进场材料构件管理制度

进场材料构件管理制度总则1.目的为加强公司工程建设中进场材料构件的管理，确保工程质量，控制成本，保障施工安全，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司所有工程项目中各类进场材料构件的采购、检验、存储、使用及退场等环节的管理。3.基本原则严格把控材料构件质量，确保符合相关标准和工程要求。优化采购流程，降低采购成本，提高资金使用效率。规范存储和使用管理，避免材料构件的损坏、浪费和丢失。明确各部门职责，加强协同合作，保障工程顺利进行。职责分工1.采购部门负责根据工程进度和需求计划，选择合格的供应商，签订采购合同。确保采购的材料构件符合质量要求，按时供应到施工现场。负责与供应商沟通协调，处理材料构件的退换货等问题。2.质量部门制定材料构件检验标准和流程，组织对进场材料构件进行检验和验收。对不合格材料构件提出处理意见，监督整改情况。参与供应商的评价和选择，提供质量方面的建议。3.仓库管理部门负责材料构件的存储管理，建立库存台账，确保账物相符。按照规定的存储条件和要求，对材料构件进行妥善保管，防止损坏和变质。负责材料构件的出入库管理，办理相关手续。4.施工部门根据工程进度和施工需要，合理领取和使用材料构件。对领用的材料构件进行现场管理，避免浪费和丢失。配合质量部门做好材料构件的检验和验收工作，及时反馈质量问题。5.项目管理部门负责统筹协调各部门之间的工作，确保材料构件管理工作的顺利进行。监督检查材料构件管理工作的执行情况，对存在的问题及时督促整改。参与材料构件采购合同的审核，提出相关意见和建议。采购管理1.采购计划施工部门应根据工程进度计划，提前向项目管理部门提交月度材料构件需求计划。项目管理部门汇总审核后，将需求计划转发给采购部门。采购部门结合库存情况和市场供应情况，制定采购计划，并报项目管理部门审批。2.供应商选择采购部门应建立合格供应商名录，通过招标、询价、考察等方式选择供应商。对供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量等进行评估，确保其具备供应符合要求材料构件的能力。与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括材料构件的规格、数量、价格、交货时间、质量标准、验收方式等条款。3.采购合同执行采购部门负责跟踪采购合同的执行情况，及时与供应商沟通协调，确保按时、按质、按量供应材料构件。如因供应商原因导致交货延迟或质量问题，采购部门应及时采取措施，要求供应商限期整改或承担相应责任。采购部门应定期向项目管理部门汇报采购合同执行情况，包括到货进度、质量状况等。检验与验收1.检验标准质量部门应依据国家相关标准、行业规范、设计文件和合同要求，制定详细的材料构件检验标准。检验标准应明确材料构件的外观、尺寸、性能、质量证明文件等方面的要求。2.检验流程材料构件到货前，仓库管理部门应通知质量部门做好检验准备工作。材料构件到货时，仓库管理部门负责核对到货数量、规格、型号等信息，并填写到货清单。质量部门按照检验标准对材料构件进行检验，可采用现场检验、抽样检验、实验室检测等方式。对于重要材料构件或质量存在疑问的材料构件，质量部门应增加检验频次和项目。3.验收结果处理经检验合格的材料构件，质量部门应出具验收合格报告，仓库管理部门办理入库手续。对于检验不合格的材料构件，质量部门应出具不合格报告，明确不合格原因和处理意见。采购部门负责通知供应商处理不合格材料构件，可要求供应商限期换货、补货或退货退款。对不合格材料构件的处理情况应进行跟踪记录，确保问题得到妥善解决。存储管理1.存储条件仓库管理部门应根据材料构件的特性，提供适宜的存储条件，如温度、湿度、通风、防潮、防火、防盗等。对易燃易爆、有毒有害等危险材料构件，应设置专门的存储区域，并采取相应的安全防护措施。2.存储方式材料构件应按照类别、规格、型号等进行分类存放，标识清晰，便于查找和管理。对于易损、易碎材料构件，应采取防护措施，避免在存储过程中损坏。对贵重材料构件和稀缺物资，应实行专人专管，严格控制出入库。3.库存盘点仓库管理部门应定期进行库存盘点，确保账物相符。每月末应对库存材料构件进行全面盘点，填写盘点表。如发现账物不符，应及时查明原因，进行调整，并上报项目管理部门。使用管理1.领用制度施工部门应根据施工进度和实际需要，填写材料构件领用申请表，经项目负责人审批后，到仓库管理部门领取。仓库管理部门按照审批后的申请表发放材料构件，并办理出库手续。施工部门应将领用的材料构件及时运输到施工现场，妥善保管，防止丢失和损坏。2.现场管理施工部门应合理使用材料构件，避免浪费和过度损耗。对施工现场剩余的材料构件，应及时清理回收，办理退库手续。质量部门应加强对施工现场材料构件使用情况的监督检查，发现问题及时要求整改。3.限额领料对于主要材料构件，应实行限额领料制度。项目管理部门根据工程预算和施工进度，制定材料构件限额领料指标。施工部门在限额范围内领用材料构件，如因特殊原因需要超限额领料，应办理审批手续。退场管理1.退场原因工程结束后，剩余的材料构件应办理退场手续。因质量问题、设计变更等原因导致已进场的材料构件不再使用的，应及时退场。2.退场流程施工部门填写材料构件退场申请表，说明退场原因和数量，经项目负责人审核后，报项目管理部门审批。项目管理部门审批通过后，通知采购部门联系供应商或相关单位办理退场事宜。仓库管理部门负责对退场的材料构件进行清点和核对，办理退场手续，并做好记录。3.退场处理对于可回收利用的材料构件，应进行回收处理，降低成本。对于无法回收利用的材料构件，应按照相关规定进行妥善处理，避免对环境造成污染。监督与考核1.监督检查项目管理部门应定期对材料构件管理工作进行监督检查，发现问题及时督促整改。质量部门应加强对材料构件质量的监督检查，确保符合要求。审计部门应对材料构件采购、使用等环节进行审计监督，防范风险。2.考核机制建立材料构件管理工作考核机制，对采购部门、质量部门、仓库管理部门、施工部门等相关部门进行考核。考核指标包