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文档简介

灌注桩施工工艺一、施工准备 灌注桩施工工艺一、施工准备1.施工前对桩基施工场地进行清理，如移除杂物、换填软土、平整压实填筑平台等。2.根据施工组织进行施工场地布置：对泥浆池、钢筋及施工机械的存放区域做出科学详细规划。对排浆处理、电力线缆、运输载具进出场进行综合规划，运用BIM技术进行模拟施工校核。二、测量放样1.技术人员使用全站仪进行桩位放样，并对桩位逐桩复核，形成测量交接桩记录，符合要求后由技术人员报监理单位复核。2.在桩位的四周埋设十字护桩后，且十字护桩需高出护桩筒顶面，必须用砂浆或混凝土进行加固保护以备钻进过程中对桩位进行检验。三、钢护筒埋设1.钢护筒采用12mm厚钢板卷制而成，长度10m，护筒制作应满足不同钻孔方式对护筒刚度和强度要求。2.采用振动锤埋设护筒，首先在孔位处挖出深一半的浅坑，再利用振动锤夹住护筒吊装到位后直接振动压入土中。3.护筒埋设应符合规范要求，护筒外侧用粘土填满、夯实，护筒顶应高出地面0.5m，预防地表水或其他杂物进入护筒内。四、泥浆池布置1.护筒埋设后，在桩位处浇筑20cm厚混凝土作业平台，采用暗管法布设泥浆管路，注意预埋泥浆通道。2.紧邻桩基作业平台布设泥浆池，泥浆池采用拼装式钢套箱构造，钢套箱尺寸为12×6×2.5m，一箱两室，分级沉淀取渣，泥浆池分为沉淀池、储浆池，从钻孔中流出的带有钻渣的泥浆排放至沉淀池，由沉淀池初步沉淀后流入储浆池供泥浆泵吸入。间隔。2.试验人员现场检测混凝土坍落度、扩展度及含气量指标是否符合设计要求，并按规定制作标养试件。3.首灌采用大料斗配合隔离球法，大料斗尺寸根据首灌方量计算确定。4.灌注过程中导管站在混凝土中埋深控制在2-6m之间，及时量测孔内混凝土面的位置并调整导管埋深，按要求填写灌注记录，使混凝土灌注高度高出桩顶设计高程1m以保证桩顶混凝土的质量。十四、拔出导管及钢护筒水下混凝土浇注完毕，通过吊车慢速拔出剩余导管及钢护筒，重复利用。十五、整体破除桩头1.基础开挖后，钻出裂孔，在截面钻处垂直于桩身顺沿桩周放下均匀分布钻四个分裂孔，钻孔深度200mm左右。2.采用液压分裂机截断桩头，将分裂机插入分裂孔，启动液压泵站，多个分裂机同步运顶断桩头。3.在桩头重心位置设置吊点，安装吊具，利用吊车垂直起吊，将桩头整体吊出基坑，放置于合适存放场地。十六、桩头钢筋打弯调运桩头后，应用液压式钢筋弯曲机快速旋做桩头钢筋弯头，液压式钢筋弯曲机是基于液压动力的多操作端便携式钢筋弯曲设备。通过单一多压泵站供压若干个可移动操作端，实现一泵多项同步操作，桩头钢筋的弯曲端效率大大提升。十七

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