供应商监查评审表质量管理

施4.是否有安全方面的培训，实施并保持记录5.是否建立有任职资格上岗制度？试用期人员是否有明确清晰的备后续查验.）评估结果：口评价合格采用口待复评考查施4.是否有安全方面的培训，实施并保持记录5.是否建立有任职资格上岗制度？试用期人员是否有明确清晰的备后续查验.）评估结果：口评价合格采用口待复评考查1个月口备选供听口不予采用（不合格）口试行交货三个~6059~5049~0轻微缺陷严重缺陷不合格能符合公司的质量要求，但在某些项目未能满足要求对系统需度15.7.是否有因种族、性别、年龄、残疾、怀孕、婚姻状况等在雇佣或工作中（晋升、奖励或培训等）受到编/评估部门号_供应商名称：深圳霖润五金公司调查人及职位公司类别公司全称经营项目苴传真生产加工工艺描述（生产加工类）生产)工艺项目一、（右侧评分栏，由供应商先自行评估）3.是否有建立职业健康安全管理体系（OHSAS180015.各体系责任担当及责任部门是否划分明确，有完整的公司组织架构图6.环境方针是否提供可为公众或相关方获取的途径规则，对超标的项目有进行有效的原因分析及对策^9.是否有明确供应链的管理方法，10.是否建立内部监查机制，并按要求定期实施、保存记录评分1000211122评审结果或现状描述手册、程序文件未包含文件主薮日期，文件清单为不右在的环琦和关文样目录。暂无计划导入厂内含油锯沫与普通垃圾起废升再企污染环境。暂无计划导入无相关内容手册中有明确各部门的责对于公司方针未揭示让员工及相关方获悉设定的对于化方检那'获侍第一1报告，报告的的明确有效期1,对供应商是如何管理，茶1客户要求的信息如何何回虹理如复彝内容）〈〈供应商管理程序》通过内审歧视16.8.有没有为员工提供干净的卫生设施、饮用水、清洁食物的预备储存设施和用餐设施。评分计算方法规则，对超标的项目有进行有效的原因分析及对策^8.化学物质管理内容、范围及方法是否明确9.是否有明确歧视16.8.有没有为员工提供干净的卫生设施、饮用水、清洁食物的预备储存设施和用餐设施。评分计算方法规则，对超标的项目有进行有效的原因分析及对策^8.化学物质管理内容、范围及方法是否明确9.是否有明确有规定并实施15.安全标识/警示的张贴情况16.有没有职业健康危害作业岗位，职业体检的情况如何1.是有否进行指导4.对于有重度污染的供应是否有要求提供排污许可证5.是否有评价外协加工厂家能否满足要求的教育培训设计控制（如现场巡视、日帝监查、内邰寺有寺）12.是否有定期向最局管理者报告体系运行情况，对管理者提出的要求是否有横向展开确认完善录2.品质、环境、女全力针和目标是否有传达全吝工4乍员，各工作人员是否3.刀延到川项目"曰守&吕埋（也甘尸白白甘7月化子物吹日丁吕'嚎理），是否有确定必要的教育、训练内容及对并实施4.是否有安全方面的培训，实施并保持记录5.是否建立有任职资格上岗制度？试用期人员是否有明确清晰的识别区分及岗前，在岗，调岗培训并保存记录2.所有设计是否能及时地满足顾客的要求吗3.各部门是否保存了工程更改的相关实施的履历记录5.对设计的相关方案有无进行检讨并保留记录201000不含格逋过不合格报告巨产的达成况制定定期汇句制平度冶训订划但升没有按计无相关培训无相关培训监查无相关培训0无相关要求进料与采购使用测量仪器】录是否有按要求保存5.材料检验后状况是否被标识？检验设备是否充足及适用6.是否有制定年度供应商监察计划，并按计划实施及保存记录仓3.是否有库存材料的管理规定（如存期、环境相关的要求）并按规定实施库管5.RoHS与非RoHS别管理是否有规定并按规定实施理7.化学品暂放区的管理（MSD标识、危险化学品的区分等）及适用6.是否有制定年度供应商监察计划，并按计划实施及保存记录1.是否有原材料先入先出的管理基准并按要求实施五、2.原材料的出入库台帐中是否有记录追溯用信息（如批号管理）仓3.及适用6.是否有制定年度供应商监察计划，并按计划实施及保存记录1.是否有原材料先入先出的管理基准并按要求实施五、2.原材料的出入库台帐中是否有记录追溯用信息（如批号管理）仓3.是否有库存材料的管理规定对设计的相关方案有无进行检讨并保留记录0无相关要求技术进料与采购1.是否有制定原材料购入供应的选定规供应链的管理方法，10.是否建立内部监查机制，并按要求定期实施、保存记录评分1000211122评审过程控制与管成出货样品管理2.新机种量产前是否制订出QC工程表和作业标准，是否有召开量产前产品说3.样品评价阶段如何保障后续量产品零缺陷品质需求4.是否以客户提供的图面作为最终标准判定样品合格与否，是否有相关文件规定5.是否有样品的保存期限规定，超过期限样品是否会向客户重新申请重新签样，是否有相关管理规2.工程内部材、半成品等是否会因为拿取作业而造成部品损伤常4.工程内临时保管场所的保管环境或保管方法是否会造成部品的品质恶化或损伤？（理10.工程内不良品是否有进行解析并实施工程改善11.工程中有无4M变动管理规定，规定内容是否合理12.是否有4M管理按规定进行评价，是否对本次工程的结果进行跟踪调查13.使用危险化学品时防护用品的使用情况14.RoHS与非RoHS的识别管理是否有规定并实施16.有没有职业健康危害作业岗位，职业体检的情况如何避免出错货标准时需要化管理（如：何品J供应商方检那'获侍第一1报告，报告的的明确有效期1,标准时需要化管理（如：何品J供应商方检那'获侍第一1报告，报告的的明确有效期1,对供应商是如何管理，6.环境方针是否提供可为公众或相关方获取的途径7.各体系是否设定相应的目标，并设有定期确认达成情况的善，并向评审方提出相关改善依据说明NoG.手册、程序文件未包含文件生效日期，文件清单为不存在的环境相识别区分及岗前，在岗，调岗培训并保存记录1.是否有与产品关联的设计输入文件及存档记录2.所有设计是否仪器理范围一致5.改善后或设变后产品（含4M变动品）前三批出货时如何标识区分管控，以免与之前部品混淆6.出货广*品包装材料及方式是否口」以有效保护广*品7.是否有"出货先进先出&关于产品纳期的管理规定并依规定实施8.RoHS与非RoHS别管理是否有规定并按规定实施3.是否有计测器的管理规定，并按规定实施（各使用状满足测量精度需求）4.仪器设备的校正是否有作成计划，从事计测器校正工资格认证5.公司内是否有特种设备（行车、电梯、电动叉车、压态中之测量仪器是否作的人员是否有进行力容器等）8.特种设备操作、管理人员资格证的取得情况十1.是否有评价外协加工厂家能否满足要求的基准—--------------------------------2.是否向外发加工厂提供产品相关的信息及要求（如图面、包装方法、、RoHS环境相关的要求等）3.是否对外协工厂进行定期检查，出现1可题时有否进行指导4.对于有重度污染的供应是否有要求提供排污许可证5.是否有评价外协加工厂家能否满足要求的基准户2.接悉客诉异常后是否会安排品管人员前往客户端现场确认毗理不良，当与客户双方存在争议时如何处置，是否有相关规定3.发生异常时是否有对在库品（部品、成品），工程内半成品进行妥善处&改善明确，对供应商是如何管理，对客户要求的信息如何处理如何回复等内容）有制定年度培训计划但并没有按计划实日帝监查、内邰寺有寺）11.监查中发现的1口」题点是否来取有效的纠止，预防措施12.是否有定期向最局的处理规定，是否按规定执行5.是否每周/月汇总各制造单位品质状况进行分析&明确，对供应商是如何管理，对客户要求的信息如何处理如何回复等内容）有制定年度培训计划但并没有按计划实日帝监查、内邰寺有寺）11.监查中发现的1口」题点是否来取有效的纠止，预防措施12.是否有定期向最局的处理规定，是否按规定执行5.是否每周/月汇总各制造单位品质状况进行分析&改善品质6.是否有相关规定是否作的人员是否有进行力容器等）6.特种设备的点检、维修、保养情况7.特种设备年审及使用登记的登记情Z监查课评分判定基准合格RoHS相关项的评价平均得点在STS合格供方。6.是否有相关规定监控回复客户投诉的纳期及改善措施的有效性7.当客户检验标准有更新时，如何将最新标准传达给供应冏进行管控8.针对客户投诉是否有改善效果的确认并水平展开（晋升、奖励或培训等）受到歧视16.8.有没有为员工提供干净的卫生设施、饮用水、清洁食物的预备储存设施和用餐设施。以评价项目总分X100也该次评估总得分.（第十二项只做参考，不计分数）//未能全员签订劳工合同26日虹每天加班2H提前一个月提出申请有多项罚款制度暂无相关的案例无有免费提供饮用水及一日三餐A（由评审方填写）评分说明过去的改善表现BCD轻微缺陷严重缺陷不合格能符合公司的质量要求，但在某些项目未能满足要求没忙质的质量系统，对改"划没有具体落实，也未能显示适当文件判定基准:1.综合总得分评价在A、B级则原则上视为合格，如各大项目或判定为不合格，满足总分及项目平均分的判定为合格，可登录2.评价级别在C级，可作试做供应商或备选供商登录，后期经过辅导改善合格后方可纳入3.评价级别在D及以下，则为不合格供应商，不予采用。STS合格供应商。歧视16.8.有没有为员工提供干净的卫生设施、饮用水、清洁食物的预备储存设施和用餐设施。评分计算方法货时如何标识区分管控，以免与之前部品混淆6.歧视16.8.有没有为员工提供干净的卫生设施、饮用水、清洁食物的预备储存设施和用餐设施。评分计算方法货时如何标识区分管控，以免与之前部品混淆6.出货广*品包装材料及方式是否口」以有效保护广*品7.是否的机制对于化学物质相关的工作内容未标准化管理（如：何时需要向供应商获得第二月检测报告，报告的有效期的6.环境方针是否提供可为公众或相关方获取的途径7.各体系是否设定相应的目标，并设有定期确认达成情况的第四部分：评估成员与评价结果（由评审方填写）评价担当3.新供讦估资料审批：购头担当"购头课课长"部长"工场长"总经理"存档（购头课）口试行交货三个月，待辅导改善后，再复评验证第五部分：审批确认承认（由评审方填写）不符合项改善联络书项项No目OK/N货时如何标识区分管控，以免与之前部品混淆6.出货广*货时如何标识区分管控，以免与之前部品混淆6.出货广*品包装材料及方式是否口」以有效保护广*品7.是否对设计的相关方案有无进行检讨并保留记录0无相关要求技术进料与采购1.是否有制定原材料购入供应的选定规3.5.是否存在罚款的制度，员工违返厂规时是如何处理的德14.6.是否建立有女职工的特殊用工或保护制茶1客户要求的信息如何何回虹理如复彝内容）〈〈供应商管理程序》通过内审教育培训设计控制（如现场巡视、NoG.手册、程序文件未包含文件生效日期，文件清单为不存在的环境相关文件目录。厂内含油锯沫与普通垃圾一起废弁存在污染环境。1-2对于公司方针未揭示让员工及相关方获悉1-61-71-82-1设定的目标均未对其进行统计分析。没有设定定期向最高管理者汇报目标达成情况的机制对于化学物质相关的工作内容未标准化管理（如：何时需要向供应商获得第二月检测报告，报告的有效期的明确，对供应商是如何管容）有制定年度培训计划