运输专业制度汇编样本

新疆拜城天辰矿业有限公司鑫源煤矿运送管理制度汇编编制单位：鑫源煤矿机电科编制人：杨雷雷机电副总：唐敬忠总工程师：张志成矿长：谭金余编制日期：1月5日1.运送安全技术管理制度——————————————————32.提高运送安全管理制度—————————————————--43.主井筒提高运送物料——————————————————--54.主提高绞车定期检修保养、实验制度————————————75.主提高绞车定期巡回检查制度——————————————--86.钢丝绳检查检查制度——————————————————-97.斜井人车跟车制度——————————-------------------108.人车定期检查实验制度—————————————————-119.电机车检查检修实验制度————————————————-1210.轨道分段包片检查维修制度———————————————1311.绞车设备包机制度———————————————--------1412.矿车运送设备包机制度—————————————————1513.人车运送设备包机制度—————————————————1614.电机车运送设备包机制度————————————————1715.运送事故管理制度———————————————————1816.斜井井口管理制度———————————————--------2017.斜巷运送管理制度———————————————--------2218.斜井上下超长材料运送管理制度————————————--2419.井巷运送管理制度———————————————————2620.手动档车栏使用管理制度————————————————2721.主井绞车房设备维修保养制度——————————————2722.主井巡回检查制度—————————————————----2823.运送设备技术档案管理制度———————————————2924.运送档案资料管理制度—————————————————3025.大型固定设备管理制度—————————————————3126.运送设备封存、报废、闲置管理制度———————————3327.刮板输送机使用管理规定————————————————34运送安全技术管理制度1、编制与实行安全运送（行车、提高）技术组织筹划，应用系统工程理论解决运送薄弱环节。2、编制与实行线路、设备检修筹划及施工作业安全办法，从技术上把住安全关。3、修订与贯彻各工种操作规程在现场监督兑现，纠正违章作业，使规程落到实处。4、贯彻执行质量原则，组织开展质量原则化活动，从技术上解决质量、隐患问题，并参加工程验收。5、建立设备技术档案，进行各种设备安全性能实验、测定工作，提出结论性技术成果报告，参加设备选型、改造和鉴定。6、开展安全技术培训、技术讲座，交流推广安全新技术。7、参加事故分析，制定技术防范办法。提高运送安全管理制度1、成立提高运送领导小组组长：机电副矿长成员：机电科、机电技术人员、专职安全员、班组长。2、运送设备必要设立日检，周检，月检筹划（每月保证一天），并依照设备及设施运转状况和现状，做好大，中修筹划，贯彻基金，做到筹划检修（每年保证12天）。3、按照运送质量原则化规定，矿每月组织专业人员对运送轨道、运送设备、设施等进行一次检查，对存在问题要采用办法，认真解决。主井筒提高运送物料管理制度1、绞车提高必要符合合理牵引重量，禁止多拉超载。采用矿车串车提高煤时，每次不超过5辆；提高矸石时，每次不超过4辆；采用运料车运料每次不超过2辆。2、绞车运送煤矸最大速度不超过4m/S；人工验绳时运营速度不超过0.3m/S。3、绞车保护必要齐全，必要防过卷保护、过速保护、过流保护、限速保护、深度批示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护和减速功能等保护装置，并配备后备保护装置。绞车每年必要鉴定一次。4、井口设立“一坡三档”装置，在地面车场距井口变坡点3m处设立阻器，在在地面车场入口设立阻车器，在井筒变坡点如下超过一列车长度位置设立阻车器。信号工每次下放前必要检查矿车连接环、插销棒完好状况，确认安全无误后，方可打开阻车器下放。5、在井筒设立3台常闭式防跑车装置，1台变坡如下35m处，中间一台，另一台安装在距井底车场以上50m位置。6、设立井筒多功能提高信号装置，可实现跟车与绞车司机通信联系。7、斜井提高轨道必要安装地滚，装设必要平整，稳固，不得被煤矸石埋没，保证运转灵活，每组地滚间距不得不不大于10米。8、严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，禁止扒车、蹬车、跳车。9、每班对提高绞车、容器、连接装置和轨道检查一次。10、矿车掉道复轨安全规定：（1）矿车掉道时，应及时在先后20m外设立标志，并向跟班领导报告状况；（2）复轨时必要使用长工具或复轨器，不准直接用手抬肩扛，人员操作地点先后必要为安全地带；（3）复轨工作必要要一名矿领导在现场指挥。（4）矿车重量超过0.5t时，一方面应当把矿车里煤（渣）卸掉，在减轻重量状况下进行复轨。主提高绞车定期检修保养、实验制度1、要严格坚持每天不不大于２小时寻常维修保养，普通在下午３─５点，每天维修保养时要按巡回检查图表顺序进行，在日检中发现问题要及时解决，并填写检修记录。2、在坚持日检基本上，严格执行一月一次停产检修制度，每月２０号前，机电科摸清项目，编制检修筹划任务书，贯彻到班组或个人，保证检修任务顺利完毕，没有特殊状况不得擅自变更检修项目，需变更时要及时报矿批准。3、严格坚持每年进行一次性能，测试中发现问题要及时进行整治解决。4、执行坚持二年一大修制度，在大修时要采用网络筹划技术在尽量缩短检修时间前提下，保质保量完毕大修任务。5、对提高绞车各部位定期加油制度。主提高绞车巡回检查制度1、绞车司机应进行班中巡回检查，严格按绞车司机巡回检查图表进行。2、对绞车重要安全保护系统，每班必要按规定巡回检查一次。3、检查时要注意各仪表批示与否符合规定，若有异常应及时报告值班人员。4、司机巡回检查时，应注意制动系统闸瓦接触要平衡，无激烈跳动和颤抖，闸瓦间隙要符合规定值，最佳不超过２mm，左右一致，油压制动系统无漏油，最大压力应符合整值，油压适当。5、各转动部位温度规定轴瓦温度不不不大于６０℃，滚动轴承不不不大于７０℃，电机温升不不不大于６５℃。6、深度批示器，信号系统和安全保护装置要动作可靠，性能良好。7、电气设备、电机滑环、测速电机整流装置要接触良好，继电器动作可靠，并按期检查整定。8、各连接件、紧固件、螺栓无松动，销钉齐全。9、在巡回检查中发现问题应及时解决，不能解决应及时报告单位值班人员，由维修工解决，对设备事故隐患不准延缓解决，要持续跟踪观测，监视其变化状态，并将发现问题及时解决，并详细记录。钢丝绳检查检查制度1、新绳到货后，应由检查单位进行验收检查。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。保存厂家合格证、验收证书等原始资料。2、本绞车为升降人员和物料用绞车，使用前必要对钢丝绳做鉴定，安全系数不得不大于7，否则不得使用。3、提高钢丝绳必要每天检查1次。对易损坏和断丝或锈蚀较多一段应停车详细检查。断丝突出某些应在检查时剪下。4、各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝段面积与钢丝总断面积之比为5%时，必要及时更换。5、以钢丝绳标称直径为准计算直径减小量达到10%时，必要及时更换。6、钢丝绳在运营中遭受突然停车等剧烈拉力时，必要及时停车检查，发现下列状况之一者，必要将受力段剁掉或更换全绳：（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。（2）遭受剧烈拉力一段长度伸长0.5%以上。7、在钢丝绳有效期间，检查出断丝数突然增长或伸长突然加快，必要及时更换。8、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，无论断丝数多少或绳径与否变化，必要及时更换。9、检查钢丝绳排列状况及衬板、绳槽磨损状况，钢丝绳应排列整洁，不反圈，不松动。发现问题，必要及时解决并向当班分矿领导报告，解决符合规定后方可正常开车。10、对使用中钢丝绳，每周涂油保养1次。11、检查人员将检查成果记入钢丝绳检查记录簿。主管领导不定期检查。斜井人车跟车制度1、斜井人车运营必要有专职人车跟车工（即随车信号工），并通过专业培训，经考试合格并持证方可上岗工作。2、斜井人车跟车配合专职修理工对人车进行详细检查，并做好静止手动落闸实验，并认真填写好检查记录。3、每班上岗时，人车跟车工和配合把钩工要详细检查连接装置、保险绳、三连链和插销，不符合规定，禁止提高。4、必要配带人车信号机跟车（信号规定：一声铃为停车；两声铃为提高；三声铃为下放），严格遵守操作规程和岗位责任制。5、跟车人必要坐在设有手动防坠器把手或制动器把手位置上。6、人车运营中，跟车工发现问题要及时发送停车信号停车，报告调度室及时解决，解决完好后方可恢复运营。7、人车跟车必要坚守工作职责，维持人车秩序：（1）开车前必要检查与否挂上防护链。（2）制止人体及所携带工具和零件禁止露出车外。（3）禁止超员乘坐（每趟人车不超过15人）。（4）禁止扒手、跳车和坐矿车。（5）禁止同步运送有爆炸性、易燃性或腐蚀性物品，或附挂物料车。人车定期检查实验制度为搞好人车检查维护工作，保证人车正常运营，保障乘车人员安全，防止浮现意外事故，特制定本制度：人车投入使用时，必要委托有资质机构进行人车性能鉴定。每班发车前，人车跟车工和信号把钩工必要检查人车防坠器、保险链和连接装置，并做好静止手动落闸实验。3、人车在正常运营时，每班第一绳必要进行空车试运营，试运营规定达到信号机完好，人车完好，轨道完好，井筒无障碍畅通。4、每天白班修理工必要对人车防坠器、连接装置以及钢丝绳进行仔细检查一次。5、每月进行一次静止松绳落闸实验。6、每年进行一次重载全速脱钩实验。7、必要保证防坠器各个连接和传动部位处在灵活状态。8、并认真填写好检查实验记录。电机车检查检修实验制度1、电机车司机每班交接班时对电机车进行巡回检查一次。2、修理工每周对电机车进行检修一次。3、检查机车闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆某些失去防爆性能时，都不得使用该机车。4、机车制动力矩每年至少测定一次，运送物料时不得超过40m。轨道分段包片检查维修制度为搞好轨道维修工作，保证运送正常，防止事故发生，并任务贯彻，责任到人，易于考核，特制定本制度：1、分段包片人员由各段运送工和机修工构成。2、轨道分段包片如下：地面和混合提高井段由地面运送工负责；+2050水平井底车场、运送石门大巷运送工负责；轨道下山和+1980水平由掘进班负责。3、包片人员必要熟悉各自范畴内轨型、轨道铺设质量、安全设施、路面状况以及矿车掉解决办法。3、在上下班和交接班时间进行寻常性检查保养作业，对轨道铺设质量和路面状况进行检查，进行道夹板加固，对不合格轨距进行调节并加固。此外包片人员负责该段卫生清理。4、机修工负责对设备进行轨道保养，对运送排除不了轨道、道变形和安全设施不敏捷等故障，由机修工进行及时排除。5、机械设备完好原则：完毕任务好；技术状况好；维护保养好；合理使用好；保管工作好。6、由机电科进行考核。因操作维护保养轨道不及时，导致影响生产、甚至安全事故，对负责人按矿奖惩制度进行惩罚。绞车设备包机制度为强化绞车设备管理，任务贯彻，责任到人，易于考核，保证设备完好，避免事故发生，特制定本包机制度：1、包机人员由设备操作司机、机修工和电工构成。2、包机人员必要熟悉所包设备技术性能，工作原理。3、操作人员必要按机械设备阐明书规定和安全操作规程使用机械。操作人员在上下班和交接班时间进行寻常性保养作业，其内容为“清洁、润滑、调节、紧固、防腐”十字作业。还要可以进行一级保养，会进行排除普通故障。此外操作人员负责设备及机房硐室卫生清洁，认真填写检查、运转及维修记录。4、机修工负责二级以及二级以上保养工作，对设备进行定期保养，保证设备和各种辅助设备完好以及安全设施符合原则规定。对操作人员排除不了传动装置变形、裂纹、运营异常故障、安全保护装置不敏捷故障和液压系统故障进行及时排除。5、电工定期保养检修电气某些，保证设备运营正常。6、机械设备完好原则：完毕任务好；技术状况好；维护保养好；合理使用好；保管工作好。7、由机电科进行考核。因操作维护保养设备不及时，导致影响生产、甚至安全事故，对负责人按矿奖惩制度进行惩罚。矿车运送设备包机制度为强化矿车设备管理，任务贯彻，责任到人，易于考核，保证设备完好，避免事故发生，特制定本包机制度：1、包机人员由运送工和机修工构成。2、包机人员必要熟悉所包设备技术性能，工作原理。3、操作人员必要按机械设备阐明书规定和安全操作规程使用机械。操作人员在上下班和交接班时间进行寻常性检查保养作业，其内容为“清洁、润滑、调节、紧固、防腐”十字作业。还要可以进行一级保养，会进行排除普通故障。此外操作人员负责设备卫生清洁，认真填写检查、运转及维修记录。4、机修工负责二级以及二级以上保养工作，对设备进行定期保养，保证设备和各种辅助设备完好以及安全设施符合原则规定。对操作人员排除不了矿车车体、轴承变形、断裂，插销磨损等故障，由机修工进行及时排除。5、机械设备完好原则：完毕任务好；技术状况好；维护保养好；合理使用好；保管工作好。6、由机电科进行考核。因操作维护保养设备不及时，导致影响生产、甚至安全事故，对负责人按矿奖惩制度进行惩罚。人车运送设备包机制度为强化人车设备管理，任务贯彻，责任到人，易于考核，保证设备完好，避免事故发生，特制定本包机制度：1、包机人员由人工跟车和机修工构成。2、包机人员必要熟悉所包设备技术性能，工作原理。3、操作人员必要按机械设备阐明书规定和安全操作规程使用机械。操作人员在上下班和交接班时间进行寻常性检查保养作业，其内容为“清洁、润滑、调节、紧固、防腐”十字作业。还要可以进行一级保养，进行人车手动落闸实验会进行排除普通故障。此外操作人员负责设备卫生清洁，认真填写检查、运营记录。4、机修工负责二级以及二级以上保养工作，对设备进行定期保养，保证设备和各种辅助设备（涉及信号装置）完好以及安全保护装置符合原则规定。对操作人员排除不了人车车体、轴承变形、断裂，插销磨损、防坠器不敏捷等故障，由机修工进行及时排除。5、机械设备完好原则：完毕任务好；技术状况好；维护保养好；合理使用好；保管工作好。6、由机电科进行考核。因操作维护保养设备不及时，导致影响生产、甚至安全事故，对负责人按矿奖惩制度进行惩罚。电机车运送设备包机制度为强化电机车设备管理，任务贯彻，责任到人，易于考核，保证设备完好，避免事故发生，特制定本包机制度：1、包机人员由电机车司机和机修工构成。2、包机人员必要熟悉所包设备技术性能，工作原理。3、操作人员必要按机械设备阐明书规定和安全操作规程使用机械。操作人员在上下班和交接班时间进行寻常性检查保养作业，其内容为“清洁、润滑、调节、紧固、防腐”十字作业。还要可以进行一级保养，进行人车手动落闸实验会进行排除普通故障。此外操作人员负责设备卫生清洁，认真填写检查、运营记录。4、机修工负责二级以及二级以上保养工作，对设备进行定期保养，保证设备、各种辅助设备（涉及信号装置）完好以及安全保护装置符合原则规定。对操作人员排除不了人车车体、轴承变形、断裂，插销磨损、防坠器不敏捷等故障，由机修工进行及时排除。5、机械设备完好原则：完毕任务好；技术状况好；维护保养好；合理使用好；保管工作好。6、由机电科进行考核。因操作维护保养设备不及时，导致影响生产、甚至安全事故，对负责人按矿奖惩制度进行惩罚。运送事故管理制度为防止矿车出轨、跳槽事故时有发生，在一定限度上给安全生产带来了威胁。为进一步加强安全工作，使运送事故解决做到有章可循、有规可依，特拟定如下运送事故解决管理规定。1、事故发生区域作业场合负责人为现场事故解决负责人，对现场事故解决负有全权指挥、协调、解决及安全保障责任。2、事故发生后，一方面该区域作业人员及区域负责人理解现场事故因素和现场状况，然后组织分析状况，提出并统一解决方案，向参加事故解决所有作业人员涉及绞车司机通报解决方案及注意事项，并明确联系信号。3、解决事故前必要检查联系信号装置与否可靠、敏捷、完好、发现问题，必要先修好后，方能进行事故解决。4、事故解决前负责人要安排有经验人员担任信号员和信号监护员，监护员严格督促信号员按负责人安排进行操作，发现信号不对必要告知绞车司机（涉及机车司机）或信号员及时停车，司机接到停车信号必要及时停车。5、事故解决信号规定为“一声，及时停止；三声，退慢车；四声，开慢车”。凡开慢车和退慢车必要发出两次信号，间隙为五秒钟，司机必要接到两次信号方能起机运营。6、解决前必要先检查矿车连接器、连钩、插销、绳头、道路与否完好。7、凡斜巷解决事故时，禁止在事故点下方作业或躲避，必要在上方20米以外躲避，涉及信号员和信号监护员。负责人在事故办法采用后必要离事故点6米以外（斜巷是在事故点上方6米）监护解决状况，特殊状况下不能满足6米以外，都必要在解决矿车牵引力相反、较宽先后无路障斜上方和平行方监护。8、在解决过程中，设立垫车设施时要防止过高，原则上在矿车与设施导实时设施高过道面不超过一公寸；垫矿车双轮保证矿车平衡，防止翻车。9、在斜巷解决串车需摘钩时，必要在下方设立档栏或其他阻车装置，防止摘钩后其他矿车下跑导致事故，解决前要在事故点下方至事故点所有通道安全地点设立警戒，禁止人员通行。10、该规定从1月5日起执行，合用于矿所有绞车运送施工平巷、斜巷。斜井井口管理制度一、井口管理工作由搬运工主管负责，当班安全生产由把钩工详细负责。正常状况下，井口所有工作人员必要服从把钩工统一指挥。井口工作范畴内禁止非工作人员入内，各工种必要通过培训考试，持证上岗，并严格按照所在岗位各司其职，认真负责。二、各工种必要严格遵守各项管理规定和本岗位安全生产责任制，严格按照操作规程规定进行操作，认真执行交接班制度。三、井口所有机电设备和安全设施，必要严格按照关于规定进行维护保养、检查检修和实验，以保证安全使用。四、必要有机电部门签发入井合格证设备才准许进入井口房，由把钩工安排装车下井。升降大件设备、材料和爆炸材料，必要将审批后安全办法向井口工作人员贯彻传达，并严格按照安全办法规定施工作。五、在井口及井筒内进行安装或检修等工作时，必要有审批过安全办法才干进行施工。由把钩工负责井上、下口安全警戒。六、进入井口房人员一律禁止吸烟，井口房附近20米内禁止烟火或用电炉取暖，如需要进行割焊作业时，必要有审批动火报告和安全技术办法。七、任何人不得以任何借口横穿提高道。八、严格按规定装载量提高或下放，并按关于规定进行合理配重提高。九、信号规定：检修及提高开车和慢车调绳必要有区别，并有灯光保存。信号标志：以主滚筒为准，使用电铃声响，一声为停车，二声短为提高，三短声下放，二长声为慢速提高，三长声为慢速下放。十、井口房内要经常打扫卫生，洒水清尘，及时清除杂物，严防井筒坠物。斜巷运送管理规定1、斜巷各水平及上下口车场是重要安全生产工作场合，禁止一切与工作无关人员入内。所有工作人员必要持证上岗，做到坚守工作岗位，不得擅自离岗或睡岗。2、斜井巷道设计和巷道两侧管、线、电缆安装，必要符合《煤矿安全规程》中关于规定，重要绞车道禁止行人。3、斜巷运送安全设施必要符合《煤矿安全规程》第三百七十条规定，绞车提高必要符合《煤矿安全规程》第三百七十一条规定。4、各岗位工作人员必要严格遵守各项管理规定和安全生产责任制，严格执行交接班制度，认真按照操作规程规定工作。5、必要明确一名把钩工负当班本岗位安全生产重要责任，一名挂钩工配合工作。调度绞车司机和推车工必要服从把钩工和挂钩工对的指挥。6、各专业人员必要严格按照关于规定对巷道轨道、绞车、钢丝绳、人行车、车辆连接装置、保险装置和其他安全设施进行检查、维修和调试，保证这些设备和设施安全可靠。7、严格执行“行车不行人”和“行车不作业”制度，在行车时间内任何人不准进入斜巷。如有特殊状况，必要经调度室和上口把钩工批准，待停车后，方可行人。8、挂钩工必要按照规定数量连挂车辆，并挂好钩头和保险绳，同步还必要对钩头、保险绳、连接环、插销、车辆及其装载状况等全面检查。把钩工应严格进行复查、确认安全可靠、绞车无余绳，方可按规定发开车信号。上口车场由把钩工负责安全门，挂钩工负责挡车器，推车下放。下口及各水平车场工作人员及时进入躲避硐。9、各车场使用调度绞车调配车辆时，其司机必要严格按照关于规定操作。采用小绞提高斜巷，必要有安全办法，其司机要严格按照所制定操作规程进行操作。10、运送超长、超宽、超高、超重和炸药、雷管等特殊物料，必要按照审批过安全办法规定运送。11、在斜巷内解决事故或进行其他作业，必要制定相应安全办法，报主管部门批准方可施工。12、信号装置必要声光俱备，一声停车，二短声提高，三短声下降，二长声提高，三长声下降。规定急速乱点为跑车和撞车事故信号。13、当发生跑车和撞车事故时，下口及各水平工作人员迅速进入躲避硐或安全地点。上口把钩工发出事故信号后及时回报。14、保证各工作场合和斜巷内清洁卫生，及时清理，做到文明生产。15、严格按照关于规定进行洒水、清尘、启动喷雾水幕，禁止浮现浮尘和浮煤。井口上下超长材料管理规定一、普通规定。1、下放超长材料一律平板车，上下料必要制定专项办法，经程序审批后，传达贯彻后方可进行。2、严格执行井口管理制度。3、长材料运入井口后，放在不影响人员行走及车辆通行地方。4、井口上下20米以内不能堆放杂物，保证井口周边清洁卫生。二、下放长材料规定。1、下放超过现定重量设备必要制定专门办法。2、下放带法兰钢管，可将卸扣与法孔相连，再和钢丝绳鼻连接，下放不带法兰钢管运用钢丝绳穿过钢管，上下卡牢后起吊。3、升降大件设备、材料时，运送单位要提前将审批后安全技术办法向井口工作人员传达贯彻，以保证按规定安全运送。4、提高使用钢丝绳等连接装置必要符合《煤矿安全规程》规定安全系数。5、下放钢轨时涉及槽钢，工字钢运用钢轨端中间孔用卸孔连接钢丝绳鼻，工字钢一端预先用氧气割孔，无论用什么材料起，下放都必要捆在一起，并留有尾绳。6、下放直径50mm如下钢管及长木板等重量较轻材料，直接用人力装。上下用绳捆牢，并用木楔使木料不能移动，并在两端放上横档，连接好再使物料慢慢起高，当物料进入井筒停稳确承认靠后走钩。三、安全注意事项。1、每次上下材料规定：钢轨18kg/m每次下四根24kg/m（涉及楷钢、工字钢）每次2根，管直径135mm如下每次4根，直径135mm及以上每次1－2根。2、所用起吊用品钢丝绳保证有6倍以上安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发既有绳鼻损伤、蚀锈、断丝等不符合规定不能使用，钢丝绳鼻要有备用。3、在井口使用撬棍工具要栓绳，将留绳栓在可靠地方，检修用工具必要将留绳系在手腕上，禁止物体坠落井下。4、装车前要把人员分工明确，与信号工联系好，指挥人员要站在井口两侧。5、工作人员要精力集中，不准打闹嘻笑。6、每次需装运物体必要从大料堆中分离出来，搬到井口穿绳。7、施工必要听从施工负责人统一指挥，并对提高绞车司机作以特殊安排。井巷运送管理制度1、井巷运送必要按操作规程规定执行，禁止人员乘车辆（急送伤员例外）。2、井下推车工每人一次只准推一辆车，禁止在矿车两侧推车。3、同向推车间距，在轨道坡度不大于或等于5‰时，不得不大于10米，坡度不不大于5‰时，不得不大于30米。4、推车时必要注意前方，发现前方有人或接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必要及时发出信号。5、在解决矿车跳道时，人身体各部位应注意矿车与巷道顶帮间距。6、提高矿车在井底车场未落平时，井下推车工不准在井底推车。7、除井下摘挂工信号工外、任何人不准以任何借口在井底逗留。8、在井底车场等待矿车时，必要就近进入车场附近岔巷休息等待。9、倾斜井巷上下车场应设立躲避硐，上部车场必要设立制动可靠阻车器；在斜巷内安设挡车栏，并经常关闭，提高、下放车辆方可打开、车辆过后必要及时关闭。10、倾斜井巷上下停车场必要设立专门把钩工和信号工，把钩工连接好矿车并检查无误后由信号工发出信号，并按规定挂车不得超挂。11、倾斜巷道运送时，禁止行人蹬钩。手动挡车栏使用管理制度为防止车场内未连连扣车辆下放时，发生跑车事故。因而在运送斜巷施工安装挡车栏，对挡车栏使用维护作如下规定：1、凡是斜巷施工必要安装，使用档车栏。2、每一处挡车栏安装完毕，由井安监科及机电科组织验收。3、各处挡车栏运送及掘进把钩工必要坚持每钩使用。即下放轻、重车时，轻、重车通过缓坡后，将挡车杆升起，重车通过挡车栏后，将档杆放下。4、钳工对各挡车栏坚持每天检查并记录：钢绳、滑轮、挡杆状况。5、把钩工发现挡车栏不能正常使用或有其他异常状况，及时向调度室报告并不得提高作业，电、钳工及时到达现场解决问题，解决完毕，向调度室报告解决状况。主井绞车房设备维修保养制度1．设备要定期检修，每天必要对设备进行全面检查，每月10日进行一次月检工作。2．要保持设备清洁卫生，每天对电气设备进行至少一次吹灰清扫，设备表面油污及时擦拭干净。3．设备要保证正常安全运转，闸瓦间隙、电机及各继电器要经常检查，发现不符合规定，及时进行调节。4．保持设备达到“五不漏”原则。5．配备专门维修人员。6．浮现事故及时报机电科及调度室，并在解决完毕后，认真填写事故记录。7．设备维修工作严格按照《安全操作规程》进行。主井巡回检查制度1．值班司机应准时沿巡回路线逐项检查，特殊状况应增长检查次数。2．电机温度、轴瓦温度及油温要及时检查。3．运营中设备每小时检查一次。4．检查中发现问题应及时解决，如解决不好，应及时向车间、科或调度报告。5．所有设备按如下检查点巡回检查：高压开关、控制系统、润滑系统、制动系统、电动机接触器、电压表、电流表、油压表、速度表、松绳信号、闸瓦磨损开关、深度批示器。6．带电或运转时不得用手试摸检查。7．每次检查，必要将检查状况详细记录。8．杜绝检查不认真或漏检现象，杜绝实际与记录不符现象。运送设备技术档案管理设备技术档案是设备有效期间物质运动（涉及从设备设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）综合记载，为设备管理提供各个不同步期原始依照。因而，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。凡在用设备都必要建立技术档案。1、按厂制定“设备技术档案”逐项记载。2、必要要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。3、必要要有润滑五定图表。4、必要要有点检表（涉及点检内容、点检原则、点检时间、点检人员及解决成果）。5、设备档案内容要随问题浮现和解决而详细记载（涉及问题浮现时间、部位、损坏限度、因素、解决成果、责任者等）。6、档案记载内容、文字要整洁清晰（用钢笔填写）。7、凡在用100千瓦及以上大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等应独立建立专业档案。8、凡在用重要设备、应建立备件、易损件图册。9、新设备到货后，设备库必要把随机带来所有资料（涉及图纸、阐明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。10、设备大、中修，必要将检修状况（涉及检修时间、检修负责人、更换零部件、解决重要技术问题、改进某些及图纸、调试、验收等原始记录）归档。运送档案资料管理制度1．科学管理，资料完整、精确，及时为设备管理、维修工作提供资料。2．档案资料分门别类编号入档案橱保管，有专人负责、专人管理。3．各种资料摆放整洁，有有关记录。4．原则上图纸资料不外借，在资料室查阅后放归原处，如必要外借，一律签字，注明借阅人、借阅时间、归还时间、并届时一定归还。5．查阅资料时，要爱护资料，不容许有撕页破损及涂脏现象。6．有收发、借用、归还记录。7．未经领导批准，图纸、资料一律不借外来单位。8．打印图纸有记录，交付施工图纸有记录。9．如有借阅丢失现象，原则上补还资料，否则罚款100元。10．新到设备随机资料交档案室统一保管，未交者按资料丢失予以惩罚。11．所有资料、记录除资料保管员以外任何人没有外借权利。大型固定设备“一机一档”统一管理制度1、每台设备必要建一种档案，每个档案必要建一种目录，对于同类设备共用资料，可放在其中一种档案内，但要在其他设备目录备注栏中注明在某某档案中。2、建档时应优先选用电子档案管理，具备条件矿井，应将电子档案输入集团公司物资管理信息化系统，做到网上查询，资源共享。3、设备档案分为固定，动态，影像三某些。（1）固定某些涉及：设备使用阐明书；安装基本图；设备安装图；设备配件图；出厂实验报告；安装调实验收单；设备系统图等。有条件时应逐渐采用照相、扫描技术存入电子版档案中。（2）动态某些涉及：a.设备技术特性卡片；（电子版推荐用电子表格形式）b.设备历次性能测试报告（主变压器为电气实验报告）；历次核心零部件探伤报告；测试和探伤后需整治分析报告和解决改进意见（随报告存储）；c.设备履历表：记录设备从安装开始到使用中重要事件，表中要有序号，日期、内容，备注。d.大修及技术改造记录：表中要有序号，日期，大修（改造）因素，大修（改造）内容，修理单位，备注等。e.设备事故记录：表中要有序号，日期，事故内容，事故产生因素，解决办法，备注等。f.设备质量问题记录：表中要有序号，日期，质量缺陷阐明，质量问题部件生产厂，备注等。g.设备更换重要零部件记录：表中要有序号，日期，更换件名称，规格型号，数量，生产厂，更换施工单位，备注等。h.主钢丝绳换绳记录：（限于主提绞车）要有序号，日期，旧绳使用时间（天），旧绳使用钩数，旧绳问题简介，旧绳生产厂，新绳规格型号，数量，生产厂，备注等。4、影像某些涉及：设备外观照片；设备铭牌照片；设备质量缺陷、损坏状况照片；各类设备系统图照片。运送设备封存、报废及闲置管理制度1.封存（启用）设备均需填写《封存（启用）报告书》，经设备管理部门和企管部门会签后方可。2.报废设备应由使用部门申请，填写《设备报废申请表》设备管理部门组织坚定，订立意见后，由分管矿长批准，转报上级主管部门批准、备案。3.封存、闲置、报废设备在停用、调出前要进行妥善保护解决。刮板输送机使用管理规定为加强刮板输送机使用管理，消灭断链、飘链现象，避免各类事故发生、保证刮板输送机安全运营，结合我矿生产实际，特制定刮板输送机使用管理规定。刮板输送机司机管理规定刮板输送机司机必要经岗前专业培训获得合格证后方可容许上岗操作；司机必要持证上岗，禁止无证或不经专岗前培训上岗。刮板运送机司机要严格遵守《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程、包机负责制关于规定，严格按照现场交接班制度规定内容进行交接班，认真填写关于记录。刮板机运转期间浮现异常状况必要及时停机检查，同步把状况向包机人、队跟（值）班人员报告，把存在问题解决完毕后再行开机。刮板机安全使用必要在刮板机机头、机尾人行道一侧2米内各安装1套组合信号装置。启动前刮板机司机必要发出信号，向工作人员示警，然后点动一次。如果转动方向对的，又无其她状况，方可正式启动运转。刮板机操作按钮布置在刮板机机头一侧并与信号按钮放置在一起。禁止无信号开机，传递信号规定是“一声停，二声开、三声倒转”。背面一部刮板机需要前一台刮板机开机时，背面一部刮板机司机必要向前面一部刮板机司机打两下点，前面一部刮板机司机得到开机信号后，再积极向背面一台刮板机司机回两下点，然后方可点动开车，直到正常启动刮板机。无信号或不打信号开机，一次罚负责人50元。刮板输送机司机必要在机头两侧1.5米外操作刮板机，禁止在刮板机机头正前方开动刮板机。禁止强行启动。普通状况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机溜槽里装煤，不得频繁点动刮板机，重载时必要先进行人工清理。掘进工作面在迎头进行爆破时，必要把电机、开关、减速箱、管路、电缆等保护好。不容许向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应当及时解决，以防损坏刮板链或引起飘链、掉链等事故。刮板机向矿车内装煤，需人工平车时，必要将刮板机停运。平车人员禁止站在刮板机正前方平车。刮板输送机应尽量在空载状态下停机，在生产过程中，哟啊控制上煤量大小，避免因堆煤将刮板机压死或引起断链条。运转中发现断链、刮板严重变形，寄托掉链、溜槽拉坏，以及浮现异常声音和温度过高等状况，都应及时停机检查解决，防止事故扩大。刮板输送机与转载搭接时要保证搭接高度在0.3米以上，先后交错距离不不大于0.5米。防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。应经常保持机头、机尾清洁，加装合格挡煤设施，作好机道内浮煤清理。严格执行停机解决故障、停机检查制度，停机后将开关闭锁，并在开关手把上悬挂“有人作业，禁止送点”牌。刮板机运营时，要定期进行检查维护，保持完好状态。链轮无损伤、无严重磨损，分链、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象；转动某些护罩完整，无变形；运转时刮板不严重跑斜、不跳槽，链条长短一致、松紧适当，正反方向运营无卡阻现象。减速机、液力联轴器无变形、无裂纹、无漏液，运转平稳无异响，温升正常，减速机中油脂清洁合格，油量恰当。缺少润滑油每次罚200元，油脂不合格每次罚100元，同事罚机电队长50元，包机人50元。液力联轴器应加注合格、适量传动介质，禁止用机械油代替传动介质，禁止使用不合格易熔塞或用其她物品代替易熔塞。包机人应及时清理易熔塞孔内污物，检查发现违背上述规定一次罚队200元，跟班队长100元，队长50元，导致设备损坏照价补偿。刮板机机头、机尾必要安装合格、牢固可靠压柱。压柱必要打在机头、机尾架上，禁止打在减速机、电机上，禁止使用单体或钢性压柱。压柱上方必要拴保险绳，防止压柱伤人。否则每次给于跟班队长罚款100元，队长50元。刮板运送机要保证完好，安装及运营时要保证机体平、直、稳、牢，机头与过渡槽链接完好，机头、机尾固定牢固；相临溜槽端头应靠紧，搭接平整无台阶；溜槽与刮板链之间无杂物；机尾过高要进行拉底解决。禁止在溜槽内行走，禁止乘坐刮板机。禁止用刮板机运送设备和各种物料；特殊状况必要运送时，必要制定有防止顶撞人员、棚梁支架安全办法，并按程序审批后方可按办法运送。物料装运时一定要防放在溜槽中部，不得歪斜、翘起；放置物料时，要顺刮板运营方向先放尾端，取料时，先取尾端。放料和取料必要在刮板机停稳后操作。运送物料时信号要清晰、明确、可靠。擅自乘坐刮板机或运送物料，对责任区队罚款500元/次，负责人罚款200元/次，跟班队长100元/次，队长50元/次。刮板机发生飘链事故时，应查明因素解决好后方可继续运营，解决飘链禁止在运营当中人力踩压或用工具撬、压。现场检查每发现一次飘链罚该队200元，罚跟班队长和检修人员各100元、罚队长50元。刮板机寻常维护管理要做到三平、两直、两无、四勤。三平：溜槽接口平、电机和减速机底座平，电机、减速机、液力联轴器在同一水平。两直：机头、溜槽、机尾对直，电机、减速机中心线对直。两无：无窜动、无扭曲。四勤：勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。凡是转动、传动部位应按规定设立保护栏或保护罩，机尾应设护板或护栏，行人处必要设过桥。刮板机应配备有交接班记录、运转记录、检查记录、维修记录、液力联轴器和易熔塞检查记录、事故记录，并认真填写。漏填或填写不规范惩罚款50元/