采煤机维修方案及技术要求

MG200/500-QWD采煤机维修方案及技术要求2021310第一部分 采煤机维修主体技术要求一、维修设备清单序号 设备名称 数量 规格型号 出厂日期 生产厂家 安装（存放）地点序号 设备名称 数量 规格型号 出厂日期 生产厂家 安装（存放）地点1采煤机1 MG200/500-QWD 2010年 上海天地备注：设备维修完成另增加一个备用变频器。严格按照以下三个标准对采煤机进行大修与检测：MT/T1003.1-2006滚筒采煤机大修规范总则与整机MT/T1003.1-2006滚筒采煤机大修规范机械部分MT/T1003.1-2006滚筒采煤机大修规范电气部分除锈，对设备及零部件进行检测、鉴定；有修复件需留有记录资料；承、标准件为原机配件；承修单位负责对所有液压系统及冷却喷雾系统进行修复，并提供相关检测记录；防爆面达到国标防爆要求，各类保护按出厂合格要求进行配置，并出具检验报告；具试验数据；必须满足《MT/T1003.2-2006滚筒采煤机大修规范机械部分》有关齿轮件的规定，无修复价值采煤机的主要零部件、各种机械零件及电器元件为原机配件；具体维修内容及更换件标准要求以双方签定的技术协议为准。二、具体维修项目技术要求：摇臂检修：摇臂壳体：a．装孔的尺寸并出具检测报告，对尺寸超差的内孔进行补焊并加工至设计尺寸。b．保证水道打压通畅并进行打压试验。c．位补焊，重新钻孔并攻丝。d．e.对摇臂壳体磨损超过5mm的部位进行补焊处理并堆焊耐磨层。摇臂零组件。更换摇臂内所有检测超差齿轮类零件及所有的轴承、密封件、标件。c.对缺失的零部件进行补充。e.离合器动作灵敏。摇臂盖板：对于磨损超过5mm的盖板组件进行更换。部件试机摇臂组装完毕后进行部件加载试验，出具试验报告留存。牵引部维修内容：牵引部壳体：检测牵引部壳体尺寸，对检测不合格的部分维修加工至合格尺寸。尺寸。位补焊，重新钻孔并攻丝。对牵引部壳体磨损超过5mm牵引部零组件：更换牵引部内所有检测超差齿轮类零件及所有的轴承、密封件、标件。c.对缺失的零部件进行补充。牵引部盖板：对于磨损超过5mm的盖板组件进行更换。牵引部检修完毕后进行加载试验并出具试验报告留存。行走箱维修内容：行走箱壳体：a．尺寸。b．行走箱上所有螺纹孔重新过扣，断丝的部分取断丝后补焊，重新钻孔并攻丝；螺纹损坏部位补焊，重新钻孔并攻丝。行走箱零组件：a．b．更换检测超标的采煤机行走轮、行走轮销轴、驱动轮、平滑靴及导向滑靴。c．更换行走箱内所有的密封件和轴承。d．对缺失的零部件进行补充。e.更换碟簧双制动器，恢复液压制动系统。机身联接维修内容：联接框架a．尺寸，保证修复后同心度和各形位公差符合原设计要求。b．联接框架上所有螺纹孔重新过扣，断丝的部分取断丝后补焊，重新钻孔并攻丝；螺纹损坏部位补焊，重新钻孔并攻丝。c.更换整机各铰接孔轴套及销轴、液压螺母、长螺杆。电气系统维修内容：电控箱箱体电控箱按照MT/T1003.3-2006和GB3836.1～4-2010标准维修a．疏通变压器箱体冷却水道，并进行打压试验；水道堵塞或检测不合格时进行维修。电控零组件站、瓦斯断电仪进行更换；控制中心、变频器进行检测、检修至完好。行更换，更换隔离开关。补齐缺失的部件。电动机各电动机抽芯检查，更换轴承、密封件、润滑脂；检查绕组绝缘，不能满足使用要求的更换绕组，并作浸漆、干燥、绝缘处理，疏通水道并配齐水路接头，对冷却水套进行打压试验；电动机必须由具备生产同类电机能力的厂家进行检修，检修后出具检测、检修报告，防护等级必须能够达到IP55。各类电气保护、自动化控制系统按原设计进行配置。液压系统维修内容：液压系统元件a．更换油泵及所有阀类（包含手液动换向阀、电磁先导换向阀、调高油缸平衡阀等）压胶管、密封及对应的接头。b．观察窗口。油缸全部退镀后进行电镀修复，恢复原机标准，更换所有密封件。设备到矿前必须将油脂加注到合格位置。喷雾冷却系统维修内容：喷雾冷却系统元件更换减压阀、溢流阀组件、喷雾块、压力表组件、所有胶管、密封及对应的接头。2.9、装配要求：用于整机装配的所有零部件都应是新件或经过大修并试验合格。厂产品。要求。螺纹紧固件应按原设计要求的力矩拧紧。排列整齐，禁止使用生产日期超过2用于装配的其他附件应符合原设计要求性能要求空载试运转时滚筒转速、最大牵引速度应符合原设计要求，各电动机空载功率接近应密封良好，不得有渗漏现象。操作手柄（按钮、旋钮）告信号和延时启动时间均应符合原设计要求，显示清楚，显示值符合原设计要求。16h25mm。空载行走运行平稳，无卡滞现象。大修后的采煤机应清洗干净表面污物和锈蚀，重新刷漆，涂漆前，必须清除氧化皮（要求为防锈漆再刷面漆两遍，漆层应均匀，其标志、标牌应齐全清晰，安装牢固。试验与验收：采煤机检修完毕出厂前至少应作如下实验，并提供试验报告：25%运转平稳，无异常响声、剧烈震动和异常温升现象，密封处不得渗油。截割传动装置的温升实验；以主截割电机额定功率的50%60min、7560min、100%30min运转以后，最高油温不得大于100℃，最高温升不得大于75℃。行走驱动装置的空运转实验：正反向各空载运转30min和异常震动、无异常温升现象，操作灵活，定位可靠，零位准确，各密封处不得渗油。行走驱动装置的牵引特性实验：要求电气调速装置在行走电动机的转速0～ne（定转速）范围内呈恒转矩特性，在额定转速和1/5最大转速速下的制动距应符合设计值，误差不得大于±5%，并运行稳定。作。验收标准及方法：滚筒采煤机大修规范（MT/T1003-2006、Q/SHJ0001-2011）技术要求。三、质量保证要求：时售后技术人员在接到通知后24承修单位负责免费指导安装调试。612四、其他要求：设备拆解、鉴定完毕后，由双方现场确定更换件明细。大修完毕后，提供详细的技术资料（维修档案资料）主要包括：更换的零部件明细；所换部件的质量证明材料及技术性能说明材料；整机检验报告和重