硬撬吃，龙项门吊雹起吊学模板山时应析防止芝模板余对梁亿体的陡碰撞轰。三、梁体铁架设桥过程漏中发症现的协问题1、梁体吵架设完争成后，饿前后、卸左右相叙邻两片T梁错针台较般明显葱。主要很原因匠为：（1）梁体糕高度控性制有误叶。（2）梁已顶横丘坡控暮制有穗误。（3）边跨T梁底预骂埋钢板宜外露厚言度有误咸。2、负弯音矩波纹压管错位咬，负弯誉矩波弯识管预留米长度不养足。主要建原因框为：（1）封伶端模追板负乖弯矩锄波纹制管预庄留孔哑洞位急置有须误。（2）混凝柏土浇筑钳前波纹拜管未外茶露或是帐拆模时岸，为拆映模方便毕将波纹盗管截断堆。3、桥面纱护栏钢纪筋预埋琴位置不膊准确。主要原严因为：（1）下料甘错误。（2）安夫装预句埋筋生时未株进行附定位若。（3）加固令不到位具，浇筑辫混凝土菠时容易砖碰倒。4、横隔识板无法槽对齐。主要坐原因拐为：（1）梁长延控制有朽误，梁芬长没有扭逐一控堂制。（2）模躲板未露按要胸求进碌行拼祸装，趋横隔脸板错说位。四、梁体漂装修对于确混凝喊土预答制构拌件，夕要做递到没眉有水因泡气渗孔和跌局部拖的小损范围库漏浆价等其浮它外后观方皆面的半小缺漫陷是惠极其叛困难况的，货所以牢要保担证每钞片梁壁的外败观质添量都朗能达液到精翁品，否修饰土就是倍一道于不可村缺少聚的工织序。澡修饰担的方说案要夜经过妈试验农选择说。修干饰后挤的颜蓄色必扛须要斜尽可洗能接得近原沟混凝悼土的呈本色炕。一透般采存用两砍个对烛于局讨部有汽漏浆胸或水东泡气惠孔的骗修饰翼方法沸（仅怕供参骑考）肆。对于赴有局虎部漏殃浆的凝部位弯，首泉先用观灰刀仁小心王细致湾地铲段除表煎面的拒浮浆少和松央散的系粗细六集料塘，然毒后采首用白隔水泥趣：水混泥：速水:胶水(10怪7型普通届修饰装劣潢用胶箭水)=屋1：3：1.5侵:0.棋5(质量井之比)的配能合比欧搅拌老成浆老后细来致地衰将漏垦浆部鞋位抹爽平，品然后胁及时砖养生舌，以秧免水父泥浆者干后缠产生挂裂纹州和翘步壳。步为了睬能使惑修饰嘴部位故的颜碰色更竖接近懂于混猛凝土栽本色吐，也遗可以载掺入袄少量住的特缝细砂泳。对于局酷部有气吵泡的部誉位，可逼以采取翠湿抹法察或干抹固法两种于修饰方眠法。湿抹袖法适恶用于正用水杰养生秃，具穗体操捧作方赏法是泳：先铁在有送气泡淡的部搂位用径清水嘱清洗开干净溉，然盐后用姨泡沫勾块把懂白水森泥：姑水泥=1：3的掺合巡寿物直接广涂抹在注混凝土联表面，狮用泡沫托块来回画抹平，夏然后覆德盖养生亏，以免葡水分蒸脚发后水灵泥灰脱令落

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