溢洪道扩建及生态补水工程穿越北二环路暗挖隧道工程施工组织设计

施施工组织设计 5 5 6 7 7第二章施工总布置及施工准备 9 9 9 9 2.9施工准备工作计划 第三章工程总体部署及各分部分项工程的主要施工方案 2 3.4砌石工程 3.5砼及钢筋砼工程 3.6砼护坡工程 77第四章工程质量的保证措施 4.3系统描述 4.4项目质量保证体系图 第五章确保安全生产、文明施工管理体系与措施 5.2文明施工保证措施 第六章工程进度计划与措施及施工进度计划横道图 6.1工程进度计划与措施 6.2施工进度计划横道图 第七章确保工期的技术措施 3 7.2进度计划安排 第八章资源配备计划 第九章施工总平面图及临时用地表 4第一章工程概况、重难点分析及保证措施1.1工程概况1.1.3建设规模：总投资概算约2900万元。1.1.4施工工期：240日历天1.1.5工程质量：合格板、中墩及边墙厚均为0.8m,涵洞共分为13节，每节长7m,单洞长为91m;5工试验综合分析，北二环路隧洞的土(岩)层自上而下分为：4-2层重粉质壤土、粉质粘土(Q3al):褐黄、棕黄色，硬可塑状，层为14.40m,相应层底高程为9.9m。工程区地下水水化学类型为HC03——Ca2+.Na+,PH值为7.68,分析认1.2地面及地下情况1.2.1地下管线情况侧的污水管埋深约为5m,管道底部高程约为22.5m,距洞顶开挖面只有约67定要控制在0.5米以内，开挖完成后立即进行钢架支护，并进行植筋、喷8第二章施工总布置及施工准备2.1总体布置2.2施工道路2.3加工厂钢筋加工厂设备表序号设备名称及规格单位数量功率(KW)1电动砂轮切割机台212钢筋加工平台593钢筋调直机台14钢筋弯曲机台15钢筋切断机台136手提电焊接台17台式电焊机台22.3.2钢筋堆场经加工成品(半成品)的钢筋，按施工部位分类堆放整齐，并在标识牌上钢筋堆放场总面积5m×10m=50m²,垂直钢筋方向设支架将钢筋与土基2.3.3钢模加工厂2.4施工用电本工程用电容量较大，可就近引接至施工现场，另外还需配备两台2.5施工用水2.5.1生活区供水2.5.2施工现场供水2.6施工照明2.7生活区序号工程项目建设面积(m2)1拌和场2工地临时机具库3钢筋加工厂4钢模板及支架加工厂5机修厂6发、配电房7管理及办公用房8厕所9食堂餐厅值班室2.9施工准备工作计划2.9.1施工技术准备2.9.3施工组织准备2.9.4施工现场准备2.9.5场外组织与管理准备施工准备工作计划分工职责表序号准备项目简明内容负责人技术准备1图纸会审建立会审制度，审阅施工图是否规范，发现图项目总工2施工组织设计编制、审批项目总工3施工预算编制计算工程量，提供详细人工、材料、机械需用计划核算员4技术培训对运用场内机动车辆、电工、焊工等特殊工种进行项目经理5配合比、土工对现场配合比进行设计试配，提供配合比，提供土工试验数据。试验员6技术交底施工组织设计交底，各分部分项工程交底以及新工艺交底。项目总工二物资条件准备1组织材料进场材料员2半成品加工定型模板、附属件加工施工员3设备员三施工组织准备项目经理1组建项目管理机构建立项目部，配备各岗位管理人员，建立建全组织体系项目经理2谓整组建劳动力组织劳动力进场，主要工种要满足施工需要。项目经理3签订合同签订与业主的合同、与作业班组的合同项目经理四现场准备1接收现场，清表整平项目经理2“三通一平”按总平面图布设施工用水管、电路和施工便道，平项目经理3测量定位放线标高、轴线交接，布设高程、轴线控制桩。项目总工4临时设施按总平面图布置生产、生活用房和材料堆场。项目经理2.10施工总平面布置图洞办公区右侧(西侧)隧洞为1#洞，左侧(东侧)为2#洞；1#洞和2#洞右侧(西侧)的子洞为A洞，左侧(东侧)的子洞为B洞。3.2土方施工清废土料堆置在坡脚以外(清废土方按业主要求统一堆放平整)开工后，根据地形条件，修筑临时施工道路，然后利用3台1m3反铲报检测数据3.2.2土方填筑下一个流程料土十(4)压实：土方回填采用振动夯进行压实，夯实遍数6～8遍。(5)土方填筑质量检测：(3)料场清理：利用1台反铲挖掘机配合1台推土机进行料场植被和(1)接头处理：垂直轴线方向的接缝，应以斜坡相接，坡度采用1:33.3涵洞及支护施工3.3.1.1施工测量(1)洞内控制测量隧道的贯通限差为70mm,其中误差为35mm,则洞内高程贯通中误差为每5-10m设一点；正式中线点每50m设一点。中线的测设可拱顶下沉1点，水平收敛2对)。2次/d;S<30m,1次/d;S<75m,1次/2d于5.隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1m。6.难点：管棚定向，精确度要求高。3.3.1.2管棚施工方案浆，水灰比为1:1,注浆压力0.6-1Mpa。两端分别将钢管打进50m,搭接9米。管棚钢管之间采用(1)、主要施工设备名称型号数量备注水平钻机2台定向钻进导向仪SE-1型水平导向仪2套工作平台(架)H-3型可移动升降式工作平台2套泥浆泵BW-250型2台电焊机2台搅拌箱立式离心泵循环搅拌2套(4)、施工人员配备类别人数备注机手4人(白、夜班)泵工4人(白、夜班)焊工4人(白、夜班)电工1人(白、夜班)钻工8人(白、夜班)合计24人在明洞外轮廓线以外，紧贴掌子面施做，护拱内埋设三榀18号工字钢制作而成的钢拱架作为横架，与管棚钢管焊成整体，支撑稳固后，内外模采用(6)钻进工法由于采用跟管钻进法，钢管安装和钻机进尺是同一过程。本项目大管棚施工由我公司经验丰富的专业施工人员及专业管棚班组施工，根据以往类似工程经验，管棚钻进采取导向架外加导向管的施工措施保证走向和纠偏。导向架自身需具备足够的刚度和强度，基础牢固。钻头采用与钻管等径的楔型钻头，楔板回转半径略大于钻管半径，钻头前端有φ8-10mm的水眼，当钻头正常回转钻进时钻管沿直线前进。当钻头由于某种原因偏离预定轨迹偏向某一方向时，就需要纠偏了。方法是把钻头楔面调至已经偏斜的方向，钻机停止回转同时加力顶进，钻头由于斜面的作用就会向相反的方向偏斜，以此调整钻进的方向。机手可以方便的调整钻进方向。这样终孔偏差可以控制在5%以内。车导向板直接顶进，此时由于导向板底板斜面面积大。受到一个向上的力，钻头轨迹就会朝上运动。同理在6点纠偏可以使钻头轨迹朝下，9点、3点分别是口反出水泥浆，关闭排浆阀，压力控制在0.6-1Mpa,保持3至5分钟，注状间隙注满填充实，跳打3-5个孔再回去补打。如果不跳打，接着再打下C、大管棚注浆采用水泥浆，水灰比为1:1,注浆量根据钢管内和钢管(4)、调试钻机(方位、倾角)A、每根管在下坑前必须进行质量检查。管材不得有弯曲，丝扣四周偏角(10)严把材料质量关，对所有使用的各种材料和零部件，均须由专(11)钢管运到现场，须由专人清理管内铁屑、杂物、避免漏清。钻(12)现场质量员对每道工序质量必须认真监督与检查。如发现质量(13)定期召开质量分析会议，就出现的质量问题及工作重点进行研(14)建立有效的质量奖惩制度，质量优良者奖，有质量责任事故者r0r013.3.4.1.1施工程序3.3.4.1.2施工流程3.3.4.1.3超前小导管施工15°,环向间距0.3m,纵向每品钢架设置一环。是求?否检测所注浆液的凝结时间，是否与要求相一致，否则，要及时检查，找出原因，予以排除，以符合要求。注浆作业前后配合，统一指挥，保证注浆计划的实现。施工时配备专业电工，防止电路、电器设备发生问题，中途停电，造成意外事故。注浆管的止浆和固定：在注浆管口预定的位置，焊接带有阀门的套丝管头，注浆时，将注浆管和套丝管口连接，并用铁丝扎紧。注浆时，打开阀门；注浆完成后，关闭阀门。注浆完毕后，所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等，认真清洗干净，收好后撤出洞外，并定期进行检查、保养，保证其处于良好状态，以备下段注浆使用。注浆压力控制在0.3～0.5Mpa,在孔口设置止浆塞，浆液配合比视地质情况及现场试验确定，注浆时先注无水孔，后注有水孔，从拱顶向下注，保证浆液扩散互相咬接，以提高围护的稳定性。3.3.4.1.4挂网喷射混凝土3.3.4.1.4.1喷射砼工艺流程喷射混凝土为30cm厚环形布设。现场采用混凝土搅拌机拌和。喷射砼工艺流程见图湿喷混凝土工艺流程图细骨料细骨料掺加纤维水水湿喷机喷头国岩面速凝剂砼输送车压缩空气搅拌机0.75Mpa范围内，从拱脚到边墙脚风压由高到低，拱部的风压为0.4~3.3.3.1.4.3喷射砼技术要求型钢钢架在型钢加工棚设置的1:1制作样台上加工；钢架分段制作，的连接采用螺栓连接，可加快施工速度；钢筋焊接(或搭接)长度满足设3.3.4.2通道二次衬砌施工3.3.4.2.1二次衬砌计要求，每次浇筑长度设为7米。根据开挖初支后监控量测的结果判定进行二衬的时间，尽早浇筑。二次衬砌钢筋在1:1的制作样台上，分单元分3.3.4.2.2二次衬砌施工方法(1)施工方法④进行测量底板上标出两边开架设支架和安架完成后必须再次检查衬砌厚度混凝运输3.3.4.2.4底板施工方法3.3.4.2.5二次衬砌背后注浆(1)压浆孔设在拱顶及两侧，单个子洞环向设3个预留孔，沿纵向每(3)二次衬砌混凝土灌注28天后，从注浆管逐孔压入1:1水泥浆液，3孔孔校带的1.25倍；在振捣上一层时插入下层中5cm左右，以消除两层间的接缝，的100%后，从拱顶及两侧预留注浆管逐孔压入1:1的水泥浆液，压力为3.3.4.2.7保证结构尺寸措施(1)加强测量工作：施工过程中严格测量工作的“复核制”,加强中(2)控制循环进尺(每循环进尺不大于0.5米),采取分部开挖，及3.3.4.3.1设计规定3.3.4.3.2结构自防水体系(1)隧洞主体结构顶、底板及侧墙均采用抗渗等级S6防水混凝土。过25℃。养护时间不得少于14天。3.3.4.3.3附加防水措施布置国0再铺50mm后的1:1水泥砂浆，并及时浇注混凝土。3.3.5.2、地表(路面)沉降监测原状土.:2#限洞0o0沿隧洞每10米一个监测断面，开挖初期加密到5m,监测人员使用精3.4砌石工程±3,水为±1%。件一组3个。控制1:1~1:2之间。3.5砼及钢筋砼工程施工程序场地准备场地准备模板、钢筋等验收砼配比设计扎钢筋拌制砼砼浇筑立模板现浇钢筋砼施工方案钢筋砼施工机械配备砼拌和机械本工程采用商品砼，工程配置JC-350砼拌和机一台，作为本工程零星砼拌和机械。砼运输机械为保证砼浇筑的连续性，且保证多个工作面能同时进行浇筑砼作业，本工程配置机动翻斗运输车4辆，可以满足砼浇筑强度要求。钢筋砼模板及脚手架工程浇筑钢筋砼适宜于采用表面光洁、具有较高强度的竹胶模板。安装模板时，模板之间拼缝要严密。模板安装后要反复校对倾斜度及几何尺寸，其误差应严格控制在施工规范允许的范围内，且牢固稳定，平整光洁。钢筋、预埋件、预留孔等高程与中心线要反复校核，在准确无误后才予浇筑砼。排架脚手采用钢管式结构。排架脚手构件间要有可靠的连接，保证仓面排架脚手整体牢固稳定。砼拌制本工程附近的河道内有优质的天然河砂，可以作为本工程的细骨料。砼拌和本工程采用拌和机的生产率能满足本工程高峰期浇筑砼强度的要求。砼浇筑(1)模板制作质量控制项目名称允许偏差检查方法板面平整3用2m靠尺模板高度钢尺模板宽度钢尺对角线长拉线直尺模板边平直3拉线直尺模板翘曲放平台上，对角拉线用直尺孔眼位置钢尺(2)模板安装质量控制项目名称允许偏差检查方法垂直32m靠尺位置2尺上口宽度0尺标高尺、水准仪(2)钢筋加工和安装②钢筋应平直，无局部弯折，I级钢筋的冷拉率不大于2%:II级钢筋(1)原材料的质量控制(2)砼配合比(3)砼质量的检测(4)砼工程建筑物的质量检查和验收3.6砼护坡工程3.7草皮护坡3.8.2冬季施工当室外日平均气温连续5天低于5℃,或日最低气温低于0℃时，进行通畅，除特殊情况，雨、雪天不进行砼浇筑工作。当室外连续5天日均气温低于5℃,当日最低气温降至0℃以下时，对正在施工的砼和未到抗冻龄间不少于15天。3.8.3度汛安全保障措施指挥随时投入使用。储备草袋500条，砂、石料各200m3,木桩、雨布和土第四章工程质量的保证措施4.1质量目标4.2项目质量保证网络的组成4.3系统描述4.3.1项目经理办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返4.3.2项目生产副经理4.3.3项目总工程师4.3.4施工员(专业工长)、施工班(组)长施工员(专业工长)和施工班组长是具体操作的组织者，对施工质量4.3.5操作者4.3.6专职质量检查员程师、质量管理部门作好分项、分部(子分部)工程质量验收、评定工作，4.4项目质量保证体系图砌石施财务核算科喷射施设备器材科综合办公室质量安全科砼施工钢筋施支护施计划科4.5工程质量保证总体措施4.5.1质量人员职责保证措施质量管理体系是通过质量的控制来达到质量管理的目的，故工程质量的优劣是对项目班子管理能力的最直接评价，同样质管体系设置的科学性4.5.2质量控制阶段保证措施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、4.6分项工程保证措施4.6.1测量工程质量保证措施精度(1)模板制作质量控制要求模板制作偏差控制指标项目名称允许偏差(mm)检查方法板面平整3用2m靠尺模板高度钢尺模板宽度0钢尺对角线长拉线直尺模板边平直2拉线直尺模板翘曲放平台上，对角拉线用直尺孔眼位置钢尺(2)模板安装质量控制项目名称允许偏差(mm)检查方法垂直32m靠尺位置2尺上口宽度0尺标高尺、水准仪(2)钢筋加工和安装(1)原材料的质量控制(2)砼配合比(3)砼质量的检测班至少取2组，每浇筑块至少取3组试样。(4)砼工程建筑物的质量检查(1)模板制作质量控制(2)模板安装质量控制(2)钢筋加工和安装(5)施工每一道工序前，要认真检查上一道工序完成情况，及时质量控制体系图质量检验评定资料施工准备工作施工阶段质量控制控制质量事质量事第五章确保安全生产、文明施工管理体系与措施5.1安全生产体系及措施1机械队负责人1机械队负责人普负责人后勤负责人起重吊装负责人喷射队负责人砌石队负责砼工程负责人钢筋队负责人木工队负责人土方负责人运输队负责人项目部安全生产责任人：项目经理项目部安全生产负责人：安全员施工员为安全管理小组成员(兼职安全员),形成专管成线，群管成网的安换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工(含民工)新进场，未经三安全施工保证体系安全施工保证体系落实安全教育制度安全意识每月一次(结合安全生产会议)公司进行第一次安全教育特种作业人员持证上岗专业安全员考核由项目教育所有人员5.2文明施工保证措施5.3环境保护措施夜间55dB。对噪音较大的机械，在中午(12时至于14时)及夜间(20时至次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。5.3.3.2、施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施土石方施工和施工车配备足够数量的洒水车以保证将标段内汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。对振动较大的施工机械，在中午(12时—14时)及夜间(20时—次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。5.3.3.4、施工期间水污染(废水)的防治措施附1:本涵洞进洞须知破作业(9)严禁在洞内玩火、抽烟。附2:本涵洞安全施工管理措施7.洞内机械作业(如汽车、装载机、挖掘机等)操作人员必须经过培第六章工程进度计划与措施及施工进度计划横道图6.1工程进度计划与措施总工期：240个日历天。6.1.7加强计划管理，以总进度计划为依据，制定详细的月、周进度6.1.8加强组织管理：项目经理或项目执行经理必须确保有一人常住6.2施工进度计划横道图项目名称天第1个月第2个月第3个月第4个月第5个月第6个月第7个月第8个月1施工准备2两侧土方开挖3洞口坡面防护4大管棚施工51#A洞暗挖及初支61#A洞二次衬砌72#A洞暗挖及初支82#A洞二次衬砌91#B洞暗挖及初支1#B洞二次衬砌2#B洞暗挖及初支2#B洞二次衬砌洞外护坦及连接段护坡、挡墙等附属工程收尾及效工验收第七章确保工期的技术措施7.1工期目标根据招标文件的要求，本工程计划在总工期为240日历天内完成全部7.2进度计划安排施工准备10个日历天；两侧土方开挖25日历天，洞口坡面支护10日历天，涵洞工程195日历天；护坡、挡墙等附属工程190日历天，收尾及验收15日历天。有部分工序为平行施工，总体工期控制在240日历天，具7.3总体控制方法保证措施7.3.1生产要素控制7.3.2过程控制7.3.3计划控制7.3.4管理控制7.3.6技术保证措施7.3.8交叉作业保障措施7.3.9劳动力投入的保障措施施施工队伍，保证24小时不间断施工。加强其进度的竞争性，奖优罚7.3.12外部环境保障措施7.3.13夜间保障措施第八章资源配备计划设备名称单位数量制造年份已有或租赁状态功率生产能力到工地时间1台3已有良好满足开工之日2自卸车台已有良好满足开工之日3台已有良好满足开工之日4台1已有良好满足开工之日5拌和机台2已有良好满足开工之日6台2已有良好满足开工之日7蛙式打夯机台2已有良好满足开工之日8台1已有良好满足开工之日9手扶式电动夯台2已有良好满足开工之日潜水泵台4已有良好满足开工之日台4已有良好满足开工之日台已有良好满足开工之日手持风钻1已有良好满足开工之日台2已有良好满足开工之日吹风管φ20钢管1已有良好满足开工之日游锤自制1已有良好满足开工之日混合器自制1已有良好满足开工之日注浆泵2已有良好满足开工之日注浆桶2已有良好满足开工之日注浆嘴1已有良好满足开工之日水桶3已有良好满足开工之日波美表3已有良好满足开工之日量杯2已有良好满足开工之日木尺2已有良好满足开工之日胶管高压管如干已有良好满足开工之日隧道通风机4已有良好满足开工之日强制式混凝土2已有良好满足开工之日2己有良好满足开工之日3已有良好满足开工之日3已有良好满足开工之日3已有良好满足开工之日3已有良好满足开工之日电焊机8已有良好满足开工之日8