精益生产实务 试卷及答案 2套

第4页共4页出卷人；出卷日期；审核人；审核日期；考试班级；考试人数52；考试周15；20XX-20XX学年第一学期《精益生产实务》期末试卷（A卷）（闭卷考试）分院班级学号姓名题目一二三四五总得分得分本题得分单项选择题（每小题1.5分，共60分）1.大规模生产靠降低成本，精益生产靠消除生产过程的一切不合理浪费降低成本。A.廉价劳动力B.生产效率C.先进技术D.规模效益2.下述哪项活动不属于精益生产的增值活动。A.从概念到投产的设计过程B.从定货到送货的存储过程C.从原材料到产品的转换过程D.全生命周期的支持和服务过程。3.精益生产的终极目标是。A.零库存B.高柔性C.零浪费D.零缺陷4.精益生产计划一般只下达到，其他工序只出示每月大致的生产品种和数量计划，作为其安排作业的一个参考基准。A.第一道工序B.最后一道工序C.瓶颈工序D.各道工序5.生产周期是指从加工对象投产起到它完工时为止所经历的。A.日历时间B.工作时间C.有效时间D.制度时间6.价值流分析生产过程的。A.商流和物流B.资金流和信息流C.物流和信息流D.商流和信息流7.绘制当前价值流程图，你更倾向于重点关注哪几个问题？A.原材料供应、生产工艺、瓶颈工序、产品发送B.订单拉动、看板管理、物料流动、缓冲超市C.生产节拍、生产周期、使用设备、标准作业D.生产工艺、设备布置、人员配置、管理制度8.价值流管理是一种简单、有效的管理工具，用方法帮助我们找出并消除浪费。A.可视化B.绘图C.逻辑分析D.固定程序9.控制流水线生产速度的基本指标是。A.生产周期B.节拍C.批量D.生产间隔期10.计划节拍、生产节拍和生产线的固有节拍，三者之间的关系是。A.生产节拍>=计划节拍>固有节拍B.生产节拍>=固有节拍>计划节拍C.计划节拍>生产节拍>=固有节拍D.生产节拍>=固有节拍>计划节拍11.信号看板适用于情况。A.工序间的取料指令B.工序间的生产指令C.批量生产工序的取料指令D.批量生产工序的取料和生产指令12.下述哪项不是看板操作原则？A.没有看板不能生产也不能搬运B.前工序只能生产取走的部分C.看板必须和实物一起D.看板数量越少越好13.精益生产靠调节市场波动，实现生产均衡？A.原材料库存B.在制品库存C.成品库存D.供应商库存装订14.下述哪项活动是为了保持连续生产？装订A.生产节拍B.精益质量C.生产物流D.缓冲超市15.是目视管理评价的关键项。A.提高质量B.降低成本C.支持精益生产D.快速响应16.是维护工作场地的关键。A.制定标准规程B.使用标签、地面标记、色彩编码C.责任落实到人D.员工素养17.实施工作场地改善的有效办法是。A.树立样板，示范引领B.整体规划，分步实施C.边做边实践，以点带面D.学习成功企业，照样复制18.办公场所同样可以实施，目的是提高办公效率、保证资料的安全性、消除寻找浪费。A.目视管理B.5S管理C.地址系统D.看板管理19.是客户对企业的第一印象。A.产品B.员工素养C.生产线D.现场环境20.生产工位旁边的物料一般不应超过小时的使用量。A.3小时B.4小时C.5小时D.6小时21.允许在总装车间设成品库，以保持生产过程的。A.连续性B.节奏性C.均衡性D.稳定性22.精益生产要求车间以上的物料用物料箱乘放，多数可以回收再利用。A.70%B.80%C.90%D.95%23.物料存取遵循先进先出原则，多个位置存放物料根据区分先后。A.物料多少B.摆放顺序C.前后位置D.目视标识24超市存储量的大小，要根据确定。A.物料箱模数B.接收和送货频次C.生产节拍D.周需求量25.排序、配套、看板拉动、电子拉动四种方式在物料配送中，的配送频率最短。A.排序B.配套C.看板拉动D.电子拉动26.收货台和发送台是货物接收和发送的短暂集散地，从持续改善的角度看应该。A.规范管理B.逐步减少C.逐步取消D.多处设点27.精益物流服务商为企业提供之间的物流服务。A.企业、供应商和客户B.供应商到企业之间的物料服务C.企业内部的物流服务D.企业到客户之间的服务28.精益物流服务商与传统运输商之间最大的区别在于。A.结算运输费用B.开发物流模式C.提供运输工具D.与企业合作共同降低成本29.有害物品应做到处理。A.多次少量处理B.一次行处理C.转移处理D.委托处理30.质量控制要把工序能力指数（Cpk）控制在。A.3σ范围之内B.》=1.67C.=1.67D.《=1.6731.质量管理的基本程序是。A.识别、分析、计划、实施和评估B.识别、检验、计划、实施和评估C.识别、计划、实施、检验和评估D.计划、识别、分析、实施和评估32.企业ISO9000的认证，应该由来认证。A.国际标准化组织B.获授权的专业认证机构C.企业自我认证C.国家技术监督局33.每年的日历工作天数为？。装订A.365天B.251天C.250天D.114天装订34.生产切换应该尽量做到。A.内部调整时间最短，外部调整时间放宽B.设备调整时间最短C.内部调整时间放宽，外部调整时间最短D.取用工具的时间最短35.企业全体员工有接受教育培训的机会，目的是为了。A.提高员工素质B.提高企业形象C.掌握工作需要的知识技能D.贯彻领导意图36.岗位轮换的目的主要在于。A.完成多能工的职责B.裁减人员C.增加工作趣味性D.提高工作效率37.企业合理化建议应该由处理。A.员工集体讨论B.主管领导C.专职和临时抽调人员D.外部聘请38.组织环境氛围的创造，把放在第一位。A.产品和服务质量B.市场竞争能力C.增强工作保障D.健康和安全39.现场工人能用身体感官发现异常并及时汇报，属于的体现。A.技术水平B.主人翁意识C.训练有素D.制度规定40.计划维修制对设备的计划维修时间主要安排在进行。A.生产间歇B.节假日C.晚上D.工作时间本题得分二、判断题（每小题2分，共10分，正确的划"√"，错误的划"×"）1.信息流和物流周期的缩短会使资金流转速度加快，企业利润也会增加。（）2.如果考虑到生产系统出现设备停工、工人缺勤、用户需求突然变化等因素，生产节拍应大于计划节拍。（）3.质量负荷因子应当始终>=1.0.（）4.工作场地改善目的是缩短寻找时间，消除浪费。（）5.生产组织过程应该成批或成套供应，尽量使用周转箱。（）本题得分三、简答题（每小题5分，共15分）1.生产现场目视管理指示哪些内容？2.对员工成功表彰的要素是什么？3.多能工小组承担哪些职责？装订装订本题得分四、计算题（每小题5分，共5分）1.在推式生产管理方式下有一个著名的利特尔法则，即：产品生产周期=存货数量x生产节拍，利用此公式进行计算产品生产周期。存货数量是指生产系统中的原材料、在制品数量。（1）已知客户订单为20个产品，生产流程中的周转库存为1200个在制品，生产工序主要有四个A、B、C、D，且生产节拍均为10秒/个。计算在不调整生产顺序的情况下，生产20个产品的生产周期？（2）如果B工序生产节拍调整为20秒，计算20个产品的生产周期？（3）如果A、B、C、D四道工序生产节拍为10秒，每道工序上的在制品数量分别为：500、600、300、100，生产20个产品的生产周期是多少？本题得分五、应用题（共10分）看图说明看板管理运行过程。20XX-20XX学年第一学期《精益生产实务》期末试卷答案（A卷）系班级学号姓名题目一二三四五总得分得分本题得分一、单项选择题（每小题1.5分，共60分）1.D2.B3.C4.B5.A6.C7.A8.A9.B10.C11.D12.D13.C14.D15.D16.D17.A18.B19.D20.B.21.C22.C23.D24.B25.D26.C27.A28.D29.B30.B31.A32.B33.C34.A35.C36.C37.C38.D39.B40.B本题得分二、判断题判断题（每小题2分，共10分，正确的打√，错误的打×）1.√2.×3.√4.√5.×本题得分三、简答题（每小题5分，共25分，）1.生产现场目视管理指示哪些内容？（1）安全提示（2）生产操作指示（3）色彩码系统（4）信息公告板（5）刀具状态识别（6）车间信息交流中心（7）地址系统2.对员工表彰必须注意哪几点？（1）真诚（2）公平并始终如一（3）有意义的表彰（4）常态化（5）灵活（6）恰当（7）明确3.多能工小组成员承担哪些活动类型？（1）操作活动：与生产制造相关的活动。（2）持续改进活动：关系到绩效和持续改善的活动。（3）生产区域管理活动：与团队组织和职责相关的活动。本题得分四、计算题（共15分）1.在推式生产管理方式下有一个著名的利特尔法则，即：产品生产周期=存货数量x生产节拍，利用此公式进行计算产品生产周期。存货数量是指生产系统中的原材料、在制品数量。（1）已知客户订单为20个产品，生产流程中的周转库存为1200个在制品，生产工序主要有两个A、B，且生产节拍均为10秒/个。计算在不调整生产顺序的情况下，生产20个产品的生产周期？生产周期（T1）=(1200+20)*10=12200秒=203.3分钟（2）如果B工序生产节拍调整为20秒，计算20个产品的生产周期？生产周期=（1200+20）*20=24400秒=406.7分钟（3）如果A、B、C、D四道工序生产节拍为10秒，每道工序上的在制品数量分别为：500、600、300、100，生产20个产品的生产周期是多少？生产周期=（20+500+600+300+100）*10=15200秒=253.3分钟本题得分五、应用题（共10分）用看板拉动原理结合图形说明。1.图中工序3与工序2属于单件小批生产类型的看板衔接，工序2与工序1是单件小批与批量生产类型之间的看板衔接。2.看板拉动从最后一道工序3向前拉动，当工序3需要领料时带空物料周转箱和取料看板到工序2缓冲超市处，将工序2加工完的零件物料箱上生产看板取下，按序放置到生产看板回收处，把空物料箱放置在指定位置，将领料看板挂在装满零件的物料箱上运回工序3缓冲超市。4.工序2按生产看板摆放顺序到工序2入口处用生产看板替换物料箱上的批量看板，开始按生产看板指示的品种和数量生产。当工序2缓冲超市物料用到一定量（工序2的销量生产批次）时，就到工序1用批量看板领取物料。5.当工序1物料消耗到三角信号看板处，工序1开始批量生产。工序1的物料消耗到一定量（一个运输批次），用外协看板向供应商发出供货请求。20XX-20XX学年第一学期《精益生产实务》期末试卷（B卷）（闭卷考试）分院管理班级学号姓名题目一二三四五总得分得分本题得分单项选择题（每小题1.5分，共60分）1.丰田生产方式（TPS）的创始人大野耐一受超市启发，研究出了。A.准时化生产B.拉动生产C.看板管理D.连续流生产2.精益生产认为，产品价值只能由来确定。A.生产企业B.零售企业C.客户D.市场3.精益生产计划一般只下达到，其他工序只出示每月大致的生产品种和数量计划，作为其安排作业的一个参考基准。A.第一道工序B.最后一道工序C.瓶颈工序D.各道工序4.从概念产品的产生开始直到制造出成品为止的完整过程称为。A.产品开发B.生产技术准备C.产品设计D.工艺设计5.价值流分析是识别生产过程中由原材料到产成品过程中所有的增值和非增值要素，从而消除生产过程中的。A.不良因素B.不必要的步骤C.非生产时间D.浪费6.绘制未来价值流程图，你更倾向于重点关注哪几个问题？A.原材料供应、生产工艺、瓶颈工序、产品发送B.订单拉动、看板管理、物料流动、缓冲超市C.生产节拍、生产周期、使用设备、标准作业D.生产工艺、设备布置、人员配置、管理制度7.价值流程图中“”代表什么意思？A.人工传递信息B.电子信息C.拉式生产D.拉动箭头8.库存积压不能掩盖什么问题。A.资金占用多B.生产周期长C.设备不正常运转D.产品更新慢9.精益生产通过实现柔性生产，使产品生产速度与用户需求保持一致。A.调整单元生产数B.减少或增加设备C.加班或停机D.改进生产工艺10.推动式生产最适合的市场需求？A.生产批量大、品种多B.生产批量大、品种少C.生产批量小、品种多D.生产批量小、品种少11.精益生产要求工人按照加工零件。A.工艺流程图B.生产节拍C.标准操作规程D.工作组合表12.企业每年法定工作时间可以达到多少？A.2000小时B.4000小时C.6000小时D.8000小时13.看板分为取料看板、生产看板和三类。A.外协看板B.信号看板C.临时看板D.工序看板14.看板管理可以做到，避免了推式生产计划与实际脱节的问题。A.物流和信息流一致B.生产计划与客户需求一致C.上道工序与下道工序一致D.客户产品品种、数量和质量一致15.批量生产靠调节市场波动，实现生产均衡？A.原材料库存B.在制品库存C.成品库存D.供应商库存16.精益生产均衡重点是的均衡？A.生产能力、人员配置、工作时间B.工作场地、人员配置、工作时间C.产品品种、数量、生产排程D.产品品种、质量、生产排程17.工作场地改善目标是为了促进生产现场。装订A.减少浪费B.改善物料流动性C.改善工作环境D.提高员工士气装订18.实施5S管理要“大处着眼、小处着手”，做到“物有其位、物在其位”，是成功的保证。A.员工积极参与B.资金投入C.职责明确D.领导重视19.目视管理让现场人员凭感觉判断生产是否正常，可以实现。A.安全生产B.快速响应C.减少浪费D.缩短生产周期20.生产现场最好采用，以支持先进先出（FIFO）、减少走动时间。A.斜道、漏斗和滑轨B.移动货架C.升降提升装置D.旋转工作台21.工作场地改善目标的制定，必须通过方式，以推动全体员工自发主动的参与。A.共同研讨B.领导参与C.专家咨询D.广泛征求意见22.精益生产是基于的管理，以消除浪费、提高生产效率为目标。A.多能工B.标准规程C.时间D.生产单元23.是送货作业现场常用到的管理工具。A.价值流流程图B.作业看板和对策表C.标准作业规程D.帕累托图24.零件计划包括零部件移动过程中从的所有信息，对持续改善起着重要作用。A.原材料到成品B.客户到供应商C.零配件车间到总装车间D.供应商到销售商25.除非特殊限制，一般从货架的搬运物料。A.顶端B.中部C.底端D.任意位置26.空物料箱、废弃物存放区最好设在。A.明显位置B.边角位置C.通道旁D.生产区域外27.物料箱装载量一般不超过公斤，以便于人工搬运。A.50B.40C.30D.2028.一般而言，的零件配送频率时间长。A.成本高、重量重、尺寸大、品种变化多B.成本高、重量重、尺寸大、品种变化少C.成本低、重量重、尺寸大、品种变化多D.成本低、重量轻、尺寸小、品种变化少29.车间内部配送小车，行进速度一般在左右。A.100米/分钟B.200米/分钟C.300米/分钟D.300米/分钟30.精益物流服务商为企业提供之间的的物流服务。A.企业、供应商和客户B.供应商到企业之间的物料服务C.企业内部的物流服务D.企业到客户之间的服务31.有害物品管理的关键在于。A.为物品做标识B.明确的管理制度C.确保工人的安全和健康D.有效的储存保管32.质量管理要从开始促进质量改进，使企业达到卓越。A.过程控制B.源头抓起C.检验环节D.人员培训33.质量管理的基本程序是。A.识别、分析、计划、实施和评估B.识别、检验、计划、实施和评估C.识别、计划、实施、检验和评估D.计划、识别、分析、实施和评估34.下述哪个时间属于生产损失时间？。A.生理休息时间B.班前会议时间C.设备故障维修时间D.产品质量检验时间35.安顿系统一般不与连接？A.设备紧急维修部门B.质量控制部门C.生产控制部门D.总经理办公室36.现场工人能用身体感官发现异常并及时汇报，属于的体现。A.技术水平B.主人翁意识C.训练有素D.制度规定37.企业的信仰和价值观如何产生。A.企业全体员工讨论制定B.企业高层领导提出C.咨询公司帮助提炼总结D.政府管理部门制定38.表彰的内涵是。A.承认、感谢和正式认可B.物质和精神奖励C.口头和正式表扬D.区分表扬和奖励39.多能工小组领导应该是。装订A.优秀的领导者B.潜在的优秀领导者装订C.技术能手D.人际关系专家40.多能工上岗证应该由来认证。A.社会专业机构B.主管领导C.企业专门组织C.工作成绩本题得分二、判断题（每小题2分，共10分，正确的划"√"，错误的划"×"）1.JIT即“丰田生产方式”，后被美国学者总结提炼为“精益生产方式”。（）2.价值流分析是识别生产过程中由原材料到产成品过程中所有的增值和非增值要素，从而消除生产过程中的不良因素。（）3.如用户每天物料需求量是600，而供应商平均库存数是1200件，那么生产周期就是2天或48小时。（）4.工序调整时，尽量把空闲时间留在最后一道工序，以使工人完成其他任务。（）5.超市和散装材料存放区应该尽量远离生产区域。（）本题得分三、简答题（每小题5分，共15分）1.精益生产的五项原则是什么？简要说明。2.什么是5S管理？5S管理目标是什么？5.如何缩短外部调整时间？装订装订本题得分四、计算题（每小题5分，共5分）产品经过A、B、C三道工序，废品和返修品系数如图，每台设备的运行效率为92%，产品计划节拍为30秒/个，设每道工序的固有节拍相同，计算三道工序的生产节拍，应按照哪道工序的节拍组织生产。注：本题得分五、应用题（共10分）三种零部件：101、102、103，每种零部件需要最大存储位置：5个，根据实际情况，不需要15个存储位置，只要10个就可以。用目视看板管理库存自由位置，看图说明。20XX-20XX学年第一学期《精益生产实务》期末试卷答案（B卷）系班级学号姓名题目一二三四五总得分得分本题得分一、单项选择题（每小题1.5分，共60分）1.C2.C3.B4.A5.D6.B7.B8.C9.A10.B11.C12.C13.C14.A15.B16.C17.A18.D19.B20.B21.A22.C23.B24.B25.A26.C27.D28.B29.A30.A31.C32.B33.A34.C35.D36.B37.B38.A39.B40.C本题得分二、判断题（每小题2分，共10分，正确的打√，错误的打×）1.P2.O3.O4.P5.O本题得分三、简答题（每小题5分，共15分）1.精益生产的五项原则是什么？简要说明。价值：客户定义价值价值流：区分增值和非增值活动流动：生产过程不停顿拉动：用户需求拉动持续改善：通过不断的改善达到尽善尽美2.什么是5S管理？5S管理目标是什么？？(1)5S管理是通过制定标准作业规程，促进生产现场物料和信息流动的可视化管理过程，通过分阶段持续改善有效消除浪费，是精益生产体系的重要组成。