对机电管理制度

对机电管理制度一、总则1.目的为加强机电设备管理，确保机电设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备维修成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程管理。3.职责分工机电管理部门负责制定机电设备管理制度、操作规程、维护保养计划等，并监督执行。负责机电设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。负责机电设备的日常巡检、故障维修、定期保养等工作。负责机电设备的技术改造、更新换代等工作。负责机电设备操作人员的培训、考核等工作。使用部门负责本部门机电设备的日常使用、维护保养等工作。负责向机电管理部门反馈机电设备的运行情况、故障信息等。配合机电管理部门做好机电设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。财务部门负责机电设备采购资金的预算、审核、支付等工作。负责机电设备折旧、维修费用等的核算工作。安全管理部门负责机电设备的安全监督管理工作，制定安全操作规程，检查安全防护装置是否齐全有效。参与机电设备事故的调查、分析和处理工作。二、设备选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求，选择技术先进、性能可靠、经济合理的机电设备。优先选用节能型、环保型设备，减少能源消耗和环境污染。考虑设备的通用性、兼容性和可维护性，便于设备的管理和维修。2.采购流程需求申请：使用部门根据生产需要，填写《机电设备采购申请表》，详细说明设备名称、规格型号、数量、技术参数、采购原因等，报机电管理部门审核。审核评估：机电管理部门对采购申请进行审核，评估设备选型的合理性、必要性，对设备的技术参数、质量标准、供应商情况等进行调查和分析。预算编制：财务部门根据采购申请，编制采购预算，报公司领导审批。采购招标：采购部门根据批准的采购申请和预算，进行招标采购。选择至少三家以上符合要求的供应商进行报价，按照综合评分法或最低价法确定中标供应商。合同签订：采购部门与中标供应商签订采购合同，明确设备名称、规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。到货验收：设备到货前，采购部门通知机电管理部门、使用部门等相关人员做好验收准备。设备到货后，由机电管理部门组织相关人员按照合同要求进行验收，检查设备的数量、规格型号、外观质量、技术资料等是否齐全，进行调试、试运行，确保设备正常运行。验收合格后，填写《机电设备验收报告》。三、设备安装与调试1.安装准备机电管理部门组织相关人员熟悉设备安装图纸、技术资料，了解设备的结构、性能、安装要求等。根据设备安装要求，准备好安装场地、工具、材料等。对安装人员进行技术交底，明确安装任务、质量标准、安全注意事项等。2.安装施工安装人员按照设备安装图纸和技术要求进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。连接设备的电气线路、管道等，确保连接正确、牢固，无漏电、漏水等现象。安装设备的安全防护装置，如防护栏、防护罩、警示标志等，确保设备运行安全。3.调试运行设备安装完成后，由机电管理部门组织相关人员进行调试运行。按照设备操作规程，对设备进行空载试运行和负载试运行，检查设备的运行状况、性能指标等是否符合要求。对设备运行过程中出现的问题进行及时处理，记录调试运行情况，填写《机电设备调试报告》。四、设备使用与维护1.操作规程制定机电管理部门根据设备的性能、特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，安全注意事项，维护保养要求等。操作规程应发放到设备使用部门和操作人员手中，并组织学习和培训。2.操作人员培训机电管理部门负责组织设备操作人员的培训工作。培训内容包括设备的操作规程、性能特点、维护保养知识、安全知识等。操作人员经培训考核合格后，方可上岗操作设备。3.日常使用管理使用部门应按照设备操作规程正确使用设备，不得违规操作。操作人员应严格遵守设备操作规程，做好设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等。使用部门应保持设备及周围环境的清洁卫生，定期清理设备表面灰尘、油污等。4.维护保养计划机电管理部门根据设备的使用情况和维护保养要求，制定设备维护保养计划。维护保养计划应包括设备的日常维护、一级保养、二级保养等内容，明确维护保养的时间间隔、维护保养项目、维护保养人员等。维护保养计划应发放到设备使用部门和维护保养人员手中，并组织实施。5.日常维护操作人员负责设备的日常维护，每天开机前、停机后对设备进行检查、清洁、润滑等工作。检查设备的运行状况，如声音、振动、温度等是否正常，检查设备的安全防护装置是否齐全有效。对设备进行清洁，擦拭设备表面灰尘、油污等，保持设备外观整洁。按照设备润滑要求，对设备进行润滑，添加润滑油或润滑脂。6.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月或每季度进行一次。一级保养内容包括设备的外观检查、紧固部位检查、润滑系统检查、电气系统检查等。对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。检查设备的电气系统，如电线电缆是否完好，电器元件是否正常等。更换设备的易损件，如密封件、滤芯等。7.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每年进行一次。二级保养内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能等。对设备的机械部分进行全面检查，如齿轮、轴、轴承等，修复或更换磨损严重的零部件。检查设备的电气系统，如电机、控制柜等，进行维修和保养，确保电气系统正常运行。检查设备的液压、气动系统，如油泵、气缸等，进行清洗、调试，确保系统压力正常。对设备进行精度检测和调整，使其达到规定的精度要求。五、设备维修管理1.维修申请设备操作人员在设备运行过程中发现故障，应及时停机检查，并填写《机电设备维修申请表》，详细说明故障现象、发生时间、可能原因等，报机电管理部门。使用部门发现设备存在安全隐患或影响正常生产的问题时，也应填写《机电设备维修申请表》，报机电管理部门。2.维修审批机电管理部门接到维修申请后，组织维修人员对故障进行诊断，确定维修方案和维修时间。对于简单故障，由机电管理部门负责人审批维修申请；对于复杂故障或重大维修项目，报公司领导审批。3.维修实施维修人员按照维修方案进行维修作业，确保维修质量。维修过程中，如需更换零部件，应选用符合质量标准的正品配件，并做好更换记录。维修人员应严格遵守安全操作规程，做好维修现场的安全防护工作。4.维修验收维修完成后，由机电管理部门组织使用部门、操作人员等相关人员进行维修验收。验收内容包括设备的故障是否排除，运行状况是否正常，性能指标是否符合要求等。验收合格后，填写《机电设备维修验收报告》，设备方可投入正常使用。5.维修记录与档案管理维修人员应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换零部件情况等。机电管理部门应建立设备维修档案，将维修申请表、维修方案、维修记录、维修验收报告等资料整理归档，便于查询和统计分析。六、设备改造与更新1.改造与更新需求评估机电管理部门定期对设备进行评估，根据设备的运行状况、技术性能、使用寿命等，确定是否需要进行改造或更新。使用部门根据生产工艺变化、产品质量要求提高等情况，提出设备改造或更新的需求。机电管理部门组织相关人员对改造或更新需求进行评估，分析改造或更新的必要性、可行性和经济性。2.改造与更新方案制定对于确定需要改造或更新的设备，机电管理部门组织技术人员制定改造或更新方案。改造或更新方案应包括改造或更新的目标、内容、技术路线、实施步骤、预算等。改造或更新方案应征求使用部门、财务部门、安全管理部门等相关部门的意见，进行优化完善。3.改造与更新实施改造或更新方案经批准后，由机电管理部门组织实施。按照改造或更新方案进行设备的拆除、安装、调试等工作，确保改造或更新工作顺利进行。在改造或更新过程中，应做好安全防护工作，确保施工安全。4.验收与评估改造或更新完成后，由机电管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的改造或更新效果、性能指标、安全状况等是否符合要求。对改造或更新后的设备进行运行评估，总结经验教训，为今后的设备管理工作提供参考。七、设备报废管理1.报废鉴定机电管理部门定期对设备进行检查评估，对于符合报废条件的设备，组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定应考虑设备的技术状况、使用年限、维修成本、安全性能等因素。经鉴定确需报废的设备，填写《机电设备报废申请表》，报公司领导审批。2.报废处理设备报废申请经批准后，由机电管理部门组织对报