公司6s管理制度通知

公司6s管理制度通知一、总则（一）目的为了创造一个整洁、有序、高效、安全的工作环境，提升公司形象，提高工作效率，降低成本，确保产品质量，特制定本6S管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、办公室及员工。（三）定义1.整理（SEIRI）：将工作场所中的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。二、整理（一）实施要领1.全面检查工作场所，包括办公区域、生产车间、仓库等。2.区分必需品和非必需品，例如：必需品：经常使用的工具、设备、原材料、办公用品等。非必需品：过期的文件、废旧设备、闲置的原材料、不再使用的办公用品等。3.清理非必需品，根据不同情况进行处理：废弃：对于无法修复、不再使用且无回收价值的物品，如过期的化学试剂、损坏严重的设备等，进行报废处理。变卖：对于还有一定价值的闲置设备、原材料等，联系相关回收公司进行变卖。转移：将不再使用但其他部门可能需要的物品，转移至合适的存放地点或其他部门。4.制定物品清理标准和流程，明确责任人和时间节点。（二）检查要点1.工作场所是否有明显的非必需品存放。2.清理后的区域是否整洁、无杂物堆积。3.物品清理记录是否完整，包括清理物品的名称、数量、处理方式等。三、整顿（一）实施要领1.确定物品的放置场所根据工作流程和使用频率，合理规划物品的存放位置，例如：常用工具放置在工具柜中，按照使用频率分层摆放，常用的放在上层，不常用的放在下层。原材料按照类别和规格存放在仓库的指定区域，并设置明显的标识牌。文件资料按照类别和年份存放在文件柜中，并有清晰的标签。绘制工作场所物品放置区域图，张贴在显眼位置，便于员工查找。2.规定物品的放置方法物品应摆放整齐、有序，例如：工具应分类放置在工具架或工具盒中，标识清晰。原材料应按照规定的方式码放，不得超高、超重或倾斜。文件资料应整齐叠放，不得随意堆放。对于有特殊要求的物品，如易燃、易爆物品，应按照相关安全规定存放。3.进行标识在物品存放位置设置标识牌，标明物品名称、规格、型号、数量等信息。标识牌应清晰、醒目、不易损坏，便于员工识别。（二）检查要点1.物品是否按照规定的位置放置。2.标识是否清晰、准确，与物品一致。3.物品放置是否整齐、有序，符合安全要求。四、清扫（一）实施要领1.建立清扫责任区将工作场所划分为若干个清扫责任区，明确每个责任区的责任人。责任区的划分应涵盖办公区域、生产车间、仓库、设备等所有工作场所。2.制定清扫标准明确清扫的内容、频率、方法和要求，例如：办公区域每天下班后进行清扫，包括桌面、地面、文件柜等的清洁。生产车间每班工作结束后进行清扫，清扫范围包括设备、地面、物料架等，确保无油污、灰尘、杂物等。仓库每周进行一次全面清扫，清理货架、货物、通道等，保持仓库整洁。对于设备的清扫，应制定专门的操作规程，确保清扫过程中不损坏设备。3.执行清扫责任人按照清扫标准和要求，定期对责任区进行清扫。清扫过程中要注意对设备、物品的保护，避免造成损坏。对于清扫过程中发现的问题，如设备故障、物品损坏等，应及时报告并记录。4.进行检查和监督设立专门的检查小组，定期对清扫情况进行检查和评估。对清扫不彻底的责任区，责令责任人重新清扫，并进行相应的处罚。（二）检查要点1.责任区是否清扫干净，无灰尘、油污、杂物等。2.清扫工具是否摆放整齐，存放在指定位置。3.设备是否清洁，运行正常。4.检查记录是否完整，对发现的问题是否及时处理。五、清洁（一）实施要领1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.制定清洁检查表，明确检查项目、标准和频率。3.定期对工作场所进行检查，依据检查表进行评分。4.对不符合清洁标准的区域，及时整改，并分析原因，采取措施防止问题再次发生。5.将清洁工作纳入日常工作流程，形成制度化、规范化的管理。（二）检查要点1.整理、整顿、清扫工作是否持续有效执行。2.清洁检查表记录是否完整、真实。3.工作场所是否始终保持整洁、有序的状态。六、素养（一）实施要领1.制定员工行为规范包括员工的仪容仪表、言行举止、工作纪律等方面的要求，例如：员工应穿着整洁的工作服，佩戴工作牌。遵守工作时间，不迟到、早退、旷工。工作中要文明礼貌，使用文明用语。爱护公司财物，不得随意损坏或浪费。2.进行教育培训通过内部培训、会议、宣传栏等方式，向员工宣传6S管理的理念、方法和要求。定期组织员工参加6S管理培训课程，提高员工对6S管理的认识和理解。开展6S管理知识竞赛、演讲比赛等活动，激发员工参与6S管理的积极性。3.强化监督考核设立监督岗位，对员工的行为规范执行情况进行监督检查。建立员工6S管理考核制度，将员工的6S管理表现纳入绩效考核体系。对违反行为规范的员工，进行批评教育、警告、罚款等处罚，并责令其整改。4.树立榜样对6S管理表现优秀的员工进行表彰和奖励，树立榜样。组织员工学习优秀员工的6S管理经验和做法，带动全体员工共同提高。（二）检查要点1.员工是否遵守公司的行为规范。2.员工对6S管理知识的掌握程度。3.6S管理在员工日常工作中的执行情况。七、安全（一）实施要领1.建立安全管理制度制定安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全职责。完善安全操作规程，确保员工在操作设备、进行作业时遵循安全规范。建立安全检查制度，定期对工作场所、设备、设施等进行安全检查。制定安全事故应急预案，提高应对突发安全事故的能力。2.加强安全教育培训对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。定期组织员工参加安全培训课程，包括安全知识、安全技能、应急处理等方面的培训。开展安全演练，如火灾逃生演练、地震应急演练等，提高员工的应急反应能力。3.确保工作场所安全对工作场所的设备、设施进行定期维护和保养，确保其安全运行。对危险区域设置明显的警示标识，如"高压危险""注意防火"等。为员工配备必要的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，并督促员工正确佩戴。4.加强安全监督检查设立安全管理部门或安全监督岗位，负责对公司的安全工作进行监督检查。对安全隐患及时进行排查和整改，做到定人、定时、定措施。对违反安全规定的行为进行严肃处理，确保公司的安全生产。（二）检查要点1.安全管理制度是否健全、完善。2.员工的安全意识和安全知识水平。3.工作场所的安全设施是否齐全、有效。4.安全检查记录是否完整，安全隐患是否及时整改。八、6S管理的推行步骤（一）宣传发动阶段（第12周）1.成立6S管理推行小组，明确小组成员的职责和分工。2.召开6S管理推行动员大会，向全体员工宣传6S管理的目的、意义和要求。3.利用宣传栏、内部刊物、海报等形式，广泛宣传6S管理知识，营造推行6S管理的良好氛围。（二）培训学习阶段（第34周）1.组织6S管理培训课程，邀请专家或内部讲师对全体员工进行培训。2.培训内容包括6S管理的定义、实施要领、检查要点等。3.培训方式可采用集中授课、现场演示、案例分析等多种形式，确保员工能够理解和掌握6S管理知识。（三）推行实施阶段（第512周）1.各部门按照6S管理的要求，对工作场所进行整理、整顿、清扫。2.推行小组定期对各部门的推行情况进行检查和指导，及时发现问题并帮助解决。3.建立6S管理工作台账，记录各部门的推行进度、存在问题及整改情况。4.对推行过程中表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，树立榜样，带动全体员工积极参与。（四）巩固提高阶段（第1320周）1.对前一阶段的推行工作进行总结，分析存在的问题和不足。2.针对问题和不足，制定改进措施，进一步完善6S管理工作。3.加强对员工的素养培养，通过强化监督考核等方式，使员工养成良好的6S管理习惯。4.定期对6S管理工作进行内部审核和管理评审，确保6S管理工作持续有效运行。（五）持续改进阶段（长期）1.将6S管理纳入公司的日常管理工作，形成制度化、规范化、常态化的管理模式。2.不断总结6S管理经验，持续优化6S管理工作流程和标准。3.关注行业内先进的6S管理理念和方法，结合公司实际情况，适时引入和应用，不断提升公司的6S管理水平。九、考核与奖惩（一）考核标准1.整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面分别制定考核标准，满分100分。2.每个方面根据具体的检查要点进行评分，例如：整理方面：非必需品清理彻底得20分，清理不彻底酌情扣分。整顿方面：物品放置符合规定得20分，放置混乱酌情扣分。清扫方面：责任区清扫干净得20分，清扫不达标酌情扣分。清洁方面：持续保持整理、整顿、清扫成果得20分，出现反弹酌情扣分。素养方面：员工遵守行为规范得10分，违反行为规范酌情扣分。安全方面：安全管理制度健全、执行良好得10分，出现安全事故酌情扣分。（二）考核方式1.推行小组定期对各部门进行检查评分，每月至少检查一次。2.设立员工6S管理自评表，员工每月对自己的6S管理工作进行自评。3.综合检查评分和员工自评结果，确定各部门和员工的6S管理考核成绩。（三）奖励措施1.对6S管理考核成绩优秀的部门和个人进行表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金、奖品等。2.在公司内部宣传优秀部门和个人的6S管理经验和做法，树立榜样，激励全体员工积极参与6S管理。3.将6S管理考核成绩与员